Как сделать кресло качалку из автосиденья. Как из металла своими руками сделать кресло-качалку (размеры, чертежи, фото)

Многим из нас знаком такой предмет интерьера, как кресло-качалка, которое можно обнаружить во многих загородных домах. Для большинства оно является одним из любимых мест отдыха, но при этом не все знают о том, что изготовить такое кресло по силам каждому. Однако прежде необходимо получить определенные знания, навыки и подготовить инструмент.

В последние годы кресло-качалка стало достаточно распространенным предметом мебели. В ассортименте многих мебельных предприятий можно встретить большое количество моделей кресел-качалок, предназначенных для использования в квартирах и офисах . Причем встречается среди них модели, выполненные в классическом варианте методом плетения, а также и современные изделия, в полной мере удовлетворяющие требованиям стиля хай-тек.

Преимущества кресла из дерева

Прежде чем заняться изготовлением, нужно решить, какой материал использовать для него в качестве основы. Хотя существует множество вариантов, все же чаще всего встречается деревянное кресло. Поэтому далее перечислим достоинства , которыми обладает этот материал:

экологическая безопасность. Мебель из дерева на протяжении многих лет пользуется большой популярностью среди потребителей, что обеспечили ей такие качества, как натуральное происхождение, безопасность и гипоаллергенность. Поэтому владельцы деревянных кресел не сталкиваются с какими-либо неудобствами в процессе пользования им, поскольку уверены в экологичности этого материала;
прочность и длительный срок службы. Дерево является достаточно прочным материалом, что передалось и мебели, изготавливаемой из нее. Помимо этого, она прекрасно переносит механические воздействия и демонстрирует длительный срок службы;
привлекательный вид и разнообразие форм.

Кресло качалка из ротанга

Повторимся, что кресла-качалки сегодня предлагаются в большом количестве самых различных вариантов. Одним из таких изделий является кресло-качалка из ротанга, которое не только обладает приятным оформлением, но и способно прекрасно гармонировать с прочими элементами интерьера дачи. Родиной ротанги является Южная Америка, а само это растение часто именуется гибкой лианой.

Из особенностей этого материала следует отметить высокую прочность, в чем она способна конкурировать с ивовыми прутьями .

Технология изготовления кресел из этой культуры характеризуется тем, что вместо традиционных соединений на основе шурупов и болтов применяется клей и искусная вязка. Увы, но в нашей стране купить это дерево невозможно, поэтому большинству владельцев загородных дач изготовить такое кресло своими руками не удастся.

Плетеное кресло-качалка

Фото доступных сегодня вариантов этого предмета мебели позволяет судить о том, что достаточно востребованным сегодня является плетеное кресло-качалка. Его можно встретить на дачах и даже в квартирах во многих регионах нашей страны. В качестве материала для него используется ивовая лоза, а само готовое кресло удачно вписывается в интерьер садового домика, дачи и даже зелени сада. Потребителей кресло-качалка из ивовой лозы привлекает первую очередь из-за своего малого веса и высокой прочности. Однако подобная мебель обладает одним серьезным недостатком: избыточная влажность негативным образом влияет на материал, поэтому в сырую погоду не рекомендуется держать такие кресла на улице.

Материалы для изготовления

Вне зависимости от того, какую породу дерева вы решили использовать для изготовления плетеного кресла, вы должны обладать определенными навыками. Дерево отличается доступностью и несложностью в обработке, поэтому многие владельцы, которые думают об изготовлении кресла-качалки своими руками, чаще всего рассматривают вариант с использованием именно дерева в качестве основы для него. Но вначале необходимо подготовить определенные инструменты для изготовления мебели:

электрический лобзик с комплектом ножевых полотен;
дисковая шлифовальная машинка с набором крупно- и мелкозернистых насадок;
шуруповерт со свёрлами;
рулетка и угол с линейкой;
молоток и шпатель;
кисть и карандаш.

Выполнение чертежа

Еще до того как вы приступите к работе, вам следует учесть, что для изготовления качественного кресла-качалки своими руками чертеж обязателен.

Имея на руках составленный эскиз, вы сможете избежать серьезных погрешностей в отношении размеров изделия и правильно определить количество материалов , которые вам понадобятся для изготовления.

Сначала нужно взять металлическую сетку, каждая клетка которой соответствует 1 см, и наметить на ней шаблон боковой части кресла. Чтобы далее было удобнее работать, рекомендуется перенести созданный шаблон кресла на обычную бумагу. Так вам будет легче разметить контур кресла уже на самой фанере. Не стоит волноваться, если будут допущены небольшие погрешности. Здесь важно выдержать симметричность боковин и избежать выступающих угловых элементов на внешней катающей части.

Для выполнения этой работы нам потребуется фанера толщиной 3 см, из которой выпиливают три царги размерами 120 x 800 мм . Изготовление боковин осуществляется с использованием электрического лобзика точно по лекалу. После этого нужно взять брус шириной 50 мм и толщиной 25 мм и выпилить из него 35 фрагментов, длина каждого из которых должна составлять 120 см. Готовые бруски впоследствии нам послужат сиденьем и спинкой.

Старайтесь в самом начале приобрести столько бруса, чтобы минимизировать отходы. Это сделать будет достаточно легко, учитывая, что вы ещё до покупки сможете рассчитать общую длину бруса. Скажем, если он будет иметь длину 2,3 м, то лучше кресло изготовить более узким. В итоге его ширина уменьшится до 115 см , однако это позволит вам избежать отходов. Приведенные размеры кресла-качалки не требуют точного их соблюдения. Поэтому, если в процессе работы вам станет ясно, что лучше будет для минимизации отходов увеличить или уменьшить размеры, то можете без опасений это сделать.

Обработка заготовок

Обработка поверхностей заготовок выполняется при помощи шлифовальной машинки. Проводя операцию, необходимо особое внимание уделить их торцам. Если во время работы на них выступят волокна древесины, то нужно воспользоваться молотком и выровнять их, после чего обработать горячей олифой. Так вы сделаете торцы вашей мебели более устойчивыми к влаге, что положительно образом скажется на сроке его службы. Когда олифа высохнет, необходимо провести повторную обработку для закрепления результата.

Сборку кресла проводят, ориентируясь на чертеж кресла-качалки. Нужно скрепить две боковины , используется царги. Но сначала нужно нанести отметки тех мест, где они будут соединяться.

Согласно распространенным схемам изготовления кресла-качалки, рекомендуется их фиксировать в области головы, посередине и в ногах. Когда вам придется закреплять стягивающие планки к боковине, используйте для этого конфирмат. Такое название носит специальная шурупная стяжка, при помощи которой фиксируются древесные материалы. Вначале перед креплением необходимо создать отверстия в боковине 8 мм и в торце царги 5 мм.

Далее начинаем работу по созданию сиденья и его креплению к основе. Берем ранее приготовленные 35 кусков бруса , в которых нужно выполнить четыре отверстия под два с каждой стороны. После этого бруски необходимо зафиксировать к боковинам. Учитывая количество присутствующих отверстий, рекомендуется фиксировать бруски при помощи саморезов 3 или 4 мм. Во время крепления дощечек постоянно контролируйте горизонтальность их установки.

Обработка готового изделия

Если обратиться к опыту изготовления рядовыми владельцами своими руками кресел-качалок из дерева и фанеры, то можно выявить ряд серьезных ошибок, допущенных после сборки. Среди них особо бы хотелось остановиться на некачественной финишной обработке или ее отсутствии. Чтобы все сделать правильно и обеспечить креслу максимально длительный срок службы, необходимо выполнить следующие действия:

отверстие над саморезами обработать при помощи шпаклевки;
покрыть слоем антисептика;
в два или три слоя нанести водостойкий лак.

Если вы в точности будете выполнять все вышеописанные работы, то можете быть уверены, что кресло-качалка, изготовленная своими руками, сможет не один год радовать вас.

Если вы собираетесь впервые заняться изготовлением кресла-качалки своими руками, то вам будет полезно ознакомиться с рекомендациями опытных умельцев, которые уже не раз выполняли эту работу:

Другие виды

Одной из разновидностей этого предмета мебели является деревянное детское кресло . Его делают по той же схеме, которая была описана выше, однако нужно сделать поправку размеров на возраст ребенка. Это касается также и наклона спинки и ручек. Довольно часто детские кресла изготавливаются в виде лошадки.

Особый интерес представляет кресло-качалка для офиса. Особенность его изготовления заключается в том, что для облицовки используется кожа, в результате чего изделие приобретает респектабельный и солидный вид. Имея под рукой такое кресло, у человека будет возможность в течение рабочего дня расслабиться и отдохнуть.

Заключение

Несмотря на то что мебельное производство предлагает достаточно большой выбор мебели, одним из желанных для многих владельцев дач является кресло-качалка. Расположившись в нём, можно расслабиться и позволить себе на время забыть о будничных делах.

Причем, для того чтобы на личном опыте ощутить все преимущества от наличия такого предмета мебели, необязательно тратить большие деньги на покупку кресла-качалки. Его всегда можно изготовить своими руками. Учитывая, что для этого можно использовать доступные материалы и инструменты, с этой задачей может справиться любой человек, который хотя бы раз держал в руках молоток и пилу. В сети есть немало готовых схем изготовления подобной мебели , поэтому, если в точности следовать технологии изготовления кресла-качалки, то можно создать достаточно элегантное и надежное изделие, которое сможет на протяжении многих лет служить вам.

