В практике частного строительства не столь часто, но все же встречаются ситуации, когда коммуникации отопления требуется не только развести по помещениям основного дома, но и протянуть их к другим, рядом расположенным зданиям. Это могут быть жилые флигели, пристройки, летние кухни, хозяйственные или сельскохозяйственные постройки, например, пользующиеся для содержания домашних животных или птицы. Не исключается вариант, когда, наоборот, сама автономная котельная расположена в отдельном здании, на некотором удалении от основного жилого корпуса. Бывает, что дом подключается к центральной теплотрассе, от которой к нему протягиваются трубы.
Прокладка труб отопления между зданиями возможна двумя вариантами – подземная (канальная или бесканальная) и открытая. Менее трудоёмким видится процесс монтажа локальной теплотрассы над землей, и к этому варианту в условиях самостоятельного строительства прибегают чаще. Одно из основных условий эффективности работы системы – это правильно спланированная и качественно исполненная теплоизоляция для труб отопления на открытом воздухе. Именно этот вопрос будет рассмотрен в настоящей публикации.
Казалось бы, нонсенс – зачем утеплять и без того почти всегда горячие трубы отопительной системы? Возможно, кого-то может ввести в заблуждение своеобразная «игра слов». В рассматриваемом случае, конечно, корректнее будет вести разговор, оперируя понятием «термоизоляция».
Термоизоляционные работы на любых трубопроводах преследуют две основные цели:
Кстати, такая мера предосторожности требуется и для теплотрасс, и для труб ГВС – никто полностью не застрахован от аварийных ситуаций на котельном оборудовании.
Сама цилиндрическая форма труб предопределяет весьма немалую площадь постоянного теплообмена с окружающей средой, а значит – значительные теплопотери. И они, естественно, растут по мере повышения диаметров трубопровода. Приведенная ниже таблица наглядно показывает, как изменяется величина теплопотерь в зависимости от разницы температур внутри и снаружи трубы (столбец Δt°), от диаметра труб и от толщины термоизоляционного слоя (приведены данные с учетом использования утеплительного материала со средним коэффициентом теплопроводности λ = 0,04 Вт/м×°С).
Толщина слоя теплоизоляции. мм | Δt.°С | Внешний диаметр трубопровода (мм) | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | ||
Величина тепловых потерь (на 1 погонный метр трубопровода. Вт). | |||||||||||
10 | 20 | 7.2 | 8.4 | 10 | 12 | 13.4 | 16.2 | 19 | 23 | 29 | 41 |
30 | 10.7 | 12.6 | 15 | 18 | 20.2 | 24.4 | 29 | 34 | 43 | 61 | |
40 | 14.3 | 16.8 | 20 | 24 | 26.8 | 32.5 | 38 | 45 | 57 | 81 | |
60 | 21.5 | 25.2 | 30 | 36 | 40.2 | 48.7 | 58 | 68 | 86 | 122 | |
20 | 20 | 4.6 | 5.3 | 6.1 | 7.2 | 7.9 | 9.4 | 11 | 13 | 16 | 22 |
30 | 6.8 | 7.9 | 9.1 | 10.8 | 11.9 | 14.2 | 16 | 19 | 24 | 33 | |
40 | 9.1 | 10.6 | 12.2 | 14.4 | 15.8 | 18.8 | 22 | 25 | 32 | 44 | |
60 | 13.6 | 15.7 | 18.2 | 21.6 | 23.9 | 28.2 | 33 | 38 | 48 | 67 | |
30 | 20 | 3.6 | 4.1 | 4.7 | 5.5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 11 | 16 |
30 | 5.4 | 6.1 | 7.1 | 8.2 | 9 | 10.6 | 12 | 14 | 17 | 24 | |
40 | 7.3 | 8.31 | 9.5 | 10.9 | 12 | 14 | 16 | 19 | 23 | 31 | |
60 | 10.9 | 12.4 | 14.2 | 16.4 | 18 | 21 | 24 | 28 | 34 | 47 | |
40 | 20 | 3.1 | 3.5 | 4 | 4.6 | 4.9 | 5.8 | 7 | 8 | 9 | 12 |
30 | 4.7 | 5.3 | 6 | 6.8 | 7.4 | 8.6 | 10 | 11 | 14 | 19 | |
40 | 6.2 | 7.1 | 7.9 | 9.1 | 10 | 11.5 | 13 | 15 | 18 | 25 | |
60 | 9.4 | 10.6 | 12 | 13.7 | 14.9 | 17.3 | 20 | 22 | 27 | 37 |
По мере роста толщины слоя изоляции общий показатель теплопотерь снижается. Однако, обратите внимание, что даже достаточно толстый слой в 40 мм не исключает теплопотерь полностью. Вывод один – необходимо стремиться к тому, чтобы использовать утеплительные материалы с минимально возможным коэффициентом теплопроводности – это одно из главных требований к термоизоляции трубопроводов.
Иногда требуется и система подогрева трубопроводов!
При прокладке водопроводных или канализационных коммуникаций случается, что в силу особенностей местного климата или конкретных условий монтажа одной термоизоляции явно недостаточно. Приходится прибегать к принудительному , к установке греющих кабелей – подробнее эта тема рассмотрена в специальной публикации нашего портала.
Кроме того, для любого хозяина частного дома, наверняка, небезразличны и моменты эстетичного внешнего вида проложенной теплотрассы.
Вопрос стоимости бывает тоже очень важен. Но в этом плане разброс цен у специализированных – очень большой.
Выбор термоизоляционных материалов для труб отопления при их наружной прокладке – достаточно велик. Они бывают рулонного типа или в виде матов, им может придаваться удобная для монтажа цилиндрическая или иная фигурная форма, есть утеплители, которые наносятся в жидком виде и приобретают свои свойства лишь после застывания.
Вспененный полиэтилен справедливо относят к очень эффективным термоизоляторам. И что еще очень важно, стоимость этого материала – одна из самых низких.
Коэффициент теплопроводности вспененного полиэтилена обычно в области 0,035 Вт/м×°С – это очень хороший показатель. Мельчайшие изолированные друг от друга пузырьки, заполненные газом, создают эластичную структуру, и с таким материалом, если приобретена его рулонная разновидность, очень удобно работать на сложных по конфигурации участках труб.
Такая структура становится надежной преградой для влаги – при правильном монтаже ни вода, ни водяные пары через нее проникнуть к стенкам трубы не смогут.
Плотность пенополиэтилена невысока (около 30 – 35 кг/м³), и термоизоляция никак не утяжелит трубы.
Материал с некоторым допущением можно отнести к категории малоопасных с точки зрения возгораемости – он обычно относится к классу Г-2, то есть его очень непросто воспламенить, а без внешнего пламени он быстро затухает. Причем продукты горения, в отличие от многих других термоизоляторов, не представляют сколь-нибудь серьезной токсической опасности для человека.
Рулонный вспененный полиэтилен для утепления наружных теплотрасс будет и неудобен, и нерентабелен – придется наматывать несколько слоем, чтобы добиться требуемой толщины термоизоляции. Гораздо удобнее в работе материал в виде гильз (цилиндров), в которых предусмотрен внутренний канал, соответствующий диаметру утепляемой трубы. Для надевания на трубы обычно по длине цилиндра на стенке сделан надрез, который после монтажа можно заклеить надежным скотчем.
Более эффективная разновидность пенополиэтилена – пенофол, у которого с одной стороны имеется . Это блестящее покрытие становится своеобразным термоотражателем, что существенно повышает утеплительные качества материала. Кроме того – это дополнительный барьер от проникновения влаги.
Пенофол также может быть рулонного типа или в виде профильных цилиндрических элементов – специально для термоизоляции труб различного предназначения.
И все вспененный полиэтилен для термоизоляции именно теплотрасс используется нечасто. Он, скорее, подойдет для других коммуникаций. Причина тому – довольно невысокий температурный диапазон эксплуатации. Так. если взглянуть на физические характеристики, то верхний предел балансирует где-то на грани 75 ÷ 85 градусов — выше возможны нарушения структуры и появление деформаций. Для автономного отопления, чаще всего, этакой температуры бывает достаточно, правда, на грани, а для центральной – термоустойчивости явно маловато.
Всем известный пенополистирол (в обиходе его чаще называют пенопластом) очень широко применяется для самых разных видов термоизоляционных работ. Не является исключением и утепление труб – для этого из пенопласта изготавливаются специальные детали.
Обычно это полуцилиндры (для труб больших диаметров могут быть сегменты в треть длины окружности, по 120°), которые для сборки в единую конструкцию оснащаются замковым соединением по типу «шип-паз». Такая конфигурация позволяет полностью, по всей поверхности трубы, обеспечить надёжную термоизоляцию, без остающихся «мостиков холода».
В повседневной речи такие детали получили название «скорлупы» — за явное сходство с ней. Выпускается множество ее типов, под различный внешний диаметр утепляемых труб и разную толщину термоизоляционного слоя. Обычно длина деталей 1000 или 2000 мм.
