Биологический фильтр для очистки сточных вод. Биофильтр или аэротенк, что выбрать? Сооружения биологической очистки сточных вод

Что такое биологический фильтр? Он имеет резервуар специальной формы, в котором очищаются сточные воды с применением биологических материалов — оболочка из разных микроорганизмов.

Во время очистительных работ происходит постоянная циркуляция воздуха благодаря температурной разнице атмосферы и очищаемой воды. Вентиляция является обязательным условием поддержания жизни – обеспечение микроорганизмов кислородом.

Классификация биофильтров

В биологических фильтрах предусмотрены разные материалы для загрузки. Выделяют:

• Биофильтры с объемной нагрузкой. Они содержат горный щебень, керамзит, гальку и т.д.
• Фильтры плоской нагрузки. Используются прочные пластмассы, работающие в температурном диапазоне от 6 до 30 градусов.

По используемой технологической схемы выделяют:

• Фильтры с двумя ступенями очистки, которые выдают высокоочищенную воду. Их применяют при ограничении высоты устройства или при неблагоприятном климате.
• Биофильтры с одной ступенью очистки.

По степени очистки биофильтры бывают:

• с полной очисткой;
• с неполной очисткой.

В зависимости от способа подачи воздуха биофильтры делятся:

• с естественной циркуляцией воздуха;
• с искусственной воздушной подачей.

Различают два режима работы биологических фильтров:

• рециркуляционны — высококонцентрированная вода подается небольшими порциями для более эффективной очистки;
• без рециркуляции – при низком загрязнении воды.

В зависимости от пропускной способности классифицируются на:

• капельные — с малой пропускной способностью;
• высоконагружаемые.

Биофильтры с объемной нагрузкой

Их принято разделять на:

1. Капельные, которые характеризуются малой производительностью. Зернистость тела загрузки будет 20-30 миллиметров при двухметровой высоте слоя.
2. Высоконагружаемые с размером загрузочного материала 40-60 миллиметров и четырехметровый слой.
3. Башенные биофильтры имеют большую высоту – 16 метров, а зернистостью 40-60 миллиметров.

Биофильтры с плоской загрузкой

1. Жесткая нагрузка обеспечивается кольцами, частями труб и подобными элементами. В бак засыпают крошку из металла, керамики или пластмассы. Их плотность доходить до 600 кг/м 3 , пористость материалов от 70%. Очищающий слой доходит до шести метров.
2. Жесткая нагрузка с блочной или решетчатой нагрузкой. Блоки изготавливают из асбестовых листов (плотность до 250 кг/м 3 , пористость от 80%, шесть метров загрузки) или некоторых разновидностей пластмасс (плотность от 40 до 100 кг/м 3 , пористость от 90%, фильтрующий слой до 16 метров).
3. Рулонная или мягкая нагрузка создается сеткой из металла, синтетическими тканями, пленкой из пластмассы. Загрузку выкладывают рулонами или закрепляют на каркас. Плотность до 60 кг/м3, пористость от 95% при высоте загрузки до 8 метров.
4. Биофильтры для погружения – резервуары с вогнутым днищем. Диски из пластмассы, металла или асбеста монтируются выше уровня очищаемых вод. Диски расположены 10-20 миллиметров друг от друга, их диаметр – 06-3 метра. Вал вращается с частотой до 40 мин -1 .

Засыпная и мягкая нагрузка используется при максимальном расходе 10 000 м 3 /сутки, блочная нагрузка – 50 000 м 3 /сутки. Погружные биофильтры эффективны при низких нагрузках.

Схема работы фильтра

Подача водной массы осуществляется капельным или струйным методом. Воздух проходит через дренаж фильтра или забирается с поверхности. Предварительно очищенная сточная вода с невысокой концентрацией загрязнений сама течет в распределитель, который порциями подает ее на поверхность загрузочной массы. Далее вода идет в систему дренажа, а оттуда на водные лотки за границами биологического фильтра. Во втором отстойнике удаляется биопленка.

Капельные биофильтры характеризуются низкой органической нагрузкой. Что бы вовремя очистить тело фильтра от мертвой биопленки, используют гидравлическую нагрузку.

Должно быть обеспечено равномерное орошение всей загрузки биофильтра. Это необходимо для исключения возникновения повышенной или пониженной гидравлической нагрузки.

Капельные фильтры почти невозможно регулировать под изменения внешних условий. При эксплуатации следят за показателями загрязненности и состоянием биофильтров. Очистка загрузки имеет высокую стоимость – используют полную ее замену. В биофильтр должна поступать сточная вода с количеством взвешенных частиц менее 100 мг/л.

При эксплуатации важным является аэрация фильтра. Концентрация кислорода не должна снижаться за 2 мг/л. Необходимо обеспечить периодическую очистку полости под дренажем и над днищем.

Капельный биологические фильтры плохо переносит зимой ветер. Для эффективной работы предусматривают противоветровую защиту. Неоднородная нагрузка приводит к заболачиванию фильтра, которая ликвидируется заменой загрузки. Работу нарушают и посторонние предметы в загрузочной массе и дозирующих баках.

Высоконагружаемые биофильтры

Этот тип фильтров имеет повышенный воздухообмен и, соответственно, окислительную способность. Обеспечивается повышенный обмен воздуха крупной фракцией загрузки и повышенной водонагрузки.

Очищаемые воды двигаются с большой скоростью и выносят трудноокисляемые вещества и отработанную биопленку. Кислород расходуется на оставшиеся загрязнения.

Высоконагружаемые биофильтры имеют высокий загрузочный слой, повышенную зернистость дренажа и днище особой формы для обеспечения искусственной циркуляции воздуха.

Промывка фильтра будет происходить только условиях постоянного беспрерывного и высокой подаче воды.

Высота массы загрузки прямо пропорциональна эффективности биофильтра.

В состав биологических фильтров могут входить:

• тело фильтра – фильтрующая загрузка, которая расположена в резервуаре, доступном для проникновения воды. Наполнители (пластмасса, шлак, щебень, керамзит и т.д.) должны иметь низкую плотность и повышенную поверхностную площадь;
• устройство для распределения воды, позволяющее равномерно орошать фильтрующую загрузку грязной водой;
• дренаж;
• устройство распределения воздуха – подает кислород для окислительных реакций.

Окислительные процессы в биофильтрах схожи с орошением полей или как в сооружениях биологической очистки, но интенсивнее.

Схема работы биофильтра

Загрузочная масса очищает воду от нерастворенных примесей, которые остались после пройденных отстойников. Биопленка сорбирует растворенную органику. Микроорганизмы в биопленки живут за счет окисления органических веществ. Так же часть органики идет на увеличении биомассы. Происходит два эффективных действия: уничтожение ненужной органики из воды и увеличения биологической пленки. Поток сточной воды уносит с собой омертвевшую часть пленки. Кислород подается естественным и искусственным путем с помощью вентиляции.

Расчет биофильтров

Расчет производится для поиска эффективной толщины загрузочной массы и характеристик водораспределительного устройства, фракции дренажа и диаметра лотков, отводящих воду.

Эффективный размер загрузочной массы рассчитывают по окислительной мощности – ОМ. ОМ – это масса необходимого кислорода в сутки. На нее влияет температура воды и окружающей среды, материала загрузочной массы, типа загрязнения, способа воздухообмена и т.д. Если за год средняя температура менее 3 градусов, то биофильтр переносят в более теплое помещение с возможностью обогрева и пятикратной подачей свежего.

