Бизнес-план для предприятия по изготовлению фасадных кассет открытого типа

Изготовление различных габаритных изделий из металлического листа способом гибки производится на различном - ручном, гидравлическом, пневматическом. Листогиб с поворотной балкой - один из наиболее производительных и удобных для использования инструментов, отличающихся высоким уровнем универсальности.

На нем можно делать не только крупноформатные детали - короба, днища, трубы прямоугольного сечения, ендовы и другие кровельные элементы, но и гнуть кромки для фальцевого соединения, усиливать днища и выполнять работы по изготовлению конусных и призматических деталей.

Устройство листогиба с поворотной рамой

Станок построен на прямоугольной раме из стального швеллера, на которой установлены прижимная балка и подвижный пуансон, который может вращаться вокруг горизонтальной оси. Понять принцип действия станка с поворотной рамой можно, посмотрев на рисунок и схему:

Поместив лист металла толщиной до 1,5 мм (в зависимости от модели) и шириной до 2 м, на рабочий стол и прижав его балкой 4, оператор поднимает рукоятку 7 вверх и проворачивает пуансон на 90-120 0 .

Воздействуя на лист, пуансон загибает его по ровной линии на тот угол, который задал оператор. При этом металл не заламывается и не идет брыжами - линия изгиба получается исключительно ровной.

Передняя грань опорной балки скошена назад под углом к вертикальной плоскости от 85 до 45 0 . Для гибки толстого листа (1,5 и более миллиметров) листогиб с поворотной балкой может оборудоваться прижимом с прямой передней гранью (перпендикулярной к основанию). Это исключает возможность залома и обеспечивает достаточную точность гибки.

Преимущества листогибов с поворотной рамой

Листогибочный станок этого вида производится в различных исполнениях:

ручном;
механическом;
электромеханическом;
гидравлическом;
электромагнитном.

Первые три вида можно найти в продаже в ручном, мобильном и стационарном видах. При надлежащей сноровке и желании листогиб с поворотной балкой можно сделать своими руками в гараже, домашней или промышленной мастерской. За основу можно взять чертежи на специализированных сайтах в интернете, либо один из промышленных станков. Среди них есть интересные модели, отличающиеся простотой конструкции и широтой возможностей.

Ручные станки очень удобны для работы на строительных объектах при производстве кровельных работ или монтаже водосточных и вентиляционных систем. С их помощью можно легко изготовить подоконник, каплеуловитель, различные нестандартные доборные элементы, ребра жесткости. Для мелкосерийного производства в мастерской или цехе станок с ручным приводом использовать довольно утомительно - здесь более уместный электромеханический вариант или механический с ножным приводом.

Гидравлические станки производятся в стационарном варианте и применяются для крупносерийного производства, хотя изготовить отдельную деталь сложной конфигурации на них тоже можно без проблем.

К основным преимуществам листогибов с поворотной рамой можно отнести:

простоту конструкции;
широкий диапазон регулировок;
возможность гибки окрашенных и оцинкованных листов без повреждения покрытия;
гибка по непараллельным линиям (сегментная);
невысокая стоимость.

Многие листогибы заводского изготовления имеют возможность поворота прижимной балки вокруг горизонтальной оси для догибки до 180 0 . Сегментные модели станков оснащаются сменными насадками (сегментами) на прижимной балке, позволяющими получать изделия сложной конфигурации, например, фасадные кассеты или навершия куполов. Достаточно только заменить наборные сегменты и линия изгиба изменяется.

Промышленные станки оснащаются , передвигающимися вдоль передней части рабочего стола. Ножи позволяют отрезать полосу требуемой ширины или готовую деталь от листа. При промышленном производстве большинство листогибов допускает работу с неограниченными по длине заготовками шириной до 3 метров. Отрезной роликовый нож позволяет одному человеку работать с достаточно громоздкими деталями.

Промышленные листогибы с поворотной рамой

Кроме станков из Германии и Франции, о которых будет сказано ниже, на рынке удерживают популярность листогибы российского производства, например, серии ЭВА. Они обладают электромеханическим приводом и возможностью сегментной гибки. Их характеристики:

Скорость открывания прижимной балки 50 мм/с;
Автоматический подъем и опускание прижима;
Автоматический поворот балки;
Набор сегментов 50-600 мм;
Жесткая рама с компенсатором прогиба;
Ширина заготовки - 3 м;
Длина листа не ограничена.