Кресло всегда было своеобразным «эквивалентом комфорта», так как именно сидя в нем человек может расслабиться и отдохнуть после напряженного дня. Кресло-качалка усиливает релаксационное состояние, так как создает эффект невесомости, когда нет жесткого упора на ноги, а значит - и нагрузки на позвоночник. Такие предметы мебели издавна пользовались большой популярностью во многих семьях. И хотя это в определенной степени – пережиток старины, многие и сегодня не прочь обзавестись им.

Однако, качественные готовые изделия такого типа стоят весьма недешево. Поэтому кресло-качалка своими руками - это выход для тех, кто не может по тем или иным причинам приобрести для дома или квартиры подобный предмет мебели, а голова и руки работают хорошо.

Последняя оговорка была сделана не случайно, так как изготовление такого кресла – задача не из простых. Сложность создания качалки состоит в правильной балансировке лекальных элементов, так как если она не будет достигнута, кресло начнет опрокидываться или же просто не будет способно выполнять основную свою функцию - качаться без риска перевернуться. Причем, выбирая готовый проект или же создавая собственный, необходимо учитывать разный вес членов семьи.

Основные типы кресел-качалок по особенностям конструкции

Перед тем как решиться на изготовление подобного изделия, стоит несколько углубиться в информацию о разных типах кресел-качалок - это поможет определиться с выбором необходимой модели. Существует несколько разновидностей таких кресел, ориентированных на определенные запросы и даже привычки пользователей.

Приведенная ниже таблица поможет визуально оценить разные типы кресел-качалок, а также их основные характеристики.

Иллюстрация	Краткое описание особенностей кресел-качалок
	Кресло с радиусными полозьями можно назвать традиционным, так как именно с таких моделей началась разработка других конструкций качалок. Е го название объясняется тем, что полозья по всей своей длине имеют изгиб одного радиуса. Поэтому изготавливать этот тип кресла - проще других вариантов. Модели, имеющие эту конструкцию, популярны и сегодня, так как отличаются не только простотой конструкции, но и «добросовестным» выполнением своих непосредственных функций. Кресло, оснащенное радиусными полозьями, обычно имеют низкую посадку - этот фактор связан с его не слишком высокой устойчивостью при раскачивании. Так, при увеличении амплитуды колебаний, оно вполне может опрокинуться. Избежать возникновения такой ситуации можно, установив на полозья замыкающие горизонтальные дуги.
	Кресло-качалка с полозьями, имеющими переменную кривизну, имеет разный радиус их изгиба на различных участках по всей длине. Этот вариант изделия обладает большей устойчивостью, и опрокидывание ему не грозит. Поэтому именно такая безопасная конструкция применяется для детских кроваток-качалок.
	Кресло, имеющее полозья, выполненные в виде эллипса, имеет мягкий «ход», в нем приятно отдыхать и расслабляться. Как правило, качалка имеет низкую посадку. Опрокидывание таких моделей случается редко, но чтобы исключить риск их возникновения полностью, рекомендуется установить на конструкцию качественный отбойник, который сократит радиус раскачивания.
	Рессорные кресла-качалки. Для их изготовления используются дорогостоящие элитные породы древесины или же пружинная сталь. Поэтому их цена достаточно высока, а изготовить такую модель в домашних условиях довольно-таки сложно. Да в этом и нет особой необходимости, так как она обладает рядом существенных недостатков. Во-первых, такие кресла-качалки нельзя назвать полностью безопасными, так как рессорами можно защемить пальцы. В о-вторых, между полозьями и рессорами забивается пыль и грязь, которую бывает крайне сложно вычистить.
	Кресло-качалка «три в одном» - включает в себя три функции и может использоваться, как обычное кресло или лежак, а так же в качестве как качалки. Кресло оснащается полозьями, имеющими плавные изломы. Оно устойчиво в любом положении и не может случайно опрокинуться. Однако, подходит такой предмет мебели все же в большей степени для квартир с просторными помещениями площадью или же для использования на участке частного дома -конструкция имеет внушительные габариты. Еще одним неприятным моментом является перевод из одного положения в другое, так как для этого необходимо приложить определенные усилия в виде чувствительных толчков.
	Кресло-неваляшка или «ванька-встанька» в последнее время стало особенно популярно для отдыха в условиях сада. Впрочем, его компактный вариант вполне может быть установлен и в жилом помещении. Особенность конструкции такого кресла-качалки заключается в том, что при желании, находясь в кресле, можно принять лежачее положение. Затем, при ослаблении нагрузки оно принимает первоначальное положение, и сидя в нем, можно просто слегка покачиваться.
	Маятниковая конструкция кресла осуществляет функцию качания за счет шарнирных соединений и наличия подшипников. Такие модели можно назвать усовершенствованным вариантом обычного классического кресла, но дополненного функцию покачивания. Модели имеют неподвижное основание, при покачивании работают практически бесшумно. Такое кресло отлично подойдет молодой маме для укачивания малыша. Однако, сделать этот вид кресла самостоятельно - очень сложно. Поэтому, если заинтересовал именно подобный вариант, то его будет рациональнее приобрести в готовом виде.

Материал для изготовления кресла-качалки

Определившись с принципом конструкции изделия, необходимо выбрать материал, из которого имеется возможность ее изготовить. Кроме того, каждый из материалов имеет свои особенности, поэтому он выбирается в зависимости от того, в каких условиях будет эксплуатироваться кресло-качалка. В таблице представлены самые используемые материалы для изготовления кресел-качалок, но, конечно, существуют и другие варианты:

Иллюстрация	Характерные особенности материалов
	Кресло, изготовленное из металлических прутов и полос, выполненное сварным способом или методом ковки. Этот вариант материала является отличным решением для кресла, предназначенного для установки во дворе или саду, а также на просторной террасе. Такие кресла отличаются высокой прочностью и износостойкостью, они устойчивы к различным внешним природным воздействиям. Недостатком изделий является их большой вес и тот фактор, что для их изготовления потребуется специальное оборудование. (Впрочем, и качественное деревянное кресло без специальных электроинструментов вряд ли получится создать). Из металла чаще всего изготавливается каркас конструкции, сверху которого на период эксплуатации укладывается удобный матрас, и закрепляются мягкие подлокотники.
	Кресло-качалка из фанеры - это самый популярный вариант изделий, предназначенный для эксплуатации в квартире или доме. Изготовить модель из этого материала под силу любому мастеру, владеющему навыками работы со столярными инструментами. К преимуществам фанеры можно отнести возможность производить точные соединения, относительно небольшой вес. Благодаря большим линейным размерам листов и различной толщине, материал позволяет реализовывать даже самые сложные проекты изделий. Чтобы фанерное кресло прослужило максимально длительное время, его детали обрабатываются одним из защитных составов - полимерной эмульсией или акриловым лаком.
	Деревянные кресла-качалки являются традиционным вариантом. Древесина - это экологически чистый, простой в обработке и доступный материал, обладающий высокими прочностными характеристиками. Изделия из нее имеют длительный срок эксплуатации, а также приятный и теплый внешний вид, способный внести в любой интерьер чувство комфорта и уюта. Деревянные изделия при должной обработке могут использоваться как внутри помещений, так и в условиях улицы. При наличии готового или собственного, правильно рассчитанного проекта, изготовление и сборка деревянного кресла вполне может быть произведена в домашних условиях.
	Кресло из профильной трубы, если оно правильно спроектировано и изготовлено, прослужит долгие годы. Это изделие предназначено для эксплуатации в условиях улицы, террасы или же помещении с большой площадью. Качалки из этого материала изготавливаются сварным способом. Кроме сварочного аппарата, для работы потребуется трубогиб. Для кресла лучше всего выбирать трубы, имеющие в сечение форму эллипса. После завершения сварных работ изделие необходимо покрыть антикоррозийным лаком или краской. В качестве сиденья и подлокотников может быть использованы доски или же фанера, обтянутая тканью или же натуральной или искусственной кожей.
	Кресло, изготовленное из полипропиленовых труб, можно назвать креативным вариантом, который вряд ли будет использоваться в помещениях дома. Он скорее подойдет для условий двора или сада, тем более, что материал устойчив к внешним природным воздействиям, если, правда, не считать сильных морозов и прямых солнечных лучей. Чтобы придать конструкции более высокую жесткость, стоит использовать большое количество соединительных элементов, так, чтобы она состояла из небольших отрезков труб. Однако, стоит учитывать, что этот вариант не подойдет для людей с большим весом, так как даже короткие отрезки труб могут прогнуться под влиянием большой нагрузки. Для изготовления изделий из полипропиленовых труб потребуется специальный паяльник.
	Кресло-качалка из лозы. Чтобы изготовить изделие из этого материала, необходимо обладать определенными знаниями по его обработке и основным технологическим приёмам плетения. Следует отметить, что работа эта весьма трудоемкая и требующая немало времени, поэтому для ее выполнения придется набраться терпения. Зато кресло из лозы получится легким и комфортным, его можно при желании вынести на улицу, а затем занести в дом.

Варианты изготовления кресел-качалок

Чтобы самостоятельно рассчитать идеально правильный изгиб полозьев кресла под конкретный вес определенного человека, необходимо применить физико-математические расчеты. В них должны быть задействованы некоторые точные данные. В общем, этот процесс достаточно сложен, и не каждый способен разобраться в его нюансах. Поэтому рекомендуется воспользоваться готовыми проверенными проектами, которые переносятся на основной материал изготовления с помощью разметочной сетки или предоставленным размерам.

