Оригинальная кровля и дизайнерские крыши: Как покрыть крышу жидкой кровлей – инструкции по гидроизоляции и фото. Типы и виды жидкой кровли и черепицы – наливная полимерная кровля, напыляемая бесшовная жидкая резина, мастичная кровля и жидкий рубероид

Постоянная конкурентная борьба между производителями кровельных материалов вынуждает их к поиску совершенно новых решений. Инновационные плоские кровли сегодня достигли, можно сказать, совершенства по качественным показателям и надежности.

Полимерная кровля – одно из лучших решений для защиты кровельной конструкции от сырости и влаги. Покрытие крыши полимером обеспечивает ей высокие гидроизоляционные характеристики, а минимальное количество швов, образующихся при монтаже еще больше увеличивает его герметичность.

Кровля из полимерных материалов : разновидности и свойства

На настоящее время существует несколько видов полимерных кровельных материалов. К основным вариантам относят:

полимерные мембраны;
наливную полиуретановую кровлю;
кровлю из полимочевины.

Все их отличают высокие технические и эксплуатационные характеристики, скажем:

эластичность и надежность;
повышенная прочность гидроизоляция;
стойкость к механическим нагрузкам, растяжкам, проколу, перепадам температур и износу;
простой монтаж и долговечность.

Опишем основные полимерные покрытия кровли и их характеристики

Полимерные мембраны для кровли

Этот материал появился на нашей рынке относительно недавно, однако несмотря на это пользуется огромной популярностью. Полимерные мембраны – это качественно иной тип рулонного покрытия для кровли.

Мембраны поставляются на рынок в рулонах, имеющих ширину до 2000 см и длину до 6000 см. Благодаря столь впечатляющим размерам, мембранная полимерная кровля имеет минимальное количество стыков. А стыковочные швы, как известно, потенциально грозят протечками.

Популярность мембранных кровель не в последнюю очередь связана и с их долговечностью (не меньше трех-пяти десятков лет), которая значительно превосходит другие возможные варианты.

Технология полимерной кровли довольно простая, поэтому монтаж не требует много времени. Как отмечают опытные кровельщики, на укладку полимерных мембран нужно в полтора раза меньше времени, чем на монтаж битумной рулонной кровли (при тех же условиях).

Полимерные кровли классифицируют в зависимости от типа основы полотна.

ПВХ-мембраны

Этот материал производят на базе поливинилхлорида, который усилен полиэфирной сеткой. Эластичность материала повышают за счет добавления в его состав летучих пластификаторов.

Полимеры ПВХ могут иметь разную расцветку, однако, к сожалению, под воздействием ультрафиолета интенсивность окраски постепенно теряется.

Существует несколько вариантов устройства мембранного полимерного покрытия. Полотно вначале фиксируют механическим способом при помощи телескопических крепежей, затем на него с нахлестом укладывают второе и сваривают стыки. Соединение можно выполнить:

горячим воздухом, используя промышленный фен либо сварочный аппарат;
при помощи диффузионной сварки – на стыковочные швы наносят растворитель, после чего полотнища схлестывают и укладывают сверху груз.

Кровля ПВХ по отзывам специалистов – отличное решение для зданий с высокими требованиями к пожаробезопасности. Дело в том, что при ее устройстве нет необходимости в дополнительных противопожарных рассечках, что позволяет выполнять гидроизоляцию сплошным покровом практически на любой площади.

Данная технология очень востребована и конкурентоспособна, благодаря ряду характеристик.

исключительная пожаробезопасность;
высокая паропроницаемость;
прочность и высокая эластичность;
возможна однослойная укладка мембраны ПВХ;
эксплуатационный срок полимерного покрытия этого видов более 25 лет;
высокая скорость монтажа – за смену можно уложить до 1000 м 2 , причем без использования открытого огня;
нет ограничений на монтаж по сезону, так как этому материалу не страшны даже очень сильные морозы;
стойкость к экстремальным температурам и воздействию ультрафиолета;
легкий вес материала облегчает монтаж и снижает нагрузку на кровельную конструкцию в целом;
можно легко обнаружить повреждения и устранить их.

ТПО-мембраны

Базовым элементом этого материала являются термопластичные олефины. Армирование выполняют при помощи стеклоткани или сетки из полиэстера. Хотя они вполне работоспособны и без такой поддержки, поэтому в ассортименте ТПО-мембран есть и неармированные полотна.

В составе ТПО-мембран отсутствуют летучие пластификаторы, поэтому этот материал более безопасен, чем ПВХ аналог.
Он самый морозоустойчивый среди всех остальных мембран и способен выдерживать температуру ниже нуля до 62°.
Для соединения полотен рулонов ТПО в монолитное покрытие обычно используют горячий воздух.

ЭПДМ-мембраны

Это рулонный материал, имеющий каучуковую основу, и армирован сеткой из полиэфира или стеклохолстом. Уникальная эластичность (порядка 400%) и меньшая стоимость – параметры, которые отличают его от остальных вариантов покрытий.

Кроме ЭПДМ мембраны на основе каучука, выпускаются также композитные двухслойные мембраны:

верхний – традиционно выполнен из каучука;
нижний слой – битумно-полимерный.

Этот материал не реагирует ни на битум, ни на его модификации, то есть эти мембраны можно укладывать на старое битумное покрытие, не демонтируя его, что существенно упрощает процесс ремонтных работ.

