Как сделать гранулятор из мясорубки – пошаговая инструкция. Как сделать гранулятор комбикорма своими руками: пошаговая инструкция Как сделать самодельный гранулятор и что надо

В домашних условиях, самостоятельно, народным умельцам удается модернизировать технику, не только приспосабливая ее к домашнему хозяйству, но и создавая полноценные устройства, необходимые в сельскохозяйственной деятельности. Примеров множество: становится токарным станком, домашняя механическая мясорубка трансформируется в электрическую и т.д. Самодельный гранулятор, изготовленный своими руками из мясорубки позволяет смешивать несколько видов трав для кормления животных, создавать эксклюзивный комбикорм.

Процесс создания гранул

Что касается мясорубки, то из нее получается сделать целые шедевры, например гранулятор. Сразу оговоримся – гранулировать твердые тела устройство не сможет, не достаточные нагрузки, однако для комбикормов прибор очень даже подходит: шток и двигатель без проблем выдержат.

Зачем нужен гранулятор? Виды грануляторов

Гранулятором также называют окомкователи. Основная задача устройства – гранулировать материалы, которые предварительно прошли процедуру тщательного измельчения. Гранулятор может оказаться незаменимым в сельском хозяйстве, значительно повышая производительность агломерационных механизмов. Также их применяют для создания гранул топлива, так называемых пеллетов.

Приготовления к сборке

Материалы могут быть абсолютно различны – отходы из деревообрабатывающей промышленности, рыбный или лошадиный корм и пр. Что бы не засыпалось в гранулятор, главная его задача: превращать потенциальный отход в полезный и необходимый материал.

В интернете представлена разнообразная информация касательно того, как своими руками сделать гранулятор; в данной статье мы представим самый действенный способ. Производительность предлагаемого гранулятора, во многих случаях, оказывается более высокой, чем у устройств, представленных в продаже.

Грануляторы имеют две сферы применения:

• гранулирование тонкоизмельченного концентрата;
• повышение прочности окатыша, образованного уже после процедуры.

Гранулировать нужно тогда когда сыпучим материалам необходимо придать более плотные, цилиндрические формы (гранулы).

Что понадобится для работы

Для того чтобы изготовить гранулятор из мясорубки нам потребуется:

• верстат – основа конструирования, подойдет прочный стол;
• мясорубка, механизм которой станет основой гранулятора;
• токарный станок (можно самодельный);
• сверлильный станок;
• болванка, которая необходима для создание матрицы, толщина болванки должна быть около 60 мм.;
• электромотор (от стиральной машинки или пылесоса вполне подходит; напряжение 220 В более удобное, но 380 более выгодное);
• ремень для создания привода «двигатель-мясорубка», не нужно брать зубчатый ремень, лучше пусть пробуксовывает;
• шкивы (2 шт.) с соотношением 1:2 – в основе лежит принцип редукции, нам будет нужно снизить передаточное число для поднятия мощности и понижения оборотистости.

Пошаговая инструкция по сборке самодельного гранулятора

Следует расчертить будущую установку, чтобы понимать как должно выглядеть наше устройство.

Схема движения ролика и катков

Чертежи должны точно указывать какая компонента и где расположена, какой именно мы будем использовать мотор, как он будет расположен, каким образом будет изготовлен маслопресс и что для этого понадобится. Чертежи все выполняем в как можно большем масштабе, чтобы избежать несоответствий в процессе сборки.

Ременная передача

Не следует забывать, что мясорубка должна содержать матрицы, крышки, ножи. Изготавливая матрицу, следует помнить, что она должна максимально плотно подходит к червяку: часть матрицы следует утопить.

Сборка устройства должна быть начата в месте, где он в дальнейшем будет устанавливаться. К станине (прочному столу) следует закрепить будущий пресс. Все должно быть установлено максимально прочно, а значит – крепиться на болты.

Гранулятор в своей конструкции содержит следующие узлы:

• корпус;
• каркас;
• мотор;
• редуктор, главный вал;
• матрицу плоского типа и катки-ролики цилиндрической формы.

Для подготовки компонент потребуются листы из стали и жести, металлические уголки, толстые (иногда применяют литые) листы из металла, зубчатые ролики (катки, которые необходимы, если в основе конструкции лежит шнековый тип гранулятора).

Строение роликового механизма

Вам также потребуется сварочный аппарат. Можно заказывать сварку на стороне, но вы никогда не сможете предусмотреть наверняка где именно вам потребуется дополнительный сварочный шов.

Действия по сборке будут располагаться в следующем порядке.

1. Подготовка каркаса. Помните, что во время работы на каркас будут действовать серьезные вибрации и внушительные нагрузки. В основе каркаса лучше всего использовать уголки из металла, поддающиеся электродуговой сварке. Станину гранулятора разумно изготавливать из стали. Допускается использование листов 250х400 мм. Болгаркой можно разрезать лист на нужные детали, после чего, при помощи сварки, собирать их в готовый каркас.

Бытовой гранулятор в самодельном корпусе

1. После того как каркас подготовлен, на нем должны быть закреплены рабочие компоненты устройства: редуктор, матрица и шестерни. Матрицу следует изготовить самостоятельно. Используется либо цельный лист металла (8мм), либо отдельные металлические профили. Если нет желания изготавливать матрицу, можно использовать готовы, они представлены в с/х магазинах.
2. По периметру листа металла следует проделать множество отверстий, толщина каждого – 1 см. Как легко понять, ширина (диаметр) каждого отверстия должна соответствовать размерам будущей гранулы. Отверстия должны иметь вид конуса, это позволяет производить гранулы плавно (процесс обжатия протекает постепенно). Полученные гранулы будут отличаться высоким качеством.
3. Плоская матрица должна содержать дополнительное отверстие с пазом; оно должно быть предназначено как крепеж матрицы к валу. Редуктор следует установить снизу устройства. Он должен быть установлен при помощи соответствующей шпонки.
4. Готовая плоская матрица должна быть установлена внутрь гранулятора (непосредственно на установочный вал). Основную оболочку следует изготавливать из жестяной трубы. Следует помнить, что между стенками полого пространства трубы и матрицей следует оставлять зазор (люфт). Матрицу можно крепить как на основе подвижного типа, так и стационарной.
5. Корпус гранулятора и редуктор должны быть соединены друг с другом болтами. Очень часто подобные контакты оказываются чрезмерно слабыми, чтобы соединение было очень надежным, следует приварить по обеим сторонам ушки и просверлить в них отверстия под крепеж.
6. Сверху, над матрицей, перпендикулярно к валу (и соответственно редуктору) следует установить набор цилиндрических катков.

Ролик (каток) и матрица

1. Когда главную конструкцию можно считать завершенной, следует закрепить электродвигатель. Производительность мотора должна не быть ниже 25 киловатт. Если нет желания покупать новый двигатель, следует использовать . Его можно соединить с редуктором, который вращает вал. Обороты двигателя при переходе на вал, являются значительно пониженными, а крутящий момент, наоборот – повышен.

9. Для того чтобы гранулятор был удобен в работе, к нему можно (при помощи сварки) зафиксировать специальный сосуд для сбора гранул.

Использование пеллет в системе отопления позволяет существенно сэкономить на обогреве помещения. Данный вид топлива отличается одним из наивысших КПД, среди альтернативных источников теплового производства. Изготовление гранул своими руками - еще один способ сэкономить на покупке пеллет. Как сделать гранулятор, разберем далее.

Принцип и технология производства пеллет

Гранулятор для производства пеллет - это устройство, которое помогает изготовить гранулированое топливо или корм в домашних условиях. Перед тем как ознакомиться с рекомендациями по изготовлению гранулятора, рассмотрим технологический процесс производства пеллет с помощью самодельного гранулятора.

Пеллеты производят из различного рода сырья, например, из древесных опилков или отходов, из торфа, коры дерева, соломы, куриного помета и т.д.

Сырье для производства пеллет должно отвечать следующим требованиям:

• иметь процент влажности 11-13%;
• содержать большое количество клеящихся веществ, смол;
• должно быть очищенным от постороннего мусора.

Технология изготовления пеллет выглядит таким образом:

1. Очищенное от посторонних предметов сырье, попадает в дробилку или первичный размельчитель. В нем, происходит процесс измельчения материала для производства пеллет.

2. Сырье помещается в барабанную или аэродинамическую сушилку. В домашних условиях, для производства такого агрегата отлично подойдет деревянная или металлическая бочка.

3. В сушилке материал доводят до необходимой влажности, если влажность ниже требуемой, сырье обрабатывают горячим паром.

4. Следующий этап: повторное измельчение, которое включает вторичную переработку материала для пеллет.

5. Завершающий этап - переработка материала в грануляторе и, собственно, изготовление пеллет.

6. Готовые пеллеты сушатся и используются для системы отопления.

Преимущества использования гранулятора:

• возможность вторичной переработки отходов,
• получение качественного, готового к дальнейшему использованию продукта,
• легкость работы,
• изготовление гранулятора - довольно не сложный процесс, с которым справится и непрофессионал, при условии тщательного соблюдения инструкции,
• гранулятор способствует изготовлению топлива, которое не занимает много места и удобно в хранении,
• возможность изготавливать как топливные, так и кормовые пеллеты.

