Монтаж медных труб в системах отопления. Какие медные трубы для отопления лучше – выбор и монтаж

Несмотря на появление на рынке недорогих и практичных материалов, медные трубы до сих пор успешно используют для сборки внутренних разводок отопительных контуров. Но медь – это дорогой материал, поэтому монтаж медных труб отопления следует проводить, внимательно изучив нормы и правила.

Эффективность работы готовой системы зависит и от качества оборудования, и от мастерства выполнения соединений.

Давайте вместе рассмотрим особенности медных трубопроводов для отопления и технологию их монтажа.

Медь обладает целым комплексом положительных качеств, благодаря которым выгодно выделяется на фоне остальных материалов. Если строительный проект позволяет использовать такие дорогие элементы, то для внутренней разводки системы обогрева следует закупить комплект в количестве, забитом в смету.

Плюсы медных трубопроводов:

• способность металла к расширению позволяет легко переносить высокую температуру теплоносителя, резкие скачки температуры и даже замерзание воды;
• по этой же причине медь отлично выдерживает перепады давления в сети, а также возможные ;
• красноватый металл обладает устойчивостью к жесткой воде, содержащей посторонние примеси – известь, хлор и др.;
• материал не обладает идеальной гладкостью внутренних стенок, однако низкая степень шероховатости уберегает от образования известкового налета и создает незначительное сопротивление движению теплоносителя;
• медь известна тем, что противостоит развитию болезнетворных бактерий и образованию плесени;
• сочетание прочности и мягкости позволяет создавать трубопроводы различной конструкции;
• в некоторых случаях отопительная разводка выполняет декоративную функцию, хотя для оформления помещений рекомендуют более безопасные медные контуры ХВС или газопровода.

Чтобы посторонние включения не откладывались на трубах и не снижали функциональность, к теплоносителю предъявляются особые требования: вода должна быть чистой, профильтрованной.

Но и у медных труб есть свои минусы, главным из которых является высокая стоимость. Если взять для сравнения две метровых трубы диаметром 26 мм из металлопластика и меди, то первая обойдется в 147 рублей, а вторая – в 486 рублей. Получается, что медная разводка выйдет более чем в 3 раза дороже.

Используя металлические трубы для устройства отопительных контуров, не следует забывать, что они могут нагреваться до 70-80 °С, тем самым представляя угрозу здоровью жильцов

Медь избирательна в отношении других металлов, поэтому фитинги стоит подбирать аккуратно. Алюминиевые, дюралевые или стальные детали вызывают электрохимическую реакцию и быструю коррозию.

Поэтому обычно используют либо «родные» медные соединительные элементы, либо латунные, бронзовые, хромированные или никелированные. Олово или припой ПОС применяют только в процессе пайки.

Нормативные требования к трубам

Если медь как материал полностью устраивает и стоимость изделий не смущает, необходимо проверить соответствие всех компонентов системы государственным стандартам.

Информацию о нормах изготовления труб можно найти в ГОСТ Р 52318–2005 «Трубы медные…», где перечислены требования к изделиям из меди для систем ХВС, ГВС, подачи газа, а также парового и водяного отопления

Также пригодятся документы, регламентирующие монтаж разводки – СТО НП «АВОК» 6.3.1–2007 «Трубопроводы из медных труб…» и СП 40–108–2004 «Проектирование и монтаж…». По отдельным пунктам разнесены требования к , составу теплоносителя, характеристикам труб.

Данные таблиц и графиков помогут при выборе припоев. Полезным может оказаться материал об антикоррозийной защите, ремонтных работах и способах расчета.

Технологии и правила выполнения монтажа

Для начала рассмотрим общие правила, касающиеся монтажа медных трубопроводов. Как известно, металл является прекрасным проводником. Чтобы обеспечить защиту от блуждающих токов, а также снизить риск возникновения коррозии, можно использовать изделия в полимерной оболочке.

Галерея изображений

В процессе пайки припой примет жидкое состояние и сможет герметично заполнить соединительный зазор, тогда как медные элементы не отреагируют на высокую температуру.

Кроме припоя необходим флюс. Это своеобразная смазка для частей элементов, которые необходимо состыковать. Флюс аккуратно наносят кисточкой на поверхность труб и фитингов

Для удобства проведения монтажных работ можно использовать специальные фитинги для низкотемпературной пайки. Они отличаются тем, что на концах имеют узкую канавку, заполненную припоем.

Низкотемпературная (мягкая) пайка характерна для бытовых работ, а на производстве применяют высокотемпературную (жесткую). Жесткий вид также используется и при соединении трубок систем кондиционирования и холодильных установок.

Описание процесса пайки

Медь – податливый материал, работать с ним несложно, но при отсутствии опыта лучше сначала потренироваться на ненужных отрезках труб.

Галерея изображений

Соблюдение мер предосторожности

Пайка, в отличие от обжимных способов соединения, является опасным мероприятием, при проведении которого необходимо использовать средства защиты. Кроме рабочей одежды из плотного материала, необходимо надеть перчатки, а также очки со специальными стеклами или пластиком.

Манипуляции с горелкой требуют внимания, аккуратности и профессионализма. Инструмент должен быть исправным, а топливо – подходящим по составу. Лучше использовать устройства с удобным пьезорозжигом

Некоторые виды припоев содержат фтор и кадмий, а при нагревании флюса также выделяются вредные соединения, поэтому на время работы необходимо держать форточку открытой.

Инструкции по монтажу с помощью фитингов

Существует два типа обжимных фитингов – так называемые прессовочные и компрессионные. Они создают абсолютно разные соединения, поэтому перед началом работ необходимо определиться, какие бы соединения вы хотели видеть: неразъемные или условно разъемные.

Элементы для прессовки похожи на фитинги под пайку, но по краям имеют неглубокие выемки с уплотняющими прокладками. С помощью специальных пресс-клещей, которые имеют комплект насадок для разного диаметра, производится опрессовка.

