Каким бы удобным и современным ни был дом, без качественной теплоизоляции он не станет комфортным для проживания. Правильно организованное утепление позволяет значительно снизить затраты на отопление, защитить фасад дома и его помещения от сырости, промерзания, появления плесени и грибков, что значительно продлит срок эксплуатации строения. Наиболее популярным является наружное, или фасадное утепление дома.
Теплоизоляции должны подвергаться все несущие элементы строения, однако для наружных стен дома это особенно важно, поскольку именно они лидируют по объему теплопотерь.
Утепляя наружные стены, удается защитить их от негативного воздействия высоких и низких температур, а также их резкой смены. Как правило, утеплитель закрывается фасадом, который также выполняет защитную функцию, принимая атмосферное воздействие на себя. Все это способствует сохранению прочности стен, увеличению срока их безремонтной эксплуатации.
Утепление снаружи может быть достаточно объемным, однако это никак не влияет на полезную площадь помещений в доме. Подобного невозможно добиться при утеплении комнат изнутри, ведь даже самый тонкий слой теплоизоляции приводит пусть к незначительному, но уменьшению полезной площади.
Кроме того, при внешнем утеплении удается избежать образования «мостиков холода», которые неизбежно возникают между полом и стенами, стенами и перегородками при внутреннем утеплении помещения. Отзывы пользователей позволяют утверждать, что «мостики холода» практически не образуются при утеплении фасада. В противном случае их легко ликвидировать путем использования специальных прокладок в местах стыков листов утеплителя.
Задачей теплоизоляции наружных стен является доведение суммарного показателя их противостояния теплопередаче до расчетного показателя, оптимального для конкретной местности. Подробнее о подобных расчетах речь пойдет ниже.
Обычно к утеплению прибегают уже на возведенных стенах. Благодаря многообразию современных материалов и методик утепления удается решить проблемы теплоотдачи и, соответственно, защитить стены от промерзания, появления эрозии на бетонных поверхностях, гниения деревянных конструкций.
В редких случаях можно обойтись без дополнительного утепления стен в каркасных домах в первую очередь. Другие, например, пеноблочные дома, обязательно нуждаются в теплоизоляции.
В зависимости от типа фасада, особенностей строения и выбранного варианта наружной отделки подбирается тот или иной способ монтажа утеплителя. Сегодняшние теплоизоляционные материалыобладают небольшой толщиной при высокой теплоэффективности. Они подходят как для укладки на «мокрый», так и «сухой» фасад, а также могут засыпаться в стеновые пустоты. Первый предполагает использование строительных смесей для отделки, фиксация утеплителя осуществляется на клей.
Навесные фасады предполагают использование крепежных элементов. Как правило, для отделки используются панели и плитки, которые восхищают многообразием дизайна. Пользователь может выбрать спокойные приглушенные оттенки панелей или, напротив, яркие. Большой популярностью пользуются фасадные материалы под камень, дерево, имитирующие штукатурку или кирпичную кладку.
Утепление сыпучим материалом, например, гранулированным пеностеклом применяется при возведении стен колодцевым методом. Также материалы подобного вида подходят для замешивания кладочных растворов и штукатурной смеси. Вне зависимости от выбранного метода укладки утеплителя следует подготовить поверхность стен. Все выступающие элементы должны быть отбиты, трещины и зазоры устранены с помощью цементного раствора.
Необходимо снять все коммуникации с фасада – провода, трубы. Поверхность должна быть ровной, чистой и сухой. После этого необходимо загрунтовать фасад в 2-3 слоя. Грунтовка обеспечит дополнительную защиту стен, а также лучшее сцепление материалов. Деревянные поверхности предварительно рекомендуется обработать антисептиком или выбирать грунтовку, содержащую антисептические добавки.
На подготовленную стену специальным клеем приклеивается утеплитель в форме листов или пластин. Дополнительную фиксацию обеспечивают зонтичные дюбели, которые вставляются в специально проделанные отверстия на поверхности приклеенного утеплителя. Каждый последующий ряд утеплителя крепится со смещением на ½ листа предыдущего ряда. Некоторое время после приклеивания материал остается подвижным, поэтому есть возможность выровнять его и исправить мелкие недочеты.
После того, как утеплитель закреплен, на него наносится толстый слой клея, в который вдавливается армирующая сетка. Сначала она крепится на углы здания, для чего применяются специальные уголки. Примерно через сутки фасадная сетка надежно устанавливается на углах и можно приступать к креплению сетки по остальным поверхностям фасада.
Следующий этап – оштукатуривание поверхностей. Состав наносится в несколько слоев. Каждый последующий – после полного высыхания предыдущего. Для улучшения адгезии слоев и устранения мелких неровностей по сухому слою следует пройтись мелкой наждачкой.
Финишный слой штукатурки покрывается декоративной штукатуркой или окрашивается фасадной краской. Последняя обычно имеет акриловую основу, допустимо присутствие полиуретана в составе для повышения прочности и износостойкости окрашенного слоя.
Для повышения теплоэффективности строения все чаще прибегают к организации вентилируемого фасада. Его особенностью является наличие воздушного пространства между закрепленным вплотную к стене утеплителем и фасадным материалом. Это расстояние обычно составляет 25-50 мм.
Помимо подготовки фасада, необходимо установить обрешетку – систему, состоящую из металлических профилей или деревянных брусков, которая является каркасом. На данный каркас крепятся фасадные материалы.
Для обрешетки все чаще используют металлические профили, что связано с их большей несущей способностью, а также долговечностью и огнестойкостью. Важный момент – профили обрешетки должны быть выполнены из нержавейки. Допустимо использование других металлов, но при условии, что они имеют антикоррозийную защиту.
Деревянные лаги также используются в качестве каркаса. Перед монтажом они обрабатываются антипиренами и составами, повышающими гидрофобность древесины. Каркас крепится на всей поверхности фасада посредством кронштейнов. Между направляющими обрешетки укладывается утеплитель (в форме листов, матов), который крепится на кронштейны (словно навешивается на них).
Поверх утеплителя укладывается гидроизоляционная ветрозащитная мембрана, служащая защитой теплоизоляционного слоя от влаги и выдувания. Мембрана вместе с утеплителем фиксируется к стене посредством тарельчатых дюбелей. Крепежный элемент должен обязательно приходиться по центру каждого теплоизоляционного листа, 2-3 дюбеля устанавливаются по краям.
Завершением работ становится монтаж навесных панелей или плиток, которые крепятся саморезами к обрешетке и сцепляются друг с другом посредством замкового механизма. Последний обеспечивает ветростойкость фасада, отсутствие в нем зазоров. Для оформления углов, оконных и дверных проемов, различных архитектурных элементов используют специальные доборные конструкции.
Ошибочно считать, что вентилируемым может быть только навесной фасад. «Мокрая» технология вполне применима к вентилируемой системе. Для этого фасад также оформляется деревянной обрешеткой, между направляющими которой приклеивается утеплитель. Поверх него устанавливается защитная мембрана.
Этот «пирог» укрывается сплошной обрешеткой из фанеры или досок. Они крепятся на деревянные лаги, так получается сплошной деревянный «фасад». Он грунтуется, а после высыхания производится финишное оштукатуривание.
Наконец, существует так называемый комплексный подход – организация вентилируемого фасада с применением термопанелей. Последние представляют собой утепленные фасадные плиты (например, клинкерные), которые приклеиваются или фиксируются на обрешетку. Дополнительного утепления стен не нужно, главное – подобрать нужную толщину утеплителя термопанели (стандартная толщина составляет 30-100 мм) и загерметизировать зазоры между фасадными плитками.
Данная технология утепления возможна только при возведении стен дома. Как правило, она предполагает укладку стен по принципу колодца. По мере поднятия уровня фасада между стенами образуется воздушное пространство. Оно заполняется сыпучими утеплителями или жидкими теплоизоляционными смесями.
Вариантом подобного строительства может стать использование габаритных газобетонных блоков с крупными полостями для возведения стен. Полости в блоках при этом заполняются сыпучими утеплителями (керамзитом, перлитом).
Более простым и менее трудоемким способом построить теплые стены является применение блоков несъемной пенополистирольной опалубки. Монтаж блоков в чем-то схож со сборкой детского конструктора – элементы стеновой конструкции скрепляются посредством шипов и пазов. После того, как стена несколько возвысилась, устанавливают арматурный пояс и заливают бетонный раствор.
Результатом становятся железобетонные стены, оснащенные внутренним и наружным теплоизоляционным слоем. Фасадная отделка в таком случае проводится с использованием кирпичной кладки в ½ кирпича, фасадных плиток или просто оштукатуривается. Выбор вариантов внутренней отделки также широк.
Единственным способом организации трехслойной системы утепления является обшивка конструкции кирпичной кладкой. Иначе говоря, кладка выступает наружным слоем «пирога», а также финишной отделкой фасада.
Технология подразумевает утепление капитальной стены утеплителем, а затем облицовку ее кирпичом. Данный метод подходит только для укрепленных фундаментов, которые выступают хотя бы на ширину кирпича. Если несущая способность имеющегося фундамента невелика, то кирпичная облицовка требует установки собственного фундамента. Он, в свою очередь, должен быть связан с основанием капитальных стен.
В зависимости от состава и производственных технологий изготовления утеплители имеют различный внешний вид, технические характеристики и сферу применения. Существуют материалы, применяемые исключительно на плоских поверхностях, в то время как другие подходят только для навесного вентилируемого фасада.
Впрочем, современные утеплители достаточно универсальны. Так, сыпучие материалы подходят не только для изоляции плоских поверхностей или засыпки в межстеновое пространство, но также могут добавляться в цементный раствор для заливки или стяжки пола. Минераловатные материалы применяются для мокрого и навесного фасада, а также подходят для теплоизоляции внутренних стен, пола и потолка. Более того, благодаря жаростойкости каменной ваты ей можно утеплять бани или сауны.
