Когда человек заходит в кухню, первое, что бросается в глаза – это фасад, передняя часть мебели. К тому же производство кухонь построено таким образом, что большинстве случаев съемный, нет нужды заменять вместе с ними и короба, которые в разных вариантах мебели ничем принципиально не отличались. В этом заключается так называемое быстрое изготовление, которое предлагают большие мебельные магазины: в действительности у них есть склад, заполненный коробами, а они по индивидуальному пожеланию изготавливают подходящий фасад. По этой же схеме идут и частные мастера, которые беря изготавливают коробки, а фасады сами заказывают у компаний, потому, что на фасад уходит куча времени.
Фасад это лицо гарнитура, а оно должно быть красивым
Поэтому появляется вопрос: какое производство мебели надежнее, мелкое в небольших мастерских или серийное на мебельных заводах? Ответить однозначно на этот вопрос не получиться, так как зависит это от личных предпочтений в стиле. Если вам подойдет кухня рамочного типа, то можно заказать и в мастерской, там выйдет немного дешевле. Но вот кухни из постформинга, да еще с использованием современных материалов получиться купить только у серьезных организаций.
К тому же производство массовое выбирает исключительно качественный материал, а вот дерево в мануфактуре может оказаться спиленным в ближайшем лесу и не подходящем для использованию в бытовых целях. Решать вам, но желательно заказывать массив у проверенных людей, чтобы потом не было проблем в будущем.
По своей сути постформинг напоминает деревянную плиту из стружки или опилок, но отличие заключается в том, что поверх она покрывается слоем пластика . Получается так, что переход между фронтальной и боковой часть отсутствует, постформинг столешницы как бы скругляет эту сторону, и она становиться герметичной.
Изготавливается постформинг столешницы на производстве, в изготовлении участвует масса тяжелых станков и специалистов, которые обслуживают это оборудование и направляют производство в нужное русло.
Постформинг - популярный материал для мебели
Кухни от производителя с использованием такого производства характеризуются такими свойствами:
Этот список говорит о том, что вариант мебели, покрытый постформингом по определению является наиболее практичным. Такой вариант отлично подойдет тем, кто не слишком придирчив к внешнему виду мебели, но и не хочет заморачиваться по поводу содержания и ухода за мебелью – этот вариант для него. Здесь собрана функциональность и красота, так что подумайте над этим вариантом.
Красивая кухня это ваша фантазия, красок в строительстве мебели очень много
От производителя такого типа выпускаются в большом объеме и регулярно. Объясняется такая популярность тем, что МДФ дешевле цельного , но при этом по характеристикам они ничем не уступают. Используют для производства опилки из хвойных деревьев, так как там есть органическая смола. Получается так, что МДФ по натуральности не уступает полноценному дереву. При этом МДФ материал лишен классических негативных моментов дерева: сучков, трещин и прочего.
Мебель такого типа, да еще и качественно покрашенная по долговечности не уступает натуральному дереву, главное, чтобы технология покраски проходила по стандарту. Массив кухни покрывается краской послойно, причем каждый следующий наноситься после высыхания предыдущего. Такое производство фасадов для кухни занимает массу времени и сил, но итоговый вариант выглядит хорошо.
Выделяют такие качества, присущие МДФ:
МДФ можно подкрашивать самим, если верхний слой испортится
Самостоятельное по размеру затрудняется тем, что работа с МДФ без специальных инструментов затруднительна.
Придется купить массу грунтовочных покрытий, краскопульт для нормальной покраски и кучу различных плотницких инструментов, без которых не получиться обойтись. Поэтому те мастера, у которых налажено производство кухонных гарнитуров регулярное предпочитают приобретать готовые материалы, а не пытаться работать с неокрашенной плитой.
Изготовление кухонных фасадов такого типа отличается от предыдущих тем, что поверхностное покрытие выполняется не из краски, а нанесением специальной плотной пленки. Выполнить такое покрытие самостоятельно не выйдет, тут нужен специальный станок и навыки работы с ним. Под пленку кладут слой декоративного материала – шпон или красивая бумага. Так что изготовление крашенных фасадов намного проще, чем этот вариант.