Часто используют следующий алгоритм:

1. Определяют коэффициент К как произведение БПК20 входящей и выходящей воды.
2. Из таблиц определить высоту фильтра и допустимую гидравлическую нагрузку, зависящая от среднезимней температуры окружающей среды и К.
3. Общая площадь определяется делением расхода входящей воды на гидравлическую нагрузку.

Высоконагружаемые биофильтры

Для них существует точная методика расчета:

1. Определяется допустимая концентрация загрязнения входящей воды: табличный коэффициент К умножается на БПК вышедшей воды.
2. Рассчитывается коэффициент рециркуляции по специальной формуле. Он равен частному двух разностей: БПК поступающей сточной воды минус ее допустимая концентрация и допустимая концентрация минус БПК очищенной воды.
3. Для определения площади фильтра берется произведение объема среднесуточной подачи воды, увеличенное на 1 отношение рециркуляционного расхода к расходу сточной воды и коэффициента с пункта 2. Все нежно разделить на допустимую нагрузку и температуру.

Существуют дополнительные методы расчета биологических фильтров, которые используют сложные формулы и дают более точные результаты.

Схема вентиляции биофильтра

Как уже упоминалось выше, биофильтры имеют два способа подачи кислорода: искусственный и естественны. Вид вентиляции зависит от климатических условий и типа фильтра.

Для высоконагруженных биофильтров используют вентиляторы с низким давлением — ЭВР, ЦЧ. Аэрофильтры нуждаются в искусственной вентиляции. При монтаже биофильтра в закрытом пространстве, так же предусматривают принудительную подачу воздуха в него.

Обеспечивают постоянную циркуляцию воздуха, так как перерывы могут поднять температуру до 60 градусов и вызвать плохие запах от разложения отработанной биопленки.

Биофильтр эффективно работает при температуре выше 6 градусов. Если вода будет меньшей температуры, то следует предусмотреть подогрев подаваемой воды.

Что бы в зимнее время фильтр не переохлаждался, устанавливают противоветровую защиту в виде купольного сооружения и снижают коэффициент неравномерности подачи сточных вод. Так же вводят ограничение по подаче холодного воздуха: на квадратный метр за час должно подаваться только 20 кубических метров. В вентиляционные решетки вставляют жалюзи, экраны из тканевых материалов.

Толщина биопленки оказывает влияние на равновесие в фильтре. Большая толщина может привести к прекращению потребления кислорода и начнется гниение. Наиболее распространено в капельных фильтрах.

Ранее считалось, что естественная подача кислорода происходит только благодаря разности температур. Сегодня доказано, что на естественную вентиляцию влияют диффузные процессы во время окислительно-восстановительных реакций.

Биофильтры – достаточно важная конструкция, успешно применяемая для очистки сточных вод. Поэтому важно понимать особенности их действия и применения.

Фильтр биологической очистки сточных вод представляет собой конструкцию, служащую для очищения сточных вод при помощи специальной биопленки, состоящей из колоний микроорганизмов. Вышеуказанная биопленка разлагает органические компоненты, которые в дальнейшем служат источником питательных веществ для колоний микроорганизмов. Со временем часть пленки биореактора отмирает и отслаивается.

В дальнейшем эти части смываются сточной водой и не задерживаются в системе фильтрации. В роли загрузки для биофильтра могут использоваться те материалы, что обладают малой плотностью вкупе с высокой пористостью – к примеру, отлично подойдут гравий, керамзит, щебень, шлак либо рулоны пластиковой сетки.

Какие же бывают биофильтры

Для того, чтобы выбрать нужный именно вам биофильтр, стоит обратиться к их классификации. Выделяют следующие виды:

• биофильтры двухступенчатой очистки, незаменимы в тех случаях, когда необходимо достигнуть высокой степени очистки, но при этом невозможно увеличить высоту системы;
• биореакторы капельной фильтрации, которые обладают сравнительно малой производительностью, однако, способны обеспечить полную очистку.

По типу загрузочного материала, используемого для установки в биофильтре, можно классифицировать их следующим образом:

• биофильтры с объемной нагрузкой, в которых широко используются щебень прочных горных пород, шлак, галька, керамзит;
• биофильтры с плоскостной нагрузкой, для работы которых применяются пластмассы, способные выдержать температуру от 6 до 30 градусов С, при этом не теряя запаса прочности.

Конструкция биофильтра

Знание конструкции биофильтра необходимо для его правильной установки. Из каких же составных частей он состоит?

• тело фильтра, либо же загрузка – это помещенный в резервуар материал высокой пористости и малой плотности, к примеру, керамзит, гравий, шлак и т.д.;
• водораспределитель, который будет отвечать за равномерное орошение поверхности загрузки биореактора сточными водами;
• для удаления уже профильтрованной воды необходимо дренажное устройство;
• воздухораспределитель, необходимый для достаточного поступления в систему кислорода, в присутствии которого происходят окислительные процессы.

Принцип работы

После того, как сточные воды прошли первичную очистку в специальном отстойнике, в котором происходит удаление тяжелых и крупных фракций загрязняющих веществ, они в дальнейшем поступают на последующую биологическую очистку. Загрязненная вода на своем пути проходит через загрузку биофильтра и оставляет содержащиеся в ней нерастворенные примеси, которые не ушли в осадок в отстойнике для воды.

В загрузке также остаются растворенные и коллоидные органические компоненты, которые адсорбируются биопленкой биореактора. Колонии микроорганизмов биологической пленки активно поглощают органические материалы, и расходуют полученную энергию для своей жизнедеятельности. Происходит активный рост колоний микроорганизмов системы биореактора – таким образом, достигается постоянное возобновление численности микроорганизмов, без которых работа фильтра попросту невозможна.

Микроорганизмы можно подразделить на типы, в зависимости от их взаимодействия с кислородом:

• аэробные микроорганизмы для своей жизнедеятельности нуждаются в кислороде, без него их существование невозможно. Анаэробные микроорганизмы используются в системе биореакторов;
• анаэробные микроорганизмы чувствуют себя комфортно при отсутствии свободной циркуляции кислорода, наоборот, в условиях, когда доступа кислорода нет, происходит их активное размножение.

Поэтому при установке биофильтра необходимо обеспечить достаточный доступ кислорода в систему фильтрации – для этого конструкция оснащена воздухораспределителем. Это способствует активному размножению и полноценному жизнеобеспечению аэробной микрофлоры биофильтра, и препятствует активности анаэробов. Последние отвечают за появление гнилостных образований и зловонного запаха сточных вод — следите за исправностью воздухораспределителя.

Принципы эффективной очистки сточных вод

Вода – источник жизни для всех жителей нашей планеты. И в данном случае мы говорим не только лишь о человеке, животных или растениях – микроорганизмы также нуждаются во влаге, которая является отличной средой для их размножения. Нередко микроорганизмы относятся к группе болезнетворных, поэтому стоит обеспокоиться о качественной и эффективной очистке сточных вод в вашем доме.

Еще врачи далекого прошлого заметили, что здоровье населения на определенной территории напрямую связано с водными запасами данной местности. Провести установку биологической фильтрации – значит, надежно обезопасить себя от размножения болезнетворных микроорганизмов.

От чего же зависит эффективность очистки сточных вод в таком фильтре? На это влияет целая группа факторов:

• биологическая потребность в кислороде очищаемой воды;
• скорость окислительных реакций в данной среде;
• потребность микроорганизмов в кислороде;
• толщина биологической пленки биофильтра;
• температура воды и окружающей среды;
• состав колоний микроорганизмов биопленки.