Производятся станки в широкой линейке моделей с возможностью гибки металла от 0,8 до 1,5 (2.0) мм, в том числе окрашенного, оцинкованного и цветного.

Среди неплохими качествами отличаются станки РЛГС, предназначенные для гибки листа толщиной до 1,5 мм, шириной 2500 мм (в стандартном варианте) и неограниченной длины.

По заказу на заводе могут сделать станок для работы с листами до 3000 мм. Но при этом нужно учесть, что от ширины листа зависит необходимая физическая сила оператора. Трехметровые листы толщиной более 1 мм согнуть довольно сложно. Такие станки лучше всего использовать для гибки оцинкованного и цветного металла толщиной не более 0,7 мм. Станок оборудован рабочим транспортиром, позволяющим выполнять гибку с высокой точностью угла.

Листогиб ИВ2144 построен на базе гидравлической системы. Это промышленный стационарный станок для крупносерийного производства. Работать листогибочная машина может с листовым металлом толщиной до 4,5 мм, что не под силу электромеханическим и ручным станкам. Гидравлические цилиндры работают на прижимную и поворотную балки, что определяет высокую точность гиба, плавность и, одновременно, скорость выполнения работы. Управление осуществляется с помощью двух пультов - на стойке и закрепленного на шарнире.

Очень большая перспектива на рынке намечается у китайских листогибов ACL. При довольно умеренной цене, листогибочная машина обладает расширенным функционалом и может работать как в гидравлическом, так и в ручном режиме с листом до 4 мм. По многим показателям станки новых моделей не уступают европейскому оборудованию.

Если у Вас есть опыт работы на листогибочных станках с поворотной рамой - поделитесь им на страницах нашего сайта. Мы рады сотрудничеству с читателями в сфере максимально полного и объективного освещения работы металлообрабатывающего оборудования. Ждем ваших отзывов и дополнений.

При сооружении навесных вентилируемых фасадов применяются специальные отделочные элементы, которые называются фасадными кассетами. Они закрепляются на заранее собранную обрешетку, сделанную из стального либо алюминиевого профиля. Такой вид наружной отделки зданий используется как при реставрации старых строений, так и для облицовки новых зданий. Кроме того, что фасад придаёт зданию привлекательный внешний вид, он ещё и обеспечивает дополнительную теплоизоляцию, шумо- и влагозащиту.

За последние шесть лет популярность таких фасадов выросла в несколько раз и продолжает расти. Навесные фасады уже являются одним из лидеров по востребованности среди отделочных материалов. Поэтому предприятия, производящие данные изделия, имеют очень хорошие перспективы.

Наиболее востребованы сегодня сравнительно дешёвые навесные фасады из фасадных кассет открытого типа. Их несомненным плюсом является простота как в производстве, так и в монтаже.

Основные расходы при открытии предприятия по изготовлению металлокассет

В нашем бизнес-плане учитываются минимальные требования, которые нужно учесть при планировании предприятия. Все расчёты сделаны для маленьких начинающих производств, чтобы расходы не превышали прибыль на первых этапах развития бизнеса.

Аренда рабочего помещения

Небольшой бизнес нужно начинать с минимально возможной площади, которая позволит разместить производственное оборудование, сырьё и готовые изделия таким образом, чтобы не было тесно и можно было комфортно работать. Оптимальная площадь для начинающего предприятия - 100 кв. метров. В каждом городе арендная стоимость помещений разная, но мы будем рассматривать для г. Москва.

В столице промышленные помещения сдаются в среднем от 500 рублей в месяц за кв. метр. Таким образом, минимальная стоимость аренды - 50 тысяч рублей в месяц.

Расходы на закупку материала

Оптимальным и самым популярным материалом для фасадных металлокассет является оцинкованная сталь. В нашем бизнес-плане мы будем учитывать изготовление продукции именно из этого материала.

Обычно поставщики предлагают оцинковку в двух видах: листовая и рулонная. Исходя из того, что мы рассматриваем начинающий небольшой бизнес, то лучше приобретать сталь в листах, чтобы не тратиться на оборудование для размотки рулонов.