Полотна ЭПДМ соединяют на двухстороннюю самоклеящуюся ленту. Эта технология менее надежна, нежели сварная, поэтому при монтаже дополнительно используют клеевые составы. Для монтажа ЭПДМ мембран используют также и другой способ – балластный. Он предполагает засыпку закрепленной телескопическими крепежами мембраны, к примеру, галькой или щебнем.

На заметку

При выборе типа кровельной мембраны следует учитывать важную особенность – их долговечность.

Пластификатор, содержащийся в ПВХ- мембране, с одной стороны, улучшает физико-химические характеристики материала, а с другой – ускоряет его старение. Этот тип мембраны имеет относительно маленький срок службы – примерно 30 лет.
Мембраны ЭПДМ, в составе которых нет пластификатора, служат лет на 10-20 лет дольше.
Самыми большими долгожителями являются ТПО-мембраны, которые рассчитаны на эксплуатацию в течение более полувека.

Наливная кровля

Жидкие полимерные покрытия в настоящее время набирают популярность, благодаря исключительным техническим характеристикам:

высокая степень гидроизоляции;
устойчивость к температурным колебаниям в широчайшем диапазоне от минус 50 до плюс 120° C;
стойкость к ультрафиолету;
надежность и стойкость к износу;
бесшовность;
минимальный срок службы – 15 лет;
простой монтаж.

Конструктивно различают наливные полимерные покрытия следующих видов:

неармированные, которые имеют вид сплошного гидроизолирующего покрытия, сформированного из последовательно нанесенных на поверхность основания слоев:

эмульсионный определенной марки. Эмульсию наносят распылителем в горячем виде. После остывания формируется тонкая водозащитная эластичная пленка, на которую укладывают последующие слои.
гидроизолирующие мастичные толщиной в 10 мм. В мастичный слой можно добавить мелкий гравий.

армированные, которые состоят из ряда слоев из битумно-полимерной эмульсии. Между средними прослойками прокладывают армирующий слой. Это может быть стекловолоконный материал или нетканый материал из полиэфирных волокон. Благодаря армированию эксплуатационный срок кровли увеличивается вдвое.
комбинированные, когда покрытие монтируют, чередуя слои рулонных гидроизоляционных материалов и мастичные. Для нижних слоев можно использовать недорогой материал, верхние же – покрывают мастикой и армируют водонепроницаемой краской либо каменной крошкой.

Технология устройства наливной кровли предполагает применение двух типов материалов: полимерных или полимерно-резиновых. Предпочтение чаще отдается первому из них, в частности, полиуретановому покрытию, учитывая очевидные преимущества цельного покрытия, напоминающего внешне резину.

Полимочевина для кровли

Эластомерные (полиуретановые) и мембранные материалы не уступают друг другу по своим эксплуатационным характеристикам. В частности, они отлично решают такие важные задачи, как герметичность соединений, примыканий, и стыковочных швов, термически и химически устойчивы. Казалось бы, небывалая долговечность им обеспечена. Тем не менее птицы своим клювом могут пробить покрытие. Можно, конечно, нарастить толщину покрытия и справиться с птицами, однако в итоге стоимость покрытия неоправданно возрастет.

Для устройства нового бесшовного кровельного покрытия или обновления старой рулонной кровли; герметизация швов и зазоров; гидроизоляция строительных объектов.

- стойкость к влаге, атмосфере, кислотам и щелочам, ультрафиолету;
- повышенная адгезия к бетону, кирпичу, камню и другим строительным материалам;
- прекрасное решение для быстрого устранения дефектов покрытий.
- прочность, долговечность, эластичность покрытия;
- высокая стойкость к деформациям.

Назначение

Для долговременной герметизации крыш, кровельных покрытий, межпанельных стыков, швов и зазоров. Обладает повышенной адгезией к строительным материалам (бетон, кирпич, натуральный камень и др.). Возможно нанесение на влажные поверхности (недопустимо присутствие водяной пленки). Наносится при температуре от -15 °С до + 40 ° С.

Применение

«ПУРНАРУФ» используют при строительстве и ремонте жилых, промышленных зданий и сооружений, а также при индивидуальном жилищном строительстве и ремонте.
Устройство новых кровель с уклоном до 12 %.
Ремонт кровельных покрытий, выполненных из битумсодержащих материалов (рулонных и мастичных).
Гидроизоляция заглубленных сооружений и конструкций.

Устройство кровли и гидроизоляции составом

«ПУРНАРУФ»

Состав «ПУРНАРУФ» наносят в 2-4 слоя.

Толщина наносимого слоя 1-2 мм. Толщина нестекаемого слоя рабочего состава наливной кровли «ПУРНАРУФ» с вертикальной поверхности составляет 0,2…0,3 мм. Создание водоизоляционного ковра на поверхностях с уклонами ската более 8 % выполнять большим количеством слоев с меньшими толщинами каждого слоя, либо использовать загустители.

Суммарная толщина мастичного водоизоляционного ковра:

При уклоне ската менее 2,5 % - не менее 2,5 мм;
-при уклоне ската более 2,5 % - не менее 2,0 мм;
-в местах примыканий - не менее 3,0 мм.