Для изготовления используется пенополистирол типа ПСБ–С различных марок – от ПСБ–С-15 до ПСБ–С-35. Основные параметры этого материала приведены в таблице ниже:
Оцениваемые параметры материала | Марка пенополистирола | ||||
---|---|---|---|---|---|
ПСБ-С-15У | ПСБ-С-15 | ПСБ-С-25 | ПСБ-С-35 | ПСБ-С-50 | |
Плотность (кг/м³) | до 10 | до 15 | 15,1 ÷ 25 | 25,1 ÷ 35 | 35,1 ÷ 50 |
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации (МПа, не менее) | 0.05 | 0.06 | 0.08 | 0.16 | 0.2 |
Предел прочности при изгибе (МПа, не менее) | 0.08 | 0.12 | 0.17 | 0.36 | 0.35 |
Теплопроводность в сухом состоянии при температуре 25°С (Вт /(м×°К)) | 0,043 | 0,042 | 0,039 | 0,037 | 0,036 |
Водопоглощение за 24 часа (% по объему, не более) | 3 | 2 | 2 | 2 | 2 |
Влажность (%, не более) | 2.4 | 2.4 | 2.4 | 2.4 | 2.4 |
Достоинства пенопласта, как утеплительного материала известны давно:
Однако, немало у него и недостатков:
Обычно в магазинах, где продается пенопластовая скорлупа, предлагают и листы оцинковки, нарезанные в нужный размер, соответствующий диаметру утеплителя. Можно использовать и алюминиевую оболочку, хотя она, безусловно, намного дороже. Листы могут закрепляться саморезами или хомутами – получающийся кожух создаст одновременно антивандальную, противоветровую, гидроизоляционную защиту и преграду от солнечного света.
Самый «древний» способ термоизоляции внешних трубопроводов – с использованием минеральной ваты. Он, кстати, и самый бюджетный, если нет возможности приобрети пенопластовую скорлупу.
Для термоизоляции трубопроводов используют различные виды минеральной ваты – стекловату, каменную (базальтовую) и шлаковую. Шлаковата – наименее предпочтительна: она, во-первых, наиболее активно впитывает влагу, а во-вторых, ее остаточная кислотность весьма разрушительно может действовать на стальные трубы. Даже дешевизна этой ваты нисколько не оправдывает рисков ее применения.
А вот минеральная вата на основе базальтовых или стеклянных волокон подойдет в полной мере. У нее хорошие показатели термического сопротивления теплопередаче, высокая химическая устойчивость, материал эластичен, и его легко укладывать даже на сложные участки трубопроводов. Еще одно достоинство – можно быть, в принципе, совершенно спокойным в плане пожаробезопасности. Разогреть минеральную вату до степени воспламенения в условиях наружной теплотрассы – практически нереально. Даже воздействие открытого пламени не станет причиной распространения возгорания. Именно поэтому минвату и применяют для заполнения пожарных разрывов при использовании других утеплителей труб.
Главный недостаток минеральной ваты – высокая впитываемость воды (базальтовая в меньшей степени подвержена этому «недугу»). Значит, любой трубопровод потребует обязательной защиты от воздействия влаги. Кроме того, структура ваты нестойка к механическим воздействиям, легко разрушается, и ее следует защитить прочным кожухом.
Обычно используют прочную полиэтиленовую пленку, которой надёжно укутывают слой утепления, с обязательным перехлестом полос на 400 ÷ 500 мм, а затем сверху все это закрывается металлическими листами – точно по аналогии с пенополистирольной скорлупой. В качестве гидроизоляции также может использоваться рубероид – при этом будет достаточно 100 ÷ 150 мм нахлеста одной полосы на другую.
Существующими ГОСТами определена толщина защитных металлических покрытий для открытых участков трубопроводов при любом типе используемых термоизоляционных материалов:
Материал защитного покровного слоя | Минимальная толщина металла, при внешнем диаметре изоляции | ||
---|---|---|---|
350 и менее | Свыше 350 и до 600 | Свыше 600 и до 1600 | |
Ленты и листы из нержавейки | 0.5 | 0.5 | 0.8 |
Листы из тонколистовой стали, оцинкованные или с полимерным покрытием | 0.5 | 0.8 | 0.8 |
Листы алюминиевые или из алюминиевых сплавов | 0.3 | 0.5 | 0.8 |
Ленты алюминиевые или из алюминиевых сплавов | 0.25 | - | - |
Таким образом, несмотря на кажущуюся недорогую цену самого утеплителя, его полноценная укладка потребует немалых дополнительных затрат.
Минеральная вата для утепления трубопроводов может выступать и в ином качестве – она служит материалом для изготовления готовых термоизоляционных деталей, по аналогии с цилиндрами из пенополиэтилена. Причем такие изделия выпускаются как для прямых участков трубопроводов, так и для поворотов, тройников и т.п.
Обычно такие утеплительные детали изготавливаются из наиболее плотной – базальтовой минеральной ваты, имеют внешнее фольгированное покрытие, которое сразу снимает проблему гидроизоляции и повышает эффективность утепления. Но вот от внешнего кожуха все равно уйти не удастся – тонкий слой фольги от случайного или намеренного механического воздействия не защитит.
Один из самых эффективных и безопасных в эксплуатации современных утеплительных материалов – это пенополиуретан. У него – масса всевозможных достоинств, поэтому материал используют практически на любых конструкциях, требующих надежного утепления.
Каковы особенности пенополиуретана — утеплителя?
Пенополиуретан для утепления трубопроводов может быть применен в различных видах.
Достоинство подобной технологии еще и в том, что благодаря отменной адгезии пенополиуретанового напыления с поверхностью труб, создается отличная гидроизоляция и антикоррозионная защита. Правда, сам пенополиуретан также требует обязательной защиты – от ультрафиолетовых лучей, поэтому без кожуха опять обойтись не удастся.
По сути, такие трубы представляют собой многослойную конструкцию, собранную в заводских условиях:
— Внутренний слой – это, собственно, сама стальная труба требуемого диаметра, по которой и осуществляется перекачка теплоносителя.
— Внешнее покрытие – защитное. Оно может быть полимерным (для прокладки теплотрассы в толще грунта) либо металлическим оцинкованным – то, что требуется для открытых участков трубопровода.
— Между трубой и кожухом залит монолитный, бесшовный слой пенополиуретана, выполняющего функцию эффективной термоизоляции.
С обеих оконечностей трубы оставлен монтажный участок для проведения сварочных работ при сборке теплотрассы. Его длина рассчитана таким образом, что тепловой поток от сварочной дуги не повредит пенополиуретановой прослойки.
После проведения монтажа оставшиеся не заизолированными участки грунтуют, закрывают пенополиуретановой скорлупой, а затем – металлическими поясами, сравнивая покрытие с общим внешним кожухом трубы. Нередко именно на таких участках организуют пожарные разрывы – их плотно заполняют минватой, затем гидроизолируют рубероидом и все так же закрывают сверху стальным или алюминиевым кожухом.
Стандартами установлен определенный сортамент таких сэндвич-труб, то есть имеется возможность приобрести изделия нужного условного диаметра с оптимальной (обычной или усиленной) термоизоляцией.
Наружный диаметр стальной трубы и минимальная толщина ее стенки (мм) | Размеры оболочки из тонколистовой оцинкованной стали | Расчетная толщина термоизоляционного слоя пенополиуретана (мм) | |
---|---|---|---|
номинальный внешний диаметр (мм) | минимальная толщина стального листа (мм) | ||
32 × 3,0 | 100; 125; 140 | 0.55 | 46,0; 53,5 |
38 × 3,0 | 125; 140 | 0.55 | 43,0; 50,5 |
45 × 3,0 | 125; 140 | 0.55 | 39,5; 47,0 |
57 × 3,0 | 140 | 0.55 | 40.9 |
76 × 3,0 | 160 | 0.55 | 41.4 |
89 × 4,0 | 180 | 0.6 | 44.9 |
108 × 4,0 | 200 | 0.6 | 45.4 |
133 × 4,0 | 225 | 0.6 | 45.4 |
159 × 4,5 | 250 | 0.7 | 44.8 |
219 × 6,0 | 315 | 0.7 | 47.3 |
273 × 7,0 | 400 | 0.8 | 62.7 |
325 × 7,0 | 450 | 0.8 | 61.7 |
Производители предлагают такие сэндвич-трубы не только для прямых участков, но и для тройников, поворотов, компенсаторов и т.п.
Стоимость подобных предизолированных труб – достаточно высока, но зато с их приобретением и монтажом решается сразу целый комплекс проблем. Так что такие затраты видятся вполне оправданными.
Очень популярными в последнее время становятся термоизоляционные материалы и изделия из синтетического вспененного каучука. Этот материал имеет целый ряд достоинств, которые выводят его на лидерские позиции в вопросах утепления трубопроводов, в том числе не только теплотрасс, но и более ответственных – на сложных технологических линиях, в машино-, авиа- и судостроении:
Такая термоизоляция может выпускаться в виде полых трубок с внутренним диаметром от 6 и до 160 мм и толщиной слоя утепления от 6 до 32 мм, или же в форме листов, которым зачастую с одной из сторон придаётся функция «самоклейки».