Стандартные металлокассеты делаются из заготовок толщиной от 0,8 до 1,2 мм, высотой и шириной от 10 до 25 см. Конечная стоимость продукции в основном зависит как раз от толщины материала.

Мы провели анализ стоимости листовой оцинковки от разных столичных поставщиков и вычислили среднюю закупочную цену квадратного метра:

Вид листовой стали, мм	Стоимость за один квадратный метр, руб.

Приобретение производственного оборудования

Для небольшого предприятия по производству фасадных металлокассет понадобится три основных инструмента:

гильотина для раскроя кассет нужных размеров;
угловырубной штамповочный пресс для обработки углов;
листогиб для придания нужной формы изделию.

Мы подобрали оптимальные модели оборудования конкретно для предприятия по производству фасадных металлокассет из стальных листов толщиной 0,7-1,2 мм, шириной 1,25м и длинной 2,5 м:

Характеристики: максимальная толщина заготовки 1,5 мм, максимальный размер вырубки 80х80 мм, высота хода штока 25 мм. Стоимость 37564 рубля.

Характеристики: максимальная длина заготовки 1250 мм, максимальная толщина 1,5 мм, максимальный угол сгиба 135 градусов. Стоимость 75500 рублей.

Не стоит забывать, что запас прочности покупаемого оборудования должен быть не менее 20%. Узнать актуальные цены на другие модели оборудования Вы сможете .

Заработная плата работникам

Одну фасадную металлокассету в среднем можно изготовить за 5 минут. Таким образом, за один час один работник может произвести 5 кв. метров продукции. Оптимальное количество работников на таком предприятии - два человека. Определяем заработную плату - на каждого по 40 тысяч рублей. Таким образом, на оплату труда наемных сотрудников в месяц будет затрачиваться 80 тысяч рублей.

Оценка прибыльности производства фасадных кассет

Проведем итоговый расчёт прибыльности бизнеса по производству металлокассет с помощью ручных станков и двумя наёмными рабочими. Средняя рыночная стоимость фасадных металлокассет открытого типа - 950 рублей за кв. метр. Загруженность рабочего цеха при расчёте берем полную. Производство учитываем пятидневное - 22 рабочих дня по 8 часов в месяц. Таким образом ежемесячно на предприятии будет использоваться фонд рабочего времени в размере 352 чел/час. Количество материала, который они смогут обработать - 3000 кв. метров.

Наименование	Объем	Сумма, тыс руб
Оплата труда
Закупка сырья
Приобретение оборудования
Арендная плата
Итого расходов:
Стоимость реализованных металлокассет
Сумма дохода:

Прибыль предприятия: 640 506 рублей. Без налога остаётся 512 404 рубля. Второй и последующий месяцы принесут прибыль уже 693 632 рубля.

Однако, перед тем как открывать свой бизнес по производству фасадных металлокассет, необходимо проанализировать востребованность данной продукции в вашем регионе, конкуренцию в этой сфере и области реализации. Все эти показатели влияют на возможности сбыта готовой продукции, а соответственно и на рентабельность предприятия в целом.

Прежде всего необходимо заработать отличную репутацию, а для этого нужно выпускать продукцию только высокого качества. Поэтому важно выбирать надежных поставщиков сырья и приобретать только качественное оборудование .

Мы специально проводили расчёты с учётом столичных расходов, чтобы показать - при грамотном подходе и правильной организации можно уже на первом месяце работы получать неплохую прибыль даже в крупном городе.

Если у Вас остались вопросы по выбору и покупке оборудования, наши сотрудники готовы дать .

Гидравлические листогибочные машины созданы на основе новейших достижений конструкторской мысли.
Они характеризуются:

высокой точностью получаемых размеров
простотой в обслуживании
Прочностью конструкции при относительно небольшом весе

Высокая точность
Использование защищенной патентом гидравлически подвижной кромки гибочной балки исключает эффект «рельефности», характерный для гибки листов различных материалов и различных толщин.
Традиционные листогибы работают с неподвижно закрепленными кромками, что приемлемо только для гибки неизменяемых углов и при постоянных толщинах. В противоположность этому новая гидравлическая система компенсации прогибов гибочной балки позволяет точно гнуть листы любой толщины. Контролируемое электроникой позиционирование гибочной балки, независимое от толщин и эффекта «пружинения» металла, точно направляет кромку гибочной балки, гарантирую оптимальный результат по всей длине.