Средний расход наливной кровли «ПУРНАРУФ» составляет порядка 2,5-3,5 кг/м2 кровли.

Подготовка поверхностей Цемент/железобетон: Бетонное основание выдерживают до набора прочности и высыхания. П оверхность основания должна быть сухой, прочной, шероховатой без известкового (цементного молочка), пыли, жировых следов и других веществ, снижающих адгезию .

Сталь: Подготовку металлических поверхностей проводят пескоструйной/дробеструйной обработки с последующим обезжириванием.

Деревянные основания: Деревянные поверхности должны быть выдержанными (Rh = 8-10 мас.%), чистыми, сухими, не содержащими масла и жира. Перед нанесением следует придать поверхности шероховатость.

Старая рулонная кровля: Поверхность должна быть очищена, не должно быть вздутий, пузырей, следов масла, битума. Перед нанесением поверхность рекомендуется прогрунтовать.

Нанесение покрытия: Вскрывают ведро с компонентом и добавляют в него отвердитель. Состав тщательно перемешивают до полной однородности в течении 5 минут, используя дрель с мешалкой. Выдерживают материал в течении 15-20 минут. Далее наносят материал при помощи валика за несколько проходов. Каждый последующий слой наносят после высыхания предыдущего. Слой материала нанесенный за один раз должен составлять не менее 0,25 мм.

Наливная кровля с высокой адгезией к бетону, полимербетону, пенобетону, дереву, штукатурке, асбоцементу, кирпичу, металлу, бутумсодержащим материалам. Устойчива к УФ облучению, атмосферным воздействиям. Состоит из двух компонентов: основной пасты и отвердителя. После смешения компонентов представляет собой вязкотекучую массу. После смешения начинается необратимый процесс вулканизации. После отверждения образует эластичный резиноподобный материал.

Приготовление рабочего состава наливной кровли «ПУРНАРУФ»

Состав «ПУРНАРУФ» поставляется в комплекте, готовом для смешения

соотношении . Для приготовления рабочего состава основную пасту и отвердитель наливают в емкость и перемешивают до получения однородной массы. Смешение производят вручную, либо механизированным способом (электродрель с лопастной мешалкой). Поместить лопасть в смесь, включить электродрель, затем начать перемешивание. Время перемешивания - не менее 10 минут (не вытаскивать лопастную насадку при перемешивании во избежание образования воздушных пузырьков ).

Вскрытый отвердитель необходимо использовать в течении 3 суток. При хранении отвердителя во вскрытой заводской упаковке, возможно образование поверхностной пленки, которую необходимо удалить перед

использованием . Беречь от попадания влаги!

При низких температурах вязкость состава повышается, поэтому перед применением рекомендуем выдержать наливную кровлю в отапливаемом помещении не менее суток.

Не использовать растворители!

Приготовление наливной кровли производится без подогрева. Температура компонентов не должна превышать + 300 С.

Помещение для приготовления наливной кровли должно хорошо вентилироваться.

Приготовление грунтовочного состава

Для приготовление грунтовочного состава основную пасту наливной кровли «ПУРНАРУФ» разжижают керосином или бензином в соотношении 1 массовая часть основной пасты на 2 массовые части керосина или бензина.

Приготовленный состав использовать в течении 3 часов.

Повышение вязкости рабочего состава

При нанесении полимерной наливной кровли «ПУРНАРУФ» на участки с большими уклонами (от 8-10 % до вертикали) необходимо повысить вязкость рабочего состава. Для этого при приготовлении рабочего состава добавляется до 30 % по массе сухого цемента до достижения нужной вязкости.

Инструменты

Рабочий состав наливной кровли «ПУРНАРУФ» наносят на подготовленное основание распылением (воздушным, безвоздушным), либо наливом, с последующим разравниванием резиновыми скребками, либо шпателями.

Грунтовочный состав наносят кистями, валиками, либо распылением.

Шпатлевочный состав наносят резиновыми шпателями.

Инструменты после использования необходимо промыть растворителем (ксилол, сольвент, керосин), с последующей утилизацией отработанной жидкости в соответствии с установленными правилами

Требования безопасности при проведении работ с наливной кровлей «ПУРНАРУФ»

Применять средства защиты согласно ГОСТ 12.4.011-87 (спецодежда, спецобувь, перчатки, очки, защитные мази, пасты и т.д.).

Основная паста является легковоспламеняющейся жидкостью. Средства тушения - песок, асбестовое полотно, огнетушители углекислотные, пенные. Не допускается вскрывать тарные места при помощи зубила и молотка.

Отвердитель не взрывоопасен, горит только при внесении в источник огня. Средства тушения - вода, пар, песок, асбестовое полотно, огнетушители углекислотные, пенные.

Не допускается подогрев наливной кровли и ее компонентов с применением открытого огня.

При использовании растворителей соблюдать меры пожарной безопасности при работах с легко воспламеняемыми жидкостями.

Хранение

Не нагревать. Беречь от огня. Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла, прямых солнечной лучей и влаги. Условия хранения по ГОСТ 9980.5. Гарантийный срок хранения в герметично закрытой таре завода-изготовителя - шесть месяцев со дня изготовления.

Техника безопасности

Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом. При проведении внутренних работ, а также после их окончания тщательно проветрить помещение

Упаковка

Комплект - 33 кг;
основная паста - металлическое ведро 28 кг,
отвердитель - металлическая банка 5 кг.