Разновидности грануляторов

В зависимости от вида матрицы грануляторы разделяют на устройства:

• с кольцевой матрицей,
• с плоской матрицей.

Первоначально был изобретен гранулятор с кольцевым видом матрицы.

Недостатки таких грануляторов:

• большая стоимость матрицы,
• низкая скорость работы.

Цилиндрическая или кольцевая матрица имеет вид перфорированного барабана, на котором расположены вращающиеся катки. Смесь для гранул вдавливается в барабанные отверстия с помощью катков. При помощи ножей, на внешней части барабана гранулы отрезаются до определенного размера.

Грануляторы с плоским видом матрицы имеют современную конструкцию, отличаются высококачественной и быстрой производительностью. Плоская матрица имеет вид вала, на котором закреплен жесткий диск. Такие устройства способны перерабатывать различного рода отходы, в том числе и с твердых пород деревьев. Для гранулятора с кольцевой матрицей, такая задача является непосильной.

В соотношении с креплением матрицы выделяют грануляторы:

• горизонтального типа,
• вертикального типа.

В соответствии с типом работы выделяют:

• грануляторы редукторного типа,
• пресс-грануляторы.

Осуществление процесса производства пеллет в редукторном гранулятора выполняет редуктор. В зависимости от типа редуктора такие грануляторы разделяют на:

• одноступенчатые,
• двухступенчатые.

Пресс-грануляторы более распространены, чем редукторные. Ключевой деталью, которая отвечает за правильность работы устройства является прессовый узел. Основной его составляющей служат роллеры, отвечающие за раскатку сырья. Матрицы данного устройства оснащены специальными формами, которые формируют пеллеты.

В зависимости от назначения выделяют:

• грануляторы для производства корма,
• грануляторы для изготовления топливных пеллет.

Устройство гранулятора

Основные компоненты гранулятора включают:

• основную раму,
• грануляторный пресс,
• дверцу.

Подготовленное сырье подается в гранулятор с помощью дозатора, которые отмеряет определенное количество материала. Перемешивающее устройство размешивает и обрабатывает с помощью пара сырье, таким образом обеспечивая более надежное склеивание гранул.

Роллеры - отвечают за процесс выдавливания готовой массы, и за формирование пеллет. В соответствии с заданной длинной, смесь разрезается специальными ножами. После остывания гранул - они готовы к использованию. Остывание является обязательной процедурой, без которой пеллеты не обретут крепости и целостности.

Для изготовления гранулятора своими руками, потребуется наличие:

• электродвигателя,
• редуктора,
• вала,
• основы под гранулятор,
• шерстей,
• матрицы.

Гранулятор для пеллет своими руками

Размер основы для рамы под гранулятор определяет мощность прибора. Для ее изготовления понадобится профиль с прямоугольным сечением. Минимальное сечение профиля 4х2,5 см. Электродвигатель нужно купить на рынке, или использовать старый, ненужный, но рабочий.

Используйте листовой материал для изготовления корпуса гранулятора. Он состоит из двух частей, одна - отвечает за подачу сырья, а вторая - за выход готовых пеллет. Рекомендуется изготавливать корпус в форме цилиндра. Чтобы матрица осуществляла вращение свободно, сделайте корпус диаметром чуть больше, чем матрица.

Нижняя часть корпуса должна быть оснащена желобом, по которому будут выходить готовые пеллеты.

Не следует соединять две части корпуса, с помощью сварки, для этого лучше использовать болты. Этот процесс обеспечит легкость в чистке гранулятора.

Гранулятор своими руками чертежи:

Изготовление редуктора для самодельного гранулятора

Для изготовления самодельного редуктора возможно использование заднего моста от мотоциклов, таких как Урал или Днепр. Данную деталь легко достать на рынках автозапчастей. Вертикально сзади редуктора расположится электродвигатель. Для его соединения используйте кардан или упругую муфту от мотоцикла.

Если использовать электродвигатель мощностью 1500 оборотов, то выходная мощность составит 325 оборотов.

Гранулятор: особенности изготовления

Схема гранулятора довольно сложная, но вполне выполнимая в домашних условиях. Для изготовления гранулятора понадобится наличие:

• металлического уголка,
• матрицы,
• листов качественного металла,
• вала вращения,
• электродвигателя,
• крепежных элементов,
• сварки.

Инструкция по изготовлению гранулятора:

1. Для сооружения прочного основания под гранулятор воспользуйтесь металлическим уголком и сваркой.

2. Короб - это основание гранулятора. Он изготавливается с помощью металлического листа и сварки.

3. Горизонтальная верхняя часть короба должна содержать отверстие, диаметром, чуть больше матрицы. Это отверстие служит местом загрузки сырья для изготовления гранул.

4. Возьмите металлический лист, ширина которого не превышает 100 мм, и по диаметру отверстия соорудите борт, оторые будет препятствовать выпаданию сырья.

5. Нижняя часть короба должна содержать отверстие, размер которого зависит от диаметра матрицы.

6. Боковая часть должна также содержать отверстие, через которое будут выходить готовые гранулы.

7. Из металлического листа следуйте желоб, который следует прикрепить к боковому отверстию.

8. Чтобы установить вал вращения и матрицу воспользуйтесь гайками. Матрица должна крепиться на одном уровне с верхней частью короба.

9. С помощью гаек и болтов закрепите устройство на основании. Установите и зафиксируйте электродвигатель.

10. С помощью ремневой передачи зафиксируйте вал мотора и матрицу.

11. Используйте старое жестевое ведро, предварительно избавившись от его дна, для изготовления раструба, который облегчит подачу сырья. Соорудить раструб возможно из металлического листа.

12. Произведите установку катка и шестерней на поверхность матрицы.

Матрица - это довольно сложный прибор, от работы которого зависит производительность и качество изготовляемых гранул. Рекомендуется приобрести готовую матрицу для самодельного гранулятора, такие устройства продаются на рынке, как отдельные запчасти к заводским устройствам.

При желании в самостоятельном изготовлении матрицы, следует приобрести диск, минимальная толщина которого составляет 2 см.

От диаметра диска зависит производительность гранулятора. При производстве 150 кг гранул в течении одного часа, следует приобрести диск диаметром 25 см и двигатель мощностью 15 кВт.

Центральную часть диска следует просверлить и сделать отверстие, в соответствии с размером валового сечения. Для выполнения жесткой посадки воспользуйтесь пазом, чтобы пеллеты хорошо прессовались и выводились, нужно сделать конусообразные отверстия.

Ширина роликов или шестерней должна быть такой же как и рабочая поверхность матрицы.

Процесс сборки матрицы включает надевание шестерней на вал, прикрепите вал с шестернями с помощью муфты перпендикулярно редукторному валу.

1. Для изготовления корпуса гранулятора воспользуйтесь металлической трубой или цельным стальным листом. Основная функция верхней части корпуса - осуществление процесса загрузки сырья, а нижняя часть отвечает за выход прессованной массы.

2. Щель между матрицей и корпусом гранулятора должна быть минимальной.

3. Для крепления редукторного выходного вала воспользуйтесь муфтой и подшипниками.

4. Установка корпуса на раму должна быть жесткой.

5. Готовое устройство следует окрасить с помощью краски по металлу, предварительно покрыв поверхность антикоррозийным раствором.

Гранулятор своими руками видео:

Необязательно приобретать весь инвентарь: существует множество советов и мастер-классов от народных умельцев, способных переделать любое подручное средство в полезное приспособление. Эта статья пригодится как начинающему фермеру, так и опытному заводчику. Из нее вы узнаете, как изготовить гранулятор своими руками - рассмотрим несколько моделей и способов.

Процесс формирования гранул происходит путем придачи формы измельченному сырью во время прохождения через отверстия в матрице. Этот сложный цикл, ранее распространенный только на предприятиях химической промышленности при изготовлении пластмасс, в животноводстве стал применяться относительно недавно.

Устройство

Гранулятор требует небольшого количества комплектующих и запчастей.

В общем виде он состоит из следующих элементов:

основание;

электродвигатель мощностью не меньше 15 кВт;

• редуктор;

  емкости под сырье и готовый продукт.

Главной деталью является матрица, именно от ее качества зависит форма и размер гранул корма.

Виды

Грануляторы бывают нескольких типов.

К самым распространенным относятся:

С самодельной матрицей. Такой вид является наиболее доступным и бюджетным, не требует большого количества материала и запчастей. Аппарат такого типа отличается повышенной надежностью.

Из мясорубки. Изготовление изделия почти не требует ресурсов, однако качество производимого корма будет на порядок ниже, чем в предыдущем варианте.

Какой тип гранулятора выбрать – каждый должен определить сам, исходя из потребностей своего хозяйства.

Достоинства самодельного гранулятора

Изготовление данного аппарата своими руками имеет множество преимуществ.

К наиболее весомым относятся:

возможность хорошо сэкономить, не покупая гранулятор серийного производства;

возможность самостоятельно выбрать размер гранул, производительность аппарата, мощность его электродвигателя и других важнейших характеристик;

полезные свойства гранулированного корма по сравнению с иными видами.