Легкость и прочность
Данные листогибочные станки имеют жесткие, прочные каркасы сварной конструкции и отличаются от традиционных листогибов меньшим весом. Использование гидравлики для гибки позволило оптимизировать приложение гибочных усилий. Это оказалось очень эффективным, так как взаимодействие силовых гидроцилиндров, расположенных под гибочной балкой, обеспечивает постоянство параметров гибки по всей длине.

Автоматический контроль толщины листового материала
Применение в листогибах автоматического контроля толщины листов привело к значительному упрощению обслуживания, то есть к полному исключению длительных и трудоемких затрат на дополнительные подналадки.
Толщина листа автоматически сканируется, и гибочная балка подводится в требуемое положение к оси гиба. Поэтому при управлении по дисплею работа на данных листогибах не требует длительного обучения обслуживающего персонала. Оператор может быть легко заменен при полной гарантии отсутствия производственного брака.

Управление при помощи Touch Screen монитора
Touch Screen мониторы предназначены для отображения положения заготовки и угла изгиба.
Возможно сохранение до 999 автоматических программ изгиба (для каждой из 8 позиций 8 вариантов угла), а также быстрый вызов каждого из программ управление траверсами и коррекция угла гибки. Для соединения с компьютером имеется СОМ-порт.
Листогибочные станки применяют для выполнения громадного спектра работ, начиная с гибки профилей практически под разными углами и заканчивая гибкой кромок.

Отсутствие матрицы в данных типах машин значительно сокращает номенклатуру вспомогательного инструмента и время на переналадку оборудования.
Листогибы могут оснащаться различными сменными приспособлениями, что позволяет изготавливать из листа детали самой различной конфигурации, вплоть до изготовления коробов.
На рисунке приведены примеры изделий, выполненных с использованием дополнительных устройств для гибки поверхностей.

Если вы давно мечтали работать с металлом, создавать изделия необычной формы – обязательно ознакомьтесь с материалом, изложенным ниже. Мы рассмотрим, что такое листогиб с поворотной балкой и множество других типов подобных агрегатов.

1 Листогибное оборудование сегодня – какое оно?

Из названия становится понятно назначение этих устройств, но все-таки уделим несколько минут терминологии. Итак, это станки для гибки и резки металлических листов. Впервые о подобном устройстве услышали в 19 веке, и неудивительно, ведь именно в этот период произошел значительный скачок в промышленности, появилась острая необходимость в новых конструктивных элементах, деталях и запчастях.

Первые агрегаты были исключительно ручными, механическими, максимум имели гидравлический привод. Но уже со второй половины прошлого столетия их ассортимент значительно расширился и сегодня пользуются спросом электромагнитные и электрические листогибы. Следует отметить, что изначально они использовались только в крупной промышленности, на заводах, больших фабриках и т. д. Сегодня же можно встретить аккуратные небольшие станочки в частных мастерских. Иногда их приобретают и для домашнего пользования.

В зависимости от рабочего инструмента оборудование делится на роликовые, с поворотной балкой и валковые листогибы. Причем количество роликов и валков может быть различным. Установки бывают мобильными, имеющими небольшие габариты и вес, и весьма внушающими стационарными. Масса последних достигает несколько тонн. Еще одна особенность подобных устройств – тип привода. Известны механический, гидравлический и пр.

Не так давно изменился способ управления работой и появление листогибов с ЧПУ произвело взрыв на мировом рынке. Все оборудование, начиная от простейшего и заканчивая самым сложным, имеет практически одинаковую технологическую схему. Прижимная балка фиксирует лист, а гибочная формирует необходимый профиль, все параметры задаются и контролируются с помощью электроники. Толщина рабочих листов достигает 10 мм. Большей производительности позволяет добиться комбинация удобного управления с мощным приводом, например, встречается часто гидравлический.