Каменной ватой можно изолировать как неподверженные нагрузкам конструкции, так и те, на которые оказывается давление. Для этого лишь следует правильно подобрать плотность ваты.
Благодаря многообразию форм выпуска удается подобрать более удобный с точки зрения монтажа вариант для конкретного участка. Так, для утепления плоских ровных площадей удобно применять рулонные материалы. Плиты выручат при необходимости укрыть большие ровные вертикальные поверхности. Сыпучие материалы или теплоизоляции пеноплексом подходят для утепления подвальных помещений.
Раньше пеностирольные утеплители были чуть ли ни единственными, а потому имели широкое распространение. Сегодня дело обстоит иначе, и владельцы частных домов не спешат использовать его для теплоизоляции.
Пенополистирольные материалы представлены двумя видами – беспрессованный вспененный полистирол (известный более как пенопласт) и аналог, полученный в ходе экструзии. Пенопласт представляет собой легкие прямоугольные блоки белого цвета, которые могут иметь различную толщину. В основе – наполненные воздухом пенопластовые шарики. Именно они обеспечивают значительные показатели теплоэффективности материала.
Однако важно понимать, что именно благодаря этой структуре материал способен впитывать до 300% от своей массы воды. Естественно, что при этом от былой теплоэффективности не остается и следа.
Пенопласт не позволяет стенам «дышать», а уже через 5-7 лет его теплоэффективность снизится примерно в 8 раз. Это подтверждено лабораторными исследованиями и связано с деструктивными изменениями материала (появление трещин, полстей).
Главная опасность применения пенопласта в качестве утеплителя – его склонность к активному горению с выделением в воздух крайне токсичных веществ. В связи с этим он запрещен к использованию в строительстве во многих европейских странах.
Впрочем, справедливости ради стоит отметить, что пенопласт в силу небольшого веса не требует укрепления фасада, легко монтируется, имеет невысокую стоимость. Более современной разновидностью пенопласта является экструдированный пенополистирол. Благодаря технологическим особенностям производства материал удалось лишит многих недостатков невспененного аналога.
Экструдированный материал также состоит из множества более мелких (по сравнению с пенопластом) воздушных пузырьков, каждый из которых изолирован от соседнего. Это повышает теплоэффективность материала, а также механическую прочность и влагостойкость.
Присутствующие в составе компоненты углекислого или инертных газов несколько повышают огнестойкость экструдированного утеплителя, однако говорить о полной его пожарной безопасности не приходится.
В связи с низкой паропроницаемостью материал подходит для использования только в составе вентилируемых фасадов. При этом важно плотно приклеивать его к поверхности стен, не допуская зазоров и щелей между утеплителем и стеной.
Экструдированный пенополистирол хорошо использовать для утепления цоколя или фундамента. Повышенная прочность материала обеспечит его устойчивость к давлению грунта, а влагостойкость убережет от намокания и порчи основания.
Использование пенополиуретана считается одним из самых эффективных способов теплоизоляции, поскольку по своим теплоизоляционных характеристикам он значительно превосходит большинство теплоизоляционных материалов. Для достижения положительного эффекта достаточно слоя в 2-3 см.
Пенополиуретан относится к жидким видам утеплителей, которые наносятся методом распыления. После застывания образуется прочный влагостойкий слой. Такая монолитная «шуба» благодаря улучшенной адгезии материала наносится практически на любую поверхность. Важным преимуществом пенополиуретана является его огнестойкость. Даже при разложении под действием высоких температур он не выделяет токсинов.
Стоит отметить и экологичность покрытия. Во время распыления состав содержит опасные для здоровья соединения, однако по мере застывания они улетучиваются. Материал не подходит для контактной финишной отделки (штукатурка, окрашивание), поскольку в процессе распыления невозможно получить совершенно гладкую и ровную поверхность.
Выравнивание пенополиуретановой «шубы» (как и ее полное снятие) – процесс весьма трудоемкий. Среди недостатков имеется низкая паропроницаемость. Это обуславливает необходимость усиленной вентиляции фасада. Пенополиуретан не рекомендован для нанесения на деревянные стены, поскольку буквально за 5-7 лет происходит гниение древесины из-за постоянно повышенной влажности.
Сегодня этот материал получает все большее распространение в силу своей универсальности, неплохих теплоизоляционных показателей и ценовой доступности. Такой материал представляет собой хаотично расположенные волокна, между которыми в больших объемах содержатся воздушные пузырьки. Именно они и обеспечивают не только высокий теплоизоляционный эффект, но и хорошую звукоизоляцию.
При утеплении фасадов обычно применяются стеклянная и базальтовая вата. В основе первой – стеклянный бой и кварцевый песок, которые подвергаются расплаву. Из полужидкой массы формируются длинные и тонкие волокна, после чего им придается необходимая форма (маты, рулоны).
Стекловата пластична, что обуславливает, во-первых, простоту ее транспортировки и хранения, во-вторых, возможность применения на неровных поверхностях. Материал прессуют и упаковывают в компактные коробки или рулоны. После вскрытия упаковки материал принимает предусмотренные форму и объем. Кроме того, благодаря эластичности стекловатный утеплитель оптимален для облицовки сложных по конфигурации стеновых поверхностей.
Материал не преет, не привлекает грызунов или патогенную микрофлору (грибки, насекомых). Температура горения составляет 500 градусов, что позволяет говорить о низком классе горючести материала. Несомненным плюсом является и его доступная стоимость.
Существенным недостатком стекловаты является ее гигроскопичность. Понятно, что промокая, материал теряет свои технические характеристики. В связи с этим при использовании утеплителя важно продумать надежную гидрозащиту или возможность регулярного проветривания.
Стеклянные элементы, будучи аморфными, склеиваются между собой в процессе эксплуатации. Это становится причиной усадки материала – со временем он становится тоньше, что негативно сказывается на его теплоизоляционных способностях.Наконец, волокна стекловаты имеют режущие края. Они проникают под кожу, вызывая раздражение.
Кроме того, поднимаясь в воздух, частицы стекловаты попадают в верхние дыхательные пути и на поверхности слизистых, также вызывая отек и раздражение. Для работы с утеплителем необходимо приобрести специальный костюм, очки, перчатки и респиратор.
Более привлекательной с точки зрения монтажа и технических характеристик является базальтовая вата. Ее еще называют каменной, что объясняется особенностями состава. Вату производят из расплавленных горных пород (базальта, доломита). Температура нагрева достигает 1300-1500 градусов. Из расплавленного сырья также вытягиваются волокна, из которых формируют маты. Те, в свою очередь, подвергаются прессованию и дополнительной термической обработке для получения прочности и геометрической точности форм.
Базальтовая вата превосходит по своей теплоэффективности стекловолокно аналогичной плотности. Каменная вата отличается отменной паропроницаемостью и высокими показателями гидростойкости (благодаря специальной пропитке волокон). Несмотря на плотность матов, они легко режутся строительным ножом. При этом клеящий состав можно наносить непосредственно на вату, а также укладывать штукатурный слой (после армирования ваты).
Волокна базальтового утеплителя менее ломкие, не колются. Работать с материалом проще, хотя от респиратора отказываться не стоит. Как и все минераловатные утеплители, каменная вата образует пыль в процессе монтажа, негативно воздействующую на состояние органов дыхания.
При нанесении жидкие утеплители выглядят как краска. Однако в их составе присутствуют вакуумизированные пустоты, благодаря которым и достигаются потрясающе низкие значения теплопроводности (на доли тысячных они превосходят лишь показатели теплопроводности вакуума).
Стоит отметить простоту нанесения и хорошую адгезию с большинством строительных материалов. Составы наносятся как лакокрасочные покрытия с помощью кистей или валиков. Время застывания – в среднем, 6-8 часов. После этого образуется привлекательная внешне, огнестойкая, экологически безопасная поверхность. Жидкое покрытие также защищает стены от негативного атмосферного воздействия, обладает антикоррозийными характеристиками.
Используются для заполнения стеновых полостей или создания растворов, обладающих теплоизоляционными свойствами. Древнейшим сыпучим теплоизолятором выступает керамзит, представляющий собой «шарики» обожженной глины разной фракции. Благодаря пористой структуре материал обладает хорошими теплоизоляционными свойствами. В процессе спекания он обретает поверхностную прочность. В сочетании с малым весом это расширяет сферу применения керамзита.
Преимуществом материала является его негигроскопичность (несмотря на пористую структуру), огнестойкость (не горит, не выделяет токсинов в процессе нагрева), биостойкость (не становится средой обитания ни для одной из форм жизни, домом или пищей для грызунов), экологичность и доступная цена. При использовании керамзита важно засыпать его толстым слоем, использовать многослойную конструкцию или крупные пустотелые блоки. Только так можно добиться качественного утепления.
Более современным сыпучим утеплителем является вермикулит. В его основе гидрослюда, которая подвергается высокотемпературному обжигу. В результате она вспучивается, превращаясь в слоистые гранулы с большим количеством пор.
Он обладает низким коэффициентом теплопровродности, огнестойкостью и долговечностью. Единственный недостаток – высокая стоимость (в среднем, 7000-10000 рублей за м3 вермикулита). Оптимальным решением в связи с этим является добавление гранул в состав штукатурной смеси для получения «теплой штукатурки». Благодаря высокой паропроницаемости такая штукатурка успешно применяется на разных типах поверхности.
Не менее эффективным оказывается использование вспученного перлитового песка. Сырьем выступает вулканическое стекло, которое после обжига образует мелкий и легкий пористый песок.
Готовое изделие характеризуется высокими значениями теплоизоляции (благодаря малой плотности и газонаполненности), огнестойкостью.В составе перлита встречается мелкая пудра, из-за чего работать с ним достаточно сложно – процесс обещает быть хлопотным и пыльным. Наилучшее решение – замешивание его в бетонные или кладочные растворы.