Можно приготовить комбинированный корм, содержащий все необходимые витамины, микро- и макроэлементы, белки, жиры и углеводы в определенных, заранее заданных пропорциях.

Определение размеров

Определить размер будущего аппарата очень важно перед началом изготовления гранулятора из мясорубки.

Всего нужно измерить следующие показатели:

параметры сетки (частоту и диаметр ячеек);

длину цилиндра;

размеры ножей;

размеры крышки.

Лучше всего использовать типовые чертежи, чтобы изготовить бытовой гранулятор комбикорма быстро и без долгих расчетов правильных размеров. Чертежи были составлены профессионалами, поэтому можно не переживать за успех в изготовлении прибора.

Так, например, диаметр корпуса должен составлять 54 миллиметра, а основные размеры подбираются пропорционально радиусу внутреннего вала, который равен 11-13 миллиметрам.

С плоской матрицей

Элементы

Главными элементами являются:

• цилиндр;
• матрица;
• кожух;
• ролики;
• защитная крышка.

Корпус должен состоять из двух составляющих частей: внешней и внутренней. При этом диаметр должен выбираться такой, чтобы матрица в верхней части конструкции могла свободно вращаться. Всегда должен оставаться небольшой зазор между внутренним и внешним корпусами.

Необходимые материалы

Изготовление гранулятора для комбикорма не требует дорогостоящих материалов и запчастей.

Для изготовления самодельного гранулятора понадобится:

мощный электродвигатель;

вращательный вал;

стальные или жестяные листы;

крепежные болты;

сварочный аппарат;

• штангенциркуль;

  болгарка;

  гаечные ключи;

  перфоратор;

  фломастер или маркер.

Если есть возможность, лучше использовать комплектующие из высококачественной или легированной стали.

Пошаговая инструкция

Сначала нужно приготовить диск толщиной двадцать миллиметров или больше. Необходимо помнить: толщина влияет на размер гранул и на производительность. Поэтому при увеличении толщины нужно выбирать более мощный электродвигатель.

Этапы изготовления:

Проделать отверстие в диске, приложить шестерни к валу и прикрепить его с помощью муфты перпендикулярно корпусу.

При помощи подшипников и муфты следует закрепить редуктор в нижней части аппарата. Затем приварить ушки к обеим частям корпуса, предварительно соединив их с помощью болтов.

Сварить раму из углов или швеллера. Установить на сам гранулятор. Поместить в аппарат ролики и матрицу.

Жестко прикрепить изделие к станине при помощи болтов. Установить электродвигатель. После этого присоединить редуктор к выходной части вращающегося вала.

После окончательной сборки аппарата в качестве финального штриха нужно нанести краску по металлу, если корпус выполнен не из нержавеющей стали.

Первый запуск необходимо проводить только после полного высыхания слоя краски.

Из мясорубки

Описание

Чтобы изготовить гранулятор для пеллет своими руками из мясорубки, чертежи и другие сложные схемы не понадобятся. Достаточно просто найти ненужную механическую мясорубку.

При обработке твердого сырья такое устройство быстро потеряет пригодность и эффективность. Однако простота изготовления позволяет без особого труда сделать такой аппарат даже начинающему фермеру.

Преимущества

Как уже было сказано выше, гранулятор из мясорубки не может перерабатывать твердые продукты. Однако этот недостаток с лихвой компенсируется преимуществами.

Достоинства такого типа гранулятора:

дешевизна;

малое количество материалов и запчастей;

простота в изготовлении и эксплуатации;

хорошая обработка травы и сена для изготовления корма;

изготовление мелких и средних по размеру гранул.

Чаще всего в домашних условиях предпочитают делать грануляторы именно такого типа, чтобы возникало меньше проблем с изготовлением корпусов.

Необходимые материалы

Чтобы изготовить гранулятор из мясорубки, необходимо заранее собрать все необходимое, чтобы не отвлекаться непосредственно во время работы.

Из материалов и запчастей понадобятся:

мясорубка со всеми деталями;

• стальная болванка;

• сварочный аппарат;

  электрических двигатель на 220 Вольт.

Выполнять все операции нужно на верстаке, применяя резиновый коврик для соблюдения безопасности, чтобы деталь не соскользнула со стола и не нанесла повреждение.

Пошаговая инструкция по изготовлению гранулятора из мясорубки

Проектирование и чертежи

Сложных чертежей при изготовлении аппарата такого типа не потребуется. Следует измерить сетку, матрицу, габариты корпуса и вала. Проводить расчеты нужно с учетом, что матрица должна примыкать к червячной передаче, поэтому необходимо предусмотреть небольшое углубление.

Если ребра корпуса мясорубки будут мешать процессу, их необходимо удалить.

Затем следует установить пресс на верстак и устойчиво закрепить его крепежными болтами. В ножках мясорубки нужно просверлить отверстие.

Матрица

Желательно изготавливать матрицу по трафарету, сделанному от руки или с помощью графического редактора и чертежного проектировочного программного обеспечения. Важно учитывать размер вала, который должен быть просверлен в центре матричного диска.

Зачастую размер отверстий зависит от диаметра болванки:

Если деталь для планируемого аппарата составляет 20 мм, подходящий диаметр – 3 мм.

При толщине в 25 следует выбрать диаметр в 4 миллиметра.

Если толщина равна 40 мм, диаметр не может быть меньше 6.

Отверстие нужно отшлифовать, затем установить матрицу на наконечник шнекового вала.

Крышка

Обычная крышка от мясорубки не подойдет, поэтому необходимо изготовить ее специально. Выточить новую резьбу для крышки возможно двумя способами: приварив проволоку или сделав надрезы болгаркой. Необходимо учитывать диаметр проволоки, чтобы не нарушить всю конструкцию. Лучше изготовить крышку с припуском: если вы захотите поставить матрицу побольше, не придется изготавливать новую защитную крышку.

Нож для пеллет

В шнеке мясорубки необходимо просверлить отверстие для крепления ножа с помощью болта с наружной стороны матрицы. Очень важно использовать качественные крепежные болты.

Установка шкивов

Шкивы следует прикрепить симметрично, очень точно, потому что именно они будут выполнять главное действие – передавать движение переводному ремню. Шкивы будут испытывать повышенную нагрузку, поэтому они должны быть качественными и износостойкими.

Ведущий шкив необходимо присоединять к валу двигателя, ведомый – к ручке.

Натяжка ремня, расчет установки двигателя

Шкивы нужно медленно соединить с двигателем ременной передачей. Необходимо учитывать возможную пробуксовку.

На колесе, на которое будет натягиваться ремень, должны отсутствовать зубцы, иначе деталь будет сильно перегреваться, и риск поломки гранулятора возрастет в разы.

Наладка и доработка

После сборки устройства нужно приварить емкость к отверстию, оставшемуся от корпуса мясорубки. Такая воронка будет служить для засыпки сырья для изготовления корма.

Нужно провести тестовый запуск готового механизма, чтобы удостовериться в его работе пока без грубого сырья и вовремя исправить возможные недостатки. Очень важно отслеживать положение всех деталей, правильность их работы, оценить натяжение ремня.

Шнековый пресс

Описание и преимущества

Данный механизм применяется для изготовления гранулированного корма из зерновых и гранул из соломы, которые используются в качестве подкормки. Всего за час работы возможно переработать 200 килограммов сырья в 200 килограммов готового комбикорма. Можно регулировать количество продукта путем корректировки мощности и производительности оборудования.

Принцип работы следующий: сырье подается в верхнюю часть аппарата, которая движется внутри колеса, продавливается шнекером сквозь отверстия в матрице и приобретает форму гранул.

Достоинства такого типа грануляторов:

высокая производительность;

простота конструкции;

легкость изготовления своими руками.

Если усовершенствовать прибор и подобрать более износостойкие компоненты, можно перерабатывать даже древесину.

Необходимые материалы

Материалы нужны такие же, как и при изготовлении гранулятора с плоской матрицей, отличия появляются именно в самой матрице.

Для изготовления понадобятся:

винт DIN 478 M5- 10;

подшипник DIN 625-6207;

крышка подшипника;

стопорное кольцо DIN 471-35-1,5;

Из крупного оборудования д ля изготовления понадобятся: сварочный аппарат, болгарка, сверлильный и токарный станки.

Материалы:

• редуктор;

  подшипники – 2 шт. под диаметр посадочного отверстия;

  металлическая болванка под матрицу;

  прут металлический 10 мм;

  трубы для корпуса.

Конструкция должна быть стальной, поэтому комплектующие должны быть надежными, прочными, но не тверже стали, чтобы шнековый гранулятор проработал долго.

Составление чертежа

Для построения чертежа самыми главными параметрами являются габариты самого устройства, диаметр шнека и тип матрицы: с размерами и частотностью ячеек.

Каждый выбирает габариты самостоятельно, но наиболее распространенными считаются:

частота оборотов редуктора – 120-150 оборотов в минуту;

угол конуса – 70°;

диаметр корпуса – 58 миллиметров;

высота шнека – 52 миллиметра;

диаметр выходного отверстия вала – 30 миллиметров.