Как мы видим, на эффективность очистки влияет множество факторов. Поэтому стоит со всей ответственностью подойти к выбору данного биологического очистителя, подходящему именно для ваших условий с целью наиболее качественной очистки.

Биофильтр – это обладающий биологическим воздействием реактор неподвижного слоя для очистки воздуха или воды. Главной его целью является фильтрация газообразных примесей и растворенных в очищаемом веществе субстанций, а не твердых частиц.

Идея очищать отработанный воздух биологическим путем возникла еще в семидесятые годы двадцатого века, однако впервые была применена на практике лишь в 1980 году благодаря интенсивному исследованию ученых. Основываясь на микробиологической методике, несколько лет спустя была разработана концепция модульной установки с возможностью универсального применения.

Биофильтрация представляет собой относительно простой и экономичный процесс очистки отработанного воздуха, содержащего летучие органические соединения и неприятные запахи. При этом микроорганизмы разлагают вредные и пахучие вещества в такие безобидные продукты как двуокись углерода и воду. Биофильтры используются преимущественно для очистки воздуха. Для специфичных случаев также возможна биологическая очистка сточных вод, основанная по аналогичному принципу.

Биологическая очистка отработанного воздуха использует микроорганизмы, чтобы удалять вредные вещества из воздуха путем микробиологического распада. В роли расщепителей выступают различные микроорганизмы, такие как бактерии или грибы.

Весь процесс сводится к следующему: микроорганизмы превращают вредные вещества с помощью кислорода в углекислоту и воду, а это значит, что речь идет о реакции распада материи.

Эта реакция может протекать только тогда, когда вредные вещества из газообразного состояния переходят в жидкое, так как вода составляет жизненное пространство микроорганизмов. Именно поэтому переход вредных веществ в жидкое состояние является важнейшим фактором всех биологических методов. Выживают лишь те микроорганизмы, которые могут лучшим образом приспособиться к господствующим условиям и к питательной базе. При этом всегда речь идет о смеси из различных гетеротрофных видов, которые используют вредные вещества в воздухе как источник углерода и энергии.

Виды и способы эксплуатации биофильтров

Существуют различные виды биофильтров в зависимости от способа их эксплуатации и области применения. Например:

• плоский рукавный,
• контейнерного типа,
• для колодцев,
• этажный,
• сотовый,
• башенный.

Но во всех типах устройств отработанный воздух проходит через какой-либо фильтрующий материал.

В некоторых случаях перед биофильтром расположена воздухопромывная камера, в которой газ приобретает относительную влажность равную почти 100%. Это должно предотвращать высыхание материала. Кроме того, при необходимости в воздухопромывной камере происходит удаление из газа твердых частиц. Насыщенный водяным паром и очищенный от пыли сырой газ поступает непосредственно в биофильтр, в котором находится фильтрующий материал. Благодаря дополнительному орошению он всегда остается влажным. Именно здесь и живут микроорганизмы. При прохождении через фильтрующий слой вещества в составе отработанного воздуха сорбируются на поверхности материала, таким образом становясь питательной базой для обитающих здесь бактерий.

Чтобы гарантировать высокую микробную активность в фильтре, должны соблюдаться оптимальные условия для жизни микроорганизмов: уровень pH, влажность, температура и регулярное поступление питательного вещества. Практика показывает, что развивающиеся в биофильтрах микробные смешанные популяции очень выносливы, если соблюдать вышеперечисленные условия.

Фильтрующий материал

К фильтрующему материалу также предъявляются определенные требования.

Он должен обладать большой специфической поверхностью и вместе с тем комфортной зоной размножения для микроорганизмов, которая:

• хорошо сохраняет влажность,
• допускает лишь незначительное падение давления при прохождении газа,
• самостоятельно регулирует колебания величины pH,
• обеспечивает равномерное прохождение через фильтрующий слой,
• имеет незначительную скорость перегнивания.

Кроме того, микроорганизмы должны снабжаться неорганическими питательными веществами и микроэлементами. Следующие материалы могут использоваться в качестве фильтрующего слоя:

• Компост из древесины или мусора
• Вереск, хворост или волокна кокосовой пальмы
• Продукты торфа
• Бумажный гранулят

Дополнительно для разрыхления добавляют инертные материалы, такие как керамзит, стиропор или пенопласт. При этом фильтрующий слой является не только носителем для микроорганизмов, но и поставщиком питательных веществ.

Преимущества и недостатки биофилтрации

При эксплуатации биофильтра основная проблема заключается в предотвращении высыхания или чрезмерного увлажнения фильтрующего слоя, а, следовательно, обеспечения равномерного прохождения через него загрязненного воздуха.

Этого можно достигнуть, прежде всего, капсуляцией биофильтров. В качестве недостатков этих устройств можно отметить следующие:

• большие размеры занимаемой площади
• затраты на энергию для повышения давления
• необходимость дополнительного орошения

Однако по сравнению с другими методиками, например, с ионизацией воздуха при помощи ионизирующих труб, постоянный биологический процесс чистки благодаря экономии CO2 и многочисленными экономическими аспектами (средние расходы на приобретение, большой срок эксплуатации, средние издержки производства) является более выгодным.

Технологические основы

Технологической основой является по существу биохимическое окисление и вместе с тем разложение и преобразование материалов бактериями, грибами и дрожжами в безвредные и не обладающие неприятными запахами субстанции.

Предпосылками является то, что вредные материалы водорастворимы, биологически разлагаемы и не токсичны для микроорганизмов.

Быстро растущая популяция микроорганизмов, обитающая на фильтрующем слое, использует содержащиеся в загрязненном воздухе летучие органические соединения для собственных обменных процессов. Распад происходит при аэробных условиях и достаточном количестве кислорода. Последнее обеспечивается его достаточным содержанием непосредственно в воздухе. Необходимо использовать насыщенный водяным паром отработанный воздух, так как материал фильтра должен быть влажным.

Области применения биофильтров

• Биофильтры находят свое применение для биологической очистки воздуха в следующих сферах:
• Станции по очистке сточных вод
• Полигоны ТБО, заводы по переработки мусора
• Предприятия по покраске поверхностей с использованием растворителей (металл, дерево, пластмассы)
• Переработка продуктов питания, грибные фермы, коптильни
• Маслобойные предприятия и компании солодоращения
• Сельскохозяйственные установки
• Биогазовые установки, переработка газа из органических отходов
• Скотоводческие фермы
• Заводы по производству комбикормов
• Скотобойни
• Установки для сушки шлама
• Промышленные производственные комплексы

Биофильтрация для устранения неприятного запаха

Основная область применения устройств биологической фильтрации - это очистка воздуха от неприятного запаха. Микробиологический распад веществ, образующих неприятный запах, на углекислый газ и воду происходит при окружающей температуре, так что нет никакой необходимости задействовать дополнительную энергию и добавки. Следовательно, издержки производства при этом процессе очень незначительны. Во многих областях биофильтрация становится неотъемлемой частью технического оснащения производства.

В Европе применяются тысячи устройств биофильтрации для устранения неприятных запахов, исходящих из самых разных эмиссионных источников. Проблемы возникновения невыносимого запаха часто встречаются вблизи от очистных установок, свалок, литейных заводов, пивоварен, предприятий пищевой промышленности, мест содержания животных, заводов по переработки мусора, сельскохозяйственных предприятий и скотобоен. Биофильтрация представляет собой самый малозатратный и самый надежный метод для уничтожения неприятных запахов - степень ее эффективности достигает 99%.