Наименование показателей | Значения |
---|---|
Длина готовых трубок, мм: | 1000 или 2000 |
Цвет | черный или серебристый, в зависмости от типа защитного покрытия |
Температурный диапазон применения: | от - 50 до + 110 °С |
Теплопроводность, Вт/(м ×°С): | λ≤0,036 при температуре 0°С |
λ≤0,039 при температуре +40°С | |
Коэффициент сопротивления паропроницанию: | μ≥7000 |
Степень пожароопасности | Группа Г1 |
Допустимое изменение длины: | ±1,5% |
Но для расположенных на открытом воздухе теплотрасс особо удобны готовые утеплительные элементы, изготовленные по технологии «Armaflex ACE», имеющие специальное защитное покрытие «ArmaChek».
Покрытие «ArmaChek» может быть нескольких типов, например:
Обычно такие изделия по технологии «ArmaChek» имеют самоклеящиеся клапаны, герметично «запечатывающие» утеплительный цилиндр на теле трубы. Выпускаются и фигурные элементы, позволяющие проводить монтаж на сложных участках теплотрассы. Умелое использование такой термоизоляции позволяет быстро и надежно ее смонтировать, не прибегая к созданию дополнительного внешнего защитного кожуха — в нем просто нет необходимости.
Единственное, наверное, что тормозит широкое применение таких термоизоляционных изделий для трубопроводов – пока еще запредельно высокая цена на настоящую, «брендовую» продукцию.
Теплоизоляция для труб
Нельзя пропустить и еще одну современную технологию утепления. И о ней тем более приятно говорить, так как она является разработкой российских ученых. Речь идет о керамическом жидком утеплителе, который еще известен, как теплоизоляционная краска.
Это, безо всякого сомнения, «пришелец» из сферы космических технологий. Именно в этой научно-технической отрасли вопросы термоизоляции от критически низких (в открытом космосе) или высоких (при запуске кораблей и приземлении спускаемых аппаратов) стоят особенно остро.
Термоизоляционные качества сверхтонких покрытий кажутся просто фантастическими. Одновременно такое покрытие становится отменно гидро- и пароизоляцией, защитой трубы от всех возможных внешних воздействия. Ну а сама теплотрасса принимает ухоженный, приятный глазу вид.
Сама краска представляет собой суспензию из микроскопических, заполненных вакуумом силиконовых и керамических капсул, взвешенных в жидком состоянии в специальном составе, включающем акриловые, каучуковые и иные компоненты. После нанесения и высыхания состава на поверхности трубы образуется тонкая эластичная пленка, обладающая выдающимися термоизоляционными качествами.
Наименования показателей | Единица измерения | Величина |
---|---|---|
Цвет краски | белый (может быть изменен под заказ) | |
Внешний вид после нанесения и полного застывания | матовая, ровная, однородная поверхность | |
Эластичность плёнки при изгибе | мм | 1 |
Адгезия покрытия по силе отрыва от окрашенной поверхности | ||
- к бетонной поверхности | МПа | 1.28 |
- к кирпичной поверхности | МПа | 2 |
- к стали | МПа | 1.2 |
Стойкость покрытия к воздействию перепада температур от -40 °С до + 80 °С | без изменений | |
Стойкость покрытия к воздействию температуры +200 °С за 1 ,5 часа | пожелтения, трещин, отслоений и пузырей нет | |
Долговечность для бетонных и металлических поверхностей в умеренно-холодном климатическом районе (Москва) | лет | не менее 10 |
Теплопроводность | Вт/м °С | 0,0012 |
Паропроницаемость | мг/м × ч × Па | 0.03 |
Водопоглощение за 24 часа | % по объёму | 2 |
Температурный диапазон эксплуатации | °С | от - 60 до + 260 |
Такое покрытие не потребует дополнительных защитных слоев – оно достаточно прочное, чтобы самостоятельно справиться со всеми воздействиями.
Реализуется такой жидкий утеплитель в пластиковых банках (вёдрах), как и обычная краска. Есть несколько производителей, и среди отечественных можно особо отметить марки «Броня» и «Корунд».
Наносить такую термокраску можно путем аэрозольного напыления или же привычным способом – валиком и кистью. Количество слоев зависит от условий эксплуатации теплотрассы, климатического региона, диаметра труб, средней температуры перекачиваемого теплоносителя.
Многие специалисты полагают, что подобные утеплители со временем заменять привычные термоизоляционные материалы на минеральной или органической основе.
Теплоизоляционная краска
Подводя итог по обзору использующихся для термоизоляции труб отопления материалов, можно эксплуатационные показатели наиболее популярных из них свети в таблицу – для наглядности сравнения:
Термоизоляционный материал или изделие | Средняя плотность в готовой конструкции, кг/м3 | Теплопроводность теплоизоляционного материала (Вт/(м×°С)) для поверхностей с температурой (°С) | Диапазонт рабочих температур, °С | Группа горючести | |
---|---|---|---|---|---|
20 и выше | 19 и ниже | ||||
Плиты минераловатные прошивные | 120 | 0,045 | 0,044 ÷ 0,035 | От - 180 до + 450 для матов, на ткани, сетке, холсте из стекловолокна; до + 700 - на металлической сетке | Негорючие |
150 | 0,05 | 0,048 ÷ 0,037 | |||
Плиты теплоизоляционные из минеральной ваты на синтетическом связующем | 65 | 0.04 | 0,039 ÷ 0,03 | От - 60 до + 400 | Негорючие |
95 | 0,043 | 0,042 ÷ 0,031 | |||
120 | 0,044 | 0,043 ÷ 0,032 | От - 180 + 400 | ||
180 | 0,052 | 0,051 ÷ 0,038 | |||
Теплоизоляционные изделия из вспененного этиленполипропиленового каучука «Аэрофлекс» | 60 | 0,034 | 0,033 | От - 55 до + 125 | Слабогорючие |
Полуцилиндры и цилиндры минераловатные | 50 | 0,04 | 0,039 ÷ 0,029 | От - 180 до + 400 | Негорючие |
80 | 0,044 | 0,043 ÷ 0,032 | |||
100 | 0,049 | 0,048 ÷ 0,036 | |||
150 | 0,05 | 0,049 ÷ 0,035 | |||
200 | 0,053 | 0,052 ÷ 0,038 | |||
Шнур теплоизоляционный из минеральной ваты | 200 | 0,056 | 0,055 ÷ 0,04 | От - 180 до + 600 в зависимости от материала сетчатой трубки | В сетчатых трубках из металлической проволоки и нити стеклянной - негорючие, остальные слабогорючие |
Маты из стеклянного штапельного волокна на синтетическом связующем | 50 | 0,04 | 0,039 ÷ 0,029 | От - 60 до + 180 | Негорючие |
70 | 0,042 | 0,041 ÷ 0,03 | |||
Маты и вата из супертонкого стеклянного волокна без связующего | 70 | 0,033 | 0,032 ÷ 0,024 | От - 180 до + 400 | Негорючие |
Маты и вата из супертонкого базальтового волокна без связующего | 80 | 0,032 | 0,031 ÷ 0,024 | От - 180 до + 600 | Негорючее |
Песок перлитовый, вспученный, мелкий | 110 | 0,052 | 0,051 ÷ 0,038 | От - 180 до + 875 | Негорючие |
150 | 0,055 | 0,054 ÷ 0,04 | |||
225 | 0,058 | 0,057 ÷ 0,042 | |||
Теплоизоляционные изделия из пенополистирола | 30 | 0,033 | 0,032 ÷ 0,024 | От - 180 до + 70 | Горючие |
50 | 0,036 | 0,035 ÷ 0,026 | |||
100 | 0,041 | 0,04 ÷ 0,03 | |||
Теплоизоляционные изделия из пенополиуретана | 40 | 0,030 | 0,029 ÷ 0,024 | От - 180 до + 130 | Горючие |
50 | 0,032 | 0,031 ÷ 0,025 | |||
70 | 0,037 | 0,036 ÷ 0,027 | |||
Теплоизоляционные изделия из пенополиэтилена | 50 | 0,035 | 0,033 | От - 70 до + 70 | Горючие |
Но наверняка пытливый читатель спросит: а где ответ на один из основных возникающих вопросов – какая же должна быть толщина утеплителя?
Вопрос этот – достаточно сложный, и однозначного ответа на него нет. При желании можно воспользоваться громоздкими формулами расчетов, но они, наверное, понятны только квалифицированным специалистам-теплотехникам. Однако, не все так страшно.
Производители готовых термоизоляционных изделий (скорлуп, цилиндров и т.п.) обычно закладывают необходимую толщину, рассчитанную для конкретного региона. А если применяется минераловатный утеплитель, то можно воспользоваться данными таблиц, которые приведены в специальном Своде Правил, который разработан именно для термоизоляции трубопроводов и технологического оборудования. Этот документ несложно найти в сети, задав поисковый запрос «СП 41-103-2000».
