Несъемная опалубка из пенопласта для фундамента. Несъемная опалубка из пенополистирола: особенности технологии строительства дома

Из монолитного железобетона не обойтись без устройства опалубки. В традиционном понимании опалубка представляет собой ограждающую конструкцию чаще всего из деревянных конструкций, которая служит для придания точных геометрических параметров и положения в пространстве изделиям из бетона. После отверждения бетонного раствора опалубка удаляется. Однако есть альтернативный способ, позволяющий оставить опалубку в качестве составной части строительной конструкции.
Такая технология называется несъемной опалубкой ПЕНОПЛЭКС®. Этот способ позволяет сократить объем строительно-монтажных работ на один этап – исключить распалубливание, а самое главное – отпадает необходимость в деревянной опалубке, которая составляет значительную часть при производстве работ и далее по ходу работ утилизируется.
Уникальная технология с утеплителем ПЕНОПЛЭКС® помогает улучшить многие характеристики строительной конструкции. Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС® также выполняет функцию теплоизоляции для фундаментной и цокольной частей будущего дома. Методика устройства несъемной опалубки уже давно и активно используются в Европе и это связано, в первую очередь, с энергоэффективностью возводимых строительных конструкций.

Несъемная опалубка для частного домостроения

Применение ленточного фундамента в частном домостроении обусловлено его универсальностью, надежностью и доступной ценой. Один из самых дорогих этапов создания малозаглубленного и заглубленного ленточного фундамента – это устройство опалубки для фундамента. Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС® позволяет значительно удешевить и ускорить технологический процесс. Выступающая над поверхностью земли часть ленточного фундамента становится цоколем будущего дома, который уже утеплен качественной теплоизоляцией ПЕНОПЛЭКС®. Таким образом, данная технология позволяет соединить создание опалубки и утепление фундамента с цоколем в единый процесс.

Крепление несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС®

Крепление несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС® происходит с помощью универсальной стяжки. Благодаря удлиняющему элементу стяжки можно регулировать толщину бетонной стяжки. Такая стяжка будет универсально использоваться как при устройстве фундаментов, так и при устройстве стен.

Вид универсальной стяжки в собранном виде:

Устройство несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС® с применением универсальной стяжки, как правило, выглядит следующим образом:

1. Внешний слой: ПЕНОПЛЭКС®

2. Внутренний слой: ПЕНОПЛЭКС®

3. Универсальная стяжка несъемной опалубки

4. Арматурный каркас

Ускорение проведения строительных работ. Ускоряется и упрощается строительство за счёт объединения нескольких операций в одной. Несущие конструкции и теплоизоляция монтируются за один технологический цикл.

Экономия финансовых средств. Высоких затрат на опалубку, которая после демонтажа утилизируется, не потребуется. Утеплитель ПЕНОПЛЭКС® также позволяет получить ровную поверхность стен фундамента, что снижает расход бетонной смеси.

Увеличение надежности конструкции. Главный элемент несъемной опалубки – надежный утеплитель ПЕНОПЛЭКС® впоследствии становится частью конструкции стен.

Высокая прочность конструкции. Благодаря высокой прочности на сжатие (более 20 тонн на 1 м2) ПЕНОПЛЭКС® не проминается и не продавливается под действием бетонной смеси.

Герметичность конструкции. Нулевое водопоглощение и ступенчатая кромка по периметру ПЕНОПЛЭКС® позволяет монтировать плиты максимально герметично друг к другу и исключить протечки воды и бетонной смеси.

Защита от биоповреждения. Защищая несущие элементы конструкции от неблагоприятного воздействия внешней окружающей среды, биостойкая и экологичная теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС® продлевает срок их эксплуатации.

Исключение теплопотерь дома. Использование качественной теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС® позволяет предотвратить промерзание грунта и поступление холода к фундаменту. Неизменный низкий коэффициент теплопроводности 0,032 Вт/м∙ºК ПЕНОПЛЭКС® исключает теплопотери дома через фундамент, соответственно внутренние помещения остаются теплыми.