Технические характеристики

Наименование показателя	Норма	Метод испытания
Цвет покрытия эмали:	базовый - черный
Основной компонент	полиуретан
Блеск покрытия по фотоэлектрическому блескомеру, %, не менее	60	По ГОСТ 896
Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (с диаметром сопла 4 мм при температуре (20 ± 0,5) °С)	110-150	По ГОСТ 8420 и ТУ пункт 3.4а
Массовая доля нелетучих веществ, %, для эмалей:	30	По ГОСТ 17537 и ТУ пункт 3.4б
Степень разбавления до вязкости 28-30 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (с диаметром сопла 4 мм при температуре (20 ± 0,5) °С), %, не более	20
Степень перетира, мкм, не более	50	По ГОСТ 6589
Укрывистость высушенной пленки, г/м2, не более, для эмалей:	35-95 в зависимости от цвета	По ГОСТ 8784, раздел 1 и ТУ пункт 3.6
Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С, ч, не более, для эмалей цветов:	6	По ГОСТ 19007-73
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более	1	ГОСТ 6806
Прочность пленки при ударе по прибору типа У-1, см, не менее:	50	ГОСТ 4765
Твердость покрытия по маятниковому прибору, не менее: типа ТМЛ (маятник А), относительные единицы, для эмалей цветов:	0,10-0,35 в зависимости от цвета	По ГОСТ 5233-89
Адгезия пленки, баллы, не более	1	ГОСТ 15140, раздел 2 и ТУ пункт 3.6а
Стойкость покрытия при температуре (20 ± 2) °С к статическому воздействию воды, ч, не менее, для эмалей	15	ГОСТ 9.403, раздел 2 и ТУ пункт 3.7
Стойкость покрытия к статическому воздействию 0,5 %-ного раствора моющего средства, мин, не менее	20	ГОСТ 9.403, раздел 2 и ТУ пункт 3.8
Стойкость покрытия при температуре (20 ± 2) °С к статическому воздействию трансформаторного масла, ч, не менее	32	ГОСТ 9.403, раздел 2 и ТУ пункт 3.10

Время отверждения 48 часов (при +230 С), с понижением температуры - увеличивается
Жизнеспособность не менее 2 часов (при + 230 С), с понижением температуры - увеличивается
Плотность 1050 кг/м3
Массовая доля летучих веществ не более 30 %
Относительное удлинение в момент разрыва не менее 300 %
Условная прочность в момент разрыва не менее 0,2 МПа
Прочность сцепления с бетоном не менее 0,2 МПа
Водопоглащение по массе не более 2,0 %
Гибкость на брусе с закруглением радиусом 5 мм не менее - 30С мм
Теплостойкость в течении 5 часов не менее + 1200С
Водонепроницаемость в течении 72 часов не менее 0,001 МПа
Диапазон температур нанесения от - 50 С до + 350 С
Диапазон температур эксплуатации от - 600 С до + 900 С

Другие кровельные материалы производства АЛЬП ЭМАЛЬ:
-АКРЕЛ - однокомпонентная пропитка, стяжка бетонных поверхностей ( );
-Полиуретановый акриловый герметик для межпанельных стыков;
-Герметик для производства стеклопластиков и монтажа стеклопрозрачных конструкций;
-Герметик для монтажа кровельных воронок и мембран;
-Монолитная полиуретановая наливная кровля ПУРНАРУФ.

Кровельный рулонный материал - самый популярный способ отделки крыши любого загородного дома. Современный рынок предлагает широкий выбор материалов, каждый из которых хорош по-своему. Чему отдать предпочтение и на что обратить внимание при выборе?

Основные категории

Все рулонные материалы для кровли делятся в зависимости от типа основы на основные или безосновные. По типу компонентов покровного состава они бывают битумными, полимерными или битумно-полимерными. В качестве основы могут выступать картон, асбест, полимеры, стекловолокно или комбинация материалов, а защитный слой имеет мелкозернистую, крупнозернистую или стекловолокнистую структуру. Все эти виды рулонных кровельных материалов широко применяются в строительстве. Рассмотрим особенности каждого типа подробнее.

Битумные: дешево и просто

Пергамин - это еще один материал, создающийся из кровельного картона и пропитываемый битумом. Материал тонкий и менее прочный по сравнению с рубероидом, поэтому чаще всего используется как подкладка.

Наплавляемые кровельные материалы

Наплавляемая кровля - это отличное решение для обустройства крыш зданий, сооружений в сфере промышленно-гражданского строительства. Такие материалы подходят для гидроизоляции как кровли, так и фундамента, полов и перекрытий. Рулонный кровельный наплавляемый материал отличается простотой монтажа, поэтому всего за день можно выполнить большой объем работы. Особенность его в том, что в качестве основы используются стойкие к гниению стеклохолст или стеклоткани, которые увеличивают прочность.

В качестве модификаторов битума используются полимеры, которые увеличивают стойкость к различным воздействиям и повышают прочность. Рулонный кровельный наплавляемый материал отличается высокой эластичностью, гибкостью при низких температурах и высокой теплостойкостью. Важную роль в наплавляемых материалах играет структура верхнего слоя, задача которого - защищать крышу. Кровельное покрытие должно служить защитой от нагревания, ультрафиолетового излучения, осадков. Для минимизации подобного воздействия применяют покрытие посыпками.