Ознакомьтесь, как сделать кресла для веранды или террасы, из нашей новой статьи —

Садовое кресло-качалка

Это кресло имеет несложную конструкцию и может быть сделано даже начинающим мастером, имеющим необходимые инструменты и навыки работы с ними.

Внешний вид садового кресла-качалки типа «ванька-встанька»

Для изготовления потребуются некоторые электрические и ручные инструменты - это электрический лобзик, ручная фрезерная машинка для обработки кромок материала, шуруповерт, металлическая линейка, рулетка и карандаш, резиновый шпатель.

Из материалов следует подготовить:

— фанерные листы толщиной в 30 мм размером 1400×1200 мм;

— доски размером 800×150×20мм - 3 шт.;

— доски для обшивки сиденья 32 шт. размером 1200×30×15 мм;

— саморезы;

— защитный лак на водной основе;

— шпатлевка по дереву.

Первое, что необходимо сделать перед тем как приступить к работе - это внимательно изучить чертеж деталей, из которых будет собираться качалка.

Общая схема. Лекальная деталь, которая будет вырезаться из фанеры, для перенесения на листы фанеры показана в размерной сетке с ячейками 100×100 мм

Ниже в таблице пошагово показывается процесс изготовления деталей и сборки такого кресла-качалки

Иллюстрация
	Первым шагом изготавливаются боковые лекальные детали, которые станут основой конструкции – и полозьями, и своеобразным каркасом для крепления деталей сидения. Чтобы с чертежа, представленного выше, легче было переносить изогутые линии на фанеру, листы размером 1400×1200 мм необходимо расчертить на квадраты 100×100 мм. Затем, вымеряя расположение линий в каждом из квадратов на проекте, значения переносятся на сетку, расчерченную на фанере. Поэтому, чтобы облегчить себе задачу, маленький чертеж лучше всего делать в масштабе 1:10, то есть, каждая клетка будет иметь размер 10×10 мм. После того как чертеж будет перенесен на фанеру, детали по очереди выпиливаются с помощью электрического лобзика. После раскроя деталей их складывают вместе, сжимают в струбцинах, и при идеально подгоняют друг к другу с помощью лобзика и фрезера.
	Следующим этапом идет обработка боковых деталей фрезером - с их торцевых сторон снимаются фаски. Ну а затем детали шлифуются вручную или же с использованием шлифовальной машинки. На следующем этапе работ из подготовленных досок изготавливаются три перемычки (царги), которыми будут скрепляться боковины конструкции. Размер этих перемычек-царг должен составлять 800×150×20 мм.
Собираем удобное кресло из дерева своими руками	Далее, ориентируясь на чертеж, на внутренних поверхностях боковых деталей производится разметка мест установки скрепляющих перемычек (царг). Разметка должна быть максимально точной, иначе кресло моет получиться перекошенным. Чтобы перемычки более прочно были скреплены с боковыми деталями, из расчерченных прямоугольников необходимо сделать выборку древесины на глубину в 5 мм. Затем, перед установкой перемычек, эти вырезанные пазы заполняют ПВА или столярным клеем.
	После того как боковые детали будут соединены между собой царгами, конструкцию поворачивают набок и скручивают мебельными саморезами или конфирматами. На каждый из соединительных узлов потребуется по два крепежных элемента. Для того чтобы перемычки не растрескались, перед вкручиванием конфирматов под них просверливаются отверстия – лучше всего для этого использовать специальную фрезу.
	На следующем этапе собранный каркас обшивается узкими досками. Для того чтобы они были установлены ровно, не выпирали влево или вправо, рекомендуется отметить и прочертить линии, по которым будут вкручиваться крепежные саморезы. Для проведения разметки рейки ровно выкладываются на столе, от каждого края откладывается 200 мм - здесь и будет проходить нужная линия.
	Затем, начиная от нижнего края кресла, начинают проводить обшивка каркаса. Рейки крепятся на расстоянии 10 мм друг от друга. Чтобы соблюсти точный шаг проще всего будет изготовить два шаблона-калибратора толщиной в 10 мм, которые будут задавать с обеих сторон ширину просвета. После крепления доски эти калибраторы извлекаются и переставляются для крепления следующей перемычки - и так далее. Как можно увидеть на иллюстрации, края обшивки выступают за пределы боковых несущих деталей на 200 мм с каждой из сторон. Головки саморезов должны быть утоплены в древесину ниже уровня поверхности на 2÷3 мм.
	Следующим шагом следует плотно заполнить отверстия, образовавшиеся над шляпками саморезов, шпатлевкой по дереву. Лучше всего изготовить состав самостоятельно или же добавить в готовую шпатлевку мелкие опилки, оставшиеся при распиливании фанеры и досок. Шпатлевку рекомендуется наносить резиновым шпателем, который сразу же выровняет ее поверхность. Далее, шпатлевке необходимо дать хорошо просохнуть, после чего места ее нанесения зашлифовываются.
Собираем удобное кресло из дерева своими руками	Прежде чем осуществлять «торжественное открытие», кресло-качалку необходимо обязательно покрыть защитным лаком, который предназначен для эксплуатации в условиях улицы. Можно выбрать составы на водной основе или же алкидные варианты. Хорошо показал себя в роли стойкого покрытия для древесины, находящейся круглый год на улице, «Яхтный лак», широко применяемый для покрытия корпусов яхт и лодок, а также других сооружений, контактирующих с водой.

Кресло-качалка с полозьями переменной кривизны

Этот вид кресел в большом ассортименте представлен в продаже - модели могут отличаться конфигурацией боковых деталей, а также устройством и обивкой сиденьями. Для использования кресла-качалки в домашних условиях сиденья чаще всего делают мягкими, для улицы - из хорошо обработанной древесины.

Один из вариантов кресел, оснащенных полозьями с переменной кривизной

В этом разделе будет рассмотрен несколько отличающийся от показанного выше на фотографии вариант, но изготовленный по тому же принципу. Кресло имеет компактные размеры, поэтому вполне может быть установлено в условиях жилой комнаты.

Демонстрируемый вариант кресла оснащен подлокотниками, а также накладками на полозья, которые предотвратят опрокидывание конструкции

Для изготовления этой модели потребуются те же инструменты, что перечислялись в предыдущем случае. Из материалов необходимо будет подготовить:

Шаг между линиями сетки составляет 100×100 мм

Фанерные листы толщиной 16÷18 мм, имеющие размеры 1100×700, 1200×600 и 1200×200 мм -каждого по 2 штуки:

Первый предназначен для выкраивания боковых деталей;

Второй – детали для спинки и сиденья;

Третий – более крупная деталь предназначена для накладок на полозья, меньшая - для подлокотников.

Бруски-перекладины (царги) для скрепления между собой деталей сиденья - 6 шт. сечением 30×20 мм, длиной 600 мм.
Брусок-перекладина для придания конструкции жесткости, скрепляемый нижнюю часть боковых деталей, сечением 50×20 мм, длиной 600 мм.
Металлические уголки 14 шт. размером 30×30 мм.
Листы ДВП 2 шт. для основания под мягкое сиденье, размером 600×700 мм.
Поролон толщиной 100 мм, того же размера, что и ДСП.
Ткань или кожа для обшивки сиденья и спинки – два отреза размером 700×800 мм.
Мебельные саморезы для сборки конструкции.