Важным фактором, отличающим технологию несъемной опалубки от традиционного устройства ленточного фундамента, является то, что при этой технологии тепловой контур бетонного сердечника фундамента будет полностью замкнут. (это позволит сэкономить до 11 % тепловой энергии)

Стоимость устройства несъемной опалубки, по сравнению с обычной технологией будет примерно на 20% дешевле. В расчете, подразумевается, что ленточный фундамент будет теплоизолироваться и в том и в другом случае.

Рассмотрим монолитное строительство ленточного фундамента дома 12м на 12м с несущей стеной посередине с применением ПЕНОПЛЭКС, в качестве теплоизоляционных панелей

Фундамент с применением съемной деревянной опалубки				Фундамент с применение несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС
Параметры	Количество		Стоимость	Параметры	Количество	Цена	Стоимость
МАТЕРИАЛЫ
Объем деревянной опалубки, доска 150х50мм + колышки + распорки		8000		Объем деревянной опалубки	0	0	0
Объем ПЕНОПЛЭКС(цоколь, отмостка)				Объем ПЕНОПЛЭКС (опалубка+отмостка)	9,576	5000	47880
Бетон, куб.метр				Бетон, куб.метр	13,83	4000	55320
Арматура 4 стержня d12, кг				Арматура 4 стержня d12, кг	213	32	6816
				Арматура хомуты d8 с шагом 0,3м, кг	150	32	4800
Вязальная проволока, кг				Вязальная проволока, кг	5	450	2250
Крепеж для опалубки (шпилька 65 руб + 2 гайки по 5 руб)- 4шт/м.пог.				Крепеж для опалубки (Стяжка+Удлинитель) 8 шт./м.пог.	460	50	23000
Гвозди 2,5Х50 (20 шт 1 м.п.)				Тарельчатый винтовой крепеж (6 шт\м.п.)	346	12	4152

Изготовление армокаркаса, монтаж щитов опалубки, монолитные работы, демонтаж щитов опалубки, демонтаж шпилек, м3	13 , 82	8000	110560	Монтаж опалубки, армирование, монолитные работы, м3	13 , 82	6000	82920
Утепление фундамента, м2	28,8	300		Утепление фундамента
ТРАНСПОРТ
Доставка ПЕНОПЛЭКС				Доставка пиломатериалов
Доставка пиломатериалов				Доставка ПЕНОПЛЭКС
Доставка арматуры				Доставка арматуры
Доставка арматуры				Доставка арматуры

ИТОГО МАТЕРИАЛЫ			150 160,80	ИТОГО МАТЕРИАЛЫ			144 218,00
ИТОГО РАБОТЫ			119 200,00	ИТОГО РАБОТЫ			82 920,00
ИТОГО ТРАНСПОРТ			20 000,00	ИТОГО ТРАНСПОРТ			15 000,00
ИТОГО			289 360,80	ИТОГО			242 138 , 00

Использование универсальной стяжки совместно с плитами ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ® в качестве несъемной опалубки позволяет:

Выставить точные размеры и минимизировать перерасход бетонной смеси.

Минимизировать трудовые затраты. Монтаж с помощью универсальных стяжек удобен и прост.

Закрепить арматуру прямо на стяжки, что значительно упростит монтаж.

Теплоизолировать фундамент как с внешней, так и с внутренней стороны, что существенно сократит тепловые потери. При отоплении нет необходимости прогревать весь объем фундамента.

Реализовать конструкцию сложного фундамента (например, ленточного в форме тавра)

Сократить сроки производства работ и материальные издержки.

На сегодняшний день самым современным и непрерывно развивающимся направлением строительства жилых домов и административных зданий признаются монолитные строения, возводимые с применением методики литья бетона в опалубку.