Биофильтры для канализационных колодцев

Биофильтры для колодцев устанавливаются непосредственно под брызговиком в шахту колодца, тем самым предотвращая выход сильных запахов из канализации. Они содержат интегрированный брызговик и фильтрующий слой (смесь из торфа и композита для микроорганизмов). Поступающая с поверхности вода направляется в всасывающий раструб под коллектором шлама и отводится по сточной трубе. Резиновая прокладка предотвращает выход неочищенного воздуха. Современные фильтры больше не препятствуют воздушному просачиванию. Современные фильтры на бумажной основе не требуют дополнительного обслуживания и функционируют от 5 до 6 лет без постоянного контроля и ухода. Их эффективность составляет около 99%.

Применение

Предназначен для эффективного устранения неприятных запахов из коммунальной или промышленной канализации.

Действие

Микроорганизмы, находящиеся в биофильтре, нейтрализуют неприятные запахи перед выходом их наружу.

Конструкция

Конструкция из материала HDPE (High Density Poly-Ethylene) и нержавеющей стали обеспечивает прочность устройства (~ 7 лет)

Биофильтры контейнерного типа

Главной целью биофильтрации является осуществление контакта микроорганизмов с загрязнениями содержащимися в струе воздуха. Фильтрационный материал составляющий почву для выращивания микроорганизмов помещен внутри биофильтра. Во время процесса биофильтрации, струя загрязнёного воздуха проникает в биофильтр, где происходит процесс абсорбции через фильтрационный материал. В эффекте разложения возникают метаболические полупродукты в виде СО2 и Н2О.

Преимущества:

• Нет никаких отходов требующих специальной обработки.
• Загрязнения раскладываются на нейтральные соединения такие как: H2O, CO2 и биомассу.
• Биомасса сохраняется внутри аппарата и через какой-то промежуток времени подвергается компостированию вместе с фильтрующим материалом.
• Правильно запроектированные биофильтры практически не требуют никакого обслуживания.
• Исключительно низкая себестоимость инвестиции, а также низкие эксплуатационные расходы по сравнению с традиционными способами очистки воздуха.

Требования к отработанному воздуху

Важнейшими предпосылками для функционирования биофильтров являются:

• Соблюдение благоприятного температурного режима (+5°C - +55°C).
• Орошение фильтрующего слоя для предотвращения его высыхания.
• Предотвращение образования щелей и трещин в фильтрующем слое.
• Очищаемые вещества должны быть водорастворимыми.
• Очищаемые вещества должны быть биологически разложимыми.
• Регулярное поступление питательных веществ в зону обитания микроорганизмов.

Ссылки

H.C. Flemming and J. Wingender (2010). Nature Reviews Microbiology.

Joseph S. Devinny, Marc A. Deshusses and Todd S. Webster (1999). Biofiltration for Air Pollution Control.

Hermann Bubinger, Hans-Gerd Schwinning (1992). Grundlagen und Anwendungsbeispiele der Biofiltertechnologie.

Andreas Oberhammer (1997). Verfahren zur gleichmäßigen Befeuchtung ener Filtermasse

К атегория: Очистка сточных вод

Биофильтры

Биологические фильтры представляют собой сооружения, в которых процесс биологической очистки сточных вод протекает в искусственно созданных условиях. Биологические фильтры бывают периодического (контактные) и непрерывного действия. Контактные биофильтры вследствие их малой пропускной способности и высокой стоимости в настоящее время не применяют. Биофильтры непрерывного действия по пропускной способности могут быть подразделены на капельные и вы-соконагружаемые, по способу подачи в них воздуха и те и другие могут быть с естественной и с искуственной вентиляцией (аэрофильтры).

Капельные биофильтры. Капельные- непрерывно действующие биофильтры в зарубежной практике иногда называют оросительными или перколяторными.

Непрерывно действующий капельный биофильтр состоит из следующих основных частей: непроницаемого основания, дренажа, боковых стенок, фильтрующего материала и распределительных устройств. Биофильтры могут быть в плане круглые, прямоугольные, квадратные. Поверхность капельного биофильтра орошают сверху равномерно через небольшие промежутки времени; при этом вода подается в виде капель или струй (капельные или оросительные) либо в виде тонкого слоя воды (перколяторные).

В отечественной практике в капельные биофильтры воздух поступает естественным путем - сверху через открытую поверхность биофильтра и снизу через дренаж. Они имеют низкие нагрузки по воде (не более 0,5-1 м3 сточной воды на 1 м3 загрузочного материала), а также меньший по сравнению с высоконагружаемыми биофильтрами размер фракций загрузки (20-40 мм).

Проходя через фильтрующую загрузку биофильтра, загрязненная вода вследствие адсорбции оставляет в ней взвешенные и коллоидные органические вещества, не осевшие в первичных отстойниках, которые создают биопленку, густо заселенную микроорганизмами. Микроорганизмы биопленки окисляют органические вещества и получают необходимую для своей жизнедеятельности энергию. Часть растворенных органических веществ микроорганизмы используют как пластический материал для увеличения своей массы. Таким образом, из сточной воды удаляются органические вещества, а в теле биофильтра увеличивается масса активной биологической пленки. Отработавшая и омертвевшая пленка смывается протекающей сточной водой и выносится из биофильтра.

Биофильтр (рис. 1) работает следующим образом. Осветленная в первичных отстойниках сточная вода самотеком (или под напором) поступает в распределительные устройства, которые периодически напускают воду на поверхность биофильтра. Профильтрованная через толщу биофильтра вода проходит через отверстия в дырчатом дне (дренаже), поступает на сплошное непроницаемое днище, с которого стекает по отводным лоткам, расположенным за пределами биофильтра. Затем вода поступает во вторичные отстойники, в которых задерживается выносимая биопленка, отделяемая от очищенной сточной воды. Эффект очистки нормально работающих биофильтров подобного типа очень высок и может достигать по БПКго 90 % и более.

При расчете биофильтра определяют необходимый объем загрузочного материала для очистки поступающей сточной воды, а также рассчитывают распределительные устройства для орошения загрузки водой, дренаж и лотки, собирающие осветленную воду. В отечественной практике проектирования капельных биофильтров объем фильтрующей загрузки определяют по окислительной мощности биофильтра. Окислительная мощность- количество граммов кислорода, которое может быть получено с 1 м3 загрузочного материала в сутки для снижения биохимической потребности сточной воды. Окислительная мощность биофильтра колеблется в широких пределах, так как ее величина зависит от многих факторов: температуры сточной воды и наружного воздуха, свойств поступающей жидкости, материала загрузки, способа подачи воздуха и пр.

Рис. 1. Биофильтр 1 - распределительный слой; 2 - поддерживающий слой; 3 - бетон; 4 - дренаж; 5 - сборный лоток; 6 - подача сточной жидкости

Высоконагружаемые биофильтры. В 1929 г. в СССР и в 1936 г. в США появились новые типы биофильтров, которые в отечественной практике получили название аэрофильтров, а в зарубежной практике - высоконагружа-емых биофильтров. В СССР аэрофильтры были предложены профессорами Н. А. Базякиной и С. Н. Строгановым. Они впервые были построены в 1929 г. на Кожуховской станции биофильтрации и имеют явное преимущество по сравнению с капельными, поэтому получили широкое распространение. Высоконагружаемые биофильтры отличаются от капельных как конструкцией, так и эксплуатационными особенностями.