В результате ее создается герметичное неразъемное соединение, которое нельзя отремонтировать, а в случае аварии возможно только заменить.

В магазине можно увидеть одинаковые на первый взгляд детали, однако они различаются характеристиками (составом, толщиной стенки и пр.). Фитинги для отопления помечены маркировкой зеленого цвета

Прессование создает прочное, надежное соединение деталей, при этом сохраняет геометрию труб и не деформирует соединительные элементы. Существует нюанс прессовки «мягких» медных изделий: перед операцией внутрь трубы вставляется опорная втулка, которая противостоит деформации податливого материала

Процесс прессования прост и не отнимает много времени. Из инструмента необходим стандартный набор для резки и обработки труб, а также пресс-клещи с нужной насадкой.

Галерея изображений

Фото из

Компрессионный фитинг для медных труб – это сборное устройство, состоящее из трех частей: латунного или медного корпуса, обжимного кольца, которое еще называют цангой, и гайки

Порядок обжима следующий:

• на подготовленный конец трубы свободно накидывается гайка;
• затем надевается цанга;
• в последнюю очередь надевается корпус фитинга до упора;
• гайка накручивается вручную по резьбе, одновременно прижимая разрезное кольцо;
• соединение дотягивается разводным или подобранным по размеру гаечным ключом.

В процессе компрессионного обжима резрезное кольцо плотно обхватывает трубу, создавая прочное и герметичное соединение. Гайка со временем может разболтаться, поэтому трубопроводы с таким типом монтажа необходимо регулярно обслуживать.

Соединения условно разъемные, так как их можно разобрать, однако фрагмент с зажатым кольцом при необходимости придется удалить и установить новый фитинг.

Выводы и полезное видео по теме

В зависимости от расположения трубопровода, диаметра изделий и условий установки вы можете выбрать тот или иной способ. Полезные советы по их применению представлены в следующих видеороликах.

Среди различных материалов, применяемых для монтажа водяных отопительных систем, особый интерес представляют трубы, изготовленные из меди. По техническим характеристикам с ними могут сравниться лишь трубы из нержавеющей стали, да и те проигрывают по теплопроводности. Задача данной статьи – определить все плюсы и минусы трубопроводов из меди, а также рассмотреть все способы, с помощью которых монтируются медные трубы для отопления.

Преимущества и недостатки

Надо сказать, что системы, собранные из медных труб, наиболее близки к идеалу, поскольку они имеют многочисленные достоинства при минимуме недостатков:

• коррозионная стойкость и долговечность;
• способность выдерживать высокие температуры. Медь долговременно выдержит температуру среды до 300 ºС, хотя максимальная температура в централизованных системах теплоснабжения не превышает 115 ºС, а когда имеется в виду отопление частного дома, и того меньше, – 95 ºС;
• стойкость к перепадам давления и гидроударам. В соответствии с ГОСТ Р 52318–2005 тянутая медная труба разрушается при кратковременном давлении не менее 220 МПа. Стандартные изделия рассчитаны на рабочее давление 25 МПа (250 Бар). Подобные технические характеристики медных труб позволяют использовать их в любых системах отопления;
• малый вес по сравнению со стальными трубами;
• высокая теплопроводность. Неизолированный медный трубопровод, проходящий через помещение, является одновременно отопительным прибором, это нужно учитывать при подборе радиаторов и принимать количество секций меньшим;
• добротный и примечательный внешний вид;
• пластичность. Благодаря этому свойству материала медные трубы и фитинги могут выдержать несколько циклов размораживания.

Немного о недостатках. За высокое качество и надежность систем из меди приходится платить немалые деньги, но они того стоят, поскольку прослужат столько же, сколько стоит сам дом. Данный материал пригоден не только для разводки радиаторного отопления и теплых полов, обвязка котла медными трубами также считается одной из самых долговечных.

Монтаж медных труб

Сборка схемы обогрева или обвязки котла из медных труб производится из прямых участков и соединительных деталей – фитингов. Последние бывают латунными или медными, в зависимости от способа соединения. А способы эти бывают такими:

• пайка медных труб;
• обжимное разъемное соединение;
• обжимное прессовое соединение.

В свою очередь, спаивание стыков может выполняться двумя методами: мягким и твердым припоем. Но, вне зависимости от выбранного способа, сначала требуется надо произвести подготовку. Она заключается в измерении участка требуемой длины, отрезку самой трубы и зачистку стыка перед совмещением. Резать материал рекомендуется специальным ручным или механическим труборезом, он позволяет соблюдать четкий угол 90º и оставляет минимальную заусеницу, а от этого зависит качественный монтаж отопления из медных труб.

Зачистка стыка осуществляется наждачной бумагой с целью убрать с поверхности тонкую пленку из оксида меди. Наилучший вариант – использовать вместо наждачной бумаги мягкие губки, содержащие абразив. Перед зачисткой нужно удалить заусеницу, сняв небольшую фаску с внутренней поверхности. Для этого можно воспользоваться специальным приспособлением либо обычным сапожным ножом треугольной формы. Когда планируется осуществлять монтаж медных труб способом пайки, то зачистить от окиси нужно и фитинг.

Как паять медные трубы

Для спаивания самым популярным способом – с помощью мягкого припоя – для работы потребуется газовая горелка либо паяльник, а также кисть и флюс. На зачищенный стык снаружи кистью наносится слой флюса, при этом длина участка должна соответствовать глубине погружения трубы в фитинг. Рекомендуется ее замерить заранее и поставить метку маркером. Как и медные трубы для системы отопления, флюсом покрывается внутренняя поверхность фитинга, после чего производится стыковка деталей вручную.

Следующий шаг – прогрев сопряжения газовой горелкой либо электропаяльником. Тут важно попасть в точку, чтобы не было перегрева или недогрева, неопытному монтажнику потребуется предварительная тренировка. Узнать, когда достигнута достаточная температура, довольно просто.