Иллюстрация	Краткое описание выполняемых операций
	На этой иллюстрации представлена конструкция в собранном виде, но на которой просматриваются все детали насквозь. Благодаря такому изображению легче сориентироваться, как можно будет произвести соединения отдельных деталей в единую конструкцию.
	Первым шагом с проектного чертежа необходимо произвести перенос размеров и форм боковых деталей на фанерные листы. Их рекомендуется расчертить в клетку размером 100×100 мм. Сразу же определяются места установки креплений, и в намеченных точках, после того, как детали будут вырезаны, просверливаются сквозные отверстия.
	Точно также переносятся и вырезаются детали, формирующие спинку и сиденье. Очень важно при выпиливании как одних так и других парных деталей, в точности подгонять друг к другу - они должны быть абсолютно идентичными. Готовые лекальные детали (их кромки) необходимо обработать фрезером, делая острые углы немного скругленными.
	Следующим шагом подготавливаются царги - шесть перекладин для сиденья и спинки, и одна перемычка для соединения боковых деталей. Их изготавливают из доски или подходящих по сечению брусков. Древесина должна быть хорошо отшлифована, не иметь шероховатостей и заусенцев.
	Далее, идет этап соединения двух деталей - сиденья-спинки. Очень важно правильно разметить места креплений, иначе конструкция получится перекошенной. В данном проекте соединение предусмотрено с помощью шкантов, но дополнительно рекомендуется укрепить их металлическими уголками, закрепляемыми с обратной стороны конструкции. Для того чтобы разметка была идеальной, необходимо не только производить замеры, но и, уложив детали рядом, сверяться визуально.
	Теперь можно заняться соединением боковых деталей с сиденьем и спинкой. Для этого на последних также делается разметка точек установки креплений. По разметке просверливаются сквозные отверстия для винтов с гайками и шайбами, устанавливаемыми с двух сторон скрепляемых деталей.
	Следующим шагом устанавливается нижняя перемычка, укрепляющая конструкцию. Перед ее установкой также размечаются места ее крепления. Деталь прикручивается мебельными саморезами, их потребуется по два на каждую из сторон.
	Далее, на полозья монтируются накладки - их место установки также необходимо разметить. Для этого кресло переворачивается полозьями вверх. Эти детали закрепляются по особой технологии, включающей нескольких этапов: - заготовка накладки хорошо прогревается строительным феном; - затем она укладывается на размеченное место на полозе и туго привязывается хлопчатобумажной тесьмой или шпагатом. Работать необходимо аккуратно, чтобы не получить ожог, так как фанера будет еще горячей; - таким же образом прихватывается и вторая накладка; - после того как фанерные детали остынут и примут точную форму полоза, фиксирующая веревка снимается; - планки промазываются ПВА или столярным клеем, затем хорошо прижимаются к полозьям; - края планок прибиваются всей их длине до полного прилегания к полозьям. Перед забиванием гвоздей на них надеваются шайбы или кусочки фанеры, чтобы их было проще извлекать после высыхания клея; - в таком состоянии изделие оставляется на двое-трое суток; - затем гвозди удаляются, поверхность зачищается шлифовальной машинкой; - на концах накладок сверлятся глухие отверстия, в которые вкручиваются саморезы, их головки должны быть утоплены в древесину; - отверстия над головками саморезов затираются шпаклевкой с добавлением опилок. Важно помнить, что крепления накладок саморезами осуществляется только по их концам, иначе в процессе истирания древесины крепеж будет царапать напольное покрытие.
	После закрепления на клей накладок на полозья, подобным же образом закрепляются подлокотники. После высыхания клея, в отличие от накладок на полозья, подлокотники закрепляются саморезами по всей длине, их устанавливают с шагом в 80÷100 мм. Головки крепежа также утапливаются в древесину и заделываются шпаклевкой, после чего накладки отшлифовываются.
	Далее, идет уже не столь сложный этап работ - закрепление на перемычках сиденья и спинки вырезанных по размерам фрагментов ДВП. Они прибиваются мебельными гвоздями с широкими шляпками. Можно применить для их фиксации и короткие саморезы.
	Теперь можно заняться мягкой обивкой. Для этого по размерам раскраивается поролон и обивочная ткань. Затем края ткани аккуратно заворачиваются на обратную сторону поролона и закрепляются на клей. Для закрепления обивки на листе ДВП рекомендуется использовать специальный клей для поролона. Такое крепление мягкой части кресла представлено на этой схеме, но все же лучше поступить по-другому. Сначала на отдельные вырезанные листы ДВП следует наклеить поролон, затем обтянуть его тканью, закрепив ее на обратной стороне жесткого слоя скобами. После чего - закрепить подушки на жесткой основе на перемычках кресла, использовав сквозные крепления, например, винты с круглыми шляпками, декорированными тканью или кожей. Другой вариант - сделать съемные подушки. Для этого необходимо сшить чехлы, заполнить их синтепоном, затем прошить готовое изделие в пяти-шести местах. В качестве креплений на низ и верх подушек пришивается тесьма, которая завязывается на обратной стороне спинки и сидения.

Кресло-качалка из обычного старого кресла или стула

Чтобы облегчить задачу по изготовлению кресла-качалки, можно воспользоваться уже готовым креслом или стулом, который уже не используется в домашнем обиходе. Если верхняя часть конструкции в приличном, прочном состоянии, то останется только сделать под нее полозья и закрепить их на ножках, предварительно подогнав и обрезав их по образовавшемуся радиусу.

Чтобы не заморачиваться со сложными расчетами, можно пойти опытным путем, изготовив шаблон полозьев подбором необходимого радиуса. Для этого стоит воспользоваться советами опытного мастера.

В этой таблице будет рассмотрен один из способов изготовления полозьев, так как именно от них зависит, насколько хорошо будет качаться кресло, и потому, что они являются самыми сложными в изготовлении деталями конструкции:

Иллюстрация	Краткое описание выполняемых операций
	Итак, для создания необходимого изгиба для начала потребуется полоса ДВП длиной 1200 и шириной в 30÷35 мм и рейка с запилом для закрепления на ней полосы, которая станет прототипом будущих полозьев.
	На концах полосы делаются вырезы, с помощью которых, она сможет задерживаться на выступе рейки, так, чтобы можно было проверить, насколько хорошо и с какой амплитудой будет производиться качание.
	Определившись с радиусом изгиба, на столе или же на листе фанеры по поучившемуся из планки и рейки шаблону, вычерчивают дугу, на которой определяется середина - вершина изгиба будущих полозьев.
	Подбирая нужный радиуса изгиба, необходимо учитывать, что система подбора позволяет добиться слабого, среднего или сильного раскачивания кресла: - например, если необходимо, чтобы кресло едва покачивалось, то следует выбрать больший радиус расположения планки на рейке, то есть раздвинуть ее шире; - если есть желание создать «реактивный» вариант раскачивания, то радиус делается меньше, то есть края полосы на рейке сдвигаются ближе к центру; - в представленном на иллюстрации случае выбран средний вариант, который не позволит креслу опрокинуться. Расстояние в середине от рейки до согнутой полосы составляет примерно 150 мм.
	По намеченному радиусу можно просто выпилить полозья из фанеры толщиной от 18 до 30 мм. Или же выполнить их в гнутоклееной технологии. Второй вариант более длителен в исполнении, но при его использовании получаются более прочные полозья, и их ширину можно увеличить до 50 мм. Однако, для осуществления этого процесса потребуется специальное приспособление - стапели, представляющие собой деревянные уголки, на которые закреплена полоса ДВП. Приспособление обладает определенной гибкостью и его можно выставить по начерченному на столе шаблону – это хорошо показано на иллюстрации. Выставленные стапели прочно крепятся к основанию (верстаку). Таким образом, задан пространственный криволинейный шаблон, по которому модно изготавливать гнутоклееные детали одного радиуса.
	В данном случае показана для примера только сама техника крепления фанерных полос толщиной 5 мм к стапелям-шаблону, поэтому использовано лишь две полосы этого материала. Однако, для изготовления полозьев, естественно, толщины двух полосок-ламелей фанеры (или МДФ) толщиной в 5 мм, будет недостаточно.
	Потребуется как минимум шесть полос, которые перед установкой на стапели и зажимом в струбцинах, промазываются ПВА или другим столярным клеем. Установка промазанной клеем заготовки на стапели производится от центра, то есть сначала струбциной притягивается середина, затем зацепляются, но не притягиваются окончательно края ламели. После чего, начиная от середины с шагом в 100 мм, устанавливаются и затягиваются через деревянные подкладки струбцины, создавая нужный радиус будущего полоза. Последними затягиваются крайние струбцины. В таком положении заготовка оставляется сохнуть на двое-трое суток.
	Готовые гнутоклееные полозья показаны на этой иллюстрации. В дальнейшем концы полозьев, изготавливаемых в рассматриваемом примере, будут украшены декоративными деталями. Для их изготовления на заготовках закрепляются отрезки брусков.
	Для соединения в брусках вырезаются пазы, равные толщине полозьев, глубиной в 20 мм. Края заготовок должны плотно входить в вырезанные зазоры. Пазы промазываются клеем, а затем в них вставляются края полозьев. Для того чтобы была возможность стянуть склеенную конструкцию, полозья временно скрепляются между собой горизонтальными брусками. После того как детали будут полностью готовы, их фрезеруют и шлифуют.
	Мастер решил укрепить гнутоклееные заготовки деревянными накладками, которые скрепляются между собой шкантами. Накладки размечаются и выпиливаются по шаблону, создаваемому уже по внутренней стороне гнутоклееных заготовок.

Теперь остается закрепить полозья на ножках старого стула или кресла. Для этого измеряется расстояние между ножками изделия. Затем еще раз определяется середина полозьев, после чего в каждую из сторон от найденной точки откладывается ½ расстояния между ножками.

Например, такая или подобная ей модель стула отлично подойдет для переделки ее в кресло-качалку

Эта разметка поможет определить место закрепления ножек на полозьях. Далее, каждый полоз прикладывается к той стороне стула, к ножкам которой он будет крепиться. На ножках определяются линии для спила, которые будут повторять направление полоза, чтобы они при монтаже идеально плотно прилегали к поверхности полозьев.

Следующим шагом в деревянных накладках на гнутоклееные заготовки прорезаются отверстия или пазы. Затем на ножках тоже вырезаются пазы или же концы ножек обрабатываются так, чтобы они приобрели форму шипов. Шипы на ножках стульев вклеиваются в пазы, вырезанные в полозьях. Для надежности модно это соединение усилить шкантом.

Узнайте, с пошаговой инструкцией, из нашей новой статьи на нашем портале.

* * * * * * *

Итак, видно, что изготовить кресло-качалку или даже просто полозья к старому креслу - задача не вполне простая. Поэтому если нет опыта в столярном искусстве или подходящих качественных инструментов для выполнения работ, то следует подумать, стоит ли браться за самостоятельное воплощение задуманного. Впрочем, если материал доступен, время позволят, желание попробовать свои силы подстёгивает – почему бы и не попытаться? А опыт – дело наживное! И если даже в первый раз не все пройдет гладко, то на следующий, с проведенным анализом допущенных ошибок – обязательно начнет получаться.