Конструктивными отличиями являются:
1) увеличение крупности зерен загрузочного материала (40-70 мм по всей высоте загрузки); материалом может служить щебень твердых пород;
2) искусственная продувка материала загрузки воздухом, а в связи с этим изменение конструкции днища и дренажа;
3) увеличение (при необходимости) высоты слоя фильтрующей загрузки.

К эксплуатационным особенностям относятся:
1) обязательное орошение всей поверхности биофильтров поступающей водой и по возможности уменьшение длительности перерывов в подаче воды на поверхность;
2) повышение нагрузки по воде на 1 м2 поверхности в целях создания естественных условий для самопроизвольной промывки фильтров;
3) разбавление в необходимых случаях поступающего стока очищенной сточной водой, т. е. введение рециркуляции.

Исследованиями установлено, что биофильтры высокой нагрузки могут обеспечить любую пропускную способность и любую степень очистки в зависимости от тех или иных конструктивных особенностей и режима их эксплуатации, которые заданы.

Высоконагружаемые биофильтры следует классифицировать по таким признакам.

1. По принципу действия - работающие с полной или неполной биологической очисткой. Первоначально биофильтры подобного типа проектировали только на неполную биологическую очистку. Предполагалось, что фильтры могут иметь повышенную пропускную способность только в том случае, если они снимают легкоокис-ляемые загрязнения, находящиеся в сточной воде, и выходящий сток имеет ВПК выше 20 мг/л; кроме того, процесс нитрификации в биофильтрах не происходит. Однако впоследствии исследованиями2 удалось установить, что высоконагружаемые биофильтры могут обеспечивать весьма высокий эффект очистки.

2. По способу подачи воздуха - с естественной и искусственной подачей воздуха; во втором случае они часто носят название аэрофильтров. Если высота загрузки в биофильтрах небольшая (1,5-2 м), то искусственная подача воздуха не обязательна; при большой высоте загрузки необходимо предусматривать искусственное нагнетание воздуха.

Рис. 2. Схема одноступенчатой работы биофильтров с рециркуляцией

3. По режиму работы - с рециркуляцией и без рециркуляции. Если концентрация поступающего загрязненного стока на биофильтр невысокая и расход воды на биофильтр достаточен для самопроизвольной его промывки, то рециркуляция стока не обязательна. При сильно загрязненном стоке рециркуляция желательна, в некоторых случаях обязательна.

4. По числу ступеней - одноступенчатые (рис. 2) и двухступенчатые. Двухступенчатую работу биофильтра предусматривают в том случае, если необходима полная биологическая очистка и биофильтры I ступени нельзя запроектировать достаточной высоты. В этом случае в I ступени будет осуществляться неполная очистка стока, а во II ступени - его доочистка.

5. По высоте - низкие до 2 м, высокие от 2 м и выше.

6. По конструктивным особенностям загрузки - с объемной загрузкой (гравий, щебень, керамзит и пр.) и с плоскостной загрузкой.

Биофильтры с плоскостной загрузкой подразделяются: с жесткой загрузкой в виде колец или обрезков труб из керамических, пластмассовых и металлических засыпных элементов; с жесткой загрузкой в виде решеток или блоков из плоских и гофрированных листов; с мягкой или рулонной загрузкой из металлических сеток, пластмассовых пленок, синтетических тканей, которые крепятся на каркасах или укладываются в виде рулонов.

Высокие биофильтры предназначены для полной биологической очистки, низкие - для частичной.

Биофильтры с пластмассовой загрузкой. Отличительной особенностью этих фильтров является то, что они работают на загрузке из пластмассового материала в виде решеток, пакетов или пластмассовых колец. Благоприятные условия для обтекания воздухом материала загрузки фильтра обеспечивают более высокую пропускную способность, чем биофильтров других типов. Нагрузка в них для городских сточных вод (по исследованиям кафедры канализации МИСИ) может быть доведена до 10 м3 воды на 1 м3 загрузки материала. В качестве загрузочного материала применяют пластмассовые блоки из поливинилхлорида, полистирола и других жестких пластмасс, а также пластмассовую насадку из собранных в блоки или засыпаемых в биофильтр коротко нарезанных перфорированных труб. Такие биофильтры проектируются круглыми или многоугольными в плане высотой 3-4 м. Обычно их располагают в отапливаемом помещении.

Конструкции биофильтров. В отечественной практике наибольшее распространение получили биофильтры прямоугольной или круглой формы. На рис. 3 представлен типовой биологический фильтр прямоугольной формы из сборного железобетона, разработанный Союз-водоканалпроектом. На бетонном водонепроницаемом основании устроен дренаж, который отводит воду и обеспечивает благоприятные условия для аэрации загрузки биофильтра. Чаще всего дренаж выполняют из железобетонных плит, укладываемых на бетонные опоры.

Рис. 3. Типовой биологический фильтр прямоугольной формы со спринклерным распределением воды 1 - сборные блоки; 2 и 3 - балки и плиты перекрытия; 4 - распределительная камера; 5 - площадка обслуживания

Рис. 4. Высоконагружаемый биофильтр из сборного железобетона 1 - бутовый фундамент; 2 -плиты дренажного перекрытия; 3 - сборные элементы стенок; 4 - сборная плита; б - вентиляционные трубы; 6 - колосниковые плиты

Материал загрузки должен иметь развитую поверхность с размерами частиц, обеспечивающими быстрое образование микробиальной пленки. В то же время загрузочный материал должен быть достаточно пористым, так как это способствует хорошей аэрации загрузки фильтра и в значительной мере предотвращает заиление фильтра. Для загрузки биофильтров рекомендуют применять щебень, гальку прочных горных пород и керамзит.

Высоконагружаемые биофильтры при предварительной обработке частично очищенной сточной жидкости в аэротенках и биокоатуляторах, а также высоконагружаемые биофильтры II ступени и капельные биофильтры загружают материалом крупностью 30 - 50 мм. Нижний поддерживающий слой высотой 0,2 м во всех случаях имеет крупность загрузки 60-100 мм.

Высоконагружаемые биофильтры устраивают из сборного железобетона (рис. 4). Биофильтр представляет собой цилиндрический резервуар диаметром 17 м, высотой 2,3 м. Стенки биофильтра выполнены из 48 вертикально расположенных сборных цилиндрических элементов, днище - из монолитного бетона, дренажное перекрытие - из сборных колосниковых решеток.

Надежная работа биофильтра может быть достигнута только при равномерном орошении водой его поверхности. Орошение осуществляется специальными распределительными устройствами, которые бывают неподвижными и подвижными. К неподвижным распределителям относятся дырчатые желоба или трубы и разбрызгиватели (спринклеры), к подвижным - качающиеся желоба, движущиеся наливные колеса и вращающиеся реактивные распределители (оросители). В отечественной и зарубежной практике наибольшее распространение получили спринклерное орошение и орошение g помощью подвижных оросителей.

Спринклерная система состоит из дозирующего бака, разводящей сети и спринклеров. Спринклеры (сприн-клерные головки) представляют собой насадки, надетые на концы вертикальных отростков, ответвляющихся от распределительных труб, проложенных на поверхности или в самом биофильтре. Отверстия спринклерных головок делают небольшого диаметра 18-32 мм. На рис. 5 показан один из типов насадок, применяемых в отечественной практике. Во избежание коррозии спринклеры изготовляют из бронзы или латуни.