Свойства у ламинированного фасада выделяют такие:
Ламинат - его текстуру можно сочетать в мебели, потолке, стенах, полу
Как видим, этот вариант по цене несколько дешевле других вариантов и при этом характеристики пропорциональны цене. Да, есть у этого варианта и минусы, но приятная цена все равно впереди. И не стоит думать, что раз эта мебель дешевая, то она плохая. Затраты на производство у компаний за счет не использования краски низкие, соответственно и цена такая: новые технологии позволяют сэкономить без ущерба качеству.
ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО
Если работа столяром для вас не в новинку, то рамочный фасад выполнить самостоятельно вполне по силам. Для того, чтобы сделать особых навыков не требуется, только заранее купите все расходные материалы и приступайте к работам. После этого отмеряйте нужные размеры и вырезайте подходящие детали из которых соберется фасад. Если фантазия по этому поводу у вас не работает, то поройтесь в интернете, там инструкций по сборке рамочной мебели масса. Следуя пошаговой инструкции у вас получиться сделать нормальную мебель без растрат на работу дорогостоящего мастера.
Среди новейших технологий в все большую популярность завоевывает постформинг. Что это за метод, который так широко применяется сегодня и в строительстве, и в Впервые его начали использовать немецкие специалисты в 70-х годах прошлого столетия. В основе постформинга лежит покрытие пластиком поверхности или МДФ при помощи высокой температуры и давления.
Разработанная технология изготовления постформинга делает этот способ наиболее привлекательным для строителей и дизайнеров, т. к. он имеет ряд значительных преимуществ:
Из минусов стоит отметить только то, что если поверхность все-таки будет повреждена, то восстановить ее уже практически невозможно.
Это довольно сложный процесс, включающий в себя несколько последовательных операций. Поверхность плиты покрывается сначала пропитанной смолами крафт-бумагой, следующий слой — декоративный, создающий рисунок или узор, сверху идет защитное покрытие из Лист пластика под воздействием высоких температур размягчается и формуется на основе, создавая вокруг нее плавный изгиб. Такая технология позволяет создавать поверхности самых различных цветов и фактур.
Изготовление постформинга требует специального оборудования. Относительно простые станки выпускаются трех типов:
Только тщательное соблюдение технологии может обеспечить качественное изготовление такого покрытия, как постформинг. Что это подразумевает? Необходимо провести подготовку пластика и основы путем обработки и наклеивания без применения высоких температур, обеспечить чистоту в помещении, чтобы не допустить попадания пыли на рабочие поверхности. Плиту и все облицовочные материалы обязательно кондиционируют в течение 2 суток при соблюдении температурного режима от 20 до 24 ⁰С и влажности 45-55%.
Для каждой новой партии пластика подбирается оптимальный режим постформирования. Он складывается из двух регулируемых величин — температуры и времени, которое необходимо для прогревания пластика. На обе влияют определенные факторы: качество пластика и его толщина, радиус загиба, количество отбеливателя в основе, состав красок, отделка поверхности, даже цвет пластика имеет здесь немаловажное значение.
Довольно высокие температуры применяются для того, чтобы приклеить пластик. Постформинг по этой причине требует применения специального клея. По поводу его параметров стоит заранее проконсультироваться с поставщиком, чтобы не допустить лишних затрат. Основное значение здесь имеет тип оборудования, на котором выполняется работа. Но в любом случае для обеспечения качественного приклеивания пластика клей должен обладать достаточной вязкостью и высокой скоростью схватывания. Для проходных линий, которые полностью автоматизированы, используется клеящий состав на основе дисперсии ПВА (если предусмотрен обдув горячим воздухом) или контактный клей, когда автоматизация частичная. И тот и другой применяются в работе на позиционном станке, т. к. он менее требователен в этом отношении. А вот для постформирования на ручном станке подойдет только
В мебельном производстве наиболее широко применяется технология постформинг. Фасады, выполненные этим способом, привлекают потребителей своими внешними качествами, придающими мебели более престижный и дорогой вид. В отличие от пленочных фасадов они имеют скругленную форму по двум граням и криволинейную поверхность. Применяются при изготовлении как офисной, так и бытовой домашней мебели. Особенно актуален пластик в производстве детской мебели. Отсутствие острых углов может помочь детям избежать различных травм.