Ну а для хороших мастеров и любителей задач посложнее – пример создания металлического кресла-качалки маятникового типа.

Видео: металлическое кресло-качалка маятникового типа

Большинство согласится с тем, что кресло-качалка один из основных атрибутов создания уютной атмосферы. К сожалению, цены на данное мебельное изделие сложно назвать доступными, но есть решение в виде модернизации старого стула или кресла, которые отжили свой век. Как и в любом другом деле, для качественного изготовления следует знать необходимые тонкости и нюансы. Кресло-качалка из старого кресла – это решение сразу нескольких бытовых проблем: во-первых, вам не придётся думать об утилизации старой мебели, а во-вторых, вы сами создадите дорогую дизайнерскую вещь. Наш последующий обзор будет посвящён разбору обязательного теоретического материала.

Самый оптимальный вариант

Почти в каждом доме, среди предметов ежедневного пользования найдутся те, которые давно вышли из обихода. И наверняка у каждого есть бесхозный стул или кресло, которое планировалось отвезти на дачу, чтобы не занимать пространство. Простейший способ создания кресла-качалки из старого стула заключается в установке полозьев, той технической принадлежности, за счёт которой изделие раскачивается. Отсюда появляются вполне логичные вопросы:

каким образом получить полозья;
как добиться прочного соединения полозьев со стулом.

Не стоит делать поспешных выводов относительно того, что переделка — задача слишком непростая. Было бы желание и необходимое количество инструментов, а процесс обязательно затянет и результат не заставит себя ждать.

Решение проблемы с полозьями

Главная особенность полозьев и в то же время основная трудность при их изготовлении, заключается в плавной кривизне деталей. С учётом того, что мы используем старое кресло или стул из дерева, конфигурация из металлического профиля вряд ли станет подходящим вариантом.

Найти деревянные бруски нужной толщины и попытаться придать им форму самостоятельно тоже не самое оптимальное решение, поскольку с этим под силу справиться только знатокам данного процесса. Поэтому рекомендуется отыскать широкую доску и на основании чертежей будущих полозьев выпилить рельефный профиль.

Главное, чтобы толщина доски имела не меньше трёх сантиметров. В её отсутствии можно применить два тонких профиля и склеить их, что в техническом плане сделать проще. На самом деле каждый выбирает для себя тот способ работы, который ему ближе. Об этом мы и поговорим в следующем разделе.

Процесс монтажа полозьев

Существует два основных способа для самостоятельного изготовления полозьев. Начнём с менее трудоёмкого. Задаваясь вопросом как сделать кресло-качалку, нужно отдать особое внимание изготовлению именно этой составляющей. План выполнения.

Сделать кресло-качалку из старого кресла проще своими руками, если в качестве полозьев используется полукруг из дерева. Возможно, выглядит это не совсем эстетично, но из инструментов потребуются только пила и рубанок, что значительно упрощает процесс изготовления.

Тематический материал:

Разумеется, не стоит забывать о том, что поверхность должна стать гладкой, а линии изгиба рельефные. В данном случае прекрасно подойдёт шлифовальная машинка, которая позволит добиться желаемого результата.

При рассмотрении всех доступных вариантов можно дать только один совет: применять древесину с повышенной износостойкостью.

Процесс создания целостного изделия

Когда появляется вопрос, какое крепление использовать для соединения ножек с полозьями, стоит отдать должное шипам. Шипы считаются самым надёжным методом решения данной технической задачи. Далее мы опишем принцип работы.

Использование старинного, но весьма популярного способа позволит добиться крепления, что называется «намертво». Главное выждать время, когда клей окончательно засохнет. Но, как и в любом другом деле, здесь могут быть свои нюансы и один из них заключается в неподходящей толщине ножек. Если она не позволяет сделать в ножке паз нужной ширины, рекомендуется выполнить следующее.

По итогам выполнения ценных указаний, сделанное своими руками изделие готово к активному использованию.

Подготовка к эксплуатации

Кресло-качалка, изготовленное из деревянного стула, способно причинять дискомфорт при посадке или на момент вставания с него. Данное упущение может возникнуть за счёт того, что при выполнении конструкции были использованы детали передней и задней части в разном весовом диапазоне. Чтобы предотвратить данное неудобство необходимо достигнуть баланса механизма.

Если конструкция сильно наклоняется вперёд, за спинкой в области полозьев рекомендуется соорудить поперечные планки. При желании можно увеличить показатели веса на планках, за счёт использования декоративных объектов.

Если изделие качается в обратную сторону, тот же противовес рекомендуется организовать в передней части кресла. Можно смастерить дополнительную полочку для ног. А если и этот вес не достигнет нужных весовых показателей, есть возможность соорудить нишу под полкой, которая станет дополнительным противовесом.

Обработка изделия

При создании кресла-качалки, у мастера, скорее всего, нет чёткого представления о месте, в котором он будет её использовать. Это настолько универсальный предмет мебели, что идеально подойдёт и для домашнего отдыха, и для отдыха на дачном участке, а это подразумевает под собой воздействие разных температурных условий. Эксплуатация, таким образом, может привести к скорейшему старению древесины и различным болезням. Чтобы этого не случилось, материал нуждается в обязательной защите.

Перед началом работы с деревом и сборкой самой конструкции, брус можно обработать морилкой. Данная жидкость способна оказывать антисептическое воздействие на разные сорта дерева, а ножки и сидения качалок смогут принимать различные оттенки, за счёт концентрации веществ. А чтобы спасти дерево от разного рода заболеваний оно покрывается специализированным противогрибковым средством и жидкостью против насекомых.

В завершении не стоит забывать о водоотталкивающих препаратах, после чего конструкция покрывается несколькими слоями лака. При соблюдении всех предписаний изделие сможет служить верой и правдой долгие годы.

В заключение

Какой бы вариант изготовления кресла-качалки из старых предметов мебели вы не выбрали, главное – упорство и терпение. Если строго придерживаться выбранной концепции и соблюдать все предписания, то делающееся своими руками изделие прослужит значительно дольше, нежели покупное. Да и внимание всех гостей всегда будет привлечено именно к вашему творению, потому что вещь, изготовленная своими руками, ценится значительно выше.

При ознакомлении с видеоматериалами по данной теме можно сформировать более грамотное представление о запланированной работе. А что касается дизайнерских идей по украшению кресла – дело каждого. Главное помнить, что дерево – это экологически чистый, прочный и простой в обработке материал. Успеха!

Кресло-качалку можно изготовить из металла, дерева, пластики или фанеры. Однако если собираетесь сооружать качалку сами, то в таком случае предпочтение следует отдать фанере. Это объясняется тем, что составить чертеж для кресла качалки из фанеры будет проще всего.

Преимущества фанеры

влагоустойчивость;
долговечность (изделие из фанеры не утратит своей привлекательности и через 10-15 лет);
экологичность материала;
в особом уходе не нуждается;
легко распиливается;
низкая стоимость;
материал хорошо гнется.

Чертежи

Если собираетесь сами сооружать кресло-качалку, то предпочтение следует отдать простой модели, которая состоит из двух боковин и поперечных составляющих.

Сначала делают трафареты из кордона, по которому в дальнейшем будут вырезать детали из фанеры (бруски, опорные планки и боковины). Для этого понадобится лист, склеенного шпона, толщиной около 17 мм.

Важно! Особое внимание следует уделить измерению боковин, так как они составляют основу всей конструкции (боковины обладают изогнутой формой и не постоянной шириной, поэтому при расчетах могут возникнуть сложности).

Шаблон из картона рисуют «на глаз». Стандартные размеры поперечных составляющих 0,7 м по ширине и 0,6 м по длине. Однако при желании размер можно изменить. Стандартная длина опоры 0,07 м.

После того, как трафарет сделан, его необходимо испытать, то есть его надо установить на ровную поверхность и покачать. Это необходимо для того чтобы понять о том как будет выглядеть оригинал.

Что понадобится для работы?

Для работы потребуется:

фанерные листы толщиной около двадцати миллиметров;
железные ободки, гвозди и саморезы;
«наждачка», малярная лента;
электрическая дрель и электрический лобзик;
клей, поролон, кожзаменитель;
краска, морилка.

Изготовление основы

Процесс:

Обводят на фанере трафарет. Затем по отметке выпиливают деталь. Таким образом, получается первая боковина. Вторая изготавливается идентично первой.

Простая модель кресла (масштаб клетки 1:10)

Важно! Обе боковины должны быть одинакового размера.

Вырезанный элемент отшлифовывают «наждачкой».
К боковинам с помощью клея прикрепляют опоры. Затем детали фиксируют саморезами.

Важно! Бруски должны находиться параллельно друг другу. В дальнейшем на них будет крепиться спинка.

С помощью саморезов крепят первую планку к верхним брускам. Остальные планки устанавливают так же.

Отделка

Процесс отделки качалки из фанеры:

Внешнюю сторону изделия можно покрасить морилкой в один-два слоя.
Внутренние части боковин и торцы можно покрасить черной краской.
После того как краска высохнет торцы укрепляют железными ободками.
Для придания креслу мягкости необходимо использовать кожзаменитель. Кож замом сначала отделывают заднюю часть спинки.
Гвоздями прикрепляют кожзам к каркасу.
Для изготовления мягкой части используют поролон (толщина 8 мм), который вырезают по размерам спинки. Затем его помещают в чехол из кожзаменителя. С помощью клея матрас крепят к спинке.