Расчет затрат

Для того чтобы еще до начала строительства определить экономичность использования опалубки необходимо произвести расчет. Такого рода вычисления ведутся в зависимости от габаритов строения и стоимости материалов.

Основные показатели

Чтобы произвести расчет необходимо знать значение следующих величин:

Количество и стоимость опалубки на 1 квадрат.
Количество бетона и его стоимость для заливки 1 квадрата.
Количество и стоимость арматуры.
Площадь стен строения.

Пример расчета

Площадь стен за вычетом проемов окон и дверей – 180 м2.
Опалубка 3,3 шт/м2, стоимостью 490 руб.; 180 м2*490руб. = 88,2 тыс. руб.
Бетон 0,15м3/м2 при цене 3 тыс. руб. за куб; 180м2*0,15м3*3000руб. = 81 тыс. руб.
Арматура: 10 кг/м2 при цене 21 тыс. руб. за тонну; 180м2*10 кг*21000руб.=37,8 тыс. руб.

Для получения итоговой стоимости останется только сложить полученные величины:

88.2+81+3.78= 207 тысяч рублей.

Монолитные строения, возведенные по технологии с использованием несъемной опалубки, на сегодняшний день, являются самыми дешевыми, возводимыми в минимальные сроки и при этом самыми теплыми зданиями, не нуждающимися в дополнительном утеплении.

Виды опалубки

– конструкция коробчатого типа, заполняемая цементным раствором, без которой не обходится ни одна строительная площадка. Такого типа конструкции необходимы для создания идеально ровного фундамента или каркаса будущего строения.

Опалубка, собранная предварительно, это залог геометрической правильной формы бетонной конструкции, что крайне важно для долговечности зданий.

Существует два вида опалубок:

Съемная. Такого рода конструкции собираются из нескольких частей и легко разбираются после схватывания бетонного раствора или же его полного отвердевания. Такого типа опалубка прекрасно подходит как для строительства фундаментов, так и для создания монолитных каркасов, декоративных элементов или лестничных пролетов. Съемные формы подходят для многоразового использования, изготовить них можно самостоятельно или взять в аренду у строительной компании.
Несъемная. Такого рода формы являются абсолютно несъемными и остаются целостной конструкцией с заливаемым раствором. Однажды залив собранную из таких форм конструкцию, они остаются единым целым. Кроме того, опалубка, созданная из изоляционного материала, может послужить прекрасным тепло-, звуко- и влагонепроницаемым слоем. В зависимости от материалов, из которых изготавливаются такого типа формы, выделяют следующие виды:
1. Щепоцементная.
2. Арболит или фибролитовая.
3. Пенополистирольная.
4. Универсальная, бетонная.

Преимущества и недостатки несъемной опалубки

Чтобы выявить все плюсы и минусы использования несъемных форм в строительстве следует рассмотреть основные характеристики данного материала в сравнении с иными технологиями строительства и материалами.

Теплоизоляция

Стены, созданные по технологии монолитного строительства с использованием несъемных форм, удовлетворяют требованиям нормирующей документации, в которой указано, что для российских широт теплосопротивление конструкции должно находится в пределах от 3,1 до 3,4м2* 0 С/Вт.

Параметр толщины у такой стены будет составлять 0,25 м, в то время, когда стены с такими же показателями теплосопротивления из других материалов будут гораздо толще:

Блоки легких бетонов 0,6-0,9 м.
Кирпич пустотелый 0,9-1,5 м.
Кирпич полнотелый 2-2,5 м.
Древесина 0,5м.

Но следует отметить, что существуют комбинированные технологии строительства, позволяющие добиться такой же сопротивляемости при меньшей толщине стены. Примером такой технологии могут стать кирпичные стены с утепленным, облицованным фасадом.