Использование последних обеспечивает качественную теплоизоляцию и снижает риск образования «мостиков холода», поскольку раствор проникает в стыки между кирпичами или блоками, заполняет трещины и пустоты. Используется перлит и в составе «теплых штукатурок», нанесение которых не только справляется с функцией теплоизоляции дома, но и выступает финишной отделкой фасада.
Помимо низкой теплопроводности, утеплители для наружных стен должны характеризоваться высокими показателями огнестойкости. Оптимальными материалами являются те, что относятся к классу НГ (негорючие материалы) или имеют низкий класс горючести (Г1, Г2).К счастью, большинство материалов имеют способность к самозатуханию, то есть они не горят открытым пламенем.
Однако современные утеплители на синтетической основе (а таких большинство) могут при тлении выделять опасные продукты горения. По статистике, именно они становятся причиной человеческих жертв при возгорании. В связи с этим важно выбрать не только огнестойкий материал, но и убедиться, что при горении он не выделяет отравляющих элементов.
Еще один немаловажный критерий –паропроницаемость утеплителя. При теплоизоляции стен важно вынести «точку росы» к наружному слою утеплителя. Данная точка – это линейно меняющаяся граница, на которую приходится переход влаги из одного агрегатного состояние в иное, а точнее, из парообразного в жидкое. Жидкость, в свою очередь, ведет к намоканию стен и утеплителя, после чего последний перестает справляться со своими функциями.
Стены мокнут, на них возникает эрозия и прочие разрушения, внутри дома обнаруживаются зоны повышенной влажности, что приводит к отсыреванию стен, появлению плесени, гнездованию насекомых. Избежать подобных неприятностей позволяет выбор утеплителя с высокими показателями пароизоляции и влагостойкости и, конечно, грамотная организация теплоизоляционного «пирога» с обязательным применением пароизоляционной пленки или мембраны.
При выборе утеплителя важно учитывать материал облицовки. Так, для кирпичных стен можно приобрести пенополистирол, при этом обязательно предусмотреть систему вентиляции. Под мокрый фасад традиционно используют каменную вату или пенополистирол. Под навесные фасады – минераловатные утеплители, так же как и под деревянные строения.
Важно учитывать и особенности эксплуатации загородного строения. Так, в качестве утеплителя на даче, где вы проживаете только летом, вполне подойдет экструдированный пенополистирол. Если отделать его штукатуркой, получится дешево и красиво обустроить фасад.
А вот для утепления стен из газобетона полистирол применять нельзя. Неплохим решением станет применение минераловатных утеплителей и дальнейшая отделка сайдингом. Кстати, этот вариант оптимален и для домов из шлакоблока и керамзитобетонных стен. Арболитовый дом, построенный из блоков толщиной от 30 см, можно не утеплять. Исключение – проживание в регионе с суровым климатом.
Подготовительные работы подразумевают выбор и приобретение утеплителя. Важно правильно рассчитать его количество (объем), а также толщину.Если теплоизоляция осуществляется самостоятельно владельцем дома, следует добиться ровности и гладкости стен.
Для этого с их поверхности демонтируются коммуникации, сбиваются выступающие элементы, цементным раствором заполняются трещины.После этого фасад грунтуется в 2-3 слоя. При организации вентилируемой системы монтируется обрешетка. При облицовке кирпичом производится укрепление фундамента.
При теплоизоляции важно не только правильно подобрать утеплитель, но и рассчитать его необходимую толщину. Использование чрезмерно тонкого слоя не решит проблему теплопотерь. Неоправданно толстый слой приведет к чрезмерной нагрузке стен, нерациональному повышению стоимости работы.
Для расчета толщины утеплителя существует специальная формула, однако непрофессионалу бывает непросто работать по ней. Упростить процесс расчетов позволяет знание нормативных требований к толщине стен. Так, для стен из кирпича эта толщина равна 210 см, для деревянных – 53 см. Далее необходимо узнать толщину стен в собственном доме, путем вычитания установить, сколько см не хватает до нормативных показателей.
Большинство современных утеплителей отличаются универсальностью и подходят для крепления с улицы на каменные, бетонные, деревянные поверхности, основания из блоков. В качестве финишной отделки применяются как декоративные составы, так и плитки, панели и сайдинг под плитку и натуральные отделочные материалы.
Технология монтажа разнится в зависимости от особенностей организации фасадной системы и применяемых материалов. Чуть выше уже говорилось о 3 возможных способах устройства утепленного фасада:
При утеплении стен важно позаботиться об утеплении цокольной его части. Именно через цоколь происходит большая часть теплопотерь. В качестве утеплителя подойдет вспененный пенополистирол, пенополиуретан, базальтовый утеплитель.
Поверхность цоколя очищается от фасадного покрытия, загрязнений, при необходимости армируется, обязательно выравнивается, грунтуется. Далее фиксируется утеплитель в соответствии с технологическими рекомендациями по его монтажу.
Вполне реальная ситуация — в частном доме смонтирована и запущена эффективная система отопления, но не удается при этом добиться комфортных условий проживания, если само здание не имеет хорошей термоизоляции. Потребление любых энергоносителей в такой ситуации подскакивает до совершенно немыслимых пределов, но выработанное тепло совершенно бесполезно расходуется на «прогрев улицы».
Утеплению должны подвергаться все основные элементы и конструкции здания. Но на общем фоне по объему теплопотерь лидируют внешние стены, и об их надежной термоизоляции необходимо думать в первую очередь. Утеплители для наружных стен дома в наше время представлены в продаже в очень широком ассортименте, и нужно уметь ориентироваться этом м ногообразии, так как не все материалы одинаково хороши для тех или иных условий.
Основная задача утепления стен – это доведение суммарного значения их сопротивления теплопередаче до расчетного показателя, который определён для данной местности. На методике расчёта мы обязательно остановимся несколько ниже, после рассмотрения физических и эксплуатационных характеристик основных типов утеплителя. А для начала следует рассмотреть существующие технологии термоизоляции внешних стен.
Способов в нешнего утепления – немало, но в частном строительстве чаще всего прибегают к двум технологиям.
— Первая – это оштукатуривание стен поверх термоизоляционного слоя.
1 – внешняя стена здания.
2 – монтажный клей, на который вплотную, без зазоров, крепится термоизоляционный материал (поз. 3). Надежную фиксацию, кроме того, обеспечивают специальные дюбели – «грибки» (поз. 4).
5 – базовый штукатурный слой со стекловолоконным сетчатым армированием внутри (поз. 6).
7 – слой . Может использоваться и фасадная краска.
— Вторая – облицовка утепленных снаружи стен декоративными материалами (сайдингом, панелями, «блок-хаусом » и т.п .) по системе вентилируемого фасада.
1 – капитальная стена дома.
2 — каркас (обрешетка ). Может выполняться из деревянного бруса или же из оцинкованных металлическим профилей.
3 – уложенные между направляющими обрешетки плиты (блоки, маты) термоизоляционного материала.
4 – гидроизоляционная диффузная паропропускающая мембрана, одновременно выполняющая и роль ветрозащиты.
5 – элемент конструкции каркаса (в данном случае – рейка контробрешетки ), создающий воздушный вентилируемый зазор толщиной порядка 30 ÷ 60 мм.
6 – внешняя декоративная облицовка фасада.
Каждый из способов имеет свои достоинства и недостатки.
Так, оштукатуренная утепленная поверхность (ее часто называют «термошубой») – достаточно сложна в самостоятельном исполнении, если у хозяина дома нет устойчивых навыков штукатурных работ. Процесс это – достаточно «грязный» и трудоемкий , но по суммарным затратам на материалы обычно подобное утепление обходится дешевле.
Существует и «комплексный подход» к подобному внешнему утеплению стен – это применение облицовочных фасадных панелей, конструкцией которых уже предусмотрен слой термоизоляции. Штукатурных работ в данном случае не предвидится – после монтажа останется только лишь заполнить швы между плитками.
Монтаж вентилируемого фасада практически не предполагает «мокрых» работ. Но общие трудозатраты – весьма значительны, да и стоимость всего комплекта материалов будет очень немалой. Но зато и утеплительные качества, и эффективность защиты стен от различных внешних воздействий в данном случае – существенно выше.
Такой подход к термоизоляции стен вызывает очень много нареканий. Здесь – и существенные потери жилой площади помещения, и сложности в создании полноценного утепленного слоя без «мостиков холода» — они обычно остаются в области примыкания стен к полам и перекрытиям, и нарушение оптимального баланса влажности и температур в таком «пироге».
Безусловно, расположение термоизоляции на внутренней поверхности иногда становится чуть ли не единственно доступным способом утеплить стены, но при любой возможности все же стоит отдать предпочтение внешнему утеплению.
Стоит ли утеплять стены изнутри?
Обо всех недостатках и, без преувеличения, опасностях очень подробно изложено в специальной публикации нашего портала.
Обычно такая технология утепления внешних стен применяется еще в ходе возведения здания. Здесь также могут быть использованы несколько различных подходов.
А. Стены выкладываются по принципу «колодца» и по мере их поднятия в образующуюся полость производится засыпка сухого или заливка жидкого (вспенивающегося и застывающего) термоизолятора . Такой метод применялся зодчими с давних пор, когда для утепления использовали природные материалы – сухие листья и хвою, опилки, выбракованные остатки шерсти и т.п . В наше время, безусловно, чаще применяются специальные термоизоляционные материалы, адаптированные под такое использование.
Как вариант, для кладки стены могут использоваться крупные с обширными полостями, которые в ходе строительства сразу заполняются теплоизоляционным материалом (керамзитом, вермикулитом, перлитовым песком и т.п .)
Б. Другой вариант опустим как при первоначальном строительстве дома, так и при необходимости создать термоизоляцию в уже возведенном ранее здании. Суть заключается в том, что капитальная стена утепляется тем или иным материалом, который затем закрывается кирпичной кладкой в один или ½ кирпича.
Обычно в таких случаях внешняя кладка выполняется «под расшивку» и становится финишной облицовкой фасада.