Если чертежи были составлены правильно, то в результате получится привлекательная и комфортная качалка. Стоит отметить, что это не единственный вариант, есть и другие более сложные модели.

Кресло прежде всего эргономически-функционально: это предмет мебели для отдыха или создания комфортных условий для длительной сидячей работы. Но в то же время кресло в гостиную или спальню престижно и может быть предметом роскоши, поэтому эстетически весьма значимо. Если шторы замыкают собой эстетику интерьера, кресло дает ключ к ее пониманию. А если шторы простенькие, то именно кресло сводит всю меблировку в единый ансамбль. Разумеется, в том случае, когда дизайн интерьера тщательно и со знанием дела продуман. Наконец, садовое или дачное кресло должны вписываться в пейзаж и стойко выносить непогоду, зимовку в холодной кладовке, небрежное обращение.

Сделать кресло своими руками вполне под силу домашнему мастеру. Столяры-любители делают самостоятельно кресла иной раз весьма высокого уровня, см. рис. Однако произведения высокого мебельного искусства оставим на потом, а настоящую публикацию будем считать начальной и ограничимся в ней образцами, требующими для изготовления самое большее места в гараже, обычного инструмента по дереву и средней степени навыков владения им. Для некоторых дело обойдется вообще только швейными работами. Тем не менее, в стране кресел граница между сугубо утилитарными и элитными экземплярами весьма условна и кое-чему из описанного найдется место и в гостиной. А полученный в ходе работ опыт позволит со временем подступиться и к эксклюзиву.

О набивке и чехлах

Любое мягкое кресло, на жесткой основе или бескаркасное (см. далее), наполняется мягким и достаточно упругим материалом. Конский волос ныне доступен единицам, китовый ус вообще никому не доступен, поэтому любительские кресла набивают чаще всего поролоном или пенопластом (вспененным полистиролом) в гранулах. У них есть общее свойство: они легко электризуются и долго держат в себе статическое электричество, что для здоровья отнюдь не полезно. Поэтому обшивку подушек, матов и пр. мягких узлов мебели делают обязательно 2-слойной: внешней декоративной и внутренней антистатической. Это, кроме того, упрощает уход за декоративной обшивкой и ее замену при необходимости.

Антистатический чехол мягкой мебели шьют из тканей х/б по тем же выкройкам, что декоративный. Альтернативы х/б как разряднику почти нет: сопротивление утечки кресла на деревянных ножках, стоящего на полу из ламината, с внешней обшивкой из очень хорошо электризующегося шелка, с внутренним чехлом из х/б, лежит в пределах 1,8 – 5,6 МОм, что обеспечивает практически мгновенный сток заряда от электрофорной машины. Несколько хуже синтепон: он не гниет, но внешняя обшивка должна быть также антистатической, из натуральных мебельных тканей.

Замечательный по механическим свойствам и сам по себе антистатический наполнитель мягкой мебели – пенополиуретан (ППУ). Но не строительный самовспенивающийся герметик/теплоизолятор, по механике он для мебели не годится, а т. наз. неопрен, вспененный в специальных условиях при изготовлении. Неопрен выпускается гранулами и листами; из последних, кстати, делают гидрокостюмы. Материал это дорогой, особенно листовой, но – голь на выдумки хитра. Из неопрена выполнены вкладыши автомобильных сидений. Поэтому, если вам на глаза попадется предназначенный на свалку драндулет, постарайтесь заполучить его сидушки и спинки. Как металл их все равно не зачтут, а вы, раскромсав вставки, получите отличную набивку для пары кресел.

С чего начнем?

С качалок. Самодельное кресло-качалка даст наиболее ощутимую экономию денег сравнительно с покупными – раз. Изготовление его технологически несложно; из стационарного оборудования достаточно иметь верстак (возможно, тоже самодельный) в каком-нибудь закутке – два. И на даче оно всегда пригодится, даже если дизайн с отделкой от неопытного мастера подгуляли – три. Но делать кресло-качалку своими руками нужно только и только по проверенным образцам, а самостоятельно конструировать можно, лишь имея немалый опыт мебельщика и/или солидные познания в этом деле.

В конструировании кресел-качалок усматривается аналогия с проектированием парусных судов. Там центр парусности (ЦП), расположение которого зависит от конфигурации надводной части (более всего – парусного вооружения), направления и силы ветра, должен всегда быть чуть позади центра вращения (ЦВ) судна. Расположение ЦВ определяется взаимодействием подводной части судна с набегающим потоком воды.

Если ЦП окажется впереди ЦВ, судно на ходу будет склонно к зарыскиванию и плохо держаться на курсе, а с брошенным румпелем/штурвалом увалится под ветер и встанет лагом (бортом) к волне, что чревато катастрофой. Если же ЦП будет далеко за ЦВ, судно без руля приведется к ветру и примет волну на нос, что безопаснее, но на повороты руля станет отзываться вяло и медленно, что также грозит крушением. Поэтому парусники проектируют так, чтобы при любых эволюциях судна (маневры + изменения парусности в любых возможных условиях плавания) ЦП вел себя, как хитрая лиса с собакой: «дразнил» ЦВ, держась к нему поближе сзади, но тут же отбегал чуть-чуть, едва ЦВ приблизится вплотную. В таком случае судно будет достаточно поворотливым, а неуправляемое все-таки приведется к ветру.

В кресле-качалке роль ЦП играет общий центр тяжести (ЦТ) кресла и сидящего в нем человека, а роль ЦВ – линия контакта (ЛК), проходящая через точки касания опорных башмаков (дуг) пола или грунта. Если ЦТ будет далеко впереди ЛК, качаться будет трудно, а при выходе из кресла можно получить от него, простите, пенделя. Если же ЦТ окажется позади ЛК, то возможен «поворот оверкиль», что совсем не смешно: медикам хорошо известны случаи, когда люди ломали себе шею, кувыркнувшись через голову из самодельных качалок. Т.е., чтобы качалка была безопасной, удобной и комфортной, ее ЦТ с седоком любой корпулентности должен всегда быть чуть впереди ЛК.

Примечание: для справки, ЦТ человеческого тела нормальной комплекции находится на границе поясницы и крестца с внутренней стороны позвоночного столба. При движениях и в разных позах его положение меняется мало – за миллионы лет эволюции выработалась кинематическая система, позволяющая нам не валиться набок, протянув руку.

Конструкции кресел-качалок

В силу указанного выше первые кресла-качалки появились сравнительно поздно, не ранее середины XVIII в. К тому времени наука дала технике методы расчета сложных механических систем в динамике и пыхтели первые паровые машины. Что до качалок, то их классическая схема построения – удлиненные кзади дуги с плавно уменьшающимся спереди назад радиусом кривизны, поз. 1 на рис. В такой системе чем дальше назад откачнется сидящий, тем дальше ЛК отодвинется назад от ЦТ и откачнуться еще будет все труднее и труднее вплоть до стопора – задние концы дуг переходят в прямые. Это т. наз. обратно-прогрессивная опора. Ее часто называют просто прогрессивной, т.к. действительно прогрессивная вывалит седока назад от малейшего толчка и потому не применяется. По соображениям эргономики прогрессивные дуги не всегда удобны (если кто-то наступит на пятку дуги, седока дернет), поэтому тогда же придумали выносить подножку качалки вперед, что сдвигает туда же общий ЦТ, поз. 2, но такие кресла пригодны только для людей, под телосложение которых они рассчитаны.

Наилучший способ создать кресло-качалку, удобное кому угодно – поставить дуги на рессоры, поз. 3. Сначала рессоры делали деревянными, из тикового дерева или кизила (замены нет). Сейчас рессоры качалок выполняют углепластиковыми (карбон, кевлар) или из спецсталей. Качалки на рессорах, кроме того, долго и плавно качаются от небольшого толчка, убаюкивая седока наинежнейшим образом.

Наиболее просты конструктивно и совершенно безопасны качалки-лестницы, поз. 4. В них косоуры служат одновременно и дугами, причем большая длина их образующих гарантирует от опрокидывания. Но одинарные качалки-лестницы – кресла индивидуального пользования. Если в такую сядет кто-то другой, с ЦТ, хоть немного смещенным от расчетного, ему или тяжело будет раскачаться, или он окажется лежащим коленками в небо. Поэтому по схеме лестницы выполняется, как правило, парное садовое кресло- или скамейка-качалка. В этом случае общему ЦТ седоков меньше вероятности уйти из расчетной области, а большая опорная площадь дуг обеспечивает раскачивание при установке качалки прямо на грунт. Устройство и размеры парной садовой качалки показаны на рис. Обивка сиденья – рейки 30х50; продолины – доска 100х30.

Образцы изделий

На след. рис. – чертежи классического кресла-качалки, относительно несложного и не особо материалоемкого, но пригодного и на дачу, и в гостиную. Подушки сиденья и спинки в последнем случае выполняются толщиной 5-7 см по технологиии, описанной далее.

Следующий вариант – садовая качалка из досок, см. рис. Уширенные дуги предназначены для установки на грунт. При создании конструкции учтен тот факт, что на газоне или гравии от одного толчка все равно долго не покачаешься. Это дало возможность отнести ЦТ больше вперед от ЛК за счет выноса сиденья, а дуги применить простые радиусные. Кроме того, полученный запас устойчивости позволил сделать спинку регулируемой по наклону.