Проницаемость для пара

Стены, созданные из несъемной опалубки паронепроницаемы, поэтому в строениях такого типа непременно должна присутствовать хорошая вентиляционная система приточно-вытяжного типа. Позаимствовать решение касаемо вентиляции можно у проектов каркасного строительства, т. к. стены в таких строениях также непроницаемы для пара.

Существуют следующие виды вентиляции, подходящие для строений такого типа:

Принудительно-вытяжная , использующая вентиляторы с электроприводом и воздуховоды, расположенные за отделкой стен и потолков.
Автономная , предусматривающая естественный приток воздуха через специализированные отверстия или окна.
Установка оконных рам со встроенными клапанами для постоянного проветривания.

Скорость монтажа

Использование несъемных щитов позволяет достичь самых минимальных сроков строительства. Если рассматривать возведение зданий по разным технологиям с одинаковым количеством квалифицированных специалистов, то данная технология сравнима с возведением строения из легких бетонных блоков крупного размера, или с реализацией каркасного метода строительства.

Например, стены одноэтажного дома с параметрами 10/12 метров 5-8 строителями могут быть возведены всего за 7-14 дней.

Изоляция звука

Гарантированная, прекрасная звукоизоляция как от внешних источников шума, так и для внутренних перегородок.

Чтобы понять насколько хороша звукоизоляция домов из несъемной опалубки, рассмотрим следующие показатели для различных строительных материалов:

Несъемная опалубка – 49 Дб.
Кирпич силикатный шириной 1,2 см – 45 Дб.
Гипсокартон каркасной перегородки, заполненной минватой – 48 Дб.
Блок пенобетона – 41 Дб.

Несмотря на то, что показатели опалубки и гипсокартона очень близки, следует отметить, что каркасная перегородка прекрасно проводит ударные шумы.

Опалубка из пенополистирола

Несъемные пенополистирольные формы – наиболее простой, прочный, а главное, недорогой вид строительного материала. Такого типа слой является паропроницаемым и позволяет создавать дышащие стены с улучшенными показателями изоляции тепла. Для строительства небольшого загородного домика он является самым популярным материалом.

Несъемная опалубка “Мосстрой”

Свойства

Эстетическая привлекательность ввиду того, что собранные блоки создают идеально ровную гладкую поверхность. Кроме того, в пенополистироле достаточно легко проделать отверстия или канавки для того, чтобы спрятать проводку или трубопровод.
Пожаростойкость. При изготовлении блоков используется полимер с группой горючести Г-2, а это свидетельствует о том, что в его составе существую добавки, которые приводят к самостоятельному затуханию.
Экологическая чистота. Полимер не является горючим или радиоактивным, блоки на более чем 95 процентов состоят из воздуха. Влагоустойчивость не позволяет создавать условия благоприятные для роста и развития грибков, гнили или плесени. Насекомые и грызуны нейтрально относятся к полистиролу.
Долгий эксплуатационный период. Пенополистирол создает для бетона наиболее благоприятные условия со стабильным температурным режимом и минимальной влажностью, что позволят ему гораздо дольше сохранять свою прочность.

Ценовая политика

Несъемная опалубка “Термомонолит”

Производство такого рода строительного материала не слишком затратно, поэтому различия в цене опалубки от различных производителей могут присутствовать в зависимости от регионов продажи, спроса и климатические условия:

«Мосстой» предлагает свою продукцию в ценовых пределах от 500 руб. (блок стеновой прямой, толщина – 0,5 см) до 780 руб. (блок угловой, толщина – 0,1 см), перемычки, заглушки и иные вспомогательные конструкции могут стоить 20-30 рублей;
«Термомонолит» г. Самара просит за свои изделия 780 руб. и более, гарантируя покупателю улучшенные характеристики материала, ввиду уникального сочетания пластика и полистирола в блоках.
«Техноблок» г. Москва предлагает самые дорогие блоки, ценой 1,77-2,5 тыс. руб. облицованные с одной из сторон искусственным камнем.