Надо в процессе работы прикладывать проволочку припоя к поверхности трубы и в тот момент, когда она начнет плавиться, начать наносить припой на стык, отведя горелку немного дальше. Как правильно спаивается система отопления с медными трубами, показано на видео:

Разъемные и прессовые сопряжения

Чтобы выполнить прессовое соединение, нужен специализированный инструмент – обжимные клещи. Они бывают как ручными, так и электрическими. После зачистки трубы и фитинга они совмещаются, снаружи на стык накладываются клещи и выполняется обжатие. Соединение считается неразъемным и достаточно надежным.

Разъемное сопряжение делается по примеру металлопластиковых труб, поскольку принцип совмещения латунного фитинга с трубой точно такой же. Соответственно, стоимость соединителя в несколько раз выше, чем фитинга для пайки. Зато для монтажа понадобятся лишь 2 гаечных ключа. Подробности выполнения работы представлены на видео:

Заключение

Вы точно не ошибетесь, если примете решение вложить средства в отопление из медных труб. В результате вы получите долговечные трубопроводы с большим запасом прочности. Более того: подобные системы выглядят очень эстетично и привлекательно в любом интерьере.

21 Сентябрь 2015 Алексей

Рост цен на энергоносители вынуждает людей искать такие материалы, которые обладают хорошими теплосберегающими качествами. Только их применение позволит сэкономить на отоплении и поможет создать комфортный микроклимат в помещении.

Но какие же трубы выбрать для системы отопления? Сегодня эти элементы представлены в широком ассортименте.

Среди них есть пластиковые, металлические, чугунные. И каждый материал имеет свои достоинства и недостатки, но тогда почему все большее число потребителей выбирают медные трубы для отопления? Чтобы ответить на этот вопрос разберемся в особенностях материала и изделий, выполненных из него.

Где допускается применение

Медь – один из самых надежных и практичных материалов. Ранее она не находила широкого применения при изготовлении труб только лишь потому, что имела более высокую стоимость. Однако развитие технологий постепенно привело к завоеванию этим материалом своей ниши на рынке. И сегодня трубы медные сантехнические используются довольно широко.

Благодаря отличным эксплуатационным характеристикам материала они применяются в:

• Отопительных системах радиаторных и панельных;
• Водоснабжении;
• Канализации.

Кроме бытового назначения они прекрасно зарекомендовали себя при прокладке топливопроводов и газовых магистралей.

Особенности медных труб и их эксплуатационные характеристики

Почему сегодня, несмотря на наличие современных материалов, медь все также остается востребованной в различных сферах промышленности? Возможно ответ на этот вопрос кроется в ее замечательных свойствах. Дело в том, что толстостенные медные трубы получаются практически непроницаемыми для различных агрессивных сред, таких, как:

• Вирусы и бактерии;
• Жиры и масла;
• Гербициды и инсектициды.

Вот и получается, что применение их для организации водопровода позволит получать чистую воду и гарантирует отсутствие в ней любых примесей. Еще одно прекрасное качество этого материала – это невосприимчивость к хлору, который содержится в воде, поступающей из центральной магистрали. Трубы медные сантехнические не только не будут разрушаться при взаимодействии с этим материалом, но еще и наоборот станут более прочными. И все благодаря тому, что при взаимодействии этих двух веществ образуется прочный защитный слой на внутренних стенках водопровода.

Смотрим видео, специфика прменения:

Также использование труб сантехнических для подачи воды в дом объясняется и неподверженностью последних к нарастанию различного рода отложений и возможность выдерживать температурные перепады. Для таких изделий диапазон температур находится в пределах от минус 200 до плюс 250°C.

Если говорить о монтажных работах, то и здесь медные трубы для систем отопления значительно превосходят любые другие. Они обладают высокой пластичностью и устойчивы к УФ-излучению. Кроме того, незначительный коэффициент шероховатости дает возможность выбирать изделия с меньшим диаметром, значит, и с более низкой стоимостью.

Достоинства и недостатки

В чем причина популярности этого изделия при организации обогревательных систем? Первое и неоспоримое преимущество – это неподверженность меди коррозии. Если трубопровод будет выполнен правильно, то его не повредит даже очень высокая температура теплоносителя. Труба медная хромированная обладают высокой упругостью и прекрасно выдерживают любые нагрузки.

Смотрим видео, все плюсы и минусы, стальные или медные:

Кроме того, изделия этой товарной группы могут применяться как в радиаторных, так и системах панельного отопления. Причем использование медного трубопровода в качестве теплого пола позволяет избежать взаимного перемещения элементов и их трения, значит, получится избежать их преждевременного износа.

Допускается применение изделий из этого материала при организации систем отопления, работающих на солнечной энергии. Но при их монтаже допускается только пайка твердыми припоями. Это позволяет обеспечивать надежность и герметичность соединений при высоких рабочих нагрузках.

Специфика выбора труб и комплектующих к ним

В вопросе организации системы отопления в частном доме нет мелочей. Здесь важно все от выбора и приобретения труб и соединительных деталей, до их правильного монтажа. Говоря об элементах системы важно учитывать их полное соответствие. Например, применяя медные изделия придется организовать защиту алюминиевых радиаторов от прямого контакта с ними. Поскольку эти два металла взаимодействуя в агрессивной среде приводят к значительному газообразованию, что чревато разрывом радиаторов.

Чтобы избежать аварийной ситуации используются специальные фитинги и переходники, изготовленные из стали или полимера. Но кроме этого каждый радиатор должен быть оснащен специальным газовыпускным клапаном.

Но кроме этих параметров следует учитывать и такие как:

1. Качество продукции;
2. Допустимый срок эксплуатации;
3. Удобство монтажа;
4. Цену.

Они также важны при выборе элементов будущей системы отопления. Есть разновидность труб с пенополиуретановой оболочкой. Поэтому выбирая их необходимо обязательно проверять наличие сертификата, в котором указано для каких целей они могут применяться.