Рулонный кровельный гидроизоляционный наплавляемый материал чаще всего имеет посыпку разной фракции - крупнозернистую или мелкозернистую, чешуйчатую или пылевидную. Как сырье используются базальт, сланец, песок, керамическая крошка. При выборе стоит ориентироваться на несколько факторов:

Сложность рельефа конструкции крыши, а также угол ее уклона.
Температурный режим в регионе.
Количество осадков, которые выпадают в среднем за год.
Возможные нагрузки, которые могут привести к деформации.

Битумные материалы для гидроизоляции

Ряд кровельных материалов служит не только для покрытия конструкции, но и для ее качественной гидроизоляции. Среди них - металлоизол. Этот материал обладает трехслойной структурой: битум - фольга - битум. Это прочное кровельное покрытие, показывающее отличные эксплуатационные свойства, обладающее высокой прочностью и надежностью.

Не менее популярен битумный рулонный кровельный и гидроизоляционный материал под названием изол. В него при производстве добавляются резина, минеральные уплотнители, антисептик и полимерные добавки. Такой состав служит залогом того, что материал будет показывать повышенную термостойкость. Подходит для плоской формы и перекрытий. На основе асбоцеллюлозы создается гидроизол, главное отличие которого - повышенная гнилостойкость. Он широко применяется в гидроизоляции подвалов и участков, которые слабо вентилируются.

Таким образом, кровельные битумные рулонные и наплавляемые материалы - это широкий выбор покрытий, которые выполняются в виде полотен и могут применяться в разных сферах строительства. Секрет их популярности - в доступной стоимости, а также повышенной стойкости к различным воздействиям.

Битумно-полимерные материалы

Если к наплавляемому кровельному покрытию приклеить нижний слой в виде вяжущего компонента, он будет показывать хорошие гидроизоляционные свойства. Рулонный кровельный гидроизоляционный наплавляемый материал чаще всего имеет вяжущий компонент в виде кровельного битума и наполнителей в виде полимерных добавок, которые сказываются на увеличении срока службы и эксплуатационных свойств.

Приводит к повышению теплостойкости и снижению морозостойкости покрытия. Чтобы избежать подобных явлений, добавляются атактический полипропилен (АПП) или стирол-бутадиен-стироловые эластомеры (СБС). Таким способом получают материал рулонный кровельный полимерно-битумный. Он стоит дороже, зато отличные эксплуатационные свойства в сочетании с высокой надежностью и долговечностью придутся по вкусу многим владельцам загородных домов.

Особенности битумно-полимерных материалов для кровли

Двухкомпонентные кровельные материалы в виде рулонов в последнее время пользуются высоким спросом. Они состоят из битума и полимера, объем которого составляет около двенадцати процентов. Основой для покрытия данного типа служат полиэстер, стеклохолст, резиновая крошка или термопласт. Такой кровельный рулонный материал имеет ряд особенностей:

Высокая пластичность.
Стойкость к образованию трещин.
Возможность эксплуатации в разном интервале температур.
Высокая прочность.
Сниженная температура хрупкости.
Повышенная температура размягчения.

Применение битумно-полимерных типов покрытия целесообразно при возведении плоской или скатной крыши с максимальным уклоном в двадцать пять градусов. В ином случае покрытие может сползти. Материалы рулонные кровельные для верхнего слоя на основе битума и полимеров представлены в нескольких типах.

"Монофлекс"

Это многослойный материал, состоящий из полиэстера, пленки, полимеризированного битума в качестве основы и покрытия в виде керамической крошки. Благодаря модифицированным добавкам можно повысить эксплуатационные характеристики. Этот материал имеет ряд разновидностей, самыми популярными из которых являются покрытия Copprflex с внешним слоем из инертной меди и Aluflex с внешним слоем из алюминия. Данные покрытия отличаются высокой теплостойкостью и долговечностью.

"Изопласт"

Материал рулонный кровельный "Изопласт" состоит из полимеризированного битума и основы в виде полиэстера или стеклохолста. Он выпускается в двух разновидностях - кровельный и подкладочный. Верхний слой имеет крупнозернистую посыпку с лицевой стороны и полиэтиленовую пленку с другой, а нижний слой - это полиэтиленовая пленка, которая покрывается с обеих сторон посыпкой мелкозернистой фракции. Подобное устройство материала способствует тому, что он обретает гибкость, стойкость к слому на изгиб и образованию трещин. Полимерная пленка снизу служит защитой покрытия и гарантией его сохранности.

Другие битумно-полимерные материалы

Любой кровельный рулонный материал на основе битума и полимеров имеет ряд достоинств:

Высокое качество вяжущего компонента служит залогом надежности при любых температурных изменениях.
Высокая эластичность сказывается на улучшении гибкости при низкой температуре.
Покрытие обладает хорошим сцеплением с посыпкой.

Среди популярных в строительстве материалов можно отметить рулонные кровельные покрытия серии "Техноэласт". Они производятся двусторонним нанесением на основу из полиэфиров или стекловолокна битумно-полимерного вяжущего. Оно, в свою очередь, состоит из битума, СБС-модификатора и минерального наполнителя в виде талька или доломита. А защитный слой создается на основе посыпки разной фракции и полимерной пленки. Покрытие широко применяется в создании кровельного ковра в различных зданиях, которые эксплуатируются в любых климатических условиях.