Лицом мебели можно назвать фасад постформинг. Что это имеет существенное значение при оценке ее стоимости — прекрасно известно производителю. Поэтому и количество предприятий, занимающихся постформированием, неуклонно растет на мебельном рынке.
Благодаря способности противостоять механическим повреждениям этот метод применяется и для отделки входных дверей. Если в доме есть домашние питомцы, такое покрытие, обладающее устойчивостью к образованию царапин, просто незаменимо. Сочетание привлекательного внешнего вида и доступной цены делает двери, покрытые панелями постформинг, все более популярными.
Очень востребован и на кухне этот способ отделки. Значительная часть кухонной мебели производится методом постформинг. Что это значит — иметь надежную, прочную столешницу, знает каждая хозяйка. Это рабочее место, которое наиболее часто подвергается давлению, порезам, воздействию влаги и т. д.
Покрытая слоем защитных смол поверхность имеет высокий показатель прочности. Исключено разбухание плиты и ее деформация, т. к. влага не проникает внутрь. Поверхность постформинг столешницы защищена от высоких температур, от чистящих химических веществ и механических воздействий.
Довольно большое количество преимуществ можно получить, используя для оформления интерьера кухни этот современный стиль отделки. Применение новейших технологий и современных материалов позволяет приобрести кухонную мебель, сочетающую в себе оригинальный дизайн, качество, надежность и долговечность.
Кухня является местом, где условия для эксплуатации мебели нельзя назвать благоприятными — высокая влажность, гарь, возможность попадания на мебель жирных веществ и т. д. Поэтому поверхности шкафов и столешниц должны быть очень устойчивы к таким неблагоприятным воздействиям. Кухни с пластиковым фасадом легко моются и долго не потеряют свой привлекательный вид.
Высокий спрос на них объясняется и широкой возможностью выбора цветовой гаммы, которую предоставляет отделка постформинг. Кухни из пластика можно сочетать практически с любым интерьером, подобрав фасады глянцевые или матовые, ярких, насыщенных цветов или более спокойных палевых оттенков. Для любителей стиля хай-тек можно использовать в отделке алюминиевый профиль — мебель в таком случае будет выглядеть особенно современно.
Пожалуй, одним из самых доступных видов отделки по стоимости можно назвать метод постформинг. Цена за готовую панель составляет 200-1500 рублей и выше в зависимости от размера. Возможность подобрать постформинг, подходящий по стоимости, в сочетании со всеми его достоинствами объясняет высокий покупательский спрос на эти пластиковые фасады.
Низкая себестоимость и минимальное количество инструментов, необходимых для постформирования, делают эту технологию очень востребованной и у производителей мебели. Изготовителям стоит учесть, что для успешного продвижения пластиковых фасадов на рынке требуется обязательное использование только качественных материалов.
В этой статье мы поговорим о высокотехнологичном способе облицовки древесных плит - постформинге . Суть этого метода заключается в том, что после облицовывания пластиком оставляется свес, который затем заворачивается и приклеивается к плите (ДСП). Покрытие по типу постформинга является одним из самых прочнейших и имеет отличную износостойкость, царапоустойчивость и стойкость к выцветанию.
Метод постформинга был разработан в конце 1960‑х годов, и немецкая фирма Westag & Getalit AG была одной из первых, кто освоил эту технологию в промышленных масштабах и начал массовую поставку на рынок деталей и элементов интерьера, кромки которых облицованы по этому методу. Сегодня эти детали широко применяют в строительстве (подоконники, наличники) и в мебельной промышленности (рабочие поверхности кухни, столешницы, полки, фасады, детали офисной мебели).
Метод постформинга допускает облицовывание любыми материалами, но наибольшее распространение получило облицовывание ламинатами - многослойными пластиками на основе бумаг, пропитанных меламиновыми смолами. В зависимости от требований к прочности и стойкости поверхности к абразивному износу эти пластики делятся по технологии их производства: на пластики CPL (англ. Continuos Pressure Laminates) - пластики непрерывного способа производства и HPL (англ. High Pressure Laminates) - пластики высокого давления, изготавливаемые в плоских многоэтажных прессах. Особенность продукции, изготовленной с применением постформируемых пластиков, - закругленные кромки и минимальное количество швов. Рисунок лицевой поверхности пластика может быть однотонным, многоцветным, «под дерево» или любым другим.