Качалка на рис. выше конструктивно уже близка к качалке-шезлонгу, в которой фиксация ЦТ седока относительно ЛК обеспечивается самой его позой; попросту – довольно глубоким провалом дражайших частей и, соответственно, низко расположенным общим ЦТ. Чертежи пары качалок-шезлонгов приведены на след. рис. Слева – на вид поэлегантнее, но материалоемкого: для каждой из фасонных боковин понадобится целый лист фанеры толщиной 20 мм. Справа – попроще и экономнее. Дуги шириной 60 мм 4-слойные: 2 средних вырезаются заодно с соответствующими деталями боковин из 15-мм фанеры, и к ним добавляются накладки, вырезанные отдельно. Все это вместе делает конструкцию очень прочной, а добавочное смещение ее собственного ЦТ вниз за счет тяжеловатых дуг и достаточно устойчивой к опрокидыванию.

Еще на дачу и не только

Качалка-шезлонг не всем по нраву; большинство отдыхающих предпочитают принимать солнечные ванны в шезлонгах обычных хотя бы потому что их сложенными можно возить на верхнем багажнике. На такой случай – на рис. чертежи шезлонга для дачи, пикника или пляжа. Отличие от типовых образцов – не требующая фасонного металла система регулировки наклона спинки, что, однако, требует выполнения детали 1, а также круглых поперечин, из достаточно твердого дерева.

На след. рис. – конструкция любопытная. Это деревянное кресло в исходном варианте пойдет на дачу, но его несложно доработать и во вполне престижное в квартиру:

Примечание: подушки сиденья и спинки толщиной около 10 см шьют, как для описанного далее бескаркасного кресла.

А если без столярки?

Хотя стружки и опилки вовсе не грязь, обработка древесины дело довольно-таки мусорное. В то же время современные материалы и методы раскроя позволяют создавать набивные швейные изделия, держащие форму под нагрузкой без каркаса. Это, пожалуй, главная причина того, что бескаркасная мягкая мебель завоевывает все большую популярность у мастеров и мастериц любителей. Более всего распространены шитые кресла, т.к. вся суть домашнего кресла в мягкой упругости и функционально каркас ему в общем-то и не нужен.

Устройство шитого кресла показано на рис. О назначении двойного чехла, выборе ткани и наполнителя сказано выше; здесь заметим только, что ставить застежку-молнию (зиппер) на внутренний чехол совсем ни к чему. Оба чехла шьются навыворот и последний шов внутреннего после засыпки наполнителя зашивается рубцом наружу. Так проще, дешевле и надежнее, а рубец все равно не виден. Перед сшивкой последнего шва или установки застежки чехол выворачивается наизнанку.

Последний (разъемный) шов внешнего чехла должен быть длиной от 0,8-1 м, т.к. через него придется внешний чехол напяливать на обретший форму внутренний. Если наполнитель цельный (поролон, неопреновый блок), на разъемный шов ставят 2 зиппера половинной длины, застегивающихся навстречу, иначе в несимметричном разрезе внутренний мешок застрянет.

В случае замены зиппера шнуровкой припуски по краям разъемного шва перед тем, как выворачивать чехол, подгибают, проглаживают, в отворот вкладывают плотную прочную тесьму и крылья отворота простегивают. Затем дыроколом пробивают отверстия для шнура с шагом 4-6 см и обрамляют люверсами. В крайнем случае места отверстий надрезают лепестками, накладывают кольцо из проволоки или прочного пластика, лепестки загибают через него и приклеивают ПВА; затем люверс плотно обметывают суровой ниткой (см. рис. слева) и снова проклеивают. В эту общую схему устройства и пошива укладываются несколько разновидностей кресел.

Примечание: припуски на обработку везде в пределах 15-30 мм.

Подушки

Кто, будучи ребенком, на валялся на поставленной торчком подушке? Простейшее шитое кресло и есть большая подушка. Но годится оно разве что для забавы, а для отдыха подходит плохо: или спинки нет, или торчит что-то между ног. А еще оно легко сминается и валится набок. Поэтому кресло-подушка шьется только с виду похожим на подушку под голову, а на деле вполне эргономичным и устойчивым.

Проще всего выкройка кресла-подушки по поз. а слева на рис. В ней всего 2 детали с изгибом, да и то простым радиусным. Наполнитель – поролон. Но выглядит такая «подушка» угловатой и на взаправдашнюю не очень-то похожа. Чтобы получить кресло элегантнее и более похожее на настоящую смятую подушку, поз. б, нужно днище уменьшить, спинку заузить, а остальные детали обкорнать наискось на 5 см, как показано на рис. В этом случае наполнитель – пенопласт или неопрен.

Пуфик

Конструктивно и по расходу материала на кресло-подушку похоже кресло-пуф, на след. рис. Скроить его сложнее, но у кресел-пуфов есть немаловажное достоинство: они пригодны как игровое и для отдыха детское кресло «от нуля до школы». Но не рабочее, стул для кормления и др. функциональная детская мебель! Привыкнув разваливаться на мягоньком, ребенок сильно рискует испортить осанку!

Кресла-пуфы шьют чаще всего по выкройке из 3-х деталей: обечайка (кольцевая боковина), сиденье, днище. Но в эксплуатации оказывается, что единственный вертикальный шов (или зиппер) скоро расходится или рвется. Поэтому правильнее всего шить кресло-пуф из 5 деталей с вкладышем спереди, как показано на рис. Вкладыш работает аналогично прострочке носков рабочей или военной обуви. На выходных туфлях он не смотрится, но вкладыш кресла можно сделать декоративным, и лишних швов на обечайке не будет.

Мешок и груша

От кресла-пуфа недалеко до кресла-мешка с более высокой спинкой. Простейшее кресло-мешок можно шить из 3-х деталей, как слева на рис. Передний вертикальный шов за счет опоры седока на спинку менее нагружен и вполне надежен.

У простого кресла-мешка есть недостатки: наполнитель, особенно пенопластовый, так и норовит расползтись, а спинка не дает полной опоры. От души в таком кресле не развалишься, спинка пойдет на излом. Свободно от этих недугов кресло-груша, справа на рис. Вариант раскроя днища (низа) №2 позволяет сэкономить примерно 0,5 м ткани шириной 1,44 м, т.к. детали по варианту №2 при разметке отреза можно втиснуть между клиньями. Зиппер в любом случае располагается по диаметру днища.

Мяч

Отличный вариант для спортивного ребенка или взрослого – кресло-мяч, см. рис. Раскроить ткань для него не так уж сложно, если пользоваться не размерами из сети, чаще всего неверными и ни к чему не привязанными, а радиусом образующей окружности и центральным углом многоугольника. На рис. они приведены для кресла-мяча диаметром 80 см; для диаметра 60 см будет соответственно 165 и 128 мм при тех же углах.

Пошив кресла-мяча имеет некоторые особенности:

Т.к. разъемный шов короткий, чехол придется шить одинарным из антистатической ткани.
Чтобы при пошиве не накапливалась погрешность, которая сведет на нет всю работу, шаблоны многоугольников тщательно сверяют, прикладывая сторонами друг к другу. Все стороны обеих шаблонов должны быть одной и той же длины с точностью до 0,5 мм; для 80-см мяча – 100 мм. Непривычно для раскроечных работ, верно? Но при пошиве погрешность-то накапливается. Для 20 6-угольников + 12 5-угольников расхождение может дойти до 0,5х32 = 16 мм и углы тогда никакой затяжкой не сведешь.
Наполнитель насыпают в чехол через свернутую из картона трубу диаметром от 60 мм. Можно использовать отрезок пластиковой.
Если мяч будет со шнуровкой, разъемный шов делают с клапаном, как в старых кожаных футбольных мячах, чтобы наполнитель не высыпался.

Примечание: объем наполнителя для описанных кресел-подушек и мяча 80 см около 250 л, а для мешка и груши около 350 л. Внутренний объем засыпают полностью, потом промнется.

Как настоящее

Здесь на рис. – бескаркасное кресло с поролоновым наполнителем, имитирующее корпусное. Подлокотники, если нужны, шьются, как спинка. Все изделие может служить модулем, из которых набирается диван, кресло-кровать и т.п. Основа – плиты поролона марки (плотности) 40-45 толщиной 10 см, склеенные ПВА попарно до толщины 20 см, поз. 1. Зипперы сиденья и подножья располагаются сзади, а спинки/подлокотников снизу. Они обязательно парные, поз. 2, т.к. затолкать поролон в любом чехле в глубокую полость через несимметричный разъемный шов очень трудно.

Примечание: таким же способом, но из поролона меньшей толщины, выполняются подушки сидений и спинок некоторых описанных выше и далее кресел.

Языки для сшивки элементов кресла шириной около 10 см (поз. 3) не дают полной гарантии от смещения вбок с перекосом, поэтому по углам с отступом от краев около 7 см пришиваются пары кнопок, поз. 4. Спинку/подлокотники пришивают заполненными перед заполнением сиденья, а сиденье с подложкой сшивают после него.

Чтобы нижняя (в сложенном виде) декоративная обшивка не пачкалась и не терлась об пол, кресло желательно уложить на фанерный или дощатый поддон с низкими (ок. 5 см) ножками. Раскладывается оно через низ, поз. 5. В этом случае получается хорошая временная, скажем, на даче, кроватка для ребенка. А если немного сэкономить на поролоне и за счет выгаданной высоты удлинить ножки, по получится неплохой шезлонг на веранду, поз. 6. Чтобы, опять-таки, нижнее (в разложенном виде) ребро подножки не изнашивалось, его обшивают, прихватив и уголок, техтканью. В сложенном виде обшивка окажется сзади между подушек и почти не будет видна.