Листогибочный пресс с ЧПУ обладает рядом преимуществ. Прежде всего это цифровое управление. В случае опасного приближения немедленно срабатывает электронная защита. Лазерные лучи очерчивают зону опасности, и как только хотя бы одна из линий будет пересечена рукой либо иным предметом, движение режущего инструмента немедленно прекращается. Но это еще далеко не все плюсы, вы сможете загружать в с ЧПУ чертежи изделий с компьютера либо же выбирать в библиотеке деталей. Положение зажима контролируется автоматически, также осуществляется регулировка скорости и угла. При желании вы сами сможете обновить программное обеспечение. Тем более оборудование имеет USB-выход.

2 Какие установки ведомы электричеством?

Электромеханический листогиб представляет собой стационарный стан. Его особенностью является наличие редуктора и электромотора. Он нашел свое применение во многих областях, особенно в строительной. Именно на оборудовании с электрическим приводом производят фасадные кассеты, коньки, отливы, колпаки для заборов и т. д. Еще следует отметить широкий ряд материалов, с которыми справится электромеханический листогиб. Это сталь, медь, алюминий, не вызовут затруднений и металлы с защитными покрытиями.

Листогибочный кривошипный пресс имеет внушительные габариты, так что гаражным агрегатом его назвать никак нельзя. Вес этих машин превышает 9 тонн. Он применяется в судо-, авто-, машиностроении и многих других промышленных областях. Такие установки производят не только гибку, но и профилирование металлических листов. Также можно делать пробивку отверстий, штамповку. Специальные штампы позволяют работать с изделиями сложной формы. А за счет ползуна и выступающей части стола можно производить гибку деталей прямоугольной либо цилиндрической формы с замкнутым контуром. В комплектацию входит и специальный V-образный штамп. Привод устройства состоит из электродвигателя, муфты-тормоза, клиноременной передачи и редуктора с двумя скоростями.

Электрические сегментные листогибы состоят из станины и двух балок с электродвигателями. Для большего удобства предусмотрен и шкаф с ножным управлением. Главным преимуществом сегметного листогиба является огромный набор насадок, отличающихся по ширине. А полное отсутствие каких-либо ограничений с задней стороны позволяет работать с элементами различной длины и ширины.

3 Гидравлический станок – когда масло способно гнуть металл?

В этом случае носитель энергии – жидкость. Гидравлический привод подразумевает, что она выталкивается под огромным давлением из главного цилиндра и двигает поперечину. Наиболее целесообразно использовать подобное оборудование, когда необходимо согнуть металлический лист по всей длине рабочего стола. Точность позиционирования 0,01 мм. бывает стационарным и переносным, так что его применение весьма распространено в различных сферах.

Огромной популярностью пользуется трехвалковый листогиб, имеющий гидравлический привод. Свое название он получил от количества рабочих валков. Эти установки отличаются повышенной точностью, угол загиба задается специальным зажимом и строго выдерживается. К преимуществам можно отнести экономичность и скорость. Небольшие габариты в сочетании с довольно высокой мощностью делают этот гидравлический агрегат привлекательным для солидных предприятий и домашнего использования.

Сегодня комбинируют цифровое управление и гидравлический привод, такой листогибочный пресс с ЧПУ благодаря новейшим технологиям и высококачественным узлам характеризуется великолепной производительностью, поэтому его целесообразно использовать даже на очень крупных предприятиях. Особенностью является комплекс аппаратов и программных средств, на которые поступают соответствующие сигналы с различных устройств, а они, в свою очередь, считывают их, обрабатывают и контролируют технологический процесс.

4 Для любителей физических нагрузок

К относится простейший листогиб-гильотина, который часто можно встретить в небольших мастерских либо частных гаражах. Он не отличается большими габаритами, при этом позволяет работать с металлом толщиной до 3 мм. В основном угол сгиба небольшой. Однако встречаются агрегаты, позволяющие согнуть тонкостенный металл на 360 градусов. С гильотиной вы даже у себя дома можете сделать довольно сложные элементы конусной либо цилиндрической формы, из которых в дальнейшем собираются системы слива, воздуховоды и разные декоративные изделия.

Наиболее востребованный на сегодняшний день ручной роликовый листогиб. Работать с ним очень легко. Необходимо просто вставить заготовку между загибочными роликами, а далее плавными поступательными движениями сделать необходимый загиб. Правда, угол не превышает 90 градусов, а вот длина не ограничивается. Некоторые требования предъявляются и к исходному материалу. Толщина листов должна быть не более 0,8 мм. Подобные агрегаты имеют небольшой вес, обычно не превышающий 2 кг, так что вы свободно сможете брать роликовый листогиб прямо на объект, даже на крышу.