Важно также выбирать изделия одной марки, чтобы они не отличались по физико-химическим свойствам, поскольку при организации системы отопления допускается использование элементов из одного металла.

Популярные марки медных изделий

Продукция KME

На отечественном рынке такие изделия представлены крупнейшими мировыми производителями, компаниями:

• KME (Германия);
• Outokumpu (Финляндия).

Трубы медные этих производителей выпускаются стандартных размеров:

• Диаметр 10-28 мм – толщина стенки 1 мм;
• 35-54 мм – 1,5 мм.

Что касается модельного ряда, то у каждой фирмы он свой. Так немецкий производитель выпускает изделия следующих серий:

Sanco – универсальные;

WICU Rohr – трубы медные армированные, с повышенной устойчивостью к воздействию агрессивных сред;

WICU Eco – с отличными теплосберегающими свойствами, за счет изоляции вспененным полиуретаном;

WICU Flex – для организации водопровода;

WICU Frio – для систем кондиционирования.

При этом все изделия отличаются высоким качеством и надежностью и предназначены для широкого применения.

Финский производитель выпускает модели, используемые чаще всего в промышленных целях. Его медные трубы сантехнические отличаются прекрасными эксплуатационными характеристиками и изготавливаются на производственных мощностях, расположенных во многих странах мира. Они также могут применяться для обустройства систем отопления.

Решив сделать свою отопительную систему одной из самых надежных и долговечных нужно не только правильно выбирать комплектующие, но еще и собирать их в соответствии с существующими нормативами. Например, при монтаже трубопроводов из медных изделий допускается два вида соединений:

• Неразборное;
• Разборное.

Первый способ предполагает использование сварки, пайки или прессования. Во втором случае применяют специальные фланцы, фитинги или резьбовые крепления.

Смотрим видео, гнем трубы перед пайкой:

Если вы решили воспользоваться сваркой, то следует знать, что расширитель для труб из сплавов используется дуговая. Для изделий, выполненных из чистого металла, потребуется применение вольфрамовых электродов, а сам процесс должен проходить в среде аргона или азота.

Соединение труб медных тонкостенных при помощи развальцовки позволяет получать разъемную систему, которая легко демонтируется при необходимости.

Но все же самым простым является резьбовое соединение. Для него используют специальные фитинги, закрепляемые на трубе при помощи накидной гайки.

Что выберете вы зависит от особенностей помещения, системы отопления и многих других факторов. Поэтому не помешает заранее проконсультироваться у специалиста.

Медные трубы для изготовления отопительных систем используются намного реже других материалов – но при этом перечень их достоинств весьма обширен. Казалось бы, очень странный парадокс – но при углубленном изучении вопроса все сразу становится на свои места. В данной статье речь пойдет о медных трубах и их использовании при монтаже отопления.

Достоинства и недостатки

Трубы из меди используются очень давно, но их качества на сегодняшний день ничуть не устарели. Медные изделия по факту являются одним из лучших вариантов для сборки отопления и при сравнении оказываются лучше аналогов по большинству параметров.

Перечень достоинств медных труб выглядит следующим образом:

1. Отсутствие негативных примесей в составе . Медь – это самый безопасный материал, который не представляет никакой опасности для человеческого здоровья. По данному параметру медь превосходит даже самые современные полимерные изделия. Кроме того, медные трубы обладают еще и бактерицидными свойствами, что в некоторых ситуациях тоже оказывается важным.
2. Длительный срок службы . Медные трубы для отопления являются самым долговечным материалом. При эксплуатации они не только не теряют свои свойства, но даже приобретают большую устойчивость к некоторым видам воздействий. Однажды установив медные трубы, можно забыть об их замене – они могут прослужить столько же, сколько простоит здание.
3. Устойчивость к любым видам внешних воздействий . Трубы из меди не поддаются коррозии и легко переносят ультрафиолетовые лучи. Рабочая температура для подобных изделий варьируется в пределах от -200 до +500 градусов, чего более чем хватает для работы в условиях отопительных систем.
4. Хорошие декоративные качества . Медь имеет довольно приятные визуальные характеристики, поэтому ее без проблем можно использовать для открытой прокладки отопительных магистралей, не переживая за интерьер помещения, в котором они установлены.
5. Высокая теплопроводность . Медные изделия хорошо проводят тепло, за счет чего повышается теплоотдача всей отопительной системы и ускоряется прогрев помещений. В свою очередь, повышенная эффективность позволяет ощутимо снизить затраты на отопление.

При всех своих достоинствах медные трубы не используются повсеместно, что обуславливается их недостатками. Самым существенным недостатком меди является ее стоимость, которая не позволила данному материалу стать самым распространенным, несмотря на обилие достоинств. Фитинги для соединения медных труб тоже обходятся недешево, да и сам монтаж довольно сложен.

Классификация медных труб для отопления

В отопительных системах используются медные трубы разных типоразмеров, которые подбираются в зависимости от индивидуальных особенностей проектируемой конструкции. Классификация труб осуществляется по нескольким параметрам.

Классификация в зависимости от толщины стенок:

• Толстостенные . Толщина металла колеблется от 0,8 до 10 мм (для отопительных систем обычно используются изделия толщиной 1-1,5 мм).
• Тонкостенные . Толщина стенок данной категории труб варьируется в пределах от 0,2 до 0,7 мм. Для отопления медная трубка такой толщины практически не используется.

В зависимости от способа производства выделяют два вида труб:

• Тянутые или холоднокатаные;
• Тянутые из сварных заготовок.

Кроме того, медные изделия могут классифицироваться по точности диаметра, состоянию материала и дополнительных параметрах – например, существуют трубы с повышенной пластичностью, или же трубы с увеличенной точностью по изгибу. Последний параметр в некоторых случаях оказывается очень важным – в частности, при создании авторских конструкций с особым дизайном.