Рис. 5. Насадка для орошения поверхности биофильтра 1 - отражательный конус; 2 - головка

Рис. 6. Реактивный ороситель

Для лучшего распределения сточной воды по поверхности биофильтра и улучшения его работы сточная вода должна подаваться в спринклерную сеть периодически с небольшими интервалами. Для этой цели предусмотрен дозирующий бак, автоматически подающий воду в спринклерную сеть при его опорожнении.

Распределительную спринклерную сеть целесообразно проектировать так, чтобы каждую секцйю биофильтра обслуживал отдельный дозирующий бак. Существуют различные конструкции автоматически действующих аппаратов (баков), например автоматы с вращающимися рукавами, цилиндрическим затвором и др. Наибольшее распространение получил дозирующий бак с сифоном, который не имеет движущихся частей.

При расчете распределительной системы определяют расход воды из разбрызгивателя (спринклера), необходимое их число, рассчитывают разводящую сеть, объем и время работы дозирующего бака. Для нормальной работы биофильтры должны быть обеспечены необходимым количеством воздуха. В капельных биофильтрах создается естественная продувка (вентиляция) за счет разницы температур наружного воздуха и тела биофильтра. Основная масса воздуха поступает в тело биофильтров через междудонное пространство и сверху вместе с водой по мере ее движения в фильтре. Если температура сточных вод выше температуры воздуха, то ток воздуха будет восходящий (от дренажа к поверхности), при обратном соотношении-нисходящий, а при равенстве температур вентиляция может вообще отсутствовать. Как показали исследования работы биофильтров, необходимое количество воздуха должно составлять 8-12 м3 на 1 м3 сточной воды.

Биофильтры высотой более 2 м должны иметь искусственную вентиляцию. В этом случае воздух нагнетается вентилятором в междудонное пространство между днищем и дренажем под давлением 100 мм вод. ст. (980 Па). В том месте отводного лотка, где вода выходит из-под фильтра, устраивают гидравлический затвор высотой 200 мм, а междудонное пространство со всех сторон закрывают. Это делается для того, чтобы нагнетаемый вентилятором воздух поступал полностью в тело фильтра и не прорывался вместе с выходящей из-под него водой.

Рис. 7. Схема устройства дискового биофильтра 1 - дисковый блок из пластин; 2 - вал; 3-привод дискового блока; 4 и 7 - подводящий и отводящий лотки; 5 - ванна; 6 - водослив

Реактивный вращающийся ороситель состоит из двух или четырех дырчатых труб, консольно закрепленных на общем стояке (рис. 6). Вода из распределительной камеры поступает под некоторым напором в стояк, установленный на шариковых подшипниках; стояк может свободно вращаться вокруг вертикальной оси. Из стояка вода поступает в радиально расположенные трубы и через отверстия в них выливается на поверхность биофильтра. Под действием реактивной силы, возникающей при истечении воды из отверстий, ороситель вращается. Диаметр отверстий в трубах принимается 10-15 мм; расстояние между отверстиями увеличивается от периферии к центру. Союзводоканалпроектом разработаны типовые проекты биофильтров диаметром 15, 21, 27 и 29 м с вращающимися оросителями.

В практике очистки сточных вод при расходах до 500 м3/сут находят применение погружные (дисковые) биофильтры (рис. 7). На вращающихся дисках, погруженных в сточную воду, образуется биологическая Пленка, с помощью которой осуществляется окисление сорбированных на ней органических загрязнений. Сточная вода поступает в корыто с полукруглым днищем через впускное отверстие, а отводится с противоположной стороны. Диски имеют обычно диаметр 2-3 м и вращаются со скоростью 1-40 об/мин. Расстояние между дисками 15-20 мм. Дисковые биофильтры устанавливают в виде полносборных установок заводского изготовления.

Исследованиями, проведенными в МИСИ им. В. В. Куйбышева и Одесском инженерно-строительном институте, установлено, что погружные биофильтры просты и надежны в эксплуатации и потребляют мало энергии для насыщения воды кислородом.

Часть 2

Биофильтры подразделяются на биофильтры периодического действия, или контактные, и биофильтры непрерывного действия. Биофильтры непрерывного действия в свою очередь могут быть подразделены на: а) биофильтры обычного типа; б) аэрофильтры; в) высоконагружаемые.

Контактные биофильтры вследствие их малой производительности и высокой стоимости в настоящее время не применяются.

Непрерывно действующий биофильтр обычного типа состоит из следующих основных частей: непроницаемого основания, дренажа, боковых стенок, фильтрующего материала и распределительных устройств. В плане биофильтры могут иметь форму круга, прямоугольника, квадрата или восьмиугольника. Их можно устраивать с водонепроницаемыми или ажурными стенками. Поступление воды в аппараты, распределяющие ее по поверхности биофильтра, происходит непрерывно, орошается же его поверхность через небольшие интервалы в 3-5 мин. водой, подаваемой из этих аппаратов в виде отдельных капель или струй. Такое орошение способствует лучшему проникновению в тело биофильтра воздуха, необходимого для окислительного процесса. Воздух также поступает через ажурные стенки биофильтра и дренаж. Схема работы непрерывно действующего биофильт. ра заключается в следующем: осветленная в первичных отстойниках сточная вода самотеком (или под напором) поступает g распределительные устройства, при помощи которых вода перио. дически напускается на поверхность биофильтра. Профильтро. вившаяся через толщу биофильтра вода проходит через отверЛ стия в дырчатом дне (дренаже), поступает на сплошное непро. ницаемое днище, с которого стекает по отводным лоткам, расположенным за пределами биофильтра.

Процессы окисления, происходящие в теле биофильтра, аналогичны процессам, которые происходят при естественных методах очистки воды на полях орошения или фильтрации, но отличаются от последних значительно большей интенсивностью. Эффект очистки сточных вод нормально работающими биофильтрами очень высок, БПК выходящего стока снижается на 90% и более.

Расчет биофильтра состоит в определении необходимого объема загрузочного материала для очистки поступающей воды, а также расчета распределительных устройств для орошения воды, дренажа и лотков для пропуска и сбора осветленных вод.

Объем загрузочного материала определяют по так называемой окислительной мощности биофильтра (ОМ), под которой понимается число граммов кислорода, которое может быть отдано 1 мг загрузочного материала в сутки для снижения биохимической потребности сточной воды.

Эта величина окислительной мощности биофильтра сильно -отеблется даже в каждом биофильтре, так как ее значение зависит от многих причин, например, от температуры наружного Б03цуха и сточной воды, концентрации и свойств поступающей жидкости, от материала загрузки, способа подачи воздуха и пр. Величина ее лишь в общем виде отображает процессы окисления органических веществ, происходящих в теле биофильтра. Можно говорить лишь о среднем значении окислительной мощности, определяемом экспериментальным путем на основе натурных измерений.

Рис. 1. Биофильтр прямоугольной формы

Необходимым условием нормальной работы биофильтра является их продувка воздухом. В биофильтрах обычного типа их продувка или вентиляция происходят естественным путем за счет разности температур наружного воздуха и тела биофильтра.

В отечественной практике наибольшее распространение получили прямоугольные фильтры (рис. 1).

Рис. 2. Днище биофильтра из железобетонных плит

Лучшим типом дренажа является дренаж из железобетонных плит, которые укладывают на бетонные или кирпичные опоры (рис. 2). В плитах имеются отверстия квадратной или цилиндрической формы. Другие типы дренажей (из кирпича, из керамических труб) применяются редко.