Вот, к примеру, таблица из этого справочника, касающаяся надземного размещения трубопровода в Центральном регионе России, при использовании матов из стеклянного штапельного волокна марки М-35, 50:
Наружный диаметр трубопровода, мм | Тип труборовода отопления | |||||
---|---|---|---|---|---|---|
подача | обратка | подача | обратка | подача | обратка | |
Усредненный температурный режим теплоносителя, °С | ||||||
65 | 50 | 90 | 50 | 110 | 50 | |
Требуемая толщина изоляции, мм | ||||||
45 | 50 | 50 | 45 | 45 | 40 | 40 |
57 | 58 | 58 | 48 | 48 | 45 | 45 |
76 | 67 | 67 | 51 | 51 | 50 | 50 |
89 | 66 | 66 | 53 | 53 | 50 | 50 |
108 | 62 | 62 | 58 | 58 | 55 | 55 |
133 | 68 | 68 | 65 | 65 | 61 | 61 |
159 | 74 | 74 | 64 | 64 | 68 | 68 |
219 | 78 | 78 | 76 | 76 | 82 | 82 |
273 | 82 | 82 | 84 | 84 | 92 | 92 |
325 | 80 | 80 | 87 | 87 | 93 | 93 |
Аналогичным образом можно найти нужные параметры и для других материалов. Кстати, существенно превышать указанную толщину тот же Свод Правил не рекомендует. Мало того, определены и максимальные значения утеплительного слоя для трубопроводов:
Наружный диаметр трубопровода, мм | Предельная толщина слоя термоизоляции, мм | |
---|---|---|
температура 19 ° С и ниже | температура 20 ° С и более | |
18 | 80 | 80 |
25 | 120 | 120 |
32 | 140 | 140 |
45 | 140 | 140 |
57 | 150 | 150 |
76 | 160 | 160 |
89 | 180 | 170 |
108 | 180 | 180 |
133 | 200 | 200 |
159 | 220 | 220 |
219 | 230 | 230 |
273 | 240 | 230 |
325 | 240 | 240 |
Однако, не стоит забывать об одном важном нюансе. Дело в том, что любой утеплитель с волокнистой структурой со временем неизбежно дает усадку. А это значит, что по прошествии какого-то срока его толщины может стать недостаточно для надёжной термоизоляции теплотрассы. Выход один – еще при монтаже утепления сразу учитывать эту поправку на усадку.
Для расчета можно применить такую формулу:
Н = ((D + h ) : (D + 2 h )) × h × Kc
Н – толщина слойя минваты с учетом поправки на уплотнение.
D – внешний диаметр трубы, подлежащей утеплению;
h –требуемая толщина утепления по данным таблицы Свода Правил.
Кс – коэффициент усадки (уплотнения) волокнистого утеплителя. Является рассчитанной константой, значение которой можно взять из расположенной ниже таблицы:
Теплоизоляционные материалы и изделия | Коэффициент уплотнения Kc. |
---|---|
Маты минераловатные прошивные | 1.2 |
Маты теплоизоляционные «ТЕХМАТ» | 1,35 ÷ 1,2 |
Маты и холсты из супертонкого базальтового волокна при укладке на трубопроводы и оборудование условным проходом, мм: | |
Ду | 3 |
1,5 | |
Ду ≥ 800 при средней плотности 23 кг/м3 | 2 |
̶ то же, при средней плотности 50-60 кг/м3 | 1,5 |
Маты из стеклянного штапельного волокна на синтетическом связующем марки: | |
М-45, 35, 25 | 1.6 |
М-15 | 2.6 |
Маты из стеклянного штапельного волокна «URSA» марки: | |
М-11: | |
̶ для труб с Ду до 40 мм | 4,0 |
̶ для труб с Ду от 50 мм и выше | 3,6 |
М-15, М-17 | 2.6 |
М-25: | |
̶ для труб с Ду до 100 мм | 1,8 |
̶ для труб с Ду от 100 до 250 мм | 1,6 |
̶ для труб с Ду свше 250 мм | 1,5 |
Плиты минераловатные на синтетическом связующем марки: | |
35, 50 | 1.5 |
75 | 1.2 |
100 | 1.10 |
125 | 1.05 |
Плиты из стеклянного штапельного волокна марки: | |
П-30 | 1.1 |
П-15, П-17 и П-20 | 1.2 |
В помощь заинтересованному читателю, ниже размещен специальный калькулятор, в котором уже заложено указанное соотношение. Стоит ввести запрашиваемые параметры – и сразу получить требуемую толщину минераловатного утепления с учетом поправки.
Одна из первоочередных задач, которая решается на этапе строительства или ремонта коммерческого и частного жилья, - его утепление. Сегодня это вопрос не столько комфорта, сколько экономии на дорогих энергоносителях. Поэтому как никогда актуальны всевозможные утеплители для стен, которые используются внутри и снаружи зданий.
Современный рынок теплоизоляционных материалов демонстрирует высокие темпы роста. Причина - доказанная эффективность применения энергосберегающих технологий, позволяющая экономить на отопительных ресурсах до 40 %. Эту задачу обычно решают комплексно, но одним из важных этапов неизменно является теплоизоляция стен и фасадов такими материалами:
Выбирая утеплитель для стен, покупатели обращают внимание на теплопроводность, стоимость единицы площади, сложность монтажа и эксплуатационные характеристики.
Минеральная вата - доступный и популярный утеплитель. Это материал с хаотичной волокнистой структурой, полученный путем плавления магматических и метаморфических горных пород. Минеральную вату применяют для утепления каркасных конструкций и стен, предназначенных для разных степеней нагрузки, контуров конструкций и сооружений. Ее преимущества:
А теперь о минусах минеральной ваты. Этот утеплитель содержит в своем составе вредные компоненты, которые негативно влияют на организм человека. Особенно восприимчивы к ним органы дыхания, кожа и слизистые. Фенол в минеральной вате, которой утеплены стены, вызывает тошноту, слабость и головные боли. Чтобы не допустить пагубного воздействия этого стройматериала, его изолируют от непосредственного контакта с воздухом, циркулирующим в помещении.
Стекловата представляет собой разновидность минерального утеплителя. В ее производстве используют отходы стекольной промышленности. Стекловата полностью состоит из волокнистых включений и отличается высокой упругостью, прочностью и вибростойкостью. Ее теплопроводность варьируется от 0,030 до 0,052 Вт/(м·К).
Стекловата представлена в продаже в виде матов и рулонов. Благодаря технологии прессования в свернутом или спрессованном виде она занимает небольшой объем, что упрощает ее транспортировку, хранение и монтаж на строительном объекте. Свойства стекловаты:
Главный недостаток стекловаты - необходимость строго соблюдать личную технику безопасности при работе с ней. Тонкие и острые волокна подвержены ломкости, и, попадая на кожу или слизистую, они вызывают раздражение, травмируя их. Поэтому обрабатывать стены стекловатой необходимо в спецодежде, которая не оставляет открытых участков тела (использование рукавиц обязательно!).
Эковата, или целлюлозный утеплитель представляет собой рыхлый и легкий изоляционный материал, которым укрывают стены, кровли, перегородки и отдельные конструкции. 80 % в его составе занимают бумажные отходы (переработанная макулатура), остальное - борная кислота или бура, которая обеспечивает низкую способность к горению.
Популярность целлюлозы как утеплителя обусловлена доступной стоимостью и экологичностью (она дает вторую жизнь отходам, которые засоряют планету). Ее главные характеристики:
Целлюлоза не вызывает коррозии контактирующих с ней металлов, имеет низкую воздухопроницаемость, гипоаллергенна и гигиенична. В ходе монтажа она заполняет доступные полые пространства, образуя бесшовное покрытие на стене. При укладке сухим методом работать можно при минусовой температуре.
Пенополистирол представляет собой синтетический газонаполненный материал на основе полистирола, который вспенивают парами низкокипящих жидкостей. Он выглядит как огромное количество тонко-ячеистых гранул, спекшихся между собой. Чем выше плотность материала, тем он более прочный. Другие свойства пенополистирола для изоляции стен:
У экструдированного пенополистирола для стен такая же структура, как и у прессованного, но при этом закрытые поры имеют меньшие размеры - 0,1-0,2 мм. Главное, что различает эти два материала, - технология изготовления гранул. Из-за нее экструдированный пенополистирол получил меньшую гибкость и запас прочности, чем вспененная разновидность, другую паропроницаемость - 0,013 мг/(м·ч·Па), но сохранил высокие показатели теплопроводности - 0,029-0,034 Вт/(м·К).
Фибролит - утеплитель в виде плит, изготовленных из древесных волокон и связующих веществ. На срезе видна основа из натуральных волокон и слой портландцемента (60 и 40 % соответственно). Характеристики фибролита для стен:
Фибролит является негорючим утеплителем, обеспечивает отличную звукоизоляцию, не гниет, его не поражает грибок и плесень, а срок службы составляет до 60 лет.
Если выбирать экологический утеплитель для стен, стоит обратить внимание на пробковые материалы. Они натуральны на 100 %, так как добываются из коры дуба. Структура пробкового полотна напоминает микросоты, которые заполнены газами.
Коэффициент теплопередачи у пробки составляет 0,043-0,050 Вт/(м·К). Утеплитель не горит, не гниет и не впитывает посторонние запахи. Он выдерживает перепады температуры, поглощает звуки и вибрацию, легко укладывается на стену без специальных знаний и приспособлений.