Монтаж отопления из медных труб и фитингов

С монтажом медных изделий связан ряд трудностей, но все они так или иначе связаны с отсутствием опыта у мастера. Как правило, после некоторой тренировки можно научиться качественной пайке медных труб, которая позволит качественно соединять их друг с другом и подключать к фитингам для последующей сборки в цельную систему.

Технология пайки медных труб включает в себя следующие этапы:

1. Первым делом при помощи трубореза отрезается подходящий кусок трубы, имеющий необходимые размеры. Фаску на внутренней части трубы желательно срезать – это снизит гидравлическое сопротивление в трубопроводе.
2. Когда фаска снята, наружная часть патрубка и внутренняя поверхность фитинга зачищается. Для зачистки медных деталей отлично подходит синтетическая губка с жесткими волокнами. В губке не должно быть металлических элементов.
3. Зачищенные места покрываются флюсом для пайки. Флюс необходим для надежного контакта соединяемых поверхностей.
4. Фитинг надевается на подготовленный к работе край трубы, после чего можно заниматься непосредственно пайкой элементов.
5. В первую очередь нужно начать прогревание стыка фитинга с патрубком при помощи газовой горелки. В таком состоянии все элементы удерживаются до расплавления флюса.
6. При достижении необходимой температуры нужно взять прут мягкого припоя и приложить его к месту, где должен быть сварной шов.
7. Если все предыдущие операции были выполнены верно, а температура горелки подобрана правильно, то припой начнет плавиться и потечет в стык, полностью заполняя все необходимое пространство.
8. Остается лишь дождаться, пока припой остынет. Для охлаждения можно использовать воду, но особой необходимости в этом нет – шов хорошо остывает даже при комнатной температуре. Когда медные трубы для отопления и фитинги спаяны, можно подключать их к отопительной системе и запускать ее.

В описанной технологии нет ничего сложного – все действия просты, понятны и доступны даже начинающему мастеру. Конечно, перед чистовой пайкой придется поупражняться, чтобы монтаж отопления из медных труб не был сопряжен с неожиданными трудностями – например, правильно определить время нагрева деталей перед пайкой без практики очень сложно.

Заключение

Медные трубы – это дорогостоящий, но очень качественный материал, который отлично подходит для обустройства отопления. Длительный срок службы и способность противостоять большинству агрессивных воздействий делают медные изделия выгодным долгосрочным приобретением. Если же грамотно подойти к вопросу монтажа отопления из меди и выполнить все операции правильно, то в результате получится надежнейшая система отопления из медных труб, которая по долговечности может сравниться со всем зданием.

Человек – существо нежное и теплолюбивое, и жить в доме без отопления не может. Человеку хочется, чтобы система отопления была одновременно вечной и красивой. Чтобы поставить такую систему – и на всю жизнь. Такие системы существуют. – дорогие и престижные, но надежные и не требующие замены многие десятилетия.

Мы приветствуем нашего уважаемого постоянного читателя и предлагаем ему новую статью – о том, что такое труба медная для отопления – очень долговечный, надежный и эстетичный материал для монтажа отопительных систем в доме.

Труба – длинный цилиндр с продольным отверстием. Медная труба изготавливается из меди, отличается от стальной гибкостью, устойчивостью к коррозии. Прочность медных изделий небольших диаметров сравнима с прочностью стальных труб при меньшей толщине стенки.

Технические характеристики

Медь – мягкий и пластичный металл. Плотность меди составляет 8,92 г/см³ — это выше, чем у стали (7,85 г/см³). При большой пластичности медь тем не менее обладает большой прочностью. Медь хорошо работает при высоких и низких температурах (от -100° до +200°) и при этом не охрупчивается и не размягчается. Медь обладает высокой тепло- и электропроводностью.

Медь не подвержена коррозии (точнее – пассивируется тонкой оксидной пленкой), но плохо переносит агрессивные кислотные и щелочные среды.

Трубки из меди небольшого диаметра обладают прочностью, аналогичной прочности стальных изделий, при увеличении диаметра труб прочность падает. Пластичность металла позволяет выполнять изделия с тонкой и очень тонкой стенкой. Можно изготовить очень тонкие гибкие трубочки с тонкими стенками – диаметром от 3 мм, что делает медные изделия незаменимыми при изготовлении некоторых приборов, холодильного оборудования и климатической техники, химического оборудования, автотранспорта

Химическая инертность обуславливает очень большую долговечность медных изделий – срок службы инженерных сетей из меди достигает 100 лет (возможно, даже больше).

Сферы применения

Медные трубы применяются очень широко:

• В системах отопления. Прочность, не подверженность коррозии, долговечность, высокая теплопроводность делают медные изделия очень привлекательными для прокладки систем отопления. Повсеместное применение медных труб для отопления тормозится только их ценой.
• В системах водоснабжения. Идея проложить практически вечный водопровод всегда заманчива.

• В газопроводах небольших диаметров – обычно это разводка газа в доме или квартире. Медь и ее сплавы являются материалом первого выбора при производстве газового оборудования и прокладке газопроводов низкого и среднего давления.
• В гидравлических системах управления в энергетике.
• В транспортных средствах и некотором оборудовании применяют медные топливные трубопроводы, трубопроводы тормозных систем.
• В теплообменниках во всевозможном холодильном и климатическом оборудовании – ни один холодильник и система кондиционирования невозможна без использования медной трубы с ее высокой теплопроводностью; в солнечных батареях.
• В машиностроении, авиастроении, в промышленности во всевозможных гидравлических системах.
• В измерительной технике.
• В некоторых видах промышленного оборудования и приборах, бытовой технике.
• В теплообменниках и теплоотводящих устройствах, тепловых трубках. Например, в каждом ПК имеется компьютерный кулер – устройство для охлаждения процессора персонального компьютера.
• Особо стоит выделить столь близкие частному домовладельцу газовые отопительные котлы и водонагреватели – в них передача тепла происходит через медный теплообменник.