Днищу биофильтра придают уклон 0,02 к сборным лоткам, располагаемым на расстоянии 2,5-4 м друг от друга (в зависимости от размеров биофильтра) с уклоном 0,005-0,02. Из сборных лотков вода поступает в отводные лотки, имеющие уклон 0,003-0,005. Иногда сборных лотков под биофильтром не устраивают и его днищу придают общий уклон 0,01 в сторону отводных лотков. Фильтры могут быть как наземного, так и подземного типа.

Стенки наземных фильтров делают иногда ажурными, т.е. с отверстиями, через которые поступает воздух. Материалами для стенок могут служить железобетон, кирпич, бут и др.

Материал загрузки должен иметь развитую поверхность с размерами частиц, обеспечивающими быстрое образование микро-биальной пленки. С другой стороны, загрузочный материал должен быть достаточно пористым, так как это способствует хорошей продувке фильтра и в значительной мере предотвращает заиление. Материал должен обладать также достаточной прочностью, стойкостью против выветривания; кроме того, он не должен содержать примесей, которые могли бы повлиять на ба реальную флору биофильтров. Следует по возможности испо| зовать местный недорогой материал. В качестве загрузочного териала для биофильтров до сих пор применяли преимуществ но котельный шлак и кокс. Однако можно также примем щебень твердых пород, щебень из кирпича-железняка, гравий! гальку.

Рис. 3. Биофильтр круглой формы

Нормальная работа биофильтра может быть достигнута только при равномерном орошении водой его поверхности. Это орошение производится специальными распределительными устройствами, которые подразделяются на две основные группы: распределители неподвижные и подвижные.

К неподвижным распределителям относятся: а) дырчатые желоба или трубы и б) разбрызгиватели или спринклер; к подвижным: а) качающиеся желоба; б) движущееся наливное колесо и в) вращающиеся реактивные распределители (просители). При распределении воды по поверхности при помощи желобов или

В последнее время за рубежом начали применять подвижные еактивные распределители, работающие по принципу РрГиерова колеса. Стояк, куда поступает осветленная сточная во-С я установлен на шариковых подшипниках и может свободно вращаться вокруг вертикальной оси. К стояку присоединены две или четыре консольные горизонтальные трубы, расположенные оадиально на расстоянии 0,15 м над поверхностью биофильтра. Трубы удерживаются в горизонтальном положении металлическими растяжками. На трубе имеются отверстия, расположенные на определенном расстоянии друг от друга. Когда из этих отверстий под некоторым напором (от 0,25 до 0,8 м) выливается вода, распределитель под действием реактивной силы движется в противоположную сторону. Недостатком таких распределителей является возможность заиления отверстий и, как следствие этого, неравномерное орошение поверхности биофильтра.

На рис. 4 показан другой тип подвижного распределителя- распределитель в виде движущегося наливного колеса. Наливное колесо представляет собой длинный полый цилиндр с лопастями на поверхности. Цилиндр расположен над биофильтром и при подаче в него сточной воды движется по рельсам, уложенным на продольных стенах биофильтра. Питание распределителя сточной водой производится из жолоба при помощи сифона, конец которого опущен в жолоб. Сточная вода, поступая на лопасти одной стороны оросителя, приводит его во вра-шение. Ороситель начинает двигаться по рельсам вдоль биофильтра. Для изменения направления движения оросителя служит специальное приспособление, которое состоит из поддона с рукоятками и буфера; рукоятка, наталкиваясь на буфер, поворачивает поддон, вследствие чего сточная вода поступает на другую сторону подвижного колеса и оно движется в противоположную сторону.

К достоинствам таких распределителей следует отнести небольшую величину напора, необходимого для их работы, и равномерное распределение воды. Недостатком их является ненадежная работа зимой, так как при обмерзании рельсов аппарат может остановиться. Поэтому эти распределители могут найти себе применение главным образом для биофильтров, устраиваемых в южных районах, или для биофильтров малых размеров, устанавливаемых в закрытых помещениях.

Для расчета сборной сети лотков, отводящих очищенную жидкость из-под биофильтра (днища), необходимо знать расходы воды.

Рис. 4. Подвижный распределитель

В том месте отводного лотка, где вода выходит из-под фильтра, устраивают водяной затвор высотой 200-250 мм, а междудонное пространство со всех сторон закрывают. Это делается для того, чтобы нагнетаемый вентилятором воздух поступал полностью в тело аэрофильтра и не прорывался вместе с выходящей из-под него очищенной водой. Кроме того, чтобы создать дополнительное сопротивление движению воздуха вдоль внутренней поверхности стен аэрофильтра, их делают с горизонтальными ребрами. Междудонное пространство обычно делают высотой 0,5-0,6 м и перекрывают железобетонными плитами с отверстиями. Плиты покоятся на бетонных столбиках или ребрах. Воду на такие биофильтры подают, как правило, при помощи сприн-клерного распределителя.

Расчет аэрофильтра также ведут по окислительной мощности. Вследствие того что процесс окисления в аэрофильтре идет более интенсивно, чем в биофильтрах других типов, ОМ принимают обычно до 600 г. кислорода в сутки на 1 м3 загрузочного материала. Расход воздуха в сутки в среднем составляет 25- 30 м3 на 1 м3 загрузки. Такие аэрофильтры обычно работают с повышенными нагрузками (до 4-5 м3 воды в сутки на 1 м3 загрузки), поэтому во избежание быстрого заиления тела загрузки сточная вода, поступающая на аэрофильтры, не должна быть высококонцентрированной, т.е. БПК поступающей воды не должна быть выше 100-120 мг!л. Для этого высококонцентрированную сточную воду либо подвергают предварительной очистке на аэротенках (как это делается на Кожуховской станции аэрации), либо концентрированный сток разбавляют очищенной водой (Щукинская биологическая станция).

Аэрофильтры можно загружать шлаком или щебнем. Размеры зерен загрузки принимают различные. Так, например, на Кожуховской станции основной слой загружен щебнем или шлаком крупностью 25 мм; на Щукинской станции в одних секциях имеется загрузка крупностью 50-60 мм, в других - 25-45 мм и т. д.

Высоконагружаемые биофильтры начали внедряться в практику строительства в последнее время. Их отличие от обычных фильтров состоит прежде всего в том, что в них предусматривается иногда не полная биологическая очистка, как в обычных биофильтрах, а частичная очистка. Процесс минерализации органических загрязнений в этих биофильтрах по существу заканчивается стадией окисления легко окисляемых органических веществ; в этом случае сточная вода очищается не полностью. Вследствие этого нагрузка как по воде, так и по загрязнениям на 1 м2 поверхности биофильтра принимается увеличенной.

Рис. 5. Схема высоконагружаемых фильтров, работающих с рециркуляцией

При повышенной нагрузке в теле биофильтра происходит быстрое накопление биологической пленки, что может привести к заилению биофильтра. Промывка его обеспечивается разбавлением поступающих сточных вод очищенной водой, т.е. так называемой рециркуляцией и загрузкой биофильтра гладким материалом (щебнем). Следует указать, что в отдельных случаях увеличение высоты биофильтра может дать такие же результаты, как и применение рециркуляции.

Опыты, проведенные Академией коммунального хозяйства, показали, что для успешной работы таких фильтров необходимо, чтобы концентрация поступающей воды по ВПК не превышала 200 мг/л. Если концентрация сточной воды выше, то необходимо применять разбавление стока, т.е. рециркуляцию.