Смысл слова "постформинг" заключен уже внутри него - это технология обработки декоративных отделочных материалов, при которой они изменяют свою форму и принимают форму основы, на которую наносятся. Постформирование заключается в равномерном нагревании декоративных отделочных материалов до определенной температуры и загибании их вокруг предварительно подготовленной основы. Загибание выполняется с одного или двух торцов.
При облицовывании постформингом реализуется классический метод склеивания контактным способом с вторичной активацией, когда клей, нанесенный на обе поверхности, высушивается, а затем, в процессе нагревания, приобретает вторичную клейкость. После соединения слоев и подпрессовывания клеевого шва практически мгновенно достигается финальная прочность. Поэтому для облицовывания кромки методом постформинга могут быть использованы только специальные клеи.
(по материалам www.lesprominform.ru)
Возможности современного мебельного производства достаточно обширны, чтобы создавать оригинальные модели по приятной цене. Одним из таких «чудес» в производстве кухонных гарнитуров является метод постформинга. Этот способ изготовления мебели подразумевает использование пластика для покрытия поверхности плиты ДСП или МДФ . Благодаря разработанной технологии кухонные гарнитуры постформинг могут иметь совершенно разный вид. Вы запросто можете создать оригинальный дизайн кухни с помощью использования фотографий или оригинального узора для фасадов и не только.
Данный способ обработки и декорирования мебели впервые был использован в 1976 году немецкой фирмой и быстро распространился по другим странам. Принцип постформинга понятен из значения самого слова «пост», то есть «после». Это означает, что на подготовленные формы, например, на кухонные фасады, наклеиваются листы пластика, которые и составляют основу внешнего вида кухонного гарнитура.
Итак, какие материалы используются для изготовления таких кухонь?
Чтобы достичь качественного результата поверхность плит покрывают несколькими материалами. Первый слой - это крофт-бумага , пропитанная смолами для более качественного сцепления всех материалов; второй - декоративная цветная бумага, которая и создает определенный рисунок или узор; третий - защитный слой, состоящий из меламиновых и акриловых смол. Такая техника позволяет добиться не только создания оригинального рисунка, но сохранить его яркость и насыщенность на долгое время.
Выбирая кухни постформинг важно обратить внимание на варианты покрытия плиты . Так, покрытие пластиком на 90 градусов подразумевает сохранение внутреннего слоя плиты нетронутым, вместо пластика задняя часть панели может покрываться ПВХ. Покрытие на 180 градусов подразумевает полный завал панели, такой вариант подойдет для оформления фасадов.
Простая обработка плит пластиком позволяет использовать такой метод не только для фасадов. Например, столешница из пластика - отличный вариант сохранения единого настроения. Фартук, изготовленный по технологии постформинга, позволит создать яркий акцент на кухне с помощью уникального рисунка или узора. Подоконники, корпус кухонной мебели и другие элементы интерьера, изготовленные из ДСП или МДФ - все это реально оформить в оригинальном стиле с помощью постформинга.
Почему стоит выбрать столешницу постформинг?
Одним из главных факторов выбора такой столешницы является ее стоимость. Наравне с деревянными или каменными, пластиковые столешницы также прочны, но имеют более низку цену.
Если говорить о недостатках кухни из постформинга, то их не так много. К их числу относится использование некачественного пластика , который может отслаиваться уже через некоторое время. Кроме того, плохое качество может повлиять на сохранность яркости и насыщенности красок, формирование царапин и порезов. Поэтому так важно выбрать проверенного производителя кухонь, который гарантирует вам высокое качество готового продукта.
Еще один недостаток постформинга в производстве столешниц - это невозможность изготовления цельной столешницы для угловой кухни. В этом случае соединяются плиты столешницы и формируются стыки. Их можно скрыть с помощью кромки, например, алюминиевой или ПВХ. Но в любом случае под стыки может попадать вода, вследствие чего плита ДСП начнет разбухать и деформироваться.