Несмотря на то, что цены могут показаться далеко не дешевыми, в итоге строительство обойдется гораздо дешевле, чем возведение дома из обычного кирпича или легких бетонных блоков с дальнейшим утеплением стен.

Технология монтажа

Для строительства дома из несъемной опалубки достаточно двух человек, причем это могут быть даже неквалифицированные специалисты без специализированных знаний и навыков. Применять какие-либо инструменты тоже нет никакой необходимости, главное, чтобы на стройплощадке были все необходимые виды блоков и бетонный раствор.

Этапы монтажа

Установка пенополистирольных блоков. Первый ряд опалубки необходимо устанавливать на гидроизолированную поверхность фундамента, продевая в блоки стержни арматуры, которые будут связующими между стенами и фундаментом. Особо тщательно необходимо наблюдать за соблюдением проектных размеров строения и наличию мест отводов для перегородок. Блоки каждого последующего ряда должны быть наполовину смещены относительно предыдущего ряда. Это необходимо для того, чтобы усилить жесткость конструкции.
Установка арматуры. Каждый ряд блоков должен быть опоясан горизонтально уложенными прутами арматуры. Для этого блоки имеют специализированные пазы во внутренних перемычках. Прут укладывается внахлест и соединяется проволокой вместе с вертикальными прутами. Армирование, таким образом, позволяет повысить прочность конструкции и уменьшает давление бетона на саму опалубку.
Заливка раствора. Перед заливкой необходимо уложить в опалубку все трубы кабеля и иные коммуникации, которые планируется спрятать в стене. Бетон для заливки делается без использования щебня или иных наполнителей с крупными зернами. Заливается бетон поэтапно высотой не более метра (3-4 ряда блоков). Бетон не заливается до краев. После заливки раствор уплотняют и разравнивают.

Действуя таким образом, строение заливается до нужной высоты.

Несъемная опалубка Техноблок-комби: вид со стороны внешней (фасадной) пластины

Раньше для заливки бетонного раствора использовалась преимущественно деревянная опалубка. Но с появлением полимерных материалов ассортимент опалубочных систем существенно расширился.

Применение несъемной опалубки из пенополистирола позволяет сократить трудозатраты на монтаж, а демонтажные работы не потребуются, поскольку опалубка из пенополистирола остается частью монолитного сооружения на все время эксплуатации.

Сфера применения опалубки из пенополистирола

Применяется опалубка из пенополистирола в разных сферах строительства. Этот материал востребован при строительстве:

объектов общественного назначения;
жилых объектов разных размеров;
складских помещений;
промышленных зданий;
сельскохозяйственных объектов.

Кроме того, формы из экструдированного пенополистирола могут применяться для выполнения надстройки на уже существующих сооружениях. В большинстве случаев применяют несъемную опалубку для фундамента из пенополистирола. При применении этих форм работы проходят намного быстрее, чем при использовании традиционных методов.

При установке опалубки из пенополистирола для фундамента формы обеспечивают монолитной конструкции дополнительную тепловую изоляцию и защиту от влаги. Технические и эксплуатационные показатели пенополистирола для опалубки фундамента:

плотность материала– 35 кг/м3;
сопротивление сжатию не менее 0,14 МПа;

сопротивление изгибу – не менее 0,23 МПа;
способность проводить тепло – 0,038 Вт/ (м*К);
сопротивление передаче тепла – не менее 3,5 кв.м./Вт;
содержание влаги не более 12%;
коэффициент водопоглощения не более 2%;
способность пропускать водяной пар – не более 0,012 мг/м*ч*Па;
продолжительность самостоятельного горения – менее 4 секунд.

Собрать опалубку для фундамента своими руками, используя пенополистирольные формы, несложно, так как элементы оборудованы креплениями, действующими по принципу «паз-шип». Последующей разборки опалубка для фундамента из пенопласта не требует, то есть, заливка бетонного раствора является конечным этапом работы.