Чаще всего параметры деталей изменяются при увеличении производительности: чем она выше, чем более крупные требуются габариты. Применять нужно шариковые и конусные роликовые подшипники.

Изготовление шнека

Это самый важный этап, позволяющий изготовить шнековый гранулятор своими руками.

Этапы изготовления шнека:

выбор вала;

проточка посадочных отверстий под подшипники;

накатка и обварка прута;

обработка болгаркой.

Чем больше шаг резьбы, тем выше производительность, а давление на матрицу – ниже.

Матрица

Существует такая закономерность: чем больше сечение матрицы, тем выше КПД. Маленькие отверстия нужно расширить дрелью и обязательно отшлифовать. Прочность гранул корма зависит от их длины, которая определяется толщиной матричного диска. При этом нужно учитывать: чем длиннее планируются гранулы, тем толще они должны быть, поэтому нужно увеличивать диаметр ячеек матрицы и ее толщину.

Матрицу изготавливают из стальной пластины марки 45. Желательно применять легированную или нержавеющую сталь. Чем меньше толщина матрицы, тем быстрее она изнашивается. Отверстия ячей можно просверлить и обязательно отшлифовать.

Диаметр подбирается в зависимости от толщины матричного диска: ячея в 6 мм годится для 40 миллиметровой толщины диска; 4 мм – для 25 мм; 3 мм – для 20 миллиметров соответственно.

Долговечность матрицы зависит от следующих факторов:

консистенция сырья (наличия абразивных компонентов, недостатка масел);

изменение скорости подачи исходного материала;

коррозия из-за агрессивных органических соединений – масел, жиров, отрубей.

Мощность матрицы зависит от толщины, поэтому диаметр ячеек должен быть меньше толщины приблизительно в 8-10 раз.

Корпус из двух или трех гильз

Для изготовления кожуха понадобится труба, оснащенная сменной гильзой, которую нужно приварить к краям корпуса. Загрузочное отверстие изготавливается из куска трубы маленького диаметра. Торцы оснащаются фланцами.

Втулка может заменяться. Ее толщина должна равняться шести миллиметрам. Необходимо оставлять посадочное гнездо, чтобы прикрепить матрицу к внутренней части корпуса. Пять пластин нужно приварить на втулку, чтобы распределить нагрузку при подаче сырья.

Изготовление редуктора

Чтобы сделать гранулятор, можно применять самодельный редуктор. Один из распространенных вариантов изготовления: задний мост от тяжелых мотоциклов Урал или Днепр. Придаточное соотношение данного элемента равно 4,62, он компактный, поэтому его возможно разместить вертикально.

Присоединить двигатель к редуктору можно с помощью кардана или упругой муфты с тех же мотоциклов. Ведущая шестерня имеет шлицевой хвостовик, на который можно насадить карданчик или упругую муфту.

Очень важно подбирать матричный диск с учетом возможной производительности.

Например, при изготовлении 300 килограммов корма в домашних условиях за 60 минут необходимо применять матрицу с диаметром 50 сантиметров! А мощность электрического двигателя должна составлять 25кВт.

Оптимальным считается диаметр в 25-30 сантиметров.

Рецепты комбикорма в грануляторе

Бытовой гранулятор комбикорма можно применять для изготовления подкормки и производства пеллет по множеству существующих рецептов. Перечислим некоторые из них.

35% травяной муки или сена;

25% овса или ячменя;

20% макухи из кормового сорта подсолнечника;

15% сухого гороха или молотой кукурузы;

5% пшеничных отрубей.

Очень популярен еще один вариант.

• 19% ячменя или молотой кукурузы;

  13% соевого шрота;

  5% рыбной или мясной муки;

  1% гидролизных дрожжей;

  0,5-1,0% морской соли;

  1% костной муки;

  15% пшеничных отрубей.

При этом очень важно запомнить, какое сырье вообще можно гранулировать.

Чаще всего с помощью гранулятора перерабатывают:

рыбные отходы и муку;

измельченные крупы;

• шелуху гречки, риса и других зерновых.

Использование шелухи и соломы позволяет перерабатывать все отходы, что делает ферму экологически чистым хозяйством. Если увеличить мощность аппарата, можно перерабатывать и опилки, что особенно полезно в деревообрабатывающей промышленности. В этом случае топливо также должно быть более качественным.

Видео

Если вы хотите сделать гранулятор из мясорубки своими руками, видео в этой статье поможет определить правильность работы аппарата и его внешний вид, который должен получиться в конце.

Все больше владельцев частных птицеферм и животноводческих хозяйств задумываются о покупке или создании гранулятора. Это устройство экономит затраты на кормление, а также обеспечивает животных более сбалансированным кормом.

Гранулятор можно сделать своими руками из мясорубки — такая модель довольно проста в использовании и пригодная для небольших хозяйств и частных подворий.

Рыночная цена на гранулированный комбикорм всегда выше, чем на рассыпной даже с аналогичным составом. Это объясняется тем, что гранулированный корм лучше храниться и легче транспортируется, не боится перепадов температуры, повышения влажности и может находится под прямыми солнечными лучами.

Гранулированный корм также позволяет снизить себестоимость содержания птиц и животных и удешевить статью расходов на кормление.

Корма, пропущенные через гранулятор, консервируются, что позволяет снизить угрозу попадания в пищу опасных бактерий. Животные и птицы получают сбалансированный корм и не имеют возможности выбрать только то, что им нравится, каждая гранула содержит сразу несколько компонентов. А витамины, стимулирующие вещества и микроэлементы, которые можно добавить к составу комбикорма, позволяют увеличить продуктивность фермы на 20 – 30 процентов.

Грануляторы для комбикорма можно купить в специализированном магазине, но все больше частных фермеров отдают предпочтение самодельным конструкциям. Производство гранулированного комбикорма также является неплохим бизнесом – излишек кормов можно продавать по рыночным ценам или же заниматься производством гранулированного корма по своему собственному рецепту.

Такой корм пользуется большим спросом, поскольку является более натуральным и чистым.

Гранулятор с матрицей, изготовленной самостоятельно

Гранулятор для комбикорма бытовой своими руками можно изготовить и с самодельной матрицей.

Для изготовления потребуется:

• Двигатель,
• Диск, толщиной примерно 2 см,
• Жестяные листы,
• Металлические углы,
• Болты для крепежа деталей,
• Сварочный аппарат,
• Линейка,
• Штангенциркуль,
• Набор гаечных ключей,
• Перфоратор и болгарка,
• Фломастеры,
• Редуктор,
• Металлический диск.

Изготовление матрицы

Для изготовления матрицы берется металлический диск, толщиной большей, чем 2 см. Чем больше площадь диска, тем выше производительность устройства.

В центре диска высверливаются отверстия с пазами. Для этого можно использовать дрель или токарный станок. Пазы обеспечат более плотную посадку матрицы. На матрице также просверливают конусовидные отверстия для выхода гранул.

Корпус устройства

Корпус устройства изготавливается из отрезка трубы или жестяного ведра без дна. В верхнюю часть насыпаются составляющие комбикорма. В нижнюю часть корпуса после прохождения через матрицу поступает уже спрессованный готовый корм. Диаметр корпуса должен быть больше диаметра матрицы для более свободного вращения. В нижней части корпуса проделывается квадратное отверстие и под него помещается лоток для сбора готового корма.

Сборка гранулятора

Редуктор крепится внизу конструкции при помощи подшипников или муфты. Две части корпуса свариваются между собой с помощью ушек и специальных болтов. Шестеренки и ролики матрицы монтируются в корпус. Раму корпуса изготавливают из уголков или швеллеров и устанавливают на гранулятор. Устройство крепится к станине. Последним устанавливается электродвигатель. После завершения работы гранулятор снаружи красится краской для металла для предотвращения ржавления.

Гранулятор комбикорма бытовой своими руками изготовленный по данной схеме функционирует за счет вращения матрицы. Вращение обеспечивается прочным креплением и приводом редуктора.

Гранулятор из мясорубки

Инструкция по изготовлению

Изготовление гранулятора комбикорма своими руками начинается с чертежей конструкции. Сделанные своими руками чертежи позволят не только сэкономить время, но и понять принцип работы гранулятора. Для примера можно использовать:

Как сделать гранулятор:

Гранулятор для комбикорма своими руками из мясорубки – одна из простейших моделей. Свой собственный небольшой гранулятор хорошо иметь даже частным подворьям с небольшим поголовьем скота и птицы. Это сэкономит затраты на корма и сделает кормление более сбалансированным и полезным.

Чтобы сделать гранулятор, понадобятся:

• Устойчивая ровная поверхность,
• Механическая мясорубка,
• Токарный станок,
• Сверла,
• Два шкива, для снижения оборотов двигателя и увеличения мощности,
• Тонкая болванка для изготовления матрицы. Рекомендуемая толщина не более семи сантиметров,
• Ремень,
• Электродвигатель. Можно использовать двигатели от бытовых приборов.