Полимерные рулонные кровельные материалы

Рулонный полимерный кровельный материал создается на основе нефтеполимерных смол или каучука. Данные разновидности покрытий относятся к новому поколению и обладают долговечностью и высокой надежностью. Срок их эксплуатации достигает двадцати лет и выше, а покрывать ими можно крыши любой конфигурации - плоские, скатные, пологие и даже с круглыми скатами. Укладка выполняется посредством полосовой или сплошной приклейки на основе клеевой мастики, причем важную роль играет подготовка основания. Некоторые материалы крепятся пригрузом или механическим способом.

Полимерная мембрана

Это современный кровельный рулонный материал, который все чаще применяется в ремонте и отделке крыши. Популярность его обусловлена не только высокой надежностью, но и широким набором цветовых решений, стойкостью к температурным перепадам и долговечностью, которая достигает сорока лет. Этот инновационный материал представляет собой однослойную кровлю, которая производится из эластичного поливинилхлорида сваркой горячим воздухом. Данное кровельное покрытие отличается:

устойчивостью к ультрафиолетовому излучению;
невосприимчивостью к самым неблагоприятным погодным условиям;
стойкостью к воздействию различных бактерий, химически агрессивных веществ;
стойкостью к гниению и разложению;
возможностью создания покрытия с дышащим эффектом.

Все это отличает данный материал рулонный кровельный (ГОСТ устанавливается в технической документации) от других.

Виды полимерных мембран

Мембраны на основе ПВХ самые распространенные в России. Они состоят из поливинилхлорида, в который добавляются пластификаторы. Их назначение заключается в том, чтобы повысить морозостойкость и придать эластичность. Специальная армирующая основа придает надежность и прочность, при этом и участки швов получаются прочными и герметичными.

Мембраны на основе термопластичных полиолефинов являются инновационным материалом, в который добавляются компоненты, улучшающие противопожарные и эксплуатационные свойства поверхности. Такие мембраны отличаются сочетанием достоинств ПВХ и резины. Поэтому они лучше совмещаются с битумом. А это, в свою очередь, сказывается на большей прочности материала.

Мембраны на основе ЭПДМ обладают высокой эластичностью и способностью длительно эксплуатироваться в самых экстремальных условиях. Они выпускаются армированными и неармированными, что нужно для повышения прочности и надежности материала. При этом любая разновидность характеризуется эластичностью и прочностью. Комплектация состоит из дополнительных деталей, с помощью которых можно гидроизолировать сложные участки - герметики, крепежи.

Кровельные материалы по классу

В зависимости от долговечности все кровельные битумные материалы делятся на несколько типов:

премиум (срок службы - 25-30 лет);
бизнес (срок службы - 15-25 лет);
стандарт (срок службы - 10-15 лет);
эконом (срок службы - 10 лет);
субэконом (срок службы не более пяти лет)

К материалам премиум-класса можно отнести серию «Техноэласт». Особенности данных покрытий - возможность создания дышащей кровли, из которой будет отводиться влага, обладающая способностью снижать долговечность крыши. С помощью материалов данного типа можно обустроить однослойное кровельное покрытие, решив проблему со вздутиями и сделав сам монтаж проще и удобнее. Для обустройства нижнего слоя кровельного покрытия можно использовать «Техноэласт Фикс», который дает возможность монтировать кровельный ковер на основании. Крыша будет стойкой к деформациям и способной выдерживать большие нагрузки. Эксплуатационные особенности покрытия таковы, что его можно использовать в регионах с любыми климатическими условиями.

Среди материалов бизнес-класса можно выделить два - "Унифлекс" и "Экофлекс". Первый хорош тем, что служит эффективной защитой от проникновения влаги, способствуя долговечности конструкции. И тот, и другой материалы представляют собой гидроизоляционное полотно, обеспечивающее вентиляцию крыши. «Экофлекс» - отличное решение для и подземных конструкций. Этот кровельный рулонный материал целесообразно применять в регионах с повышенными температурными режимами. Благодаря качеству и надежности он будет служить защитой кровли достаточно продолжительное время.

Среди материалов стандартного класса пользуется спросом «Биполь». Он имеет прочную негниющую основу, которая с двух сторон покрыта битумно-полимерным вяжущим высокого класса. На основе этого материала можно обустроить кровлю с малым уклоном, гидроизолировать фундаменты зданий, сооружений.

К экономичным видам относится «Линокром К», с помощью которого обустраивается верхний слой кровельного ковра. Его можно использовать как пароизоляционный материал в нижнем слое системы. Защитный его слой выполняется мелкозернистой посыпкой или полимерной пленкой.

«Бикрост» - популярный материал, который является гидроизоляционным полотном с прочной основой на основе битумного вяжущего. Его применяют при монтаже нижнего слоя кровельного ковра. Защитный слой обеспечивается мелкозернистой посыпкой или пленкой. Самый дешевый кровельный рулонный материал - это пергамин. Он представляет собой кровельный картон, который дополнительно пропитывается нефтяными битумами. На основе этого материала можно ремонтировать и обустраивать кровли сроком службы максимум пять лет.