Кстати говоря, среди ручных моделей тоже встречается листогиб с поворотной балкой. Он, конечно, более громоздкий из-за своей конструкции.

5 Пневматическое и механическое оборудование

Листогибочный пневматический пресс работает за счет действия пневмоцилиндров, тем самым значительно облегчая работу. Несмотря на это, он не пользуется большим спросом у предприятий. Ведь его усилия не хватает для производства длинномерных изделий или же работы с толстостенными листами металла. Так что его главное направление – изделия из кровельной стали и фасованные элементы. Габариты подобного оборудования немаленькие, поэтому для домашнего использования вряд ли кто захочет его приобрести.

Механические листогибы пользуются популярностью еще с прошлого века. Работу этих машин обеспечивают механические законы физики, поэтому их себестоимость минимальна. Подобные установки отличаются долговечностью и надежностью. Управляются они педалью. Угол сгиба не превышает 180 градусов. Бытует мнение, что эти агрегаты весьма громоздки, однако все относительно. Если сравнивать их с огромными кривошипными машинами, весящими несколько тонн, то такое оборудование покажется компактным – всего-то 200 кг.

6 Электромагнитный агрегат – веяния современности

Остается поговорить об электромагнитных листогибах, они появились относительно недавно и зарекомендовали себя с самой лучшей стороны. Их главное отличие от ручных станков – сверхмощный электромагнит, именно он и отвечает за надежную фиксацию листового материала, а не громоздкая балка, как было в более ранних моделях. Благодаря такому оригинальному решению значительно расширились возможности оборудования и уменьшились его габариты.

Электромагнитный станок имеет неограниченный угол загиба. Да еще теперь можно работать с металлом толщиной 1,6 мм. За счет прижима в 4,5 тонны на кв. м обеспечивается идеально ровная поверхность профиля без дефектов. Отсутствие механического трения только самым положительным образом сказывается на износостойкости станка. Электромагнитный агрегат позволяет изготавливать разные детали даже сложной формы, тем более в комплектацию входит три вида балок – узкая, сплошная и сегментная, а ножная педаль значительно упрощает работу.

Применение:

Листогибочные станки применяются для изготовления металлического профиля из листового металла, гибки доборных элементов кровли, для производства водосточных систем квадратного и круглого сечения, для деталей фасадов, отливов для окон, вентиляционных систем и т.д.

К листогибочным станкам относятся:

Листогибы с поворотной балкой (фартучные)
Вертикальные гибочные прессы

В большинстве случаев когда речь идет о листогибах, имеются ввиду ручные листогибы с поворотной балкой.

Принцип работы листогибочного станка с поворотной балкой:

Лист металла зажимается между прижимной и основной балками и загибается на нужный угол движением поворотной балки.

Регулировка взаимного положения рабочих балок возможна в незначительных пределах, что определяет относительное постоянство их геометрических размеров.

Правильная настройка листогиба определяет постоянство получаемого внутреннего радиуса изделия (в отличие от гибочных прессов, где внутренний радиус определяется выбором инструмента). Также, это существенно упрощает подбор листогиба по максимальной толщине листа.

Стандартно на ручных листогибах работают с металлом от.03 мм до 1.5 мм, в редких случаях до 2 мм (листогиб Magnabend).

В качестве дополнительной опции к дорогим станкам поставляются различные по конфигурации варианты накладок на прижимную и гибочные балки.

Накладка на прижимную балку позволяет формировать различные варианты внутренних радиусов заготовок.

Накладки на гибочную балку используются для увеличения размера плеча и момента сил, действующих на заготовку.

Использование усиливающих накладок позволяет увеличить максимальное значение толщины листа, с которой может работать станок.

Однако, усиливающие накладки не позволяют изготавливать изделия с небольшими размерами полок.

В зависимости от толщины листа выбирается модель листогиба достаточной жесткости и производится регулировка взаимного положения балок. На толщину листа должна быть смещена вниз либо гибочная балка (ступенька), либо, в заднем направлении, прижимная балка. Также от толщины листа зависит просвет между прижимной и основной балками в закрытом положении.