Работа начинается с крепления ножей мясорубки к столу. Для этого в ножах проделываются отверстия и закрепляются болтами. Матрица — плотный диск с отверстиями, она изготавливается того же диаметра, что и решетка мясорубки. Для более плотного примыкания матрицы можно сточить ребра. Крышку делают с небольшим допуском на случай, если понадобится более толстая матрица. На крышке нарезаются канавки или привариваются кусочки проволоки для более легкого прикручивания. С наружной стороны матрицы крепятся ножи для нарезки готовых гранул. Последними монтируются два шкива, двигатель и ремень. Ремень натягивается не слишком прочно, чтобы уберечь двигатель от перегрева и сгорания. Устройство готово к работе.

Гранулятор из мясорубки.
Не у всех есть возможность
заказать или сделать себе
гранулятор. Но для лпх, мелкого фермерства. Можно изготовить гранулятор кормов (травяных гранул в том числе) из мясорубки.

Валерий (Azalia)  

Валерий (Azalia)  

Валерий (Azalia)  

Галина Афанасьева (Марченко)  

Метки: Как сделать гранулятор для комбикорма своими руками из мясорубки

Гранулятор используется для производства комбикормов, а не для пеллет. Для пеллет не подходит, большое...

7 апр 2016 ... Так вот и мясорубку не обошли. Решили из нее сделать гранулятор. Сразу скажу что твердое что то он гранулировать не сможет, не те...

Фермер-сельхоз бизнес | Автор топика: Aboli

Бизнес производство комбикорма.
Полнорационные комбикорма и премиксы для животных
Комбикорм для животныхРешение вопроса о кормлении животных - это основная проблема любого животноводческого хозяйства. Какой комбикорм для животных использовать - покупной и самостоятельно произведенный? На сколько целесообразно закупать оборудование для производства комбикорма в собственном хозяйстве? Как определить оптимальную рецептуру комбикормов и премиксов? Эти вопросы регулярно решает для себя каждое хозяйство.
Компания "Дозаагро", реализующая мини заводы по производству комбикормов, линии гранулирования и пр. оборудование, основывает свои решения на научном подходе к организации кормления сельскохозяйственных животных. Наш обширный практический опыт доказывает, что грамотный подход к собственному приготовлению полнорационного комбикорма позволяет в кратчайшие сроки кардинальным образом улучшить планово-экономические показатели хозяйства.
В чем же заключаются основные преимущества приготовления собственного комбикорма?
Производство комбикормов для птицы и сельскохозяйственных животных оптом в хозяйстве основывается на технологии оптимизации рационов исходящей из кормовой базы собственного производства, покупных микро и макрокомпонентов, а также местного сырья.
Собственное производство позволяет приготовлять комбикорма и премиксы адресно и мобильно для каждой из половозрастных групп сельскохозяйственных животных на небольшой производственно-технологический цикл.
За счет приготовления комбикормов стоимость которых сегодня высока, в условиях собственного хозяйства, повышается эффективность обменных процессов в организмах животных, а также их хозяйственно-полезных признаков, отпадает необходимость активного использования антибиотиков, гормонов роста и прочей химии.
Самостоятельное приготовление комбикорма, всегда гарантирует Вам уверенность в качестве и составе готового продукта.
Благодаря предлагаемому оборудованию, Вы сможете самостоятельно производить рассыпные или гранулированные комбикорма в рамках собственного фермерского хозяйства.

Эффективность применения комплексов по производству рассыпного и гранулированного комбикорма серии "Доза" совместно с современными зоотехническими методиками не раз доказана на практике. Собственное приготовление сбалансированного комбикорма, обеспеченного энергией, питательными, минеральными веществами и витаминами, позволит Вам:
Регулировать обменные процессы у животных и управлять их здоровьем
Улучшить воспроизводительную функцию
Повысить качество конечного продукта (молока, мяса, яиц)
Увеличить продуктивность животных на 5-20%
Улучшить производственно-экономические показатели (снизить себестоимость продукции и повысить рентабельность хозяйства)

Yury (Tavon)  Приготовление комбикорма в домашних условиях своими руками.
Приготовление комбикорма - это процесс смешивания различных кормовых продуктов предварительно измельченных до необходимого размера с возможностью добавления различных минеральных и витаминных добавок.
Изготовление комбикорма в домашних условиях своими руками позволяет фермерам получать корма нужной рецептуры и состава. Таким образом домашний комбикорм позволяет решить проблему полноценного кормления коров, домашней птицы (перепелов, цыплят, куриц - несушек, бройлеров), прудовых рыб.
ПРИГОТОВЛЕНИЕ КОМБИКОРМА В ДОМАШНИХ УСЛОВИЯХ - ВЫГОДНЫЙ БИЗНЕС
Приготовление комбикорма в домашних условиях позволяет значительно сэкономить, поскольку собственное сырье не зависит от рыночных цен, а также отсутствуют затраты на транспортировку комбикорма. Именно поэтому приготовление комбикорма цена на который сегодня высока, своими руками считается выгодным бизнесом.
КАК СДЕЛАТЬ КОМБИКОРМ В ДОМАШНИХ УСЛОВИЯХ.
оборудование для производства комбикорма специально разработанное для фермерских и подсобных хозяйств. Благодаря такому оборудованию, каждый фермер сможет приготовить качественные рассыпные или гранулированные комбикорма в домашних условиях при минимальных затратах времени и денег.

Yury (Tavon)  Гранулированый комбикорм для кроликов
Гранулированый комбикорм для кроликов, цена, купитьКролики - растительноядные животные. Летом они поедают различную зелень, зимой - грубые и сочные корма. Кроме этих основных кормов кроликам в разных количествах, в зависимости от их возраста и физиологического состояния, необходимо давать концентрированный комбикорм, витаминные и минеральные добавки (линия приготовления белково-витаминно-минеральных концентратов).

При заготовке кормов нужно иметь в виду, что кролики отличаются повышенной требовательностью к качеству кормов и плохо переваривают и усваивают огрубевшие растения с высоким содержанием сырой клетчатки, скошенные или сорванные в поздние фазы развития. Считается, что для получения хороших результатов необходимо включать в рацион кроликов не менее 30-40% концентрированных кормов.

Лучшим зерновым кормом для кроликов является овес. Его можно скармливать в любом виде - цельным, дробленым или плющеным. Его главное достоинство заключается в диетических свойствах - овес благотворно влияет на пищеварение. Хорошим зерновым кормом может служить кукуруза, которая по общей питательности в 1, 36 раза превосходит овес. В состав концентрированных кормов кукурузное зерно можно вводить в рационы в количестве до 50-75%. Для скармливания его предварительно дробят или размачивают в воде. Можно использовать его и вареным в виде каши, особенно при откорме кроликов. Однако в зерне кукурузы меньше, чем в овсе, переваримого протеина, который к тому же беднее наиболее важными незаменимыми аминокислотами - лизином и триптофаном. Поэтому зерно кукурузы в рационах кроликов рекомендуется сочетать с другими кормами, отличающимися высоким содержанием протеина и указанных аминокислот. К таким кормам относятся горох, бобы, жмыхи и шроты, люцерна, клевер. Эти корма, а также вику, чечевицу, сою рекомендуется включать во все рационы кроликов для сбалансирования их по протеину. Из многих зерновых злаков кролики охотно поедают ячмень и пшеницу, которые дают дроблеными.

Yury (Tavon)  Комбикорм для коров и крс
Основываясь на многолетнем опыте физиологов и зоотехников, компания «Доза-Агро» разработала оборудование для приготовления комбикорма: комплексы по производству рассыпного и гранулированного комбикорма. В наших разработках для кормления коров были заложены принципы, основанные на общих биологических закономерностях:
Комбикорм для коров, комбикорм для крс
За счет полноценного кормления КРС, продуктивность животных становится выше, а затраты корма на единицу продукции снижаются. Все происходит с точностью наоборот, если уровень кормления снижен (его полноценность занижена), тогда продуктивность коров снижается, а затраты на комбикорм для крс увеличиваются;
Высокую продуктивность коров (КРС) обеспечивает здоровье животного и высокие функции воспроизводства. Поэтому в рацион коров следует вводить все питательные вещества, ничего не исключая, в которых нуждаются животные. При этом не важно в высоких или не очень дозах необходимы эти питательные вещества;
Высокая концентрация веществ, питающих животное, и энергии в каждом килограмме комбикорма для коров и крс обеспечит вам продуктивность животных на самом высоком уровне.

Yury (Tavon)  Комбикорм для свиней
Комбикорм для свиней, купить, ценаСуществует два типа кормления свиней: сухое или влажное. У каждого из них свои особенности.

Сухой тип корма.

К нему относится комбикорм для свиней, отруби, различные измельченные зерна и другие. При этом не следует забывать вовремя менять воду в поилке, отсутствие воды может привести к нарушению пищеварения у поросенка.