Преимущества и недостатки опалубки из пенополистирола

Прежде чем приобрести блоки из пенополистирола, следует оценить преимущества несъемной опалубки, а также ознакомиться с недостатками этого материала. Основные преимущества опалубки для монолитного строительства из пенополистирола:

универсальность, блоки подходят для возведения простых построек и сложных монолитных конструкций;
блоки имеют высокую прочность, они легко выдерживают нагрузки, оказываемые грунтом;
материал отличается морозостойкостью и имеет низкие показатели теплопроводности, таким образом, блоки несъемной опалубки выполняют функции теплоизолирующего материала;
простой монтаж, блоки имеют небольшой вес, поэтому их легко переносить и устанавливать;
материал химически и биологически инертный. Он не выделяет вредных веществ, которые могли бы заразить почву или почвенные воды. Не подвержен пенополистирол и биологическим угрозам, он не поражается плесенью, насекомыми, бактериями.

Однако, признавая несомненные достоинства опалубки из пенополистирола, нельзя не отметить и наличие явных минусов. С некоторыми из них вполне можно смириться, однако, их обязательно нужно учитывать при выборе материала. Наиболее существенные минусы:

пенополистирол – материал искусственного происхождения, он не разлагается с течением времени. Поэтому по окончании срока эксплуатации здания, опалубку необходимо утилизировать, чтобы не нанести урон окружающей среды;
работать с формами опалубки из этого материала нужно при положительной температуре, не ниже плюс пяти градусов;
материал слабогорючий и не поддерживает горение, но он относится к категории дымообразующих. Поэтому при возгорании, материал начнет выделять ядовитый газ;
к процессу заливки раствора предъявляются особые техники. Необходимо заливать бетонную смесь тонкими слоями сразу по всему периметру. Такой способ заливки увеличивает время на проведение строительных работ.

Нельзя не отметить и финансовую сторону вопроса. Блоки несъемной опалубки одноразовые, то есть, их нужно закупить в достаточном количестве, чтобы собрать опалубку по размерам конструкции.

Купленные блоки до момента начала строительства необходимо правильно хранить. Складировать их нужно в месте, которое защищено от воздействия солнечных лучей и особенно от ветра.

Совет! Блоки опалубки имеют небольшой вес, поэтому хороший порыв может разбросать их в разные стороны.

Разновидности пенополистирольной опалубки

Современный строительный рынок предлагает различные варианты стройматериалов, опалубка из пенопласта представлена следующими вариантами:

пустотелые блоки, которые могут иметь монолитные и съемные ребра жесткости. Такие блоки очень удобны, их собирают по принципу детского конструктов «Лего». Поэтому опалубку из пенополистирола своими руками собрать очень просто;
облицовочная пенополистирольная опалубка, облегчающая последующую отделку отлитых конструкций;

армированные панели.

Пенопластовая опалубка выпускается разных форм и размеров. При необходимости можно приобрести блоки сложной геометрии, благодаря чему можно строить здания с уникальной архитектурой. По формам стандартные блоки разделяют на следующие варианты:

основные блоки прямоугольной формы;
формы угловые для формирования углов;
блоки торцевые с одной глухой стенкой.

Если планируется собирать опалубку из пенопласта своими руками, необходимо приобрести блоки в соответствии с проектом. Для постройки здания со сложными архитектурными формами, можно заказать изготовление форм по индивидуальному проекту. Но, разумеется, это обойдется значительно дороже, чем покупка стандартных форм.

Монтаж несъемной опалубки из пенополистирола

Прежде чем начать монтаж несъемной опалубки из пенопласта, нужно познакомиться с правилами работы с этим материалом. Типичной ошибкой является непонимание сути технологии строительства с использованием несъемной пенополистирольной опалубки.