Жидкая керамическая изоляция - современный утеплитель в виде жидкой суспензии-пены. Это инновационный продукт, заменяющий классические решения по снижению тепловых потерь через стены. Покрытие получается гибким и плотным, равномерно заполняет доступные полости. Максимальный эффект теплоизоляции достигается за счет вакуума в микрополостях вещества.
Преимущества жидкой керамической изоляции как утеплителя для стен:
Жидкий пенопласт изготавливают из полимерной смолы, которая затвердевает на воздухе. Для его нанесения необходимо использовать специальное оборудование. Это практичный и недорогой вариант снизить теплопотери через стены, кровлю или фундамент. Жидкий пенопласт имеет следующие свойства:
Жидкий пенопласт идеален как утеплитель для горизонтальных и наклонных поверхностей, но также хорошо зарекомендовал себя в изоляции стен.
Выбор теплоизоляционного материала – ответственный процесс. Сегодня многие производители стали изготовлять утеплитель, который способен выполнять сразу несколько функций. Он не только делает поверхность теплой, но и создает надежную защиту от ветра, влаги, пара и коррозии.
Если вы решили утеплить стены, то отправившись в строительный магазин, можно увидеть, что ассортимент и снаружи достаточно широк. Каждый из имеющихся утеплителей отличается не только своими теплоизоляционными качествами. Рассмотрим основные .
Несколько лет назад строители активно применяли для утепления стен твердые теплоизоляционные материалы. Но не так давно на строительном рынке стали появляться новые , имеющие жидкую консистенцию. По виду и консистенцию такие продукты похожи на краску, поэтому их часто называют утепляющая краска.
На фото-жидкие теплоизоляционные материалы для стен
По составу жидкая теплоизоляция представлена в виде мелких капсул из керамики и стекла. Они заполнены воздухом или инертным газом. Роль связующего компонента выполняют акриловые полимеры. Готовый продукт представляет собой густое тесто.
Для утепления стен могут применять жесткие утеплители, монтаж которых происходит намного проще. Они представляют собой геометрически правильные плиты, благодаря которым можно получить идеально ровную поверхность. Ее затем просто штукатурить или облицовывать различными материалами. В большинстве своем подходят, как .
На фото-жёсткие теплоизоляционные материалы для стен:
Твердые утеплители не подвергаются усадке и не мнутся. Монтаж твердых утеплителей не нуждается в обрешетке, каркасах и прочих конструкций. Материалы обладают высокой прочностью, а срок их службы более 50 лет.
Среди преимуществ этого материала можно отметить высокие показатели прочности. Это говорит о том, что поверхность очень трудно повредить, чего нельзя сказать про предыдущие материалы. Теплая штукатурка относится к жидким теплоизолятором. Это ничто иное, как цементно-песчаный раствор с добавлением естественных и полимерных наполнителей.
На фото-теплая штукатурка
Благодаря им удается снизить теплопроводность исходного состава. Теплопроводность стен с теплоизолятором будет напрямую зависеть от применяемых наполнителей. При выкладке тонкого слоя толщиной 1-1,5 см можно заменить 50 мл пенопласт. А вот как выглядит и как используется теплая штукатурка для фасада, можно понять посмотрев фото и информацию
Этот материал для теплоизоляции стен считается одним из самых эффективных. Для его получения применяют метод вспенивания разных материалов. Результатом такого процесса становится листовой пенный теплоизолятор.
На фото-газонаполненные пластмассы
Его монтаж отличается своей простой и удобством. Пенополистирол можно смело отнести к лидерам среди всех производимых пенопластов. Применять теплоизолятор можно для утепления стен снаружи. А вот каковы и где именно он применяется, рассказывается в данной статье.
Это еще один вариант жидкого утеплителя. Его название пеноизол. Его заливка реализуется при помощи шланги между стенками, в щели, опалубку на момент строительства. Этот вариант утепления относится к бюджетным, так как стоимость его 2 раза дешевле по сравнению с другими аналогами.
На фото-жидкий пенопласт для стен
Жидкий пенопласт способен противостоять микробам, воздухопроницаем, плохо горит, имеет длительный срок службы. А вот какая жидкая теплоизоляция для стен изнутри существует помимо указанной выше, рассказывается в данной
Для изготовления этого материала применяют гранулы полистирола. Их плавят под действием высокой температуры. Затем материал выдавливают из экструдера и вспенивают. Это и дает такие .
На фото-экструдированный пенополистирол для стен
Таким образом, удается получить прочный, долговечный и воздухопроницаемый утеплитель. Он отлично контактирует с различными покрытиями стен.
Этот материал является разновидностью минерального волокна. Для его изготовления применяют стеклянный бой. Выпуск стекловаты происходит с различной плотностью и толщиной. Если нужно тонкое стекловолокно, то необходимо выбирать материал с толщиной 5 см. Этого достаточно, чтобы заменить кирпичную метровую стену.
На фото-стекловата для стены
Стекловолокно отличается высокой огнестойкостью и упругостью. Характеризуется отличными показателями тепло-и звукоизоляции. Но вот при монтаже стекловолокна необходимо позаботиться о своей безопасности, надев респиратор.
Выбирая теплоизоляционный материал для утепления наружных и внутренних стен, необходимо принимать во внимание ряд требований:
При работе со стенами полезно знать, чем отличается .
Теплоизоляция стен – это ответственная работа, которая требует выбора качественного утеплителя. Сегодня на строительном рынке имеется достаточно вариантов, каждый из которых имеет свои технические характеристики и подходит для утепления стен снаружи или внутри дома.
Среди разнообразия материалов для утепления жилища выбрать нужный вариант бывает совсем непросто. Каждый из них зачастую разделяется несколько видов с присущими ему уникальными характеристиками. Сравнительный анализ может занять продолжительное время, поэтому представление об общих свойствах того или иного утеплителя поможет если не окончательно определиться с выбором, то хотя бы подскажет, в каком направлении следует двигаться. В статье речь пойдет о строительных теплоизоляционных материалах.
Один из наиболее популярных теплоизоляционных материалов для стен - это пенопласт. Он относится к категории недорогих утеплителей и прочно занимает в ней лидирующие позиции. Надо сказать, что это полностью оправдано. Его эффективность подтверждена достаточным количеством строений как жилого, так и промышленного назначения.
Итак, среди его положительных характеристик особо выделяется:
Он эффективно справляется с защитой от холода жильцов каркасных домов, закладывается внутрь полых кирпичных стен.
Показатели в зависимости от классификации удобнее всего рассмотреть в таблице. Разделение основано на таком показателе, как плотность.
Характеристики | Марки пенопласта | Примечания | |||
ПСБ С 50 | ПСБ С 35 | ПСБ С 25 | ПСБ С 15 | ||
Плотность (кг/м³) | 35 | 25 | 15 | 8 | Повышенной плотностью обладают виды ПС - 4, ПС - 1 |
Стойкость на излом (МПа) | 0,30 | 0,25 | 0,018 | 0,06 | |
Стойкость к сжатию (МПа) | 0,16 | 0,16 | 0,08 | 0,04 | |
Способность впитывать влагу (%) | 1 | 2 | 3 | 4 | При полном погружении на срок 24 часа |
Теплопроводность (Вт/мк) | 0,041 | 0,037 | 0,039 | 0,043 | |
Время самозатухания (сек.) / класс горючести | 3 | 1 | 1 | 4 |
При условии отсутствия прямого контакта с открытым пламенем
Нормально горючие |
Коэффициент паропроницаемости (мг) | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 |
Все описанные виды допустимо эксплуатировать при температуре от - 60 до + 80°C.
Материал класса ПС производится с применением прессования, что придает ему повышенную плотность (от 100 до 600 кг/м³). Он с успехом применяется как утеплитель цементных полов и там, где на основание предполагаются значительные нагрузки. Остальные технические характеристики в целом совпадают с вышеприведенными данными по другим видам пенопласта.
Конечно, по некоторым цифрам и коэффициентам у пенопласта имеются расхождения, например, с более современным вспененным полистиролом или пенофолом, но разница настолько незначительна, что будет абсолютно не ощутима жильцам дома.
Поэтому сильными сторонами пенопласта по праву считаются:
Описанные температурные режимы относятся к разряду аномалий, и не встречаются с регулярной частотой, так что делать их основным мотивом для отказа от использования пенопласта нецелесообразно.
Вспененный полистирол, пенополистирол, экструзионный полистирол - все это название одного и того же материала, продающегося в строительных магазинах как утеплитель пеноплекс. Он приходится «родственником» привычному для всех пенопласту, считаясь при этом материалом, стоящим на ступеньку выше.
Основное отличие начинается уже на стадии производства, где применяются экструзионные установки. Как результат, мелкоячеистая структура материала обладает большей прочностью, чем его «собрат» пенопласт. Его отличают также прекрасные гидрофобные показатели. В аленьких ячейках надежно запечатан воздух, не позволяющий теплому воздуху покидать помещение, а холодному, наоборот, проникать внутрь.
Основные свойства теплоизоляционного материала:
Вспененный полистирол занимает достойные позиции по популярности благодаря хорошим эксплуатационным показателям.