Существенный недостаток этого способа, если приходится выполнять такое утепление в уже возведенном домке – необходимо обязательно расширять и усиливать фундамент, так как и толщина стены становится существенно больше, и нагрузки от дополнительной кирпичной кладки заметно возрастут.
В. Утепленная многослойная конструкция получается и при использовании для возведения стен пенополистирольной несъёмной опалубки.
Блоки такой пенополистирольной опалубки чем-то напоминают известный детский конструктор «LEGO» — они имеют шипы и пазы для быстрой сборки стеновой конструкции, в которую по мере поднятия устанавливается арматурный пояс и производится заливка бетонного раствора. В итоге получается железобетонные стены, сразу имеющие два – наружный и внутренний, утеплительных слоя . Затем по фасадной стороне стены можно сделать тонкую кирпичную кладку, плиточную облицовку или просто штукатурное покрытие. Внутри также применимы практически все виды отделки.
Такая технология набирает популярность, хотя, справедливости ради , нужно отметить, что и противников у нее немало. Основными аргументами являются недостатки пенополистирола с точки зрения экологической и противопожарной безопасности. Есть определенные проблемы и м паропроницаемостью стен и смещением точки росы в сторону помещений из-за слоя внутреннего утепления. Но с тем, что стены действительно получают надежную термоизоляцию, согласны, видимо, все.
Понятно, что термоизоляционная прослойка на стене в первую очередь должна свести к допустимому минимуму теплопотери здания. Но, выполняя свою главную функцию, она не должна допустить негативных моментов – угрозы здоровью проживающих в доме людей, повышенной пожарной опасности, распространения патогенной микрофлоры, отсыревания конструкций с началом деструктивных процессов в стеновом материале и т.п .
Так, с точки зрения экологической безопасности очень много вопросов вызывают утеплители на синтетической основе. Если прочитать рекламные проспекты производителей, то практически всегда можно встретить заверения об отсутствии какой бы то ни было угрозы. Тем не менее , практика показывает, что большинство вспененных полимеров имеют свойство со временем распадаться, и продукты разложения не всегда являются безвредными.
Еще тревожнее выглядит ситуация с возгораемостью – низкий класс горючести (Г1 или Г2) вовсе не говорит о полной безопасности материала. Но чаще страшен даже не перенос открытого пламени (современные материалы в большинстве своем замозатухают ), а продукты горения. Печальная история показывает, что именно токсические отравления дымом, получающимся при сгорании, к примеру, пенополистирола, чаще всего становятся причиной человеческих жертв. И следует хорошенько подумать, чем хозяин рискует, устраивая, к примеру, подобную термоизоляцию внутри помещения.
О конкретных достоинствах и недостатках основных термоизоляционных материалов будет рассказано подробнее в соответствующем разделе статьи.
Следующий важный фактор, который должен обязательно учитываться при планировании утепления. Термоизоляция стен должна максимально выносить «точку росы» как можно ближе к внешней поверхности стены, а в идеале – в наружный стой утеплительного материала.
«Точка росы» — это не линейно изменяющаяся граница в стеновом «пироге», на которой происходит переход воды из одного агрегатного состояния в другое – пар превращается в жидкий конденсат. А скопление влаги – это промокание стен, разрушение строительного материала, набухание и потеря качеств утеплителя, прямой путь к образованию и развитию очагов плесени или грибка, гнезд насекомых и т.п .
А откуда в стене может взяться водяной пар? Да очень просто – даже в процессе обычной жизнедеятельности человек с дыханием выделяет не менее 100 г влаги в час. Добавьте сюда влажные уборки, стирки и сушки белья, принятие ванн или душа, приготовление пищи или просто кипячение воды. Получается, что в холодное время года давление насыщенных паров в помещении всегда значительно выше, чем на открытом воздухе. И если в доме не предприняты меры по эффективной вентиляции воздуха, влага ищет себе пути через строительные конструкции, в том числе и через стены.
Это – вполне нормальный процесс , который не принесет никакого вреда, если утепление спланировано и реализовано правильно. Но в тех случаях, когда «точка росы» смещена в сторону комнат (это – типичный недостаток утепления стен изнутри), баланс с может нарушиться, и стена с утеплителем начнут насыщаться влагой.
Чтобы минимизировать или полностью исключить последствия образования конденсата, следует придерживаться правила – паропроницаемость стенового «пирога» в идеале должно нарастать от слоя к слою в сторону их помещения наружу. Тогда с естественным испарением в атмосферу излишки влаги будут выходить.
Для примера, в таблице ниже приведены значения паропропускающей способности основных строительных, утеплительных и отделочных материалов. Это должно помочь при первичном планировании термоизоляции.
Материал | Коэффициент паропроницаемости, мг/(м*ч*Па) |
---|---|
Железобетон | 0.03 |
Бетон | 0.03 |
Раствор цементно-песчаный (или штукатурка) | 0.09 |
Раствор цементно-песчано-известковый (или штукатурка) | 0,098 |
Раствор известково-песчаный с известью (или штукатурка) | 0.12 |
Керамзитобетон, плотность 800 кг/м3 | 0.19 |
Кирпич глиняный, кладка | 0.11 |
Кирпич, силикатный, кладка | 0.11 |
Кирпич керамический пустотелый (1400 кг/м3 брутто) | 0.14 |
Кирпич керамический пустотелый (1000 кг/м3 брутто) | 0.17 |
Крупноформатный керамический блок (тёплая керамика) | 0.14 |
Пенобетон и газобетон, плотность 800 кг/м3 | 0.140 |
Плиты фибролитовые и арболит, 500-450 кг/м3 | 0,11 |
Арболит, 600 кг/м3 | 0.18 |
Гранит, гнейс, базальт | 0,008 |
Мрамор | 0,008 |
Известняк, 1600 кг/м3 | 0.09 |
Известняк, 1400 кг/м3 | 0.11 |
Сосна, ель поперек волокон | 0.06 |
Сосна, ель вдоль волокон | 0.32 |
Дуб поперек волокон | 0.05 |
Дуб вдоль волокон | 0.3 |
Фанера клееная | 0.02 |
ДСП и ДВП, 600 кг/м3 | 0.13 |
Пакля | 0.49 |
Гипсокартон | 0,075 |
Плиты из гипса (гипсоплиты), 1350 кг/м3 | 0,098 |
Плиты из гипса (гипсоплиты), 1100 кг/м3 | 0.11 |
Минвата каменная, в зависимости от плотности 0,3 ÷ 0,37 | 0,3 ÷ 0,37 |
Минвата стеклянная, в зависимости от плотности | 0,5 ÷ 0,54 |
Пенополистирол экструдированный (ЭППС, XPS) | 0,005 ; 0,013; 0,004 |
Пенополистирол (пенопласт), плита, плотность от 10 до 38 кг/м3 | 0.05 |
Эковата целлюлозная (в зависимости от плотности) | 0,30 ÷ 0,67 |
Пенополиуретан, при любой плотности | 0.05 |
Керамзит насыпной - гравий, в зависимости от плотности | 0,21 ÷ 0,27 |
Песок | 0.17 |
Битум | 0,008 |
Рубероид, пергамин | 0 - 0,001 |
Полиэтилен | 0,00002 (практически непроницаем) |
Линолеум ПВХ | 2E-3 |
Сталь | 0 |
Алюминий | 0 |
Медь | 0 |
Стекло | 0 |
Пеностекло блочное | 0 (редко 0,02) |
Пеностекло насыпное | 0,02 ÷ 0,03 |
Пеностекло насыпное, плотность 200 кг/м3 | 0.03 |
Плитка (кафель) керамическая глазурованная | ≈ 0 |
ОСП (OSB-3, OSB-4) | 0,0033-0,0040 |
Для примера взглянем на схему:
1 – капитальная стена здания;
2 – слой термоизоляционного материала;
3 – слой внешней отделки фасада.
Синие широкие стрелки – направление диффузии водных паров из помещения в сторону улицы.
На фрагменте «а» показана стане, которая с очень большой долей вероятности всегда будет оставаться сырой. Показатель паропроницаемости используемых материалов снижается в направлении улицы, и свободная диффузия пара будет очень ограничена, если вообще не прекратится.
Фрагмент «б» - утеплённая и отделанная стена, в которой соблюден принцип увеличения паропропускающей способности слоев – избыток влаги свободно испаряется в атмосферу.
Безусловно, далеко не во всех случаях по, тем или иным причинам возможно достичь таких идеальных условий. В таких ситуациях необходимо постараться в максимальной степени предусмотреть выход влаги, ну а если внешняя отделка стен планируется материалом, паропроницаемость которого близка к нулевой, то лучше всего будет смонтировать так называемый «вентилируемый фасад» (поз. 4 на фрагменте «в» ), о котором в статье уже упоминалось.
Если же будет монтироваться термоизоляция из не пропускающих пар материалов, то здесь ситуация сложнее. Придется предусматривать надёжную пароизоляцию, которая исключит или сведет к минимуму вероятность попадания паров изнутри помещения стеновую конструкцию (некоторые утеплители сами по себе являются надежной преградой для проникновения паров). И все же в полной мере предотвратить «консервацию» влаги в стене так вряд ли удастся.
Могут возникнуть закономерные вопросы – а как же в летнее время, когда давление водяных паров на улице нередко превышает аналогичные показатели внутри дома? Не будет ли обратной диффузии?
Да, такой процесс в определенной мере будет, но этого бояться не надо – в условиях повышенных летних температур происходит активное испарение влаги, и стена никак не сможет насытиться водой. При нормализации влажностного баланса стеновая конструкция перейдет в обычное сухое состояние. А временно повышенная влажность особой угрозы не представляет – она опасна больше при низких температурах и промерзании стен – вот тогда выпадение конденсата достигает пика. Кроме того, в летнее время в большинстве домов постоянно открыты окна или форточки, и сколь-нибудь значимого перепада давления паров для обильной обратной диффузии просто не будет.