Категорически нельзя заливать в формы сразу большой объем бетона. Раствор заливают невысокими слоями, сразу по всему периметру здания, то есть, метод не является способом быстро возвести здание. Разберемся, как проходят этапы монтажа несъемной опалубки из пенополистирола для фундамента:

на подготовленной площадке выполняют разметку, а затем выкапывается траншея;

в подготовленные траншеи насыпается песок. Его насыпают послойно с тщательной трамбовкой каждого слоя. Общая толщина песчаной подушки должна составлять 15 см;

следующий этап – выполнение гидроизоляции, для этого в траншеях расстилают рулонный гидроизолирующий материал. Пласты материала укладывают с нахлестом и обязательным проклеиванием стыков строительным скотчем;

Совет! Некачественно выполненная гидроизоляция приведет к тому, что часть цементного молочка впитается в землю, а это отрицательно скажется на прочности отливаемого фундамента.

устанавливается арматура: необходимо связать первый ряд горизонтально ориентированных прутов и устанавливаются вертикальные выносы:
устанавливаются пенополистирольные блоки, которые крепятся между собой путем использования имеющихся креплений. В пазы блоков устанавливаются следующие ряды горизонтальной арматуры;
когда высота фундамента будет выложена, заливают в формы подготовленный раствор;
сверху выкладывают 3-4 ряда кирпича или крепят доски для цокольного этажа.

Технология монтажа несъемной опалубки стен имеет много общего с установкой форм для заливки фундамента. Прежде чем сделать опалубку стен, необходимо закончить работы по устройству фундамента. Проверяют ровность углов, производя замеры по диагонали. Если будут обнаружены отклонения, то необходимо выполнить разметку, натянув бечевку.

Основание тщательно очищают от мусора и пыли, настилают рулонный гидроизоляционный материал. Вместо него можно использовать обмазочную гидроизоляцию. Далее выполняют работы по следующей схеме:

начинают укладку блоков с угла будущего здания. Далее присоединяют последующие блоки, продвигаясь по периметру фундамента;
блоки устанавливают так, чтобы соединительные пазы были в верхней части;
завершив установку первого ряда блоков, производят проверку горизонтальной линии при помощи уровня;
если в процессе сборки выясниться, что часть блоков нужно обрезать по длине, то выполнять разрез нужно только через пазы, имеющиеся по краям. В другом месте выполнять разрез нельзя, иначе блок больше нельзя будет использовать. Его останется только выбросить, поскольку прикрепить к нему следующий элемент будет невозможно;

После установки первого ряда форм, приступают к выполнению горизонтального армирования. Арматура укладывается в специальные пазы на формах. Вертикальные элементы армирующей сетки привязывают горизонтальным при помощи проволоки. Высота вертикальных элементов должна быть такой, чтобы они выступали над массой залитого бетона. Это необходимо, чтобы к ним можно было привязать следующий горизонтальный ряд;
Прежде чем приступить к укладке следующих рядов опалубки, необходимо свериться с проектом, чтобы наметить места расположения проемов для дверей и окон. Дальнейшую кладку выполняют, оставляя намеченные проемы свободными. В проемах монтируются рамы из досок, для скрепления дощатого каркаса используют металлические уголки. Каркасы устанавливают с учетом того, что нужно будет обеспечить возможность ведения контрольного наблюдения за залитым ниже бетоном, поэтому в нижней части рамы обязательно делается зазор. Для обеспечения достаточного уровня прочности проемов, в них дополнительно монтируется рама из арматуры;

при установке второго и последующих рядов пенополистирольных форм блоки нужно располагать в шахматном порядке, нельзя допускать, чтобы стыки в рядах совпадали.

Совет! Поскольку сборку нового ряда начинают от угла, то смещать относительно нижнего необходимо именно угловой блок. Остальные будут крепиться к нему и сместятся автоматически.