Технология производства

Медные трубы бывают сварными и бесшовными. Медь – очень пластичный материал, позволяющий относительно легко изготавливать качественные бесшовные трубы. Поэтому сварную трубу из меди практически не производят.

Бесшовные изделия производят тремя методами:

• Волочением.
• Прокаткой.
• Прессованием.

В целом технология получения бесшовных изделий включает в себя следующие этапы:

• Подготовка заготовки.
• Волочение, холодная прокатка или горячее прессование.
• Термообработка.
• Смазка труб и инструмента.
• Обработка готовых изделий и полуфабрикатов.
• Намотка в бухты либо резка на хлысты.

Волочение – протягивание холодной заготовки через фильеру, матрицу или волоку; при этом происходит обжатие на 30 % и вытяжка металла. Операция волочения повторяется неоднократно до получения нужных размеров готового изделия. Операция волочения чередуется с промежуточными отжигами и смазкой заготовок. После волочения готовые изделия имеют точные размеры и правильную форму, минимальную шероховатость поверхности.

Прокатка – готовые изделия получаются в процессе деформации заготовки-гильзы между двумя вращающимися валками. Для получения цилиндрической заготовки в цельной заготовке прошивается круглое отверстие. Готовые изделия подвергаются термической обработке (отжигу) для снятия напряжения. В процессе прокатки получают изделия с точными геометрическими размерами и поверхностью отличного качества.

Прессование – технологический процесс получения трубы, при котором трубу выдавливают через отверстие матрицы из контейнера. Круглый слиток-заготовку перед изготовлением трубы разогревают до температуры 720-880°С. Затем прессуют слиток так, чтобы он занял весь объем контейнера. Затем слиток прошивают. Затем выдавливают трубу.

При любом способе изготовления медь наклепывается – становится более твердой и жесткой, теряет пластичность. Поэтому готовые изделия подвергают термообработке – отжигу – нагреву до температуры 600-700°С и медленному охлаждению. Отожженные трубы – мягкие, их выпускают в бухтах; неотожженные – жесткие, их выпускают в хлыстах, или отрезках мерной длины.

Нормативная документация

Медные трубы в Российской федерации изготавливаются по ГОСТ 617-2006 «Трубы медные и латунные круглого сечения общего назначения. Технические условия», применяемые марки материалов оговариваются ГОСТ 859-2014 «Медь. Марки» и ГОСТ 15527-2004 «Сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением. Марки».

Трубы изготовляют из меди марок М1, М1р, М1ф, М2р, М3р, М2, М3 и латуни марки Л96 по ГОСТ 15527. Трубы подразделяются на твердые, полутвердые и мягкие.

Требования ГОСТ и размеры по стандарту

ГОСТ 617-2006 определяет сортамент (размеры) и отклонения размеров . Стандарт распространяется на медные и латунные (из латуни марки Л96, содержащей 5 % цинка) холоднодеформированные и прессованные трубы.

Холоднодеформированные медные трубы выпускаются с диаметрами от 3 до 360 мм. Толщина стенок колеблется от 0,8 мм у трубок диаметром 3 мм до 10 мм у изделий диаметром 315 мм, возможны исполнения с другой толщиной. Прессованные изделия выпускаются с диаметрами от 30 до 280 мм и толщиной стенок от 5 до 30 мм.

Продукцию диаметром до 18 мм поставляют в бухтах, большего диаметра – в отрезках длиной от 1 до 6 м.

Как расшифровать маркировку

Схема условного обозначения медных труб:

Расшифровка сокращений:

Наименование	Краткое обозначение	Расшифровка
Способ изготовления	Д	холоднодеформированная (тянутая или холоднокатаная)
	КР	прессованная
Форма сечения	КР	круглая
Точность изготовления	Н	нормальная по толщине стенки и диаметру
	П	повышенная по толщине стенки и диаметру
	И	нормальная по толщине стенки и повышенная по диаметру
	К	повышенная по толщине стенки и нормальная по диаметру
	С	нормальная по среднему диаметру
	У	в процентах от толщины стенки
Состояние	М	мягкое
	П	полутвердое
	Т	твердое
	Л	мягкое повышенной пластичности
	Ф	полутвердое повышенной прочности
	Ч	твердое повышенной прочности
Размеры		наружные диаметр и толщина стенки
Длина	НД	немерная
	КД	кратная мерной
Особые условия	Б	повышенной точности по длине
	О	повышенной точности по кривизне
	Р	регламентированные требования по испытанию на растяжение
	Н	регламентированные требования измерения твердости по Виккерсу
	БТ	труба в бухтах свободной намотки
	БУ	труба в бухтах послойной упорядоченной намотки
	БС	труба в бухтах плоской спиральной намотки
	Х	Ставится вместо отсутствующих данных (кроме длины и обозначения особых условий)

Пример условного обозначения:

Труба тянутая, круглая, нормальной точности по толщине стенки и диаметру, полутвердая, наружным диаметром 28 мм и толщиной стенки 3 мм, длиной 3000 мм, из меди марки М3, повышенной точности по длине, с регламентированными требованиями по испытанию на растяжение:

Труба ДКРНП 28×3х3000 М3 Б Р ГОСТ 617-2006

Специфика измерения труб из меди

Традиционно внутренние диаметры труб измеряли в дюймах и долях дюйма (один дюйм равен 25,4 мм). Диаметр трубы так и называли — ½", ¾". Современный стандарт предусматривает обозначение наружного диаметра труб в миллиметрах с указанием толщины стенки. Поэтому при переводе дюймового обозначения в современное миллиметровое высчитывают внутренний диаметр в мм, добавляют 2 мм – толщина 2-х стенок (для ходовых в быту небольших диаметров) и получившееся округляют до ближайшего типоразмера трубы из сортамента (по ГОСТ 617-2006). Например, ½" соответствует диаметр 15 мм, ¾" соответствует диаметр 22 мм.

Достоинства и недостатки

Если сравнивать плюсы и минусы медных труб, то плюсов в несколько раз больше, чем минусов.