Если грамотно подобрать изготовителя кухни и продумать расположение столешницы, то о недостатках постформинга вы просто не вспомните. Что касается преимуществ, их достаточно много .
Благодаря сочетанию всех вышеперечисленных характеристик, становится понятным, почему все чаще кухни изготавливаются с использованием технологии постформинга. Широкий выбор цветовой палитры и дизайна, практичность использования - это ключевые характеристики, которые высоко ценятся каждой хозяйкой.
Технология нанесения пластика постформинг видео:
Технологию постформинг придумали инженеры компании IMA. Они разработали способ облицовки плитных материалов тонким слоем полимера, который не только защищает плиты, но и красиво оформляет их. Поэтому постформинг столешниц – это специальная отделка плит ДСП, МДФ и прочих пластиком. Конечно, есть определённые технологические нюансы процесс изготовления, но в общих чертах это простая облицовка.
Для отделки столешниц постформингом используется слоистый материал, в состав которого входят бумага, смолы и пластик. По сути, на поверхности основы получается ламинированная поверхность. Толщина ламинации – 0,7-0,8 миллиметра. При этом слово «постформинг» означает, что плита основы столешниц обрабатывается пластиком со всех сторон или частично, закрывая собой несколько торцов плиты. Поэтому, когда разговор заходит о постформинге, то зачастую подразумевается не технологический процесс, а уже готовое изделие.
Материал наносится в три слоя:
В качестве защитного верхнего нанесения чаше всего применяются акрилатные или меламиновые смолы. Эти вещества после затвердевания легко справляются с такими нагрузками, как отрицательное воздействие чистящих средств, царапины от ножей и вилок, воздействия кофе, соков и других красящих веществ.
Внимание! Если на отделку постформингом пролилась краска для волос, клей, марганцовка и прочие похожие материалы, то они удаляются тряпкой или губкой в течение 10-15 минут. После этого времени на поверхности столешниц останутся следы от пролитых веществ. Уксусную кислоту требуется удалить сразу же.
Сегодня производители предлагают две технологические позиции, по которым производится ламинация плит ДСП или МДФ под столешницы:
В первом случае - это наклеивание пластика на лицевую поверхность плиты и на боковую. То есть, производится обработка двух смежных плоскостей, расположенных относительно друг друга под прямым углом. Во втором случае - частично захватывается и обратная сторона панели в виде продольной полоски. Эта полоска называется каплесборником. Если пролитая вода попадает на боковую часть (торец), которая снизу ничем не прикрыта, то она отрицательно сказывается на открытой плоскости плиты, впитываясь в неё. Последствия – коробление и расслаивание материала.
Каплесборник собирает на своей плоскости воду, которая каплями падает на пол, на кухне. Нередко производители на краю ламинации обратной стороны панели делают канавку, куда вставляют на клей полимерный шнур. Его половина выходит из канавки, и это своего рода ограничитель, с помощью которого создаётся барьер, предохраняющий продвижение воды вглубь в сторону открытого плитного материала.
В основном столешницы бывают двух размеров:
Но производители предлагают и столешницы на заказ длиною до 4 метров. У всех панелей лицевая кромка закрыта пластиком, две боковые и задняя остаются открытыми. При этом материал разрезается под любую длину, главное – качественная обработка открытых торцов силиконовым герметиком, который защитит изделие от влажности.
К достоинствам столешниц для кухни, изготовленных по технологии постформинга, относятся следующие позиции:
К сожалению, у подобных столешниц есть и существенные недостатки :
Учитывая все вышеперечисленное, можно сделать вывод о том, что преимуществ столешниц, изготовленных по технологии постформинга больше, если сравнивать их с недостатками. Поэтому постформинг пользуется спросом как среди потребителей, так и среди производителей. Сегодня эту технологию используют не только для отделки столешниц, но и для оформления фасадов кухонных гарнитуров, подоконников и других дополнительных элементов.
Основное преимущество столешниц, выполненных по технологии постформинг – хорошие защитные свойства пластиковой поверхности и разнообразие предлагаемого оформления. Последний критерий – это возможность подобрать дизайн столешницы под единую стилевую концепцию кухонного помещения.