Исследования таких биофильтров в эксплуатационных условиях Щукинской биологической станции, произведенные кафедрой канализации Московского института инженеров городского строительства совместно с коллективом работников Щукинской станции, показали, что даже при нагрузке до 4,5 м3 на 1 м3 материала качество очищенного стока вполне удовлетворительно. В качестве загрузки наиболее рационально применять гранитный щебень крупностью 25-50 мм. При концентрации сточной воды по ВПК до 170 мг/л рециркуляция не обязательна.

- Биофильтры

Прекрасно справляются со своими задачами и показывают высокую эффективность работы. Очищенные септиком воды могут использоваться для полезных целей либо просто впитываться в грунт. Помимо самих септиков, иногда необходимо использовать дополнительное оборудование для доочистки. Если необходимо чтобы вода уходила в грунт или любое другое место максимально чистой, следует установить систему доочистки стоков в виде биофильтра для септика . Бывает что водопоглощение грунта такое, что стоки после канализации не впитываются, и это довольно распространённый вариант, либо вы намерены использовать воду для полива приусадебного участка или сбрасывать в водоём. Установить станцию биологической очистки по каким то причинам невозможно, то мы рекомендуем Вам задуматься о приобретении биофильтра для очистки воды. На данной странице вы найдете актуальный материал по этим двум видам дополнительного оборудования для септиков.

Разновидности систем отведения очищенных стоков

Системы отведения очищенных стоков целесообразно применять при низкой водопроницаемости грунта. Они позволяют более эффективно отводить очищенную воду и, кроме этого, способствуют её фильтрации. Рассмотрим четыре основных разновидности систем отвода очищенных вод.

1. Поле поглощение

Такая система пользуется популярностью у многих наших клиентов. Она простая в установке, недорогая и вместе с тем эффективная.

Монтаж системы производится следующим образом: возле устанавливаемой станции биологической очистки сточных вод или септика раскапывается траншея необходимой ширины и глубины. На дно насыпается слой крупного щебня, образующего собой подушку для системы отвода. Затем устанавливается сама система. Если глубина, на которой она располагается, не превышает 120 см, систему необходимо утеплить (чаще всего песком). Затем она аккуратно закапывается.

Принцип действия поля поглощения: очищенная в септике вода через систему отвода попадает в грунт, проходя через песок и щебень. Это способствует её фильтрации (доочистки) и быстрому впитыванию.

2. Впитывающий колодец

Данная система наиболее хорошо подходит для песчаных грунтов с умеренным уровнем грунтовых вод. Сложнее в установке, чем поле поглощение, однако, и более эффективная.

Монтаж системы производится следующим образом: на определенном расстоянии от канализационной станции, выкапывается котлован. Посредством траншеи он соединяется с котлованом станции. В котлован устанавливается ёмкость без дна (по сути - колодец). Она может быть сделана из стеклопластика, бетонных колец или иных водонепроницаемых материалов. На дно колодца насыпается слой щебня.

Станция очистки и колодец соединяются трубой, расположенной под небольшим уклоном. Принцип действия впитывающего колодца: очищенные стоки, стекая по трубе, попадают в колодец, а затем, проходя сквозь слой щебня и фильтруясь, уходят в грунт.

3. Поле фильтрации

По сути, данная система отвода очищенных сточных вод является модернизированной и улучшенной системой «Поля поглощения». Она более объемная и трудоёмкая, однако, и намного эффективней. Монтаж системы производится следующим образом: вблизи от станции очистки выкапывается необходимой формы и размера котлован. На дно насыпается слой гравия. На него устанавливается двухуровневая система труб. Затем насыпается песчаный слой. После этого прокладывается еще слой щебня. Конечным этапом является засыпка оставшегося места в котловане грунтом.

Принцип действия поля фильтрации: такой же, как и у поля поглощения. Отличия состоят лишь в том, что воды, прежде чем попадут в грунт, проходят еще и через песчано-гравийный слой.

4. Фильтрующая кассета

Еще одна разновидность систем отвода. Будет удобна тем, у кого на участке мало места для поля поглащения/фильтрации.

Монтаж системы производится следующим образом: от станции очистки выкапывается необходимой формы и размера котлован. Дно котлована засыпается щебнем. На него устанавливается кассета (сооружение, выполненное в виде короба с несколькими отсеками и выводной трубой). Секции кассеты наполнены фильтрующими материалами (песок, щебень). После установки и подсоединения вводной трубы, котлован закапывается.

Принцип действия фильтрующей кассеты: очищенные сточные воды попадают через вводную трубу в фильтрующую кассету. Проходя через все секции с фильтрующими материалами, они подвергается доочистке. Затем через выводную трубу очищенные стоки поступают в грунт.

Принцип действия биофильтра и его конструкционные особенности

Биофильтр производит доочистку стоковых вод. Применяется совместно с септиками. Особенно удобен биофильтр для воды там, где невозможно установить систему отвода очищенных стоков. А такие случаи возможны при следующих факторах:

• На участке высокий уровень грунтовых вод;
• На участке расположена скважина или колодец с питьевой водой;
• Почва участка обладает низкими показателями фильтрации и поглощения (к примеру, глина);
• Сброс очищенных стоков в водоохранную зону (в таких случаях не редко применяется дополнительная УФ-очистка; очистка переработанных стоков до 100%).

Биофильтр для очистки сточных вод представляет собой особого типа емкость наполненную керамзитом. Через вводную трубу в биофильтр подаются (обычно самотеком) осветленные сточные воды (очищенные на 65-70%). Жидкость заполняет всю область загрузки биофильтра и подвергается аэробному окислению. Затем производится обработка сточных вод аэробными бактериями. После запуска фильтра в работу, в первые 2-3 недели в области инертной загрузки, в первой камере биофильтра, происходит формирование биоплёнки из бактерий, микроорганизмов и различных грибов. Бактерии и грибы окисляют поступающие вместе со стоками органические соединения. Также они являются пищей для различных микроорганизмов. Например, инфузорий или коловраток. Благодаря данной биологической активности, биоплёнки постоянно омолаживаются, и процесс очистки воды является постоянным. Для ускорения развития бактерий используются специальные ферментные добавки. Поступление кислорода, необходимого для активности бактерий и микроорганизмов, обеспечивается системой естественной вентиляции. Для её функционирования нет необходимости использования каких-либо технических средств. После очистки вода поступает во вторую камеру, а оттуда с помощью выводного шланга выводится из фильтра. В результате рассмотренных процессов сточные воды очищаются на 90-95%.

Важно помнить, что фильтр биологической очистки является лишь дополняющим оборудованием к септикам. Его использование без септика строго запрещено и чревато засорением камер и даже выходом из строя всего фильтра. Задумались о приобретении септика? Посетите соответствующие страницы нашего сайта – у нас есть, что Вам предложить.

Где приобрести биофильтры и системы отведения очищенных сточных вод?

В нашей компании Вы можете приобрести рассмотренные на данной странице системы отведения очищенных стоков, а также биофильтры "Flotenk ", рассчитанные на разное количество пользователей. Приобретая септики, системы отведения или биофильтры для очистки сточных вод в нашей компании, Вы получаете бесплатную профессиональную консультацию, бесплатный выезд (до 50 км) и замер, проектирование системы автономной канализации, а также качественный монтаж от опытных и грамотных специалистов.