Преимущества:

• Долговечность – медные конструкции служат более 50 лет, а с учетом того факта, что системы отопления работают при не слишком высоких температурах и давлениях, система из меди может прослужить до 100 лет.
• Стойкость к коррозии – медь окисляется снаружи тонким слоем, и слой оксида предохраняет медь от дальнейшего окисления.
• Прочность – медь выдерживает очень высокое давление и устойчива к гидравлическим ударам. Изделия ходовых диаметров – 18,22,28 мм – выдерживают отопление до 37 атмосфер.
• устойчивость и к низким и высоким температурам. Диапазон рабочих температур для меди – от -100° до +250°; благодаря высокой прочности и пластичности трубу не разорвет, даже если жидкость внутри замерзнет.
• Незначительное тепловое расширение.
• Устойчивость к ультрафиолету.
• Высокая пластичность – трубу легко согнуть без нарушения стенок и потери герметичности, это в значительной степени облегчает монтаж.
• Пластичность меди позволяет изготавливать тонкие трубки с тонкими стенками, производство очень многих компактных приборов возможно только благодаря применению медных трубок или капилляров. Трубы обычных ходовых диаметров также имеют более тонкие стенки, чем стальные или пластиковые.
• Благодаря высокой пластичности изделия из меди имеют очень гладкие внутренние стенки – это в большой степени снижает гидравлическое сопротивление при транспортировке жидкостей или газов.
• Гладкие стенки и отсутствие ржавчины предохраняют трубопроводы от зарастания изнутри солями кальция и магния; трубопровод не нуждается в периодических чистках.
• Медные трубопроводы не выделяют токсичные вещества – можно транспортировать питьевую воду или пищевые продукты; медные трубки применяются в медицине, в пищевой промышленности;
• Бактерицидные свойства – медь подавляет рост вирусов и бактерий.
• Высокая газонепроницаемость, в том числе и для кислорода.
• Отсутствие необходимости в постоянной антикоррозионной обработке (покраске).
• Золотисто-розовые коммуникации из меди красивы и оригинальны и могут служить «изюминкой» интерьера.
• Медные изделия можно переплавить после использования.

Недостатки трубопроводов из меди:

• Основной недостаток – высокая стоимость;
• Более сложный монтаж по сравнению с пластиковыми конструкциями;
• Меньшая механическая прочность, чем у стальных трубопроводов;
• Меньшая максимальная рабочая температура по сравнению со сталью;
• Нельзя применять в одной системе медь и алюминий, медь и цинк. Соседство меди и цинка или алюминия приведет к возникновению электролиза, коррозии и более быстрому разрушению металла. Поэтому нельзя с медными системами использовать алюминиевые радиаторы.
• Иногда в числе недостатков называют высокую плотность меди – 8,92 г/см³. Но трубы из меди имеют более тонкие стенки, чем стальные, и вес медных трубопроводов в итоге будет меньше, чем стальных.

Типы медных труб

Медные трубы подразделяются:

• По форме – бывают круглые и профильные (квадратные, прямоугольные); еще встречаются оребренные – для теплообменников.

• По твердости – отожженные и неотожженные. Отожженные – мягкие, более гибкие и пластичные, менее прочные и поставляются в бухтах. Неотожженные – твердые, более прочные, поставляются в хлыстах.
• В последнее время появляются изделия в готовой термической изоляции – слое из каучука, вспененного полиэтилена, ПВХ, термофлекса.
• Выпускаются трубы с декоративным покрытием из хрома.

Для систем отопления применяют твердую трубу. Гибкие изделия невозможно идеально выровнять, и они будут слегка волнистые – это не очень эстетично смотрится. Прочность у твердых и мягких конструкций достаточна для поддержания давления в системе отопления (максимум 25 атмосфер (2,5 МПа).

При выборе материалов для системы отопления самое основное – выбрать бесшовные изделия. Швы могут служить местом возникновения трещинок и неплотностей, чаще всего в этом месте может возникнуть течь.

Рынок в России заполнен импортными медными материалами, но качество отечественных изделий не хуже. Просто мы привыкли думать, что наши материалы не такие качественные. Конечно, при выборе необходимо осмотреть все материалы и потребовать сертификат, но точно оценить разницу в качестве импортных и отечественных изделий смогут только Ваши внуки.

Маркировка и диаметр

Для отопления, как правило, применяются трубопроводы с наружным диаметром 15, 18, 22, 28 мм и толщиной стенки 1 мм. Изделия с диаметром 8-12 мм лучше не применять. Маркировка по ГОСТ 617-2006 описана выше.

Примерная цена

Медные изделия достаточно дороги. Отожженная мягкая труба стоит дороже. Например, твердая труба производства Wieland диаметром 18 мм и толщиной стенки 1 мм стоит от 309 рублей, отожженная мягкая – от 347 рублей; твердая труба 22×1 мм стоит уже 430 мм.

Популярные производители

Самые популярные производители – европейские: концерн KME, Компания Mueller Wieland, FEINROHREN, Group Majdanpek (Сербия).

Отечественные и стран СНГ: ЗАО «Торговый Дом «АРЛАН-МЕТ»; ОАО «КИРОВСКИЙ ЗАВОД ПО ОБРАБОТКЕ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ»; группа компаний «ЭЛЕКМЕТ»; АО «ГРИФ»; ОАО «Артемовский завод по обработке цветных металлов»,

Украина; ООО «КОМПАНИЯ МЕКОМ»; ООО «ТРАСТ-КОНТРАКТ».

Расчет системы отопления

Расчет системы отопления – сложная задача для неспециалиста. При установке меди в квартире выбора нет – Вы не можете занижать внутреннее сечение коммуникаций, и внутренний диаметр труб должен совпадать с тем, который был в стальной системе.

Если вы меняете уже существовавшую стальную систему и она нормально работала – ставьте трубы с таким же внутренним диаметром (в принципе, можно на 1-2 мм меньше).