В любом случае , кокой бы качественной ни была термоизоляция, и как бы оптимально она ни располагалась, все же наиболее действенной мерой для нормализации влажностного баланса является эффективная вентиляция помещений. Та отдушина, которая располагается на кухне или в санузле, самостоятельно с подобной задачей ну никак не справится!
Интересно, что с такой остротой вопрос вентиляции стал подниматься сравнительно недавно – с началом массовой установки хозяевами квартир металлопластиковых окон со стеклопакетами и дверей с герметичными уплотнителями по периметру. В домах старой постройки деревянные окна и двери были своеобразным «вентиляционным каналом», и вместе с отдушинами в какой-то мере справлялись с задачей воздухообмена.
Вопросам вентиляции – особое внимание!
Явные признаки недостаточности вентиляции в квартире – обильный конденсат на стеклах и пятна сырости по углам оконных откосов. и как с этим бороться – в отдельной публикации нашего портала.
Теперь перейдем к, собственно, рассмотрению основных материалов, которые применяются для утепления внешних стен дома. Основные технические и эксплуатационные параметры будут, как правило, преподнесены в виде таблиц. А внимание в тексте будет сконцентрировано на особенностях материала в плане его использования именно в этой области.
Для утепления стен при соблюдении определённых условий могут применяться материалы, которыми заполняются полости внутри стеновой конструкции, либо они используются для создания легких растворов, обладающих термоизоляционными качествами.
Изо всех материалов подобного типа самым известным является керамзит. Его получают путем специальной подготовки особых сортов глины и последующего обжига глиняных катышков при температурах свыше 1100 градусов. Такое термическое воздействие приводит к явлению пиропластики – лавинообразного газообразования за счет имеющейся в сырье воды и продуктов распада компонентов. В итоге получается пористая структура, обеспечивающая хорошие термоизоляционные качества, а спекание глины придает гранулам высокую поверхностную прочность.
После получения готовой продукции она отсортировывается по размерам – фракциям. Каждой из фракций присущи свои показатели насыпной плотности и, соответственно, теплопроводности.
Параметры материала | Керамзитовый гравий 20 ÷ 40 мм | Керамзитовый щебень 5 ÷ 10 мм | Керамзитовый песок или песчано-щебеночная смесь 0 ÷ 10 мм |
---|---|---|---|
Насыпная плотность, кг/м³ | 240 ÷ 450 | 400 ÷ 500 | 500 ÷ 800 |
Коэффициент теплопроводности, Вт/м×°С | 0,07 ÷ 0,09 | 0,09 ÷ 0,11 | 0,12 ÷ 0,16 |
Водопоглощение, % от объема | 10 ÷ 15 | 15 ÷ 20 | не более 25 |
Потеря массы, %, при циклах заморозки (при стандартной марке морозоустойчивости F15) | не более 8 | не более 8 | не регламентируется |
Каковы достоинства керамзита, как утеплительного материала:
Из недостатков можно отметить следующее:
Керамзит засыпают в полости в сухом виде или же заливают в форме легкого бетонного раствора (керамзитобетона ).
Керамзит
Очень интересный и перспективный утеплительный материал – вермикулит. Получают его путем термической обработки особой горной породы – гидрослюды. Высокое содержание влаги в сырье приводит к эффекту пиропластики , материал стремительно увеличивается в объеме (вспучивается), образуя пористые и слоистые гранулы различных фракций.
Такое структурное строение и предопределяет высокие показатели сопротивления теплопередаче. Основные характеристики материала приведены в таблице:
Параметры | Единицы измерения | Характеристика |
---|---|---|
Плотность | кг/м ³ | 65 ÷ 150 |
Коэффициент теплопроводности | Bт/м ×° К | 0,048 ÷ 0,06 |
Температура плавления | ° С | 1350 |
Коэффициент температурного расширения | 0,000014 | |
Токсичность | не токсичен | |
Цвет | Серебристый, золотистый, желтый | |
Температура применения | ° С | -260 до +1200 |
Коэффициент звукопоглощения (при частоте звука 1000 Гц) | 0,7 ÷ 0,8 |
Наряду с массой достоинств есть у вермикулита один очень значимый недостаток – слишком высокая цена. Так, один кубометр сухого материала может обойтись в 7 и более тысяч рублей (можно встретить предложения, превышающие даже 10 тысяч). Естественно, что применять его в чистом виде для засыпки в полости – крайне разорительно. Поэтому оптимальным видится решение использовать вермикулит в качестве компонента при изготовлении «теплой штукатурки».
Такой штукатурный слой придает стенам хорошие термоизоляционные качества, и в ряде случаев подобного утепления даже будет вполне достаточно.
Кстати, материал обладает высокой паропроницаемостью, поэтому такие могут использоваться на любых стеновых поверхностях практически без ограничения.
Вполне применимы они и для внутренней отделки. Так, теплые штукатурки с вермикулитом могут готовиться и на базе цемента , и на основе гипса – в зависимости от конкретных условий их использования. Мало того, такое покрытие стен придет им еще и повышенную огнестойкость – даже деревянная стена, закрытая вермикулитовой штукатуркой, сможет определенное время выдерживать «напор» открытого пламени.
Еще один материал, полученный путем термической обработки горной породы. Сырьем в данном случае выступает перлит – вулканическое стекло. При воздействии высокими температурами частицы этой породы вспучиваются, поризуются , образуя чрезвычайно легкий пористый песок с удельной массой всего порядка 50 кг/м³.
Малая плотность и газонаполненность перлитового песка – то, что требуется для эффективной термоизоляции. Основные свойства материала, в зависимости от марки по насыпной плотности, приведены в таблице;
Наименование показателей | Марка песка по насыпной плотности | |||
---|---|---|---|---|
75 | 100 | 150 | 200 | |
Насыпная плотность, кг/м3 | До 75 включительно | Свыше 75 и до 100 включительно | Свыше 100 и до 150 включительно | Свыше 150 и до 200 включительно |
Теплопроводность при температуре (20 ± 5) °С, Вт/м ×°С, не более | 0,047 | 0,051 | 0,058 | 0,07 |
Влажность, % по массе, не более | 2, 0 | 2 | 2.0 | 2.0 |
Прочность при сдавливании в цилиндре (определяется по фракции 1,3-2.5мм), МПа (кгс/см2) , не менее | Не нормируется | 0.1 |
Популярным этот материал делает и относительно невысокая цена, не идущая ни в какое сравнение с тем же вермикулитом. Правда, и технологические и эксплуатационные качества здесь похуже.
Одним из недостатков перлита при его использовании в сухом виде является чрезвычайно высокое влагопоглощение – не зря его часто используют в качестве адсорбента. Второй недостаток – в составе песка всегда присутствуют чрезвычайно тонкие фракции, почти пудра, и работать с материалом, особенно в открытых условиях, даже при совсем слабом ветерке – крайне сложно. Впрочем, и в помещении хватит хлопот, так как пыли он образует очень много.
Обычная область применения перлитового песка – изготовление легких бетонных растворов с термоизоляционными качествами. Еще одно типичное использование – замешивание кладочных составов. Использование подобных растворов при кладке стен сводит до минимума влияние мостиков холода по швам между кирпичами или блоками.
Используют перлитовый вспученный песок и в производстве готовых сухих смесей – «теплых штукатурок». Эти строительно-отделочные составы стремительно завоёвывают популярность, так как одновременно с приданием стенам дополнительного утепления сразу выполняют и декоративную функцию.
Изо всех используемых утеплительных материалов по категории оценки «доступность – качество» минеральная вата, скорее всего, займет первое место. Нельзя сказать, что материал лишен недостатков – их немало, но для термоизоляции стен нередко становится оптимальным вариантом.
В жилом строительстве, как правило, используется два вида минеральной ваты – стекловата и базальтовая (каменная). Сравнительные их характеристики указаны в таблице, а более подробно описание достоинств и недостатков – вслед за ней.
Наименование параметров | Каменная (базальтовая) вата | |
---|---|---|
Предельная температура применения, °С | oт -60 до +450 | до 1000 ° |
Средний диаметр волокна, мкм | от 5 до 15 | от 4 до 12 |
Гигроскопичность материала за 24 ч. (не более),% | 1.7 | 0,095 |
Колкость | да | нет |
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м ×° К) | 0,038 ÷ 0,046 | 0,035 ÷ 0,042 |
Коэффициент звукопоглощения | от 0,8 до 92 | от 0,75 до 95 |
Наличие связующего, % | от 2,5 до 10 | от 2,5 до 10 |
Горючесть материала | НГ - негорючие | НГ - негорючие |
Выделение вредных веществ при горении | да | да |
Теплоемкость, Дж/кг ×° К | 1050 | 1050 |
Вибростойкость | нет | умеренная |
Упругость, % | нет данных | 75 |
Температура спекания, °С | 350 ÷ 450 | 600 |
Длина волокон, мм | 15 ÷ 50 | 16 |
Химическая устойчивость (потеря веса), % в воде | 6.2 | 4.5 |
Химическая устойчивость (потеря веса), % в щелочной среде | 6 | 6.4 |
Химическая устойчивость (потеря веса), % в кислотной среде | 38.9 | 24 |
Этот материал получают из кварцевого песка и стеклянного боя. Сырье расплавляется, а из этой полужидкой массы формируются тонкие и достаточно длинные волокна. Далее, идет формовка полотен, матов или блоков различной плотности (от 10 до 30 кг/м³), и в таком виде стекловата поступает потребителю.
Недостатки стекловаты:
Весьма высокая вероятность попадание мелкой стеклянной пыли в помещение, где она может во взвешенном состоянии переноситься с потоками воздуха, делает очень нежелательным применение стекловаты для внутренних работ.
Конечно, существуют определенные стандарты санитарного соответствия, и добросовестные производители стараются их придерживаться. На качественный материал должны быть соответствующие сертификаты – никогда не будет лишним потребовать их предъявить. Но все равно, наличие формальдегида – еще один довод не применять стекловату в помещении.