В специальный комбикорм для свиней входят все необходимые минералы и витамины, благодаря особенной обработке он обладает хорошими вкусовыми качествами. Поросята с удовольствием едят комбикорм и, как следствие, хорошо растут. В сухие корма собственного приготовления необходимо добавлять премикс, который позволит восполнить недостаток микроэлементов и витаминов. Для этой задачи хорошо подходить линия приготолвения белково-витаминно-минерального концентрата ЛБВМК. Сухой корм для свиней можно заранее засыпать в кормушку и не беспокоиться о том, что он может закиснуть.

Yury (Tavon)  Комбикорм для птицы
куры.jpegСегодня, купить комбикорм для птицы предлагает множество организаций. Однако, качество покупного комбикорма далеко не всегда соответствует заявленным требованиям. По мнению большинства фермеров комбикорм, изготовленный на собственном оборудовании и по нужной рецептуре, по качеству вразы превосходит покупной.

Производя собственные комбикорма для домашней птицы, Вы получаете чистый натуральный продукт без гормонов, биологических стимуляторов роста и генномодифицированного сырья.

КОМБИКОРМ ДЛЯ ПТИЦЫ НА ОБОРУДОВАНИИ СЕРИИ "ДОЗА"
ГК "Дозаагро" предлагает оборудование по производству комбикормов для птицы. Получаемые на таком оборудовании полнороационные комбикорма подходят для каждого этапа развития птиц в виде гранул и крупки. Гранулы хорошо сохраняют витамины и питательные вещества, не смерзаются, не слеживаются, хорошо усваиваются птицей. Для молодняка птицы подходит комбикорм в виде крупки размером 1, 0-1, 5 мм, получаемый путём измельчения гранул до частиц заданного размера. Комбикорм способствует сохранению всего набора витаминно-минеральных веществ и хорошо усваивается цыплятами.

Рецептура комбикорма может быть различной, но качественные показатели всегда соответствуют принятым стандартам. Составляя рецептуру комбикорма, зоотехники заботятся о том, чтобы питательные, минерально-витаминные и биологически активные вещества удовлетворяли потребностям птицы и находились в нужном соотношении. Корма можно термически обработать, что немаловажно с учетом участившихся случаев эпидемии инфекционных и вирусных заболеваний животных и птицы.

Yury (Tavon)  Комбикорм для перепелов
Комбикорм для перепеловВ последнее время перепела становятся все более популярным объектом разведения во многих фермерских хозяйствах России. Правильно приготовленный комбикорм для перепелов, а также соблюдение всех необходимых условий их содержания - залог хорошего развития птицы и ее яйценоскости.

Покупая готовый комбикорм для домашней птицы (куриц - несушек, гусей, уток и т.д.), владельцы хозяйств иногда сомнительно относятся к его качеству. Генномодифицированные компоненты, биостимуляторы и другие добавки, далеко не лучшим образом сказываются на развитии перепелов и качестве их мяса и яиц. Именно поэтому, комбикорм для перепела, изготовленный на собственном оборудовании по производству кормов можно считать качественным.

Yury (Tavon)  Плющилка зерна. Машина для плющения зерна
Плющилки зерна - оборудование успешно применяемое в современном сельском хозяйстве (в линиях плющения зерна) для плющения сыпучего сырья растительного происхождения и получения комбикорма и кормовых смесей для сельскохозяйственных животных.
Сегодня, обратившись в ГК "Дозаагро", владельцы фермерских хозяйств могут купить плющилки зерна по ценам производителя. Всегда в наличии и под заказ машины для плющения зерна самых различных модификаций и мощностей. Приобретая данное оборудование, Вы сможете сократить расходы на плющении зерна.
ПЛЮЩИЛКИ ЗЕРНА СЕРИИ ПЗ ИСПОЛЬЗУЮТСЯ ДЛЯ:
Плющения зерна бобовых культур: гороха, бобов, кукурузы и т.д. Перед плющением требуется предварительная подготовка в виде пропаривания или увлажнения с последующей сушкой.
Плющения различного вида зерносмесей, при условии незначительного различия в размерах зерен в составе самой смеси
Плющения зерен злаковых культур

ПРЕИМУЩЕСТВА МАШИН ДЛЯ ПЛЮЩЕНИЯ ЗЕРНА СЕРИИ ПЗ
Использование на фермерских хозяйствах машин для плющения зерна (плющилок зерна) позволяет добиться получения комбикорма для домашней птицы и животных высокого качества.

При прохождении зерна между вальцами получаются хлопья толщиной 0, 8-1, 5 мм
Исключается переизмельчение зерна в муку
Для предотвращения попадания в корм металлических примесей, в плющилках зерна установлена специальная магнитная защита
Разводящий механизм вальцов надежно защищает рабочие органы от повреждения инородными включениями (камнями, металлическими частицами и пр.).

Yury (Tavon)  Пресс гранулятор зерна реализует пресс грануляторы комбикорма купить которые, сегодня, можно по ценам производителя. Такие пресс грануляторы могут с успехом использоваться как на крупных производствах, так и в бытовых условиях (домашних хозяйствах), небольших сельхозпредприятиях и т.д. для приготовления гранулированного комбикорма с высокой питательной ценностью.

Yury (Tavon)  Парогенераторы ПАР
Электродный парогенератор предназначен для выработки пара температурой от 130 до 160°С. Горячий пар необходим для дезинфекции, увлажнения, предварительного разогрева сырья и придания ему эластичности.

Также парогенератор используется:
для гидротермической обработки продуктов с целью улучшения их технических и пищевых качеств;
для запаривания кормов в животноводстве;
для отопления; для разогрева застывших вязких жидкостей и сыпучих материалов.

Yury (Tavon)  

Yury (Tavon)  

Yury (Tavon)  Как изготовить комбикорм

Комбикорм состоит из продуктов животного и растительного происхождения. Обычно его используют в качестве корма, предназначенного для сельскохозяйственных животных. Его можно купить в магазине или приготовить самостоятельно в домашних условиях.

Вам понадобится
- дрожжи;
- хлеб;
- отруби;
- мука;
- известь;
- сено;
- яичная скорлупа;
- вода.

Инструкция
1Сушеную траву, сено и сухие листья кустарников хорошо высушите, а затем превратите их в муку, чтобы готовый корм мог быть пригоден для небольших животных. Если исходное сырье было хорошо просушено, трава и листья легко раскрошатся. Сенную муку можно сделать при помощи мясорубки, блендера либо просто размять руками. 2В качестве минеральных добавок насыпьте в получившуюся зеленую смесь соль, известь, яичную скорлупу, которую необходимо заранее перемолоть. Все хорошо перемешайте и добавьте дробленое зерно и остатки хлеба. Затем в получившуюся массу всыпьте около трех стаканов муки, чтобы повысить питательную ценность продукта. Также мука помогает склеить массу перед тем, как она будет подвергнута дальнейшей переработке. После этого налейте небольшое количество теплой воды и замесите крутое тесто. Получившееся тесто необходимо переработать в гранулы, чтобы в дальнейшем было удобнее его использовать. Для этого необходимо прокрутить получившуюся массу через мясорубку. Получившиеся гранулы незамедлительно отправьте сушиться, иначе мука может закиснуть и испортить тем самым весь корм. 3Метод дрожжевания хорошо подойдет для приготовления комбикорма курам. В кастрюлю налейте 2 литра воды, нагретой до 40 градусов, и добавьте заранее разведенные в воде дрожжи (10 граммов). Далее в получившуюся массу насыпьте килограмм мучной смеси. После этого необходимо каждые полчаса тщательно перемешивать корм. Приготовленный по данному методу комбикорм можно давать птицам через 9 часов после приготовления. 4Для приготовления комбикорма на опаре необходимо заранее замесить ее. Разведите дрожжи (20 граммов) в литре теплой воды. В образовавшуюся опару добавьте 400 граммов концентрированных кормов. Далее корм помешивайте каждые полчаса на протяжении 6 часов. Чтобы получившуюся массу можно было использовать для кормления животных, необходимо развести 3 литрами теплой воды опару и насыпать полтора килограмма корма. Далее корм необходимо помешивать каждый час на протяжении 9 часов. По истечении указанного времени получившимся комбикормом можно кормить животных.

Yury (Tavon)  Как приготовить прикормку для карася

Только кажется, что поймать карася очень легко. Эта распространенная рыба пресных водоемов достаточно привередлива к насадке. Что же нужно сделать, чтобы вернуться с рыбалки с полным садком рыбы? Прикормите карася в месте предполагаемого лова. Для приготовления подкормки существуют определенные правила.