Известный не одному поколению строителей утеплитель сегодня претерпел некоторые видоизменения. Но, по сути, остался тем же материалом из расплавленной стекломассы. Песок и вторсырье стеклянного происхождения при температуре свыше 1400 °C вытягиваются в тонкие волокна, которые формируются в небольшие пучки (при участии связующих компонентов), а затем нагреваются и прессуются в изделие, напоминающее войлок. К потребителю стекловата попадает в матах или рулонах и предназначается для утепления как горизонтальных, так и вертикальных поверхностей.
Она относится к категории минеральных материалов и по-прежнему выпускается в больших объемах, а это свидетельствует о востребованности и наличии значительного числа положительных характеристик, с которыми стоит познакомиться чуть ближе.
Таким образом, пользоваться стекловатой удобнее всего для утепления пола и перекрытий. Можно проявить сноровку и при отделке стен. Главным недостатком остается вредная пыль, неизбежная при нарезке и раскатке, но для некоторых потребителей небольшая стоимость с лихвой перекрывает этот минус.
Продолжая разговор о минеральных утеплителях, стоит упомянуть и о шлаковате. Производят ее из доменного шлака. Так как это своего рода отход производства (при выплавке чугуна в доменных печах остается стекловидная масса), то затраты на ее изготовление невелики, а следовательно и цена на готовый утеплитель является вполне доступной.
Шлаковата способна хорошо блокировать тепло в помещениях, но недостатков и ограничений по использованию у нее достаточно, чтобы свести на нет небольшую стоимость и хорошую теплоизоляцию.
Базальтовая, каменная, минеральная вата, роквул - под этими названиями чаще всего скрывается один и тот же материал.
Характеристики теплоизоляционных материалов
Эковата - это утеплитель, произведенный из макулатуры и различных остатков от изготовления бумаги и картона. Помимо этих компонентов добавляются в состав антисептики и довольно мощный антипирен. Он крайне необходим, ведь судя по тому, что 80% от материала составляет легковоспламеняющаяся целлюлоза, уровень горючести у такого теплоизоляционного изделия достаточно высок.
Эковата не лишена недостатков.
Существует, конечно, методика сухого утепления, но более качественный результат все-таки у вышеописанного варианта монтажа. Если горизонтальные поверхности можно утеплить, не применяя специального оборудования, то создавая слой теплоизоляции на стенах, без него будет сложно обойтись. Появляется риск неравномерной усадки материала и создание неутепленных полостей.
Казалось бы, на фоне таких сложностей, можно сразу отказаться от применения эковаты, но ее положительные стороны для кого-то могут стать мощным стимулом к ее использованию.
В качестве звукоизолирующего материала эковата может посоревноваться со многими описанными выше материалами.
Полиэфир с добавлением воды, эмульгаторов и активных реагентов, при воздействии катализатора, образуют вещество со всеми признаками и показателями хорошего теплоизолирующего материала.
Пенополиуретан обладает следующими характеристиками:
Стены, пол и потолок - его применение доступно везде. ППУ будет держаться на стекле, дереве, бетоне, кирпиче, металле и даже на окрашенной поверхности. Единственное, от чего стоит защищать пенополиуретан - это от воздействия прямых лучей света.
Виды теплоизоляционных материалов
Есть группа теплосберегающих материалов, работающих по принципу отражателей. Они функционируют довольно просто: сначала поглощают, а затем отдают назад полученное тепло.
Вывод достаточно прост: идеального утеплителя не существует. В зависимости от средств, преследуемых целей и личных предпочтений (включая удобство в работе), каждый сможет выбрать для себя оптимальный материал для создания теплого и по-настоящему уютного дома. Но надо помнить, что при использовании на кровле каждого из вышеописанного утеплителя, требуется обязательная гидроизоляция теплоизоляционного материала.
В наше время благодаря новым технологиям появляется все больше различных современных утеплительных материалов, имеющих улучшенные характеристики. Жидкая теплоизоляция для стен – это одна из сравнительно новых разработок, которая значительно ускорит и облегчит процесс утепления стен как снаружи, так и изнутри здания.
Комфорт в квартире или доме напрямую зависит от нормальной температуры в помещениях, поэтому о теплоизоляции стен сегодня задумывается подавляющее большинство владельцев домов и квартир. Современные технологии позволяют обеспечить наружную термоизоляцию поверхностей дома, даже если квартира находится на одном из верхних этажей – для этого применяются не только утеплители в виде плит или матов, но и более простые в работе жидкие составы.
В результате проведения подобных термоизоляционных работ снаружи здания, внутри него будет сохраняться выработанное тепло, не давая помещениям выхолаживаться в зимний период и даже перегреваться – в жаркие дни лета. Кроме этого, жидкий утеплитель способен защитить стены от проникновения влаги и перепадов температур, тем самым предотвращая эрозию стройматериалов, появление на несущих стенах конденсата и колоний плесени.
На сегодняшний день на рынке можно найти несколько видов жидких утеплителей, изготовленных на основе различных материалов и отличающихся технологией нанесения.
Каждый из материалов имеет собственные характеристики, свои «плюсы» и «минусы», отличия по области применения. Объединяет эти утеплители простота нанесения на поверхность, которое не занимает много времени. Так, используя подобные материалы, процесс теплоизоляции даже больших площадей вполне возможно провести всего за один день.
Возможно, вас заинтересует информация о том, какой подойдет
К сожалению, не все жидкие теплоизоляторы могут быть нанесены без применения специального оборудования. В связи с этим, придется приглашать для проведения работ специалистов, владеющих технологическими навыками выполнения работ, и имеющих специальные установки для нанесения жидкого материала.
Перед нанесением любого из этих теплоизоляционных составов, поверхность стен обязательно нужно подготовить, очистив от грязи и пылевого налета, и. при необходимости, произведя ремонт в виде заделки трещин, выступов и углублений. Впрочем, для некоторых типов жидких утеплителей ремонтировать поверхности не потребуется, так как наносимые материалы способны сами закрыть или заполнить все имеющиеся щели, зазоры на стыках строительных конструкций и другие изъяны поверхностей, появившиеся, например, при усадке здания. Но в любом случае очищенные и подготовленные стены будут иметь лучшую адгезию с жидким утеплительным материалом, что повысит качество теплоизоляции и уменьшит затраты на отопление.
Чтобы разобраться, что собой представляет различные типы подобных жидких утеплителей, и в чем заключаются особенности их нанесения, следует рассмотреть каждый из них подробнее.
Керамический жидкий утеплительный материал на внешний вид практически не отличается от густой акриловой краски. В наше время на рынке строительных материалов представлено несколько составов, имеющих различные названия, но примерно одинаковую структуру и консистенцию:
Качественным керамическим жидким теплоизоляционным материалом считается тот, в котором после полной полимеризации процент пустот в нанесенном на поверхность слое составит 75-80%, что позволяет создавать между поверхностью стены и внешней поверхностью нанесенной изоляции сверхтонкий слой с очень высоким сопротивлением теплопередаче.
Следует отметить, что пропорции компонентов этого материала в принципе являются примерно одинаковыми, вне зависимости от его производителя, марки и названия. Разница может быть только в качестве используемого сырья и технологии изготовления смеси.
Цены на жидкую теплоизоляцию
жидкая теплоизоляция
Сегодня для термоизоляции стен и других строительных конструкций производится немало различных керамических жидких утеплителей, и несколько из них приобрели наибольшую популярность и используются чаще всего.
Эти утеплители подразделяются на марки в зависимости от целей, условий нанесения и последующей эксплуатации, от материалов поверхностей, для которых они предназначены. Например, некоторые из них могут наноситься только при положительной, а другие и при отрицательной температуре окружающего воздуха. Есть материалы, предназначенные для утепления металлических, причем даже покрытых слоем коррозии, конструкций или для термоизоляции кирпичных или бетонных стен.
Обычно подобный теплоизолятор наносится в несколько слоев, толщина каждого из которых может составлять от 0,4 до 1,0 мм, и требует просушки в течение суток.
Наиболее популярными являются следующие составы:
Этот жидкий утеплительный состав, производимый российской компанией «Астратек», имеет консистенцию однородной суспензии, поэтому его нанесение возможно не только с помощью кисти, но и путем напыления с использованием краскопультов. Теплоизолятор этой марки производится для разных поверхностей - это «Фасад», «Металл», «Антиконденсат», «Универсал».
Жидкое термоизоляционное покрытие «Астратек»
«Астратек» можно использовать для теплоизоляции поверхностей, прогревающихся в процессе эксплуатации до температуры в 150 градусов, а покрытые этим составом элементы способны выдержать термические перепады от -60 до +250 градусов. Утеплитель может быть нанесен в несколько слоев, каждый из которых должен быть толщиной не более 0,4 мм. Общая толщина покрытия обычно составляет, как минимум, 3 мм.
Жидкая теплоизоляция MAGNITERM
При данных параметрах и качественном нанесении производитель установил срок эксплуатации материала до 30 лет. Расход суспензии на один слой при его толщине 0,4 мм составляет 1 л. на 1,5-2,0 м².