Выводы

Как видно, современные производители предлагают широкий выбор кровельных рулонных материалов. Каждый из них имеет свои технические и эксплуатационные особенности, каждый рассчитан на определенную конструкцию крыши. Именно поэтому так важно учитывать состав, особенности применения и климатические условия собственного региона. Все это в совокупности позволит подобрать максимально подходящий под конкретные условия строительный материал.

Современный строительный рынок предоставляет широкий выбор самых различных материалов для кровли. Одним из инновационных решений является полимерная кровля.

Она являет собою один из самых популярных материалов для произведения отделочных работ крыш зданий. Данный материал позволяет покрыть конструкцию различных размеров без швов или же с минимальным их количеством.

Виды полимерных кровельных материалов

На сегодняшний день существует несколько вариантов кровельных покрытий на полимерной базе. К основным видам относятся:

Мембранная полимерная кровля;
Наливная полимерная кровля.

Мембранный вариант позволяет использование полимерного материала на крышах со сложной формой и конструкцией. Кровельное покрытие являет собою рулон определенного размера, который при помощи воздействия горячего воздуха крепится к поверхности здания. В таком случае конструкция получается аккуратной и монолитной. Такая кровля не боится перепада температур, а также не позволяет образовываться конденсату. Именно поэтому данный вид кровельного покрытия используется при сооружении быстровозводимых домов.

Сегодня на рынке можно найти три основных типа полимерных мембран. Это ЭПДМ, ПВХ и ТПО.

ЭПДМ начали производить много лет назад из синтетического каучука. Сегодня крышам, покрытым этим материалом, исполнилось более 40 лет. ЭПДМ обладает хорошей эластичностью и незначительным весом. Во время монтажа данного материала используют специальный клей или самоклеящуюся ленту.

ПВХ-мембраны отличаются долгим сроком службы, упругостью и отличным качеством. Для их производства используют поливинилхлорид. В большинстве этот материал армируется полиэфирной сеткой. В его верхнем слое есть специальные составы, благодаря которым он не боится солнечных лучей, дождя и снега.

Мембраны ТПО производятся из полипропилена и каучука. Для мембранной кровли, как правило, выбирают армированную мембрану, так как она обладает большей прочностью. ТПО мембраны отличаются экологичностью, они не содержат летучих компонентов. При монтаже соединительные швы сваривают струей горячего воздуха.

Что касается наливного типа кровельного полимерного покрытия, то он являет собою материал, похожий на резину. При таком варианте отсутствуют какие-либо швы, а дополнительные вещества типа полимерных мастик и стеклоткани являются материалами для армирования данного покрытия. Наливной тип кровли герметичен, эластичен, прочен и прост в монтаже.

При обустройстве кровли наливного типа применяют полимерные или полимерно-резиновые покрытия. Сегодня большей популярностью пользуются именно полимерные покрытия, так как они обладают многими достоинствами.

Отличительные характеристики полимерной кровли

Широкое применение кровли полимерного типа в современном строительстве объясняется особыми преимуществами материала.

Полимерные мембранные кровельные покрытия:

Высокий уровень пожаробезопасности;
Защита от образования конденсата;
Прочность;
Эластичные характеристики;
Долгий срок службы (более 20 лет);
Простота монтажа;
Стойкость перед различными климатическими условиями;
Эстетический вид.

Наливная полимерная кровля имеет следующие достоинства:

Монолитная конструкция;
Отличные показатели прочности;
Эластичность;
Стойкость к перепадам температур
Долгий термин эксплуатации;
Водоустойчивость.

Что касается недостатков полимерных кровельных материалов, то сюда можно отнести:

Высокую стоимость покрытия;
Выделение в воздух при укладке вредных летучих химических веществ.

Монтаж

Укладка кровли с использованием полимерных материалов является довольно простой. Монтаж полимерной кровли проводят при помощи одного из следующих методов:

Приклеивание;
Балластная система;
Закрепление механическим способом;
Система «рейка на шве».

При укладке на плоской крыше в большинстве применяют балластную систему. Полимерные листы кладут на основание, а стыки свариваются для предотвращения попадания воды. После этого мембрану закрепляют по периметру и засыпают наверх щебень, гальку или другой балласт. Благодаря такой системе можно закрыть большую площадь одним листом, а также выполнять ремонтные работы на полимерной кровле, не демонтируя старое покрытие.

Если крыша покатая, не имеет парапетов и сливов, полимерные кровельные материалы крепятся механическим способом. При этом используются рейки. «Рейка на шве» хорошо подходит для тех крыш, которые имеют нестандартную форму, а также где нужна дополнительная устойчивость к ветру.

Монтаж полимерной кровли на крышах, имеющих большой уклон, производится методом приклеивания. Этот способ монтажа наиболее простой. Кроме того, он обеспечивает хорошее сопротивление ветру.

Наливное полимерное кровельное покрытие также довольно легкое в укладке. Для этого следует только равномерно распределить жидкую консистенцию материала по поверхности крыши.

Техническое обслуживание и ремонт

Данный вид покрытия достаточно хорош в эксплуатации и не требует особого ухода. Однако, в случае использования некачественных материалов или неграмотно проведенной укладки, возможны определенные ремонтные работы.

Учитывая особенности реконструкции полимерных кровель, а также необходимости наличия при этом определенных знаний и навыков, проводить ремонт и техническое обслуживание крыш с указанным видом покрытия должен только опытный специалист.