Инструкция
1 Выберите основу. Ее роль заключается в удержании всех компонентов подкормки. С большим успехом можно использовать панировочные сухари, отруби, мелкомолотый комбикорм, кукурузную муку в различных комбинациях и пропорциях. Основа не должна быть сытной, она только расходится в воде, создавая муть и привлекая рыбу, но не насыщая ее.
2 В качестве привлекающего компонента прикорма карасей возьмите сухое обезжиренное молоко. Создавая ароматное светлое облако, молоко особенно пробуждает аппетит рыбы и гарантирует отличный клев. Расходящаяся по воде привлекающая муть быстро собирает в место лова большое количество рыбы.
3 Добавьте в подкормку ароматизаторы. Для карася можно использовать кукурузное, рапсовое, нерафинированное подсолнечное и другие сильно пахнущие масла. Хорошо себя показали различные эссенции – вишневая, клубничная, а также порошковые ароматизаторы – ванилин, корица, анис. Экспериментируйте, пробуйте применять те или иные запахи, выбирая наиболее привлекательный для карася в вашем водоеме.
4 Для приготовления прикормки берите воду только из того водоема, где будете ловить рыбу, так как карась очень чувствителен к посторонним запахам. После того как вы разведете часть смеси, дайте ей постоять для полного разбухания. И только затем добавьте еще столько воды, сколько потребуется для образования нужной вязкости.Правильно приготовленная прикормка не должна разваливаться при ударе о воду и размываться ранее 5 минут в стоячей воде. Это можно проверить, если скатать небольшой шарик и бросить его возле берега на небольшой глубине так, чтобы его было видно. На течении время размывания прикормки может быть меньше.
5 Чтобы прикормка лучше привлекала рыбу, перед тем, как слепить ее в шары, протрите через сито. Тогда получится смесь, насыщенная воздухом, и при растворении в воде легкие частички быстро разнесутся на большее расстояние для привлечения карася.

Yury (Tavon)  Способы приготовления комбикорма для птиц.
Комбикорм - это кормовая смесь, приготовленная с использованием научных разработок, с учетом видовых, возрастных, породных и продуктивных различий птицы. Изготавливают промышленным путем и активно используют в приусадебном хозяйстве для кормления птицы. Рационально составленные готовые кормовые смеси позволяют снизить затраты кормов на единицу получаемой продукции. Для кормления используют два вида комбикормов: полнорационные и неполнорационные.

Неполнорационные комбикорма. Такие комбикорма используют в качестве кормовых добавок. К ним относятся комбикорма-концентраты, которые добавляют в зерновые рационы с целью их обогащения. По сравнению с полнорационными комбикормами концентраты включают в себя больше протеинов и минеральных веществ. Они более калорийные. Белково-витаминные и минеральные добавки, а также премиксы относятся к неполнорационным комбикормам. Их также используют для обогащения кормовых смесей и добавляют в небольших количествах. Их соотношение с другими кормами должно составлять 1:30.

Премиксы - это кормовая добавка, состоящая из измельченных до необходимого размера микровеществ, витаминов, минеральных веществ и наполнителя. Помимо этого, в состав премикса могут входить стимулирующие вещества, например, антибиотики. В качестве наполнителя обычно используют соевый шрот, кормовые дрожжи или пшеничные отруби.

Подготовка кормов к скармливанию
Подготовка кормов к скармливанию - важный процесс, цель которого - повышение поедаемости и перевариваемости кормов, использование питательных веществ, а также антисептические мероприятия. Процесс подготовки делят на биологический, физический, механический и химический способы.

Биологические и химические способы подготовки кормов
Биологические способы подготовки кормов подразделяют на дрожжевание, заквашивание, ферментную обработку и силосование. Подобная обработка не только повышает вкусовые качества кормов, но и полноценность белков. Это происходит в результате микробного синтеза и ферментного расщепления трудноперевариваемых углеводов до доступных организму соединений. Способ подготовки выбирают в зависимости от вида корма.

Дрожжевание
Дрожжевание повышает питательную ценность кормов, обогащает их витаминами группы В, улучшает вкусовые качества и повышает поедаемость. Дрожжуют двумя способами - опарным и безопарным. При безопарном способе в емкость с 2 л теплой воды (около 40°С) добавляют примерно 10 г пекарских дрожжей, предварительно разведенных в воде. В полученный раствор засыпают 1 кг мучной смеси. Массу перемешивают каждые 30 минут. Готовый к употреблению корм используют через 6-9 часов. Способ достаточно прост и экономичен для применения в приусадебном хозяйстве. Для второго способа предварительно готовят опару. В емкости с теплой водой (1 л) разводят 20 г пекарских прессованных дрожжей. Затем засыпают 400 г концентрированных кормов (отруби, мучная смесь). Опару помешивают каждые 20-30 минут в течение 4-6 часов. Готовую опару разводят 3 л теплой воды и добавляют 1, 5 кг корма. Полученную массу перемешивают каждый час. Приготовление корма вместе с предварительной подготовкой опары занимает 7-9 часов. Процесс достаточно трудоемкий, но вполне применимый в домашнем хозяйстве. Вне зависимости от выбранного способа (опарного или безопарного) дрожжевания мучной смеси в результате должна получиться влажная рассыпчатая мешанка.

Yury (Tavon)  Изготовление комбикорма в домашних условиях – достаточно перспективное на сегодня направление бизнеса, которое может приносить своему владельцу стабильный доход.
Комбикорм – продукция, активно используемая фермерами для кормления скота и птиц. В его состав входят: костная мука, зерновые и травяные добавки, соль, мел и различные микроэлементы. Все это способно обеспечить животным полноценное питание.
Сельское хозяйство в России активно развивается, а потому спрос на комбикорм сейчас достаточно высокий. Чтобы животные всегда потребляли здоровую пищу, фермеры регулярно закупают всевозможные корма. Вопрос цены здесь, как правило, в приоритете. Предлагая клиентам качественную продукцию, можно довольно быстро нарастить клиентскую базу.
Для организации стабильного бизнеса совсем необязательно открывать крупный завод – изготовление гранулированного комбикорма можно осуществлять в небольшом цехе, что, естественно, потребует гораздо меньших затрат.

ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА КОМБИКОРМА
Комбикорма могут производиться по самым разным технологиям – все зависит от того, для какого вида животных они предназначены. Наибольшим спросом на рынке пользуется гранулированный комбикорм. Он представляет собой плотные вытянутые и округлые комки переработанного сырья. Начинающим бизнесменам лучше начать именно с его производства. Так можно быстрее найти потребителей выпускаемой продукции.
В целом, технология изготовления комбикормов в гранулах выглядит. так

Измельчение и дозирование сырья.
Смешивание компонентов.
Образование гранул.
Охлаждения продукта.
Расфасовка и упаковка.
Процесс изготовления относительно несложен. Изготовление комбикорма может заняться даже не сведущий в этом вопросе человек.
Используемые компоненты будут зависеть от вида выпускаемой продукции. Для каждого корма будет использоваться свое сырье. Это обусловлено в первую очередь составом смеси. Для выпуска комбикорма порой требуется до 100 самых разных типов сырья.
Выделим лишь основные компоненты:

зерновые (кукуруза, ячмень, овес),
бобовые,
мука (травяная, рыбная, костная),
крахмал и патока,
химические компоненты (витамины, микроэлементы, антибиотики).
Все используемое сырье относительно недорого. Главное – наладить прямые его поставки от продавцов.

КАКОЕ ПОТРЕБУЕТСЯ ОБОРУДОВАНИЕ?
Организовывая даже небольшой бизнес, необходимо будет купить оборудование для изготовления комбикорма в домашних условиях. Без специальных аппаратов будет просто невозможно выпускать качественную продукцию.
Идеальным вариантом станет приобретение производственной линии малой мощности, которая не потребует наличия просторного помещения. Покупка мини-завода обойдется примерно в 1300000 руб. Процесс здесь будет полностью автоматизирован, что позволит выпускать большее количество готовой продукции, чем при изготовлении корма вручную.
Но даже обозначенная сумма многим начинающим бизнесменам может показаться неподъемной. В этом случае можно закупить только самое основное оборудования, выполняя часть операций самостоятельно.
весы,
дробилка,
смеситель,
пресс-гранулятор.
Комплект оборудования обойдется предпринимателю примерно в 400000 руб. И эту цифру можно уменьшить, купив поддержанные агрегаты.
Если вы планируете изготовление комбикорма своими руками, отдельное помещение предусмотреть все равно будет необходимо. Для запуска полноценного предприятия потребуется цех площадью не менее 100 м2. Здесь будут располагаться производственная линия, склады и комнаты для персонала. При организации домашнего бизнеса такая площадь ни к чему. Отлично, если у вас есть собственный загородный участок. Тогда здесь самостоятельно можно возвести помещения, где при определенной температуре будет храниться сырье и готовая продукция.

КАКОЙ ДОХОД МОЖЕТ ПРИНЕСТИ БИЗНЕС?
Как и в любой другой сфере, доход от производства комбикорма будет зависеть от объемов продаж продукта. А чтобы продавать больше, нужно активно искать клиентов.
Кто они, потенциальные покупатели готовой продукции?

животноводческие и птицеводчески

Yury (Tavon)  Комбикормовый мини-завод: налаживаем собственное производство комбикорма.

Гранулированные комбикорма
«Домашний» комбикорм
Секреты производства комбикормов

Комбинированные корма – не проблема

Описывая варианты, с помощью которых можно разбогатеть в деревне, мы почему-то забыли упомянуть про комбикормовый мини-завод, хотя организовать его в своем хозяйстве совсем несложно. Даже по предварительным расчетам, стоимость комбикормов со своего мини-завода будет многократно дешевле. Невысокое энергопотребление таких мини-заводов делает их рентабельными.