Сравнительная таблица параметров утеплителя «Астратек» и двух других популярных утеплителей – напыляемого пенополистирола (пеноизола) и минеральной ваты марки «URSA» (взяты средние цены в рублях на 2016 г.). Для сравнения показаны расход и стоимость работ при нанесении (монтаже) утеплительного слоя с равными показателями сопротивления теплопередаче – 1,5 м²×°С/Вт. Взяты средние цены в рублях на февраль 2016 г.
Сравниваемый параметр | Тип термоизоляционного материала | ||
---|---|---|---|
«Астратек» | Пенополистирол | Минеральная вата «URSA» | |
Коэффициент теплопроводности Вт/м С | 0.0012 | 0.04 | 0.044 |
Достигаемое термическое сопротивление, м²×°С/Вт | 1.25 | 1.25 | 1.25 |
при толщине слоя, мм | 1.5 | 50 | 55 |
Цена 1 л. (1 дм³) в руб. | 430 | 1450 | 70 |
Расход 1 м² | 1,5 кг | 1,0 л | 1,0 кг |
Примерная стоимость дополнительных материалов, руб | 0 | 500 | 600 |
Стоимость материалов на1 м² утепления, руб. | 645 | 1450 | 70 |
Стоимость работ 1 м², руб. | 150 | 600 | 600 |
Общая стоимость 1 м², руб. | 795 | 2550 | 1270 |
Расходы на 1 м², «Астратек» по сравнению с другими утеплителями. | 1 | 3.21 | 1.6 |
Труба теплотрассы, изолированная составом «Астратек»
Отлично подойдет этот теплоизолятор и для утепления гаражных ворот, тем более, что эту работу легко проведет сам собственник. Для этого только нужно взять кисть, валик или пульверизатор и нанести суспензию на поверхности.
Жидкие утеплители «Актерм» имеют замечательные характеристики и обладает широким технологическим потенциалом, так как российская компания ООО «Актерм» производит тринадцать различных модификаций изоляционных составов. Так, они могут быть предназначены не только для теплоизоляции, но и для гидроизоляционных работ. Следует отметить, что этот тип жидкого утеплительного материала может быть применен, как изнутри, так и снаружи здания.
Заводская упаковка жидкого термоизоляционного состава «Актерм»
Этот состав используется для теплоизоляции поверхностей из известняка, бетона и кирпича, и способен защитит их от промерзания и образования конденсата. Кроме этого, в состав суспензии входят ингибиторы против плесени и грибка, но он не содержит летучих соединений и органических растворителей. Благодаря этому, его и можно применять для утепления помещений изнутри. Так, его используют для:
— Теплоизоляции балконов, лоджий и подвалов.
— Изоляции и утепления межпанельных швов.
— Сохранения тепла внутри здания и для предотвращения образования наледи и колоний плесени.
— Гидроизоляции и утепления оконных и дверных откосов.
Эти составы обладают всеми качествами, свойственными указанной выше суспензии, и имеют такую же консистенцию, но, кроме этого, создаваемое ими покрытие отличается паронепроницаемостью, погодоустойчивостью, стойкостью к ультрафиолетовым лучам, высокой адгезией с металлическими поверхностями, и создает защитное покрытие от ожогов.
«Актерм» обеспечивает и термоизоляцию металлоконструкций, и их защиту от коррозии
Подобные теплоизоляторы применяются в следующих областях:
— Утепление бытовых и промышленных холодных и горячих трубопроводов.
— Создание защитного покрытия от перегревания металлических конструкций.
— Теплоизоляция не только металлических поверхностей, но и изготовленных из пластика и стекла.
— Нанесение утепления на покрытие крыш из профнастила или металлочерепицы.
— Термоизоляция систем охлаждения, кондиционирования, вентиляции и им подобных.
— Тепло- и гидроизоляция кузовов автотранспортных средств.
Утепление фасадных стен жидкой термоизоляцией «Актерм»
Кроме этого, данный состав обладает качествами фасадной краски высокого качества, в которую можно добавлять различные колеры. После высыхания слои «Актерма» не требуют дополнительной защиты от агрессивных внешних воздействия и механических нагрузок.
Область применения этого состава:
— Утепление фасадов различных зданий.
— Теплоизоляция балконов и лоджий с внешней стороны.
— Утепление и гидроизоляция швов между панелей, плит или строительных блоков.
— Гидроизоляция и утепление оконных и дверных откосов.
Эта смесь имеет такие же высокие качества, как и предыдущие материалы, используемые для теплоизоляции стен снаружи и изнутри. Она применяется для следующих отделочных мероприятий:
— Тепло- и звукоизоляция, а также гидроизоляция жилых и нежилых строений.
— Защита зданий от ультрафиолетовых лучей и других негативных воздействий окружающей среды.
— Гидро- и теплоизоляция лоджий, балконов и подвалов.
— Утепление фасадных частей домов.
— Теплоизоляция различных трубопроводов, металлических конструкций и сооружений.
Этот вид покрытия - на органической основе, и предназначен для использования в условиях экстремальных зимних температур до -30÷50 градусов, при которых материал не теряет своих эксплуатационных качеств. Подобный утеплитель может быть применен для поверхностей, изготовленных из самых материалов.
Области применения этого состава довольно широки, от утепления фасадов различных зданий до любых кровельных материалов, и от металлоконструкций до трубопроводов.
Кроме вышеперечисленных, компания «Актерм» производит специальные составы для применения в различных областях строительства и промышленности, для разнообразных условий эксплуатации:
— «Актерм — Вулкан» - термоизоляционный состав, способный выдерживать температуру до +600 градусов. Применяется в различных областях для нанесения на внешние поверхности строених или технологических установок.
— «Актерм — Антиконденсат» - защита поверхностей от конденсата. Может применяться как внутри помещений, так и снаружи зданий, так как не содержит растворителей на органической основе и летучих соединений – этот состав абсолютно не токсичен и безопасен.
— «Актерм — краска НГ» - термоизоляционная смесь, соответствующая по характеристикам составу «Стандарт», но с классом горючести «НГ». Наносится на любые поверхности, требующие особо надежной противопожарной защиты.
— «Актерм — Огнезащита» - огнеупорные свойства этого состава соответствуют требованиям ГОСТ Р 53295-2009. Поэтому эта смесь-краска используется для обеспечения особых защитных качеств поверхности от открытого огня – там, где в этом есть необходимость.
— «Актерм — гидрофобизатор» - применяется для защиты стеновых конструкций от влажности, так как обладает особыми водоотталкивающими свойствами. Используется это покрытие и внутри помещений, и для нанесения на наружную поверхность стен.
— «Актерм — Цинк» - антикоррозийный состав, обеспечивающий надежную защиту металлическим поверхностям от развития коррозии, имеет повышенные адгезионные качества.
— «Актерм — Plast» - грунт-эмаль, используется для любых поверхностей, как для металлических, так и для неметаллических. Используется только для внешних стен, и сочетает в себе три функции - грунта, подготавливающего поверхность, защиты от коррозии и финишного покрытия. Поэтому этот состав можно наносить даже на неочищенные ржавые поверхности.
«Корунд» - это еще одна марка теплоизоляционных жидких материалов, изготавливаемых другим российским производителем, который дает гарантию на эксплуатацию подобных покрытий сроком в 15 лет.
Жидкие термоизоляционные составы марки «Корунд»
Теплоизолятор представляет собой достаточно густую однородную массу, с высокой степенью адгезии к любым строительным материалам, таким как бетон, металл, кирпич, пластик, стекло и другим.
Подготовка состава «Корунд» к нанесению
Нанесение этого материала производится с помощью кисти, шпателя или пульверизатора. Если раствор будет напыляться на поверхности стен, то его следует разбавить обычной водой. Жидкость в массу вливается небольшими порциями, а затем раствор перемешивается с помощью строительного миксера.
«Корунд» также подразделяется на растворы, предназначенные для определенной области строительства и различных условий применения. Так, производятся смеси «Фасад», «Классик», «Зима», «Огнезащита», «Лотос» и «Антикор».
Термоизоляционная краска «Корунд» на фасаде многоэтажного панельного дома
Состав можно употреблять и для утепления деревянных стен — у него достаточная паропроницаемость
Некоторые теплоизоляционные материалы в линейке «Корунд» обладают и дополнительными свойствами:
Утеплительный состав «Броня» - это фирменная разработка вологодского ООО «Инновационный Ресурсный Центр». Он также изготовлен с применением керамического материала, но производитель представляет его, как превосходящий по своим теплофизическим свойствам все уже описанные выше аналоги.
Еще один жидкий утеплитель отечественного производства — «Броня»
«Броня» по своей консистенции напоминает густую краску, обладает высокой адгезией, теплоизоляционными и антикоррозийными качествами. Этот материал также подразделяется на несколько типов, предназначенных для изоляции конкретных участков строения, или же они могут быть универсальными. Область их применения можно узнать по названиям. С помощью жидкого теплоизолятора «Броня» можно придать особые утеплительные качества следующим поверхностям:
— Кровли, выполненные из любого материала.
— Фасадные стены жилых, общественных и производственных зданий
— Внутренние несущие стены и перегородки.
— Внешние и внутренние откосы окон и дверей.
Полы внутри помещений, а также на верандах или террасах.