Этот утеплитель изготавливают из расплава горных пород базальтовой группы — отсюда пошло название «каменная вата». После вытягивания волокон они формуются в маты, создавая не слоистую , а, скорее, хаотичную структуру. После обработки блоки и маты подвергаются дополнительно прессованию в определенных термических условиях. Это предопределяет плотность и четкую «геометрию» выпускаемых изделий.
К недостаткам можно отнести:
Какой вывод? И та и другая минеральная вата вполне подойдет для термоизоляции стен, если соблюсти все условия для того, чтобы она не напитывалась активно влагой и имела возможность «проветриваться». Оптимальное место ее размещения – внешняя сторона стен, где она создаст эффективное утепление и не принесет особого вреда проживающим в доме людям.
Использования минваты для внутреннего утепления следует , по возможности , избегать.
Можно отметить, что существует еще одна разновидность минваты – шлаковая. Но ее преднамеренно не включили в подробный обзор, так как для утепления жилой постройки она – малопригодна. Изо всех типов она в максимальной степени склонна к напитыванию влагой и усадке. Высокая остаточная кислотность шлаковаты ведет к активизации коррозионных процессов в материалах, укрытых ею. Да и чистота исходного сырья – доменных шлаков, тоже вызывает очень много сомнений.
Минеральная вата
Термоизоляционные материалы на базе полистирола также можно отнести к категории наиболее часто используемых. Но если присмотреться к ним, то вопросов они вызовут очень много.
Пенополистирол представлен двумя основными типами. Первый – это беспрессованный вспененный полистирол, который чаще называют пенопластом (ПБС). Второй – более современный вариант, материал, полученный по технологии экструзии (ЭППС). Для начала – сравнительная таблица материалов.
Параметры материалов | Экструдированный пенополистирол (ЭППС) | Пенопласт |
---|---|---|
Коэффициент теплопроводности (Вт/м ×° С) | 0,028 ÷ 0,034 | 0,036 ÷ 0,050 |
Водопоглощение за 24 часа в % от объема | 0.2 | 0.4 |
Предел прочности при статистическом изгибе МПа (кг/см²) | 0,4 ÷ 1 | 0,07 ÷ 0,20 |
Прочность на сжатие 10% линейной деформации, не менее МПа (кгс/см²) | 0,25 ÷ 0,5 | 0,05 ÷ 0,2 |
Плотность (кг/м³) | 28 ÷ 45 | 15 ÷ 35 |
Рабочие температуры | От -50 до +75 |
Казалось бы, всем знакомый белый пенопласт – отменный материал для утепления стен. Низкий коэффициент т еплопроводности, легкие и достаточно прочные блоки четких форм, простота монтажа, широкий ассортимент т олщин, доступная цена – все это неоспоримые достоинства, которые привлекают многих потребителей.
Однако, прежде чем принять решение об утеплении стен пенопластом, нужно очень хорошо подумать и оценить опасность такого подхода. Причин тому – немало:
И при всем этом паропроницаемость ПБС невысока, и утепленные им стены нормального парообмена иметь не будут.
Этот процесс деполимеризации активизируется по мере роста температуры и влажности. Так что использовать пенопласт дл я утепления внутри помещений – чрезвычайно рискованное занятие.
Именно по этой причине пенопласт давно уже не используют при производстве железнодорожных вагонов и других транспортных средств. Во многих странах он попросту запрещен в строительстве, причем в любом виде – обычных утеплительных плит, сэндвич-панелей или даже несъемной опалубки. Дом, утепленный полистиролом, может превратиться в «огненную ловушку» с практически нулевыми шансами на спасение оставшихся в нем людей.
Ряд недостатков пенопласта удалось исключить разработкой более современной разновидности пенополистирола. Его получают полным расплавом исходного сырья с добавлением определенных компонентов, последующим вспениванием массы и продавливанием через формовочные дюзы. В итоге получается мелкопористая однородная структура, причем каждый воздушный пузырек полностью изолирован от соседних.
Такой материал отличает повышенная механическая прочность на сжатие и изгиб, что существенно расширяет сферы его применения. Термоизоляционные качества – намного выше, чем у пенопласта, плюс к этому ЭППС практически не впитывает влагу, и его теплопроводность не меняется.
Использования в качестве вспенивающего компонента углекислого газа или инертных газов резко снижает возможность возгорания под действием пламени. Однако говорить о полной безопасности в этом вопросе все же не приходится.
Такой пенополистирол обладает большей химической стабильностью, в меньшей степени «отравляет атмосферу». Срок его службы исчисляется несколькими десятилетиями.
ЭППС – практически непроницаем для водяных паров и влаги. Это для стен – не слишком хорошее качество. Правда, его с некоторой оглядкой можно использовать для внутреннего утепления – в этом случае при правильном монтаже просто не допустит проникновения насыщенных паров к стеновой конструкции. Если же ЭППС монтируется снаружи, то это следует делать на клеевой состав, чтобы не оставить щели между ним и стеной, а внешнюю облицовку выполнить по принципу вентилируемого фасада.
Материал активно используют для термоизоляции нагруженных конструкций. Отлично он подойдёт для утепления фундамента или цоколя – прочность поможет справиться с нагрузкой грунта, а водонепроницаемость в таких условиях – вообще неоценимое достоинство.
Фундамент т ребует утепления!
Об этом многие забывают, а некоторым это вообще кажется какой-то блажью. Для чего , и как это сделать с помощью ЭППС – в специальной публикации портала.
Но вот от общего химического состава никуда не деться, и от высочайшей токсичности при горении избавиться не удалось. Поэтому все предупреждения, касающиеся опасности пенополистирола при пожаре, в полной мере относятся и к ЭППС.
Пенополистирол, Пенопласт, PIR плиты
Утепление стен напылением (ППУ) считается одним из наиболее перспективных направлений в строительстве. По своим термоизоляционным качествам ППУ существенно превосходит большинство других материалов. Даже совсем небольшой слой в 20 — 30 мм м ожет дать ощутимый эффект.
Характеристики материала | Показатели |
---|---|
прочность при сжатии (Н/мм ²) | 0.18 |
Прочность при изгибе (Н/мм²) | 0.59 |
Водопоглащение (% объема) | 1 |
Теплопроводность (Вт/м ×° К) | 0,019-0,035 |
Содержание закрытых ячеек (%) | 96 |
Вспениватель | СО2 |
Класс воспламеняемости | B2 |
Класс огнестойкости | Г2 |
Температура нанесения от | +10 |
Температура применения от | -150oС до +220oС |
Область применения | Тепло- гидро- хладо-изоляция жилых и промышленных зданий, емкостей, судов, вагонов |
Эффективный срок службы | 30-50 лет |
Влага, агрессивные среды | Устойчив |
Экологическая чистота | Безопасен. Разрешен к применению в жилых зданиях. Используется при производстве холодильников для пищевых продуктов |
Время потери текучести (секунд) | 25-75 |
Паропроницаемость (%) | 0.1 |
Ячеичность | закрытая |
Плотность (кг/м3) | 40-120 |
Пенополиуретан образуется при смешивании нескольких компонентов – в результате из взаимодействия между собой и с кислородом воздуха происходит вспенивание материала, увеличение его в объеме . Нанесённый ППУ быстро застывает, образуя прочную водонепроницаемую оболочку. Высочайшие показатели адгезии позволяют проводить напыление практически на любую поверхность. Пена заполняет даже незначительные трещинки и углубления, создавая монолитную бесшовную «шубу ».
Сами по себе исходные компоненты – достаточно токсичны, и работа с ними требует повышенных мер предосторожности. Однако после реакции и последующего застывания, в течение нескольких суток все представляющие опасность вещества полностью улетучиваются, и ППУ уже не будет представлять никакой опасности.
У достаточно высокая стойкость к огню. Даже при термическом разложении он не выделяет продуктов, способных вызвать токсическое поражение. По этим причинам именно он пришел на смену пенополистиролу в машиностроении и в производстве бытовой техники.
Казалось бы – идеальный вариант, но опять проблема упирается в полное отсутствие паропроницаемости. Так, например, напыление пенополиуретана на стену из натурального дерева способно «убить» ее уже в течение нескольких лет – не имеющая выхода влага неизбежно приведет к процессам разложения органики. А вот избавиться от нанесенного слоя будет практически невозможно. В любом случае, если для утепления применяется напыление ППУ, требования в эффективной вентиляции помещений возрастают.
Из недостатков можно отметить еще одно обстоятельство – в процесс нанесения материала невозможно добиться ровности поверхности. Это создаст определенные проблемы, если сверху планируется контактная отделка – штукатурка, облицовка и т.п . Выровнять поверхность застывшей пены до требуемого уровня – задача сложная и трудоемкая .
И еще один условный недостаток утепления стен ППУ – невозможность самостоятельного проведения подобных работ. Оно обязательно требует специального оборудования и экипировки, устойчивых технологических навыков. В любом случае придется прибегать к вызову бригады специалистов. Материал и сам по себе недешев, плюс производство работ – в сумме могут получиться очень серьезные затраты.
Про этот утеплитель многие даже не слышали и не рассматривают его в качестве варианта термоизоляции внешних стен. И совершенно напрасно! По ряду позиций эковата опережает другие материалы, становясь чуть ли не идеальным решением проблемы.
Эковату производят из целлюлозных волокон – в ход идут отходы деревообработки и макулатура. Сырье проходит качественную предварительную обработку – антипиренами для огнестойкости и борной кислотой – для придания материалу выраженных антисептических качеств.
Характеристики | Значения параметров |
---|---|
Состав | целлюлоза, минеральные анипирент и антисептик |
Плотность, кг /м ³ | 35 ÷ 75 |
Теплопроводность, Вт/м×°K | 0.032 ÷ 0.041 |
Паропроницаемость | стены "дышат" |
Пожаробезопасность | трудновоспламеняема, без дымообразования, продукты сгорания безвредны |
Заполнение пустот | заполняет все щели |
На стены эковату обычно наносят напылением – для этого в специальной установке материал смешивается с клеевой массой, а затем под давлением поступает в распылитель. В итоге на стенах образуется покрытие, обладающее очень достойными показателями сопротивления теплопередаче. Наносить эковату можно в несколько слоев, добиваясь требуемой толщины. Сам процесс проходит очень быстро. При этом определенная защитные средства, безусловно, нужны, но она не столь «категоричны», как, скажем, при работе со стекловатой или при напылении пенополиуретана.