Демонтаж покрытия

Демонтаж полимерного кровельного покрытия должен осуществляться специалистами. Дело в том, что большинство материалов, которые используются для угадки мембранных или наливных крыш, при удалении могут выделять вредные для человеческого организма химические вещества. Именно поэтому работа должна быть выполнена только в определенной последовательности и с применением защитных мер.

Резюме

Полимерное кровельное покрытие – это новый способ обработки крыш. Материал имеет отличные показатели прочности, термина эксплуатации и защиты здания от воздействия климатических условий. Плюсами полимерной кровли выступают также простота монтажа и эстетичный вид готовой крыши.

Мы рады приветствовать Вас на сайте кровельной компании "Строй-Альянс"
Основным и приоритетным направлением деятельности нашей организации является качественное выполнение работ по монтажу и ремонту кровель плоского типа. Надежно проведем следующие работы:

	Укладка прокладной и наплавляемой пароизоляции.
	У каждого вида этих плит существуют свои достоинства и недостатки. Позвоните и мы предложим ту марку утеплителя, которая подойдет конкретно в Вашем случае.
	Выполним работы по созданию уклонов из керамзита или с применением клиновидной теплоизоляции.
	Устройство цементно-песчаных и сборных стяжек.
	Надежные марки кровельной гидроизоляции. Никакого стеклохолста в качестве основы рулонов. Только стеклоткань и полиэстер. Традиционная технология ремонта мягких плоских кровель включает в себя наплавление кровельных рулонных материалов с применением газовых горелок. Этот метод монтажа и ремонта плоских кровель интуитивно понятен и применяется более 30 лет. Практический стаж выполнения подобных работ специалистами нашей организации составляет 17 лет. В качестве кровельного покрытия применяем качественные материалы компании ТехноНиколь.
	Полимерно-битумные марки толщиной более 6 мм (при двуслойной укладке) Срок службы рулонного покрытия от 15 лет. Строгое соблюдение технологии проведения работ.
	Отечественные и импортные полимерные мембраны. Все комплектующие для монтажа в наличии. Три автоматические сварочные машины. Бригады с 10 летним опытом устройства кровли из ПВХ мембран.
	Оперативный выезд на объект. Надежное устранение дефектов. Кровельщики компании «Строй-Альянс» аттестованы компанией ТехноНиколь.
	Составим по техническому заданию или дефектной ведомости коммерческое предложение в течение 1 рабочего дня. При необходимости рассчитаем стоимость по государственным расценкам.

В своей деятельности используем только проверенные технологии и применяем материалы прошедшие многолетние испытания в реальных условиях эксплуатации. Принципиально не работаем с материалами, у которых низкие технические показатели и короткий срок эксплуатации. Основные материалы, поставляем на объект, напрямую с заводов-изготовителей минуя посредников.
Предлагаем потенциальным Заказчикам различные методы выполнения работ. Это касается и оптимизации марок материалов, и технологий применяемых при монтаже кровельных конструкций. Знаем как можно экономить, не потеряв в качестве!

Хотите, чтобы ремонт или монтаж плоской рулонной кровли были выполнены качественно, без нарушений технологии и в сжатые сроки?
Звоните прямо сейчас или оставьте заявку и наши кровельщики примутся за дело!

Преимущества сотрудничества с компанией «Строй-Альянс»

Компания «Строй-Альянс» гордится своим коллективом. Благодаря тому, что у нас отсутствует «текучка кадров», за годы нашего существования работники компании приобрели бесценный опыт, обучились в российских и зарубежных компаниях. Всё это гарантирует, что наши специалисты предотвратят ошибки, учтут каждый нюанс в работе и предоставят в итоге высококачественный продукт. Специалисты «Строй-Альянс» чётко выполняют свои обязательства, предусмотренные договором, поэтому наша компания считается надёжным партнёром. Дорогое современное оборудование, которое мы используем для монтажа, ремонта плоской, мягкой, наплавляемой, битумной кровли, укладку рулонной кровли, гидроизоляцию кровли - преимущество «Строй-Альянса», так как это позволяет минимизировать сроки работы без потери качества.

Более десятка лет составляет наш опыт работы с ПВХ-мембранами. Мы предоставляем свои услуги на самых разнообразных объектах: торговых комплексах, складских терминалах, частных домах;
Монтаж мембранной кровли производим в кратчайшие сроки (от 500 квадратных метров в день);
Быстрое составление сметы, подготовка полного пакета документов при сдачи объекта в пользование (акты приема выполненных работ, акты скрытых работ и т. п.);
Монтаж рулонной кровли из ПВХ-мембран, ремонт, устройство наплавляемой плоской кровли осуществляются нами во всём Центральном Федеральном Округе России;
Работа компании «Строй-Альянс» полностью соответствует налоговому законодательству (при заключении договора подряда вычитается НДС);
Монтаж, ремонт плоской кровли производится при помощи разнообразных способов (современных и традиционных);
Выезд технического специалиста осуществляется с максимальной оперативностью и совершенно бесплатно;
С Заказчиком согласуются марки используемых материалов;
При предоставлении услуг мы используем новейшее зарубежное оборудование;
В бригаде работают граждане РФ.

Переложите свои заботы о ремонте кровли на плечи наших специалистов!