Технологически мини-завод состоит из трех компонентов – измельчителя, дозатора и смесителя. Исходное сырье загружается в измельчитель, где оно отделяется от посторонних включений и измельчается. Измельченное до размеров меньших ячейки сепараторного сита – оно попадает в дозатор, или дозатор-смеситель. Добавки и компоненты, которые не подлежат измельчению, загружаются прямо в смеситель. Из смесителя выходит готовый комбикорм. Однородность смесей на мини-заводах достигает более 90%.

Такие мини-заводы, чаще всего, мобильные. Поэтому могут сдаваться в аренду на время простоя, что повышает их рентабельность и уменьшает срок окупаемости.

Гранулированные комбикорма

Нередко в хозяйствах используются грануляторы для производства комбикормов из сыпучих компонентов или предварительно измельченного и увлажненного сырья. Гранулированные комбикорма удобно хранить, транспортировать. Они хорошо упаковываются в любые мешки или другую тару. Снижают потери при транспортировке и раздачи кормов животным и птице.

Комплектуются они как с электрическим двигателем, так и с дизельным, что очень удобно там, где нет линий электропередач. Легко перенастраиваются по рецептуре и физическим качествам гранул – величине и твердости. Проходя через пресс, комбикорм испытывает термическую обработку.

Yury (Tavon)  Гранулированная травяная мука

Предлагаем Вам повысить качественные и количественные показатели продуктивности сельскохозяйственных животных и птицы (среднесуточные надои молока до 12%, привесы молодняка КРС до 15%, свиней на откормке до 18%, птицы до 12%, яйценоскость птиц до 15%), снизить затраты на корма до 30% путем введения в рацион животных высокоэффективного гранулированного сена из козлятника, люцерны, лядвенца рогатого, разнотравья.

Гранулированная травяная мука (ГТМ) – натуральная белково-витаминная добавка в комбикорма сельскохозяйственных животных, произведенная из измельченной травы, убранной в ранние фазы вегетации, досушенной и в последующем сгранулированной.

Для удобства транспортировки и хранения размолотую травяную муку гранулируют. Конечный продукт – травяные гранулы - источник усвояемого белка, витаминных и минеральных веществ для всех видов сельскохозяйственных животных и птиц, содержащий все незаменимые витамины, аминокислоты, макро и микроэлементы.

В рационах КРС ГТМ заменяет до 30-40% зерновых концентрированных кормов, в состав комбикормов для свиней травяную муку включают в количестве 10-15%, для овец, лошадей - до 80%, тем самым снизив затраты на корма животным.

ГТМ содержит только натуральные ингредиенты и не содержит ГМО.Используя ее, Вы повышаете экологичность, а так же качество конечного продукта (мяса, молока, яиц) и, значит, отпускную цену реализации продукта.ГТМ - прекрасное лакомство для животного и птицы, которое несет отличные вкусовые ощущения.

Процесс гранулирования грубых кормов увеличивает перевариваемость таких кормов. Полученные сенные гранулы приобретают новые свойства и лучшие показатели питательности. Процесс гранулирования оказывает положительное влияние на изменение физико-химических свойств клеток. Кроме того, повышение температуры благоприятно влияет на высвобождение жира из жировых клеток компонентов травы, снижает вязкость жира, равномерно обволакивающего теплую и влажную поверхность гранул, обеспечивая полную сохранность питательных веществ. Воздействие пара в процессе гранулирования стерилизует сено, убивая возможные вредные микроорганизмы. Один килограмм сенных гранул заменяет 1, 6-1, 8 кг сена.

Так же рады предложить ОТРУБИ ГРАНУЛИРОВАННЫЕ, ОБОГАЩЕННЫЕ ВИТАМИННО-ТРАВЯНОЙ МУКОЙ– источник важнейших аминокислот (в 2-2, 5 раза больше, чем зерно овса или ячменя). Травяная мука является богатым источником протеина, каротина, кальция, витаминов Е и группы В.

Yury (Tavon)  Разведение кроликов

Разведение кроликов - одна из наиболее выгодных отраслей животноводства. Это связано с тем, что кролики обладают большой степенью кормотдачи, скороспелы, не требуют больших затрат времени. Это все привело к широкому распространению практики разведения кроликов на частных подворьях. Еще один плюс - достаточно легко начать разводить кроликов с небольших объемов, достаточно быстро расширяя поголовье, ведь это не корова, для которой нужно заготовить значительное количество корма, специальное помещение. Как уже говорилось выше, кролики одни из самых скороспелых животных: за год самка способна производить около 40-60 крольчат, а это примерно около 80 кг хорошего, диетического мяса + шкурка, которая пользуется большим спросом. Кроме того кроличий жир по своим биологическим качествам является одним из наиболее полезных.

К тому же, кролики очень милые создания, и для многих разведение кроликов не просто источник дохода, но и дело, которое приносит удовольствие, ведь без умиления невозможно смотреть на этих безобидных пушистых зверьков. Надеюсь, я вас убедил, в том что, разведение кроликов дело стоящие, теперь приступим к конкретным вопросам кролиководства.

Разведение кроликов

Кроликов разводят как в промышленных условиях на фермах так и в домашних условиях на частных подворьях, дачах.

Есть разные способы разведения кроликов. К примеру, часто кроликов содержат в подвалах, сараях, разводят в ямах. В таком случае исключается возможность уследить за всеми особями, ограничивается доступ к новорожденным.

Наиболее выгодно разводить кроликов в специальных клетках или вольерах, которые легко сконструировать абсолютно из любого материала, что значительно упрощает поставленную задачу. Желательно, чтобы клетка была достаточно простой. Для более удобного обслуживания (раздачи корма, чистки и т.п.) лучше всего расположить клетку на высоте 0, 7-0, 9 м от земли.

Так же, есть несколько способов содержания кроликов в клетках:

Наружный способ. Клетки располагаются вне помещений. Плюс в том, что нам не нужно дополнительное помещение. Такие кролики выростают более жизнестойкими с густым волосяным покровом, так сказать, закаленные.

Комбинированный. Его суть заключается в том, что с весны до осени кролики содержатся в клетках на улицах, а зимой переводятся в помещение.

Закрытый способ, то есть животные круглогодично находятся в помещении.

В клетках обязательно должны быть кормушки. На много лучше и проще, если это бункерные кормушки, которые заполняются кормом сами по мере его съедания. Примерно по такому принципу работают и вакуумные автопоилки.

Относительно кормления, кролиководам предоставляется отличная возможность с ранней весны и до самой поздней осени кормить кроликов практически без затрат за счет травы: клевер, люцерна, одуванчик, лопушник, подорожник, полынь, сурепка, пырей и т.д.Кроме того, следует различать ядовитые травы, которые нельзя давать: лютики, борцы, чистотел большой, вех ядовиты, вороний глаз, белена черная.

Из грубых кормов основным на протяжении сентября-мая служит сено. Для одной самки с приплодом следует заготовить примерно 150 кг сена. Основным концентрированным кормом служат комбикорма, которые по своей питательной ценности являются сбалансированными. Такой корм можно скармливать круглогодично.

К спариванию самки готовы уже в возрасте 4-5 месяцев. Во время случки необходимо самку подсаживать в клетку самца, но не наоборот. Так как самка в своей клетке будет чувствовать себя хозяйкой и может обидеть кавалера с непристойными намерениями. Контроль за беременностью проводится на протяжении 10-12 день после случки. Беременность (сукрольность) длится, как правило, 28-30 дней.

Yury (Tavon)  Как при первом окроле определить материнские качества самки?

Во-первых, самка должна оплодотвориться при первом же визите к самцу. Во-вторых, она должна родить именно живых крольчат. В-третьих, крольчат в первом выводке должно быть не меньше 5. В-четвёртых, если крольчат не больше семи, а какой-то крольчонок или два будут вытащены из гнезда (если крольчата голодны, то они цепляются за сосок, а если у самки уже кончилось молоко, то она выходит из гнезда, вытаскивая крольчат наружу), то крольчиха по каким-либо причинам маломолочная. Итак, если самка недостаточно молочная, то крольчата бывают вытащены из гнезда, при этом в холодное время совсем маленькие крольчата могут замёрзнуть и погибнуть. Следует заметить, что если крольчат 8 штук, то один из них может просто не найти сосок, и поэтому останется голодным и тоже может быть вытащен из гнезда. Если крольчат в первом окроле больше 8, а крольчиха их всех выкормит, то это настоящая рабочая мамочка. Однако в дальнейшем следите и такой Вам совет: не оставляйте в выводке больше 8 крольчат, иначе количество может быть в ущерб качеству. Если при первом окроле крольчат 5…6, это тоже неплохо, в следующих окролах их будет прибавляться примерно по одному, количество при последующих окролах достигнет 7…8 и в дальнейшем будет стабильным. Зато крольчата крепкие и хорошо растут. Вот это – «самая-самая самочка», со знаком качества.

Самодельный бытовой гранулятор - YouTube

19 мар 2012 - 3 мин. - Добавлено пользователем oldpolismenГранулятор используется для производства комбикормов, а не для пеллет. ... Изготовление шнекового гранулятора своими руками!!!