— Трубопроводы холодного и горячего водоснабжения, газовые магистрали и теплотрассы, расположенные в отапливаемых и неотапливаемых помещениях, а также на улице или под землей.
— Системы вентиляции и охлаждения.
— Металлические конструкции.
Теплоизоляционный жидкий материал «Броня» может разделяться на следующие разновидности – это «Классик», «Универсал», «Стандарт», «Фасад», «Стена», «Лайт», «Антикор», «Металл», «Огнезащита», «Зима», «Норд» и «Вулкан». Причем каждая из них производится в двух вариантах, относящихся к группе горючести Г1 или к НГ, то есть к категории негорючих материалов.
Кроме этих основных теплоизоляционных материалов, производится линейка грунтовок, предназначенных для работ по подготовке различных поверхностей и для разных условий эксплуатации.
Еще один ряд составов «Броня» - это водоотталкивающие и гидроизолирующие покрытия, изготовленные на полимерной основе.
Теплоизоляционный материал наносится на стены, как правило, толщиной в 1 мм, и способен эксплуатироваться в широком диапазоне рабочих температур - от -60 до +200 градусов.
Жидкий керамические утеплители имеет целый ряд преимуществ перед другими утеплительными материалами:
Недостатков подобные материалы практически не имеют. Единственное, что может огорчить покупателя – это плохое качество приобретенного состава неизвестного производителя, поэтому к выбору нужно отнестись очень серьезно.
Чтобы выбрать качественный материал, предназначенный для конкретной области строительства, где он будет применен, стоит внимательно изучить характеристики состава, которые обязательно расположены на упаковке или в сопроводительной документации.
Несмотря на то что жидкий теплоизолятор имеет достаточно высокую цену, не стоит экспериментировать и сразу приобретать тот, что дешевле, в надежде, что он тоже будет способен выполнить необходимые функции, даже если они не указаны в инструкции.
При приобретении утеплителя нужно обратить внимание на следующие моменты:
Жидкий утеплитель достаточно легко наносится на любую поверхность, поэтому работу вполне можно провести самостоятельно, придерживаясь некоторых рекомендаций:
Жидкая керамическая теплоизоляция – это относительно новая технология, которая не приобрела еще широкой популярности, возможно, просто из-за недостаточности информирования владельцев жилья. Тем не менее, она обладает отменными теплотехническими характеристиками и может с успехом применяться в различных областях частного строительства. При правильном выборе утеплителя и соблюдении технологии его нанесения, можно получить ожидаемый результат значительного снижения теплопотерь здания, который избавит от многочисленных хлопот на долгие годы.
Жидкий пенополистирол имеет множество названий – их дают ему сами производители: это может быть, например, «юнипол» или «меттэмпласт», но самое знакомое и популярное его наименование – это «пеноизол».
Утепление стен мансарды «пеноизолом»
Состав этих материалов, в общем-то, идентичен и представляет собой модифицированный пенополистирол.
В отличие от обычного пенополистирола (пенопласта), «пеноизол» обладает рядом улучшенных характеристик, которые особенно важны для использования в жилых строениях - это его низкая горючесть и незначительное содержание вредных составляющих. Используя «пеноизол» и применяя рекомендуемую технологию его нанесения, можно значительно ускорить и удешевить процесс строительства дома.
Для напыления «пеноизола» требуется специальное оборудование
Распыляемый «пеноизол», под напором воздуха выдуваемый из специального пульверизатора, плотно заполняет все щели и трещины на поверхности стены, образуя герметичное бесшовное покрытие. Пена, напыляемая на стены, имеет белый со слегка желтым оттенком цвет. Она ложится на поверхность тонким слоем, а затем начинает расширяться, заполняя все доступное для нее пространство. Обычно распыление осуществляется между стойками деревянного каркаса. или же между стропил, если производится утепление кровли.
Характеристики утеплителя «пеноизол»
Таблица технических характеристик жидкого утеплителя «пеноизол»:
Наименование параметров | Максимальные и минимальные значения |
---|---|
Коэффициент теплопроводности, Вт/м×°С | 0,028 ÷ 0,047 |
Плотность, кг/м³ | 5 ÷ 75 |
Предел прочности при сжатии (при 10-процентной линейной деформации), кг/см² | 0,07 ÷ 0,5 |
Предел прочности при изгибе, кг/см² | 0,10 ÷ 0,25 |
Предел прочности при растяжении, кг/см² | 0,05 ÷ 0,08 |
Водопоглощение за 24 часа (по массе),% | 10,5 ÷ 20,0 |
Влажность (по массе), % | 5,0 ÷ 20,0 |
Диапазон рабочих температур, ˚С | от - 50 до +120 |
Срок эксплуатации | до 50 лет |
Цифровые характеристики уже сами по себе говорят о многом, но некоторые из них стоит рассмотреть подробнее:
Толщина слоя теплоизолятора выбирается в зависимости от зимних температур региона, где будет проводиться утепление, и от особенностей конструкции стены.
Есть у этого жидкого утеплителя и свои отрицательные качества, вернее сказать, одно, но именно оно останавливает многих покупателей — это представляющие токсическую опасность вещества, входящие в состав «пеноизола».
Нельзя сказать, что «пеноизол» абсолютно экологически чистый материал, так как в его состав входят формальдегиды. Именно они при нанесении и полимеризации выделяют определенное количество газов, имеющих неприятный запах. И, конечно же, эти вещества никак нельзя назвать полезными. Однако, здесь будет уместно напомнить, что все лакокрасочные изделия, изготовленные не на водной основе, источают не слишком приятные запахи, а после высыхания и выветривания от него не остается и следа. Так и с «пеноизолом» — после завершения процесса его затвердевания, улетучится и неприятный «аромат».
Жидкая теплоизоляция ТеплоПлюс
Тем более, если верить производителям, выделяемые вредные вещества имеют чрезвычайно малую концентрацию. Это же подтверждает и гигиенический сертификат на подобный материал. Тем не менее, выбор теплоизолятора остается за владельцем утепляемого дома, тем более что на рынке стройматериалов есть и натуральный жидкий утеплитель - это эковата, которая будет рассмотрена ниже.
Эковата - это натуральный термоизоляционный материал, используемый для утепления разных поверхностей дома, в том числе и стен. Нужно сразу отметить, что этот теплоизолятор нельзя однозначно назвать жидким, но он может являться основным составляющим для смеси, наносимой в жидком состоянии.
Эковата изготавливается из распушенных целлюлозных волокон, обработанных антисептиками и антипиренами, то есть, чтобы было более понятно – это древесина и минеральные вещества. И в отличие от остальных утеплительных материалов, эковата имеет не пористую, а капиллярную структуру.
Чтобы быть точнее, для производства этого утеплителя применяется несколько видов сырья:
Итак, эковата на 80% состоит из измельченного целлюлозного волокна, 12% от общего объема занимает борная кислота, выполняющая роль антисептика. Это вещество противостоит возникновению грибка и плесени при повышенной влажности. Тетраборат натрия, антипирен, составляет 8% эковаты – он призван повысить огнестойкость и добавить массе инсектицидных качеств, которые будут противостоять появлению гнезд различных насекомых.
Волокна эковаты становятся клейкими после их смачивания, за счет содержащегося в них лигнина — это натуральное вещество, содержащееся в клетках растений.
Этот состав все чаще применяется для утепления не только жилых домов, но и производственных помещений.
Утепление с помощью этого материала проводят по-разному:
Механизм адгезии материалов в этом способе основывается на том, что при намокании в целлюлозе активизируется естественный клей - лигнин, а при выдувании состава под напором воздуха из трубы смесь легко сцепляется с поверхностью стен, забивая все зазоры и стыки. При высыхании состав образует на стене плотный бесшовный покров.
Напыление эковаты по «влажной» технологии
Для работы по напылению может использоваться аппарат заводского производства или самодельный его вариант.
Благодаря тому, что напыленный на поверхности материал образует сплошной слой без швов, исключается возникновение мостиков холода. Эковата имеет небольшой вес, наносится на стены обычно не очень толстым слоем, составляющим не более 100 мм, но создает отличное утепление для дома. Это происходит благодаря натуральности утеплителя, который состоит в основном из древесных волокон, имеющих капиллярное структурное строение, способное удерживать внутри большие объемы обездвиженного воздуха.
Однако, нужно отдать должное составу эковаты – она имеет свойство самозатухать, а также при тлении не выделяет ядовитых веществ.
Антипирены способствуют тому, что при горении утеплителя выделяется минимальное количество токсичных веществ. В основном, это углерод, который не представляет сильной опасности для здоровья человека.
В случае возгорания, при термическом разложении утеплителя из его структуры обильно выделяется вода, которая замедляет распространение огня, переводя его в тление, а затем и в затухание.
Есть у этого натурального утеплителя и свои недостатки, о которых тоже неплохо было бы знать:
Выбор утеплителя остается за домовладельцем. Но в любом случае, приобретая приглянувшийся материал, нужно очень внимательно изучить его технические и эксплуатационные характеристики и инструкцию по нанесению на ту или иную поверхность. изучайте по ссылке.
Возможно, вас заинтересует информация о том, какие технические характеристики у утеплителя
Евгений Афанасьев главный редактор
Автор публикации 10.02.2016