Если прокладываете систему впервые, то для дома площадью до 100 м² достаточно трубы с наружным диаметром 22 мм для магистралей и стояков и 15-18 мм для подключения радиаторов. Для дома площадью до 150 м² для стояков и магистралей стоит использовать изделия диаметром 28 мм. Если дом больше 150 м² или имеет три этажа, лучше обратиться к специалистам и сделать проект.

Как паять

В бытовых системах с рабочей температурой применяется низкотемпературная пайка . Пайку рекомендуется применять при устройстве «теплого пола», прокладке системы в стенах, за обшивкой – во всех тех случаях, когда систему невозможно наблюдать визуально.

Подготовка к капиллярной пайке

Для монтажа медных конструкций важно тщательно промерить место прокладки коммуникаций, нарезать заготовки нужных размеров, зачистить, откалибровать, изогнуть.

Для резки труб используют труборез или ножовку с новым полотном. Затем зачищают с помощью напильника торец заготовки, калибруют с помощью ручного калибратора – сначала внутренний диаметр, затем наружный.

Место пайки зачищают с помощью металлических щеток и наждачной бумаги до блеска. Обязательно необходимо очистить заготовку от стружки.

Приспособление для зачистки труб

Низкотемпературная пайка

Для пайки зачищенные места обезжиривают и покрывают флюсом (обе поверхности – и на заготовке, и внутри на фитинге). На одну заготовку надевается специальный фитинг, в фитинг вставляется другая заготовка. Иногда и вставляют одну заготовку в другую.

Затем фитинг (место соединения) прогревают горелкой до температуры 250-500°С (температура горения припоев). Прутком припоя прикасаются к краю фитинга или стыку заготовок – припой расплавляется и под воздействием капиллярного эффекта просачивается между фитингом и заготовкой (двумя заготовками). Затем место соединения охлаждают – получается герметичное и прочное паяное соединение.

Следует иметь в виду, что в помещении с чистовой отделкой монтировать таким способом систему отопления нежелательно – открытый огонь от газовой горелки повредит отделке. Нюансы выполнения низкотемпературной пайки можно увидеть на нашем видео:

Монтаж медных трубопроводов

Монтаж медных трубопроводов довольно сложен, но если Вы не боитесь осваивать новые работы, то его можно выполнить самому.

Особенности работы с медными трубами

Медь очень мягкая, на ней легко остаются царапины и вмятины. Поэтому нельзя обрабатывать медные изделия крупнозернистой шкуркой или абразивными материалами. Трубы нужно беречь от ударов – могут остаться вмятины.

При соприкосновении меди с цинком или алюминием происходит электролиз, большое выделение газов и ускоренное разрушение труб. Поэтому в медную систему нельзя устанавливать алюминиевые радиаторы и оцинкованные детали или трубы.

Как согнуть изделие

Медь легко гнется и заготовку легко согнуть руками – но угол при этом будет неправильный и некрасивый, при слишком маленьком радиусе поворота могут образоваться заломы и складки. Поэтому для гибки медных труб используют приспособление – специальную пружину, иногда оправку. Трубогибы обычно не используют – просто нет необходимости, а гнуть с их помощью заготовки дольше, чем с помощью пружины. Пружинный трубогиб выбирают такой, который имеет диаметр больший, чем заготовка, и надевается на трубу сверху.

Состыковка труб из меди

В местах, где отопительная система прокладывается на виду, можно соединять систему при помощи обжимных фитингов. Таким способом смонтировать отопление намного быстрее, легче, не требуется оборудование для пайки и высокая квалификация монтажника.

Неразъемные соединения

К неразъемным соединениям относится соединение с помощью пайки и пресс-фитингов.

Компрессионные разъемные соединения

Компрессионные фитинги – такие, в которых торец трубы зажимается гайкой на корпусе фитинга. Это разъемное соединение – его можно раскрутить и собрать заново при необходимости. Уплотнение происходит за счет резиновой манжеты. Это соединение относится к обслуживаемым – его периодически нужно затягивать.

Медные фитинги для пайки

Медные фитинги для пайки представляют собой трубочки и тройники с внутренними диаметрами, примерно на 0,2-0,3 мм большим наружного диаметра заготовки. После пайки фитинги и трубы образуют неразъемное соединение.

Разъемные и прессовые сопряжения

Для разъемных соединений применяются компрессионные фитинги, прессовые фитинги образуют неразъемные соединения. Пресс-фитинги имеют другую конструкцию по сравнению с более привычными фитингами для пластиковых труб.

Чем покрасить медные трубы

Со временем медь темнеет. Не всем это нравится, поэтому нередко трубы покрывают красками, подходящими по цвету к интерьеру, прозрачными лаками, лаками с алюминиевой пудрой. Для окраски систем отопления применяют краски, стойкие к повышенным температурам теплоносителя и предназначенные для окраски металлических поверхностей (имеющие хорошую адгезию к металлу). Для окраски медных поверхностей применяют:

• Алкидные эмали.
• Полиуретановые эмали.
• Пентафталевые эмали – 115,156,167,187,223,519.
• Эпоксидные эмали ЭП-5287, ЭП-773, ЭП-525.
• Лак ВЛ-51 или этинолевый лак с добавлением алюминиевой пудры в соотношении 9:1.
• Акриловые краски.

Нельзя использовать для окраски масляные краски – они не выдерживают повышенные температуры.

Медная поверхность очень гладкая, поэтому перед нанесением краски необходимо обезжирить поверхность и нанести грунтовку (свинцово-суриковая № 81; уретановые; ХС-010, ГФ-032, ГФ-073, ФЛ-03К, ФЛ-03Ж, ВЛ-02, ЭП-0126, УР-0116, ЭФ-094; постараться найти качественные грунтовки, иначе краска с грунтовкой просто слезет с коммуникаций).

Окраску и нанесение грунтовки лучше производить с помощью распылителя – тогда окраска получится ровной и аккуратной.