Сама по себе эковата для людей опасности не представляет. Входящая в ее состав борная кислота способна вызвать раздражение кожи только при длительном непосредственном контакте. Но зато она становится непреодолимой преградой для плесени или грибка, для появления гнезд насекомых или грызунов.
У эковаты – отличная паропроницаемость, «консервирования» в стенах не произойдёт. Правда, материал достаточно гигроскопичен, и требует надёжной защиты от прямого попадания воды – для этого его обязательно закрывают диффузной мембраной.
Применяют эковату и по «сухой» технологии – засыпают ее в полости строительных конструкций. Правда, специалисты отмечают, что в этом случае у нее будет склонность к слеживанию и потере в объеме и в утеплительных качествах. Для стен оптимальным выбором будет все же напыление.
Что можно сказать о недостатках?
По совокупности всех своих положительных и отрицательных качеств эковата видится, как наиболее перспективный вариант утепления внешних стен.
Если хозяева дома определились с утеплителем, то само время узнать, какая толщина термоизоляции станет оптимальной. Слишком тонкий слой не сможет исключить существенных теплопотерь. Чрезмерно толстая – не слишком полезна для самого здания, да и повлечет ненужные затраты.
Методику расчета с допустимым упрощением можно выразить следующей формулой:
Rсум = R1 + R2 + … + Rn
Rсум – суммарное сопротивление теплопередаче многослойной стеновой конструкции. Этот параметр рассчитан для каждого региона. Есть специальные таблицы, но можно воспользоваться представленной ниже картой-схемой. В нашем случае берется верхнее значение – для стен.
Значение сопротивления Rn – это отношение толщины слоя к коэффициенту теплопроводности материала, из которого он выполнен.
Rn = δn / λn
δn – толщина слоя в метрах.
λn – коэффициент теплопроводности.
В итоге формула для вычисления толщины утеплителя предстает в таком виде:
δут = (Rсум – 0,16 – δ1 / λ1 – δ2 / λ2 – … – δn / λn ) × λут
0,16 – это усредненный учет термического сопротивления воздуха с обеих сторон стены.
Зная параметры стены, измерив толщину слоев и учитывая коэффициент теплопроводности выбранного утеплителя, несложно провести самостоятельные вычисления. НО чтобы облегчить читателю задачу, ниже размещен специальный калькулятор, в котором уже заложена эта формула.
– это размещение термопрослойки внутри стенового каркаса. В некоторых ситуациях необходимо максимально сократить теплопотери, дополнив внутреннюю теплоизоляцию внешней. Разберемся, как и чем утеплить деревянный дом снаружи, оценим характеристики, особенности эксплуатации и монтажа разных материалов.
В быстро возводимых постройках по скандинавской или американской технологии, роль теплоизолятора отведена непосредственно стеновым панелям. Утеплитель монтируется между стойками каркаса и закрывается черновой обшивкой – древесно-волокнистыми панелями, плитами ОСБ и т.д.
Однако при некачественном выполнении работ, неправильно подобранной толщине или плотности теплоизолятора, дом может плохо удерживать тепло. Чтобы сократить расходы на оплату энергоресурсов и улучшить микроклимат в помещении зимой, требуется дополнительное утепление.
К теплоизолятору для наружных стен выдвигается свод требований:
Кроме того, фасадный утеплитель для наружной отделки дома должен хорошо удерживать линейные размеры и не давать усадку. Дополнительные требования: экологичность и доступная стоимость.
Оптимальный вариант утеплителя для наружного использования в каркасном строительстве – базальтовая вата. Материал теплоэффективен и пожаробезопасен, но достаточно дорог. При ограниченном бюджете подойдет пенопласт или экструдированный пенополистирол с антипиренами.
Наружная теплоизоляция дает гораздо лучший эффект, чем утепление дома изнутри. Помимо основных функций утеплитель защищает стены от осадков, механических повреждений, выветривания и этим продлевает срок службы всей постройки. Монтаж утеплителя не требует особых знаний или навыков, и большинство домовладельцев легко справляется с этой задачей своими силами. Но чтобы сделать все максимально качественно, необходимо знать, какие бывают материалы для утепления стен снаружи, и как правильно их крепить.
Несмотря на то, что условия эксплуатации снаружи и внутри дома разительно отличаются, и в том, и в другом случае могут использоваться одни и те же материалы. Тем не менее, при выборе утеплителя отдавать предпочтение нужно тем вариантам, которые максимально отвечают следующим требованиям:
Для деревянных домов также имеет значение паропропускная способность утеплителя, ведь деревянные стены должны «дышать». Как правило, финишные покрытия для фасадов рассчитаны на длительную эксплуатацию, и снимать их каждые несколько лет, чтобы заменить пришедшую в негодность теплоизоляцию слишком хлопотно и не всегда целесообразно. В то же время, если утеплитель под отделкой спрессуется, потрескается, начнет гнить или его сгрызут мыши, удерживать тепло он уже не сможет, а значит, без ремонта обойтись не получится. Вот почему так важно, чтобы выбранный материал полностью соответствовал указанным критериям.
На данный момент строительный рынок предлагает для утепления домов такие материалы:
Все они отличаются по техническим характеристикам, технологии монтажа, имеют различные сроки службы. При этом каждый из них подходит для наружного использования и обладает своими преимуществами. Рассмотрим эти материалы более подробно.
Минеральная вата производится из тонких волокон, получаемых при переплавке и распылении стекла, доменного шлака или горных пород. В зависимости от расположения волокон, структура утеплителя может быть гофрированной, вертикально-слоистой и горизонтально-слоистой, иметь различную плотность и толщину. Каждая разновидность минваты обладает своими характеристиками:
Выпускается минеральная вата в плитах и матах с различными вариантами покрытия – крафт-бумага, алюминиевая фольга, стеклоткань. По стоимости самым дорогим является базальтовый утеплитель, и чем выше его плотность, тем он дороже.
Преимущества минеральной ваты:
Недостатки:
Популярные марки минеральной ваты.
Наименование | Краткие характеристики |
---|---|
Базальтовый утеплитель с повышенной жесткостью, выпускается в виде плит толщиной от 25 до 180 мм. Подходит для всех типов фасадов, может служить основой для нанесения штукатурки. Отличается устойчивостью к деформациям и усадке, водонепроницаемостью, низкой теплопроводностью, абсолютно негорюч. Крепление выполняется при помощи дюбелей и на клей | |
Разновидность стекловаты с различными добавками, улучшающими характеристики утеплителя. Выпускается в плитах и рулонах, есть варианты с фольгированным покрытием. Широко используется для утепления фасадов любых типов, каркасных конструкций, внутренних перегородок, кровельных систем | |
Стекловолоконный утеплитель, не содержащий формальдегидных добавок. Выпускается в плитах и рулонах, отличается биологической и химической стойкостью, эластичностью, хорошей паропроницаемостью. Толщина материала – от 5 до 10 см | |
Стекловатный утеплитель с высоким содержанием гидрофобизаторов. Выпускается в виде рулонов, матов, жестких и полужестких плит, толщиной 50-100 мм. Подходит для любых типов поверхностей, вентилируемых фасадов, каркасных конструкций |
Утеплители на основе пенополистирола являются превосходными теплоизоляторами, благодаря закрытой ячеистой структуре. Почти 98% материала – это воздух или инертный газ, заключенный в герметичные ячейки, поэтому весит утеплитель совсем немного. И пенопласт, и экструдированный пенополистирол практически не впитывают влагу, а значит, отлично подходят для утепления фундаментов, цоколей, подвальных помещений. При теплоизоляции фасадов эти материалы служат основой для нанесения штукатурки.
Преимущества:
Недостатки:
На отечественном рынке большим спросом пользуется ЭППС отечественного производства – «Пеноплэкс» и «Теплекс», а также пенополистирольный утеплитель марок Ursa, GREENPLEX, PRIMAPLEX.
Пенопласт
Целлюлозный утеплитель, который также называют эковатой, изготавливается из отходов бумажного производства и макулатуры. Эковата на 80% состоит из целлюлозных волокон, оставшиеся 20% — это антисептики и антипирены. Материал плотно набивается во все неровности и пустоты и образует плотное бесшовное покрытие с высокой паропропускной способностью. Монтаж утеплителя осуществляется двумя способами – сухим и влажно-клеевым, причем оба варианта могут выполняться как вручную, так и с помощью специальной установки.
Сухой способ позволяет выполнить теплоизоляцию за короткое время и сразу приступить к финишной отделке. Но при этом плотность покрытия будет недостаточно высокой, что приведет к усадке и появлению мостиков холода. К тому же, при сухой задувке образуется большое количество мелкой пыли и работать приходится в респираторе.
Влажно-клеевой способ обеспечивает лучшую адгезию утеплителя к основанию, слой получается гораздо плотнее и устойчивее к усадке, что гарантирует долговечность теплоизоляции. Правда, на высыхание материала требуется время – от 2 до 3 суток, а в холодную или сырую погоду еще больше. И пока слой полностью не высохнет, приступать к финишной отделке нельзя.
Преимущества:
Пенополиуретан, или ППУ, относится к утеплителям нового поколения и обладает улучшенными характеристиками, по сравнению с традиционными материалами. Он представляет собой жидкую полимерную смесь, которая после нанесения на поверхность отвердевает и образует прочное покрытие с ячеистой структурой. Смешивание компонентов выполняется непосредственно перед началом работ, а готовый раствор наносится методом напыления при помощи специальной установки.