Еще детям…

Дети очень любят чувствовать себя взрослыми. Если это ощущение дать им на время достаточно продолжительных кропотливых занятий (рукоделия, приготовления уроков), то разовьется усидчивость. Для этого на рис. – детское кресло, экономное, прочное и достаточно удобное. По причинам, указанным выше (скелет ребенка еще не вполне окостенел) мягкими в нем допустимы только подлокотники; в таком случае их делают из обшитого поролона толщиной до 30 мм. Толще не надо, как и расширять сиденье со спинкой или выполнять их изогнутыми, может развиться сколиоз. А затекло тело – пусть полчасика поваляется на пуфе, груше или мяче. Залог правильной осанки – подвижность и периодическая смена поз.

Любопытна история детских качалок-лошадок. Судя по данным раскопок, они появились, как только некий первобытный новатор впервые оседлал лошадь. Первоначально их функция была сугубо утилитарной: начальная подготовка будущего конного воина. Однако почувствовать себя наездником ребенку полезно и в наши дни, вестибулярный аппарат и моторика баланса хорошо развиваются. При чем тут кресла? А вот посмотрите, как просто и без ощутимых затрат сделать детское кресло-качалку-лошадку, см. видео:

Видео: детское кресло-качалка-лошадка своими руками

Помимо развития вестибулярки и чувства равновесия, маленький конник будет получать удовольствие, покачиваясь в позе, исключающей деформации опорно-двигательного аппарата.

… и на дачу

Качалка, шезлонг и вообще дачное кресло хороши на веранде или мощеной площадке. На грунте в качалке толком не раскачаешься, а ножки потихоньку тонут и в хорошо ухоженном газоне, заодно портя его. Так что, если есть подходящее дерево, садовое кресло для отдыха имеет полный смысл подвесить. Это лишит его мобильности, зато даст полный покой, уют и единение с природой. Технически вариантов решения 3: кресло-качели, кресло-люлька и кресло-гамак.

Качели

Как устроено деревянное подвесное кресло-качели, показано на рис. Указанная ширина (130 см) – предельная, для парного кресла, для одинарного ее можно уменьшать. Для надежности и упрощения подвески начальные (коренные) концы троса подвеса лучше разделать петлями-коушами, набросить их на бобышки подлокотников (поз. 1), а ходовые концы провести сквозь задние кольца подвеса (поз. 2), перебросить через несущую балку подвеса (сук дерева напр.), ввести в передние кольца и уж тогда зафиксировать стопорными узлами, как показано на рис. На сиденье и спинку можно наложить мягкие подушки, сшитые, как описано выше.

Люлька

Кресло-качели требует горизонтальной или почти горизонтальной несущей балки, т.к. подвешивается в 2-х точках. Если такой нет, практически на любое дерево можно подвесить кресло-люльку, см. рис. Его основа – обруч диаметром 1,1-1,5 м из стали или пропиленовой водопроводной трубы. Последняя в такой диаметр сгибается без нагрева; тогда стык нужно закрепить круглым вкладышем из твердого дерева, зафиксированным саморезами. Как – показано на рис., как и расположение тросов подвеса. Верхний узел подвеса такой же, как кресла-гамака, см. ниже. Сиденье лучше делать не текстильное, а плетеное, но это уже тема о плетении гамаков.

Кресло-гамак

Кресло-гамак представляет собой гибрид из частей гамака, верхнего подвеса люльки, дополнительной балки и пары полужестких подушек, сшитых книжкой способом, описанным выше, см. рис. справа. Элементы, ведущие начало от гамака, плетутся/вяжутся аналогичными способами. Присущие именно этому креслу особенности – в сиденье со спинкой:

Из обрезков

Дачное кресло, показанное на рис., примечательно не только довольно оригинальным внешним видом. Оно изготовлено из распущенных на брусья квадратного сечения обрезков мебельного массива толщиной 28 мм. Ну жалко же пускать дорогущий высококачественный материал на дрова или затычки-заплаты какие-то. Доски сиденья и спинки – фанерные, на них укладываются мягкие подушки (см. выше) 7-10 см толщиной.

Адирондаки

Адирондак – малолюдная довольно живописная гористо-лесистая местность на границе США и Канады. Его обитатели пользуются репутацией своенравных упрямцев и давно придумали свое собственное кресло для любования родным краем. У широкой публики интерес к Адирондаку и его креслам пробудился после написания в 1951 г. Рокуэллом Кентом картины «Адирондакская осень», см. рис; художник много работал в тех краях. По кончине Р. Кента в 1971 г. кто-то из наследников то ли продал, то ли подарил «Адирондакскую осень» Худфонду СССР. В центральные хранилища ее не поместили: не забыли, что Р. Кент когда-то выступал на войну во Вьетнаме, передали Одесскому музею западного и восточного искусства, где автору этих строк и довелось ее видеть в начале 80-х.

Рокуэлл Кент, “Адирондакская осень”

К сожалению, в репродукциях картины Кента непоправимо блекнут: никакая печать не в состоянии передать тонкого буйства красок, которые художник умел создавать на полотне. Ныне Рокуэлл Кент известен широким массам более по ч/б иллюстрациям к «Моби Дику»; «Адирондакская осень» в сети отыскивается разве что в виде дрянных сканов с муаром. Но адирондакским креслам повезло больше, они популярны до того, что название их стало нарицательным, вплоть до кресел-адирондаков или просто адирондаков.

Конструктивно кресла-адирондаки, надо сказать, весьма удачны: просты, дешевы, технологичны. Поддерживающая спинку поперечина придает им отменную прочность и жесткость, а большая опорная поверхность задних ножек, на которые приходится основная часть рабочей нагрузки, обеспечивает малое давление на грунт. По эстетике кресла-адирондаки отлично вписываются в дикую природу, а их широкие подлокотники могут служить столиками. Жители Адирондака, между прочим, пользуются и славой непревзойденных мастеров самогоноварения. Клиффорд Саймак признавался, что своего Алле-Опа в «Заповеднике гоблинов» списал с адиронакца. По перечисленным причинам кресла адирондакского типа делают в самых различных модификациях, см. рис.

Садовые кресла типа “Адирондак”

Чертежи кресла “Адирондак” из фанеры

Чертежей кресел-адирондаков в мировой сети гуляет достаточно. Здесь мы приводим относительно мало известный вариант из фанеры толщиной 20 мм. Его отличительная особенность – всего 2 криволинейные детали (подлокотники) с простыми радиусными изгибами. На сиденье и спинку по желанию укладываются поролоновые подушки толщиной 5-10 см.

Что нежелательно

Достаточно простых самодельных кресел, как видим, существует множество. Но есть конструкции, за которые лучше не браться при всем желании и умении. Это, во-первых, офисное кресло. Требования к его эргономике кардинально отличны от таковых к домашнему для отдыха: оно должно создавать комфорт не расслабляющий, а долгое время поддерживающий работоспособность. Технологически это достигается применением деталей сложной формы из высококачественных материалов. А их изготовление, в свою очередь требует промышленных условий с оборудованием прессо-штамповочным, для пластикового литья, TIG/MIG сварки и др. Кроме того, газлифт при покупке штучно в розницу может обойтись дороже готового кресла; делают же газлифты уже машиностроительные предприятия с оборудованием для прецизионной металообработки.

Примечание: компьютерное кресло отличается от офисного в сущности только названием, и все сказанное выше относится к нему в полной мере.

Во-вторых, кресла из картона. Упаковочный картон с внутренним гофром материал замечательный во многих отношениях и находит самое широкое применение. Но не для кресел. В принципе, соорудить кресло из картона не так уж сложно, см. рис., и его общая прочность будет весьма высокой. Но – увы! – даже упрочненный любым способом картон легко сминается с торца и сиденье кресла очень скоро просядет. А толчок чем угодно твердым, хоть пылесосом, оставит неустранимую вмятину.

Напоследок о необычном

Тем не менее, картон в создании кресел весьма полезен. Напр., для моделирования уникальных кресел, поз. 1 на рис. Листы картона склеивают до толщины выбранной фанеры или доски, режут на заготовки и собирают из них модель, садиться на которую, конечно, нельзя. После подгонки модель разбирают и получают набор шаблонов для нарезки основного материала. Правда, хотя заполнить промежутки скелета пенопластом или пенопленом несложно, но, чтобы обтянуть такое кресло мягким и обшить декоративной тканью, нужно быть закройщицей и швеей-асом.

Кресла из войлока или шинельного сукна, поз. 2, обшитых поролоновых кубиков (сиденье поддерживается скрытым фанерным вкладышем), поз. 3, или водопроводных труб, поз. 4, уже требуют более выдумки, чем высокого мастерства. Войлочное и трубчатое, разумеется, влетят в копеечку. Но кресло из кубиков под силу даже далеко еще не взрослым мастерам и мастерицам. А собственноручно изготовленное кресло маме ко Дню Рождения – это же реально круче не бывает.

В целом кресла, даже не доходя до сложных представительных, дают простор творческому самовыражению как мало какой еще предмет мебели и вообще самоделки. Так что, раз уж пошли кресла – твори, выдумывай, пробуй!