Преимущества:
Теплоизоляция фасада может выполняться по-разному, в зависимости от вида утеплителя. Но для всех вариантов обязательным условием является качественная подготовка основания, ведь ни один утеплитель не может остановить процессы разрушения материалов стен. Рассмотрим способы утепления минеральной ватой и пенополистирольными плитами, как самые востребованные в частом строительстве.
Наружные стены очищают от загрязнений, отслоившейся штукатурки или краски. Ремонтируют трещины и проблемные участки, обязательно обрабатывают места, пораженные грибком. Небольшие неровности устранять не нужно – минераловатный утеплитель монтируется при помощи каркаса, поэтому все дефекты скроются внутри. В завершение стены покрывают водостойкой грунтовкой с антисептическими свойствами, чтобы под слоем теплоизоляции не развивалась плесень.
Шаг 1. Брусья для каркаса обрезают до нужной длины, обрабатывают со всех сторон антисептической пропиткой и просушивают на воздухе.
Совет. Сечение брусьев следует подбирать с учетом толщины теплоизоляционного слоя. То есть, если плиты толщиной 50 мм укладываются в один ряд, толщина каркаса должна равняться 5-6 см, при двухслойной укладке – не меньше 11 см. В первом случае для стоек подойдет брус сечением 50х50 мм, во втором — доска 40х110 мм, установленная на ребро.
Шаг 2. На стенах делают разметку под направляющие каркаса строго по уровню, просверливают отверстия под крепежи и устанавливают брусья. Расстояние между стойками должно быть на 10-15 мм меньше, чем ширина плиты утеплителя. В процессе монтажа контролируют расположение элементов строительным уровнем, при необходимости используют деревянные подкладки под брус, чтобы все стойки находились в одной плоскости.
Шаг 3 . Утеплитель вставляют в ячейки каркаса. Для этого плиты немного сдавливают по краям, вжимают между стойками и отпускают. Материал расправляется самостоятельно и плотно заполняет пространство. Утеплитель нужно вставлять так, чтобы между плитами не оставалось зазоров.
Шаг 4. После заполнения всех ячеек сверху утеплитель нужно закрыть ветрозащитной влагонепроницаемой мембраной. Мембрана укладывается маркированной стороной наружу, полотна располагаются горизонтально, начиная снизу. Для фиксации мембраны используют строительный степлер. Верхнее полотно укладывается внахлест на 8-10 см, а стыки рекомендуется проклеить скотчем.
Шаг 5 . Поверх мембраны набивают деревянные рейки контробрешетки толщиной 30-40 мм, для обеспечения воздушного зазора. Если этого не сделать, на утеплителе будет скапливаться конденсат, влага напитает деревянный каркас и конструкция быстрее придет в негодность.
После этого остается только смонтировать финишное покрытие, например, сайдинг или профнастил. Отделка должна полностью закрывать теплоизоляционный слой, чтобы на плиты не попадали осадки. Только при таких условиях материал прослужит долго и эффективно.
Последний шаг — декоративная отделка фасада
Этот способ утепления заметно отличается от предыдущего. Во-первых, основание необходимо выровнять, чтобы материал плотно прилегал к поверхности. Во-вторых, монтаж выполняется без обрешетки, плиты крепятся на клей и дюбели-грибки.
Шаг 1. Подготовленные стены покрываются грунтовкой с кварцевым песком, например, Бетоконтактом. Если основание пористое, грунтовка наносится в 2 слоя.
Шаг 2. Определяют нижнюю границу теплоизоляции и по периметру дома проводят горизонтальную линию. Просверливают по разметке отверстия под дюбели с шагом 20-30 см и закрепляют стартовую планку.
Закреплена стартовая планка
Шаг 3. Для фиксации утеплителя понадобится специальный клей. Можно использовать монтажный клей в баллонах, например, TYTAN STYRO 753, или сухую клеевую смесь (Ceresit CT 83). Смесь разводят в чистой воде по инструкции производителя, перемешивают до однородности миксером на малых оборотах.
Берут первый лист, наносят с тыльной стороны клей сплошной полосой по периметру и в центре. Далее прикладывают утеплитель к стене, опирая нижним краем на стартовый профиль, проверяют расположение уровнем, крепко прижимают к основанию.
Шаг 4. Закрепляют весь ряд, плотно стыкуя листы между собой. Следующий ряд начинают с половины листа, чтобы сместить вертикальные швы. Излишки клея, выступившие на стыках, аккуратно убирают шпателем.
Шаг 5. Когда клей отвердеет, каждый лист необходимо закрепить тарельчатыми дюбелями. Для этого просверливают аккуратно отверстия в стене сквозь утеплитель, вставляют дюбели и осторожно забивают их молотком. На один лист требуется 5 крепежей – в каждом углу и по центру.
Шаг 6. Далее замешивают клеевой раствор, наносят сплошным слоем на утеплитель, сверху укладывают армирующую сетку из стекловолокна и утапливают ее в растворе. Проемы и углы дополнительно укрепляют угловыми профилями.
Когда раствор высохнет, поверхность ошкуривают, обеспыливают и штукатурят тонким слоем. Теперь остается лишь покрасить фасад или нанести декоративную штукатурку.
Клей Ceresit
Наверняка жители многоквартирных домов немного завидуют тем, кто живет за городом в частном строении. Собственная жилплощадь, сад, чистый воздух - мечта любого. Увы, не все так просто, ведь суровые российские зимы вынуждают тщательно утеплять жилище во избежание его промерзания. Это предполагает внушительные вложения и постоянный контроль состояния теплоизоляционного материала, от чего жители городских домов освобождены.
Утепление дома предпочтительнее, чем использование десятка отопительных приборов - можно сэкономить деньги, а также сделать жилище уютнее. Известно, что есть два способа теплоизоляции частного строения - снаружи и изнутри. Опытные специалисты рекомендуют использовать оба, но первостепенно стоит позаботиться о наружном утеплении. О том, какой материал наилучшим образом подходит для тех или иных домов - далее.
Потребителю не грозит длительный поиск хорошей продукции - рынок насыщен товарами разных производителей, поэтому в любом строительном магазине можно выбрать достойный утеплитель. Однако перед покупкой надо проанализировать рассматриваемый материал по его физическим и химическим свойствам. К таковым относятся:
Трудно выбрать материал, который бы обладал всеми желательными качествами. По этой причине можно и нужно выполнять утепление снаружи и внутри.
Вопрос об утеплении частного дома снаружи встает в двух случаях - на стадии проектирования постройки либо при покупке готовой, но при этом не обладающей достойной теплоизоляцией. Вторая ситуация встречается чаще. В чем преимущества утепления жилища снаружи? К ним относят:
Необходимость и преимущества теплоизоляции снаружи налицо; теперь потребителю стоит ознакомиться со способами утепления. Таковых существует три:
В первом случае утеплитель помещается внутрь стен (например, между слоями кирпича). Получается, что он «заперт» среди двух уровней. Способ эффективен, но реализовать его невозможно для уже построенного дома.
Во втором случае слой утеплителя фиксируется на клей снаружи стен, затем дополнительно крепится на дюбели. Поверх наносится несколько видов покрытий - армирующее, промежуточное, декоративное (отделочное). Хороший способ, только требует вмешательства специалистов; своими руками выполнить мокрую изоляцию стен невозможно без опыта.
Вентилируемый фасад напоминает «колодезную» кладку, только внешним слоем выступает облицовочный материал - гипсокартон, плитка, сайдинг и т. д. Дополнительно придется возвести каркасную систему для крепления листов теплоизолятора.
Последний способ - самый востребованный, распространенный и выгодный. Он обойдется гораздо дешевле, чем «мокрое» утепление; к тому же, даже новичок сможет выполнить работу своими руками. Теперь перед потребителю предстоит самый сложный выбор.
Существующие материалы можно поделить на две крупные группы - органические (природного происхождения) и неорганические (полученные с использованием специальных материалов и оборудования).
Первым место в списке по праву принадлежит популярнейшему материалу - минеральной вате. Она бывает трех видов - каменная (базальтовая), стеклянная и шлаковая. Отличающиеся друг от друга лишь внешне, разновидности минваты обладают следующими качествами:
Не лишена и ряда недостатков, среди которых:
В целом минеральная вата хороша, но использовать ее для обшивки дома снаружи крайне нежелательно.
Вторым известным наружным утеплителем является пенопласт. Его плюсы:
Экструдированный пенополистирол не уступает теплопроводностью минвате и пенопласту. Кроме того, он:
Недостатки:
Есть еще один вид используемого сырья для наружной теплоизоляции стен дома - «теплые» штукатурки. Они являют собой смесь из шариков (образуемых стеклом, цементом и гидрофобными добавками). «Дышат», изолирую помещение от попадания влаги, не горят, не боятся солнечных лучей, легко поддаются ремонту. Не очень распространены на рынке, тем не менее опытные потребители уже оценили по достоинству данный утеплитель.
Тем, кто хочет ощущать максимальную близость к природе, рекомендуется использовать сырье из натуральных компонентов. К таковым относятся:
Каждый материал имеет плюсы и минусы. Исходя из представленных выше сведений, можно составить символический рейтинг наиболее качественных материалов для стен дома (первый - самый предпочтительный и т. д.). Также стоит учесть вид оформления фасада.
Для вентилируемых систем лучше подойдет вата - минеральная, целлюлозная. При колодезной кладке предпочтение отдать материалу, не пропускающему влагу. Таковым является экструдированный пенополистирол. Штукатурная отделка стен отлично сочетается с утеплителем, чья плотность больше 30 кг/м3. Например, с минватой, ППС, пенопластом, любым органическим материалом.
Для легких стен деревянного дома лучше подойдет дышащий материал - минеральная вата, пенька, эковата, пробковый утеплитель. Первый предпочтительнее, но стоит чуть больше.
Загородный дом должен быть качественно обшит надежным материалом. Потребитель может выбирать любой из рассмотренных ранее, руководствуясь своими пожеланиями или финансовыми возможностями. Грамотный подход к приобретению утеплителя - залог долгой службы уютного дома.