в процессе укладки блоков необходимо предусмотреть возможность прокладки необходимых инженерных коммуникаций. То есть, нужно будет устанавливать трубы необходимого диаметра, чтобы в стенах образовались технологические отверстия необходимой величины;
необходимо установить формы в 3-4 ряда (не больше), после этого проводиться первая заливка бетона. Заливают раствор при помощи спецтехники. Необходимо заказать машину-бетономешалку, оборудованную насосом для сливания раствора. После заливки раствор необходимо уплотнить методом вибрации;

продолжают работу, выполняя операции в том же порядке. После застывания раствора собирают следующие три или четыре ряда форм в высоту и заливают новый слой.

Чтобы придать стенам, изготовленным по монолитной технологии с использованием несъемных форм из пенополистирола, законченный вид, выполняются отделочные работы. Выравнивания стен в этом случае не требуется.

Чаще всего, стены штукатурят по предварительно закрепленной сетке из стекловолокна или металла. Затем стенки можно окрасить, отделать декоративной штукатуркой или облицевать любыми отделочными материалами для фасадов.

Применение несъемного варианта опалубочных форм имеет свои преимущества, но и минусов описываемая технология не лишена. Однако количество плюсов все же перевешивает, поэтому многие хозяева решают выбрать именно этот вариант. Сборка опалубочных блоков напоминает сборку элементов детского конструктора типа «Лего». Блоки нетяжелые, поэтому провести монтажные работы вполне можно и самостоятельно. Но сначала нужно внимательно изучить технологию проведения монтажных работ и действовать строго по правилам.

Объединить утеплитель с прочным стеновым материалом и сделать процесс строительства стен быстрым и простым – вот для чего была разработана несъемная опалубка.

Пенополистирол как достаточно жесткий и при этом очень теплый материал для этого подходит оптимально. Если учесть экономический фактор – невысокую стоимость данного полимера, то становится понятной высокая популярность среди застройщиков технологии несъемной опалубки.

Стандартная несъемная опалубка из пенополистирола представляет собой крупноразмерные (1200х250х250 мм) легкие блоки со сквозными «окошками». В эти полости заливают бетон и ставят арматуру.

На верхней и нижней гранях пенополистирольных блоков делают круглые или прямоугольные выступы и выемки, с помощью которых они плотно садятся один на другой. Каждый, кто видел «кирпичики» детского конструктора Лего, наверняка найдет между ними и несъемной опалубкой много общего.

Существует другая «разборная» конструкция термоблоков, когда вместо одной объемной формы используются две плоские. Такой блок состоит из двух листов пенопласта толщиной 50 мм, соединенных между собой пластиковыми перемычками.

Идея технологии несъемной опалубки очень проста: мы ряд за рядом собираем теплую стену, заполняя ее по мере роста бетоном и вставляя арматурные стержни для повышения пространственной жесткости. В результате получается прочная каркасная конструкция – железобетонная решетка, внутренняя и внешняя поверхности у которой надежно утеплены пенопластом.

Трудоемкие операции, свойственные обычной кирпичной кладке – раскладка раствора, подрезка и колка кирпича здесь отсутствуют. Блоки быстро собираются в единую линию, и рабочим остается лишь вовремя заливать их мелкозернистым бетоном.

Вечная проблема каменщиков – углы кладки также успешно решена. Для этого используют специальные угловые пенопластовые блоки с идеально точной геометрией.

Главным условием качественного возведения стен по технологии несъемной опалубки является ровный фундамент. Если он имеет перепады по высоте, то точно выставить на нем блоки без дополнительной подливки цементным раствором будет очень сложно.

Важное замечание! Несъемную опалубку можно успешно использовать не только для возведения теплых стен, но и для заливки ленточного фундамента.

Особенности технологии

На стадии возведения фундамента в нем нужно заложить вертикальные стержни-выпуски для связи со стеной из несъемной опалубки.
Выпуски арматуры из фундамента должны иметь длину, достаточную для установки первых трех рядов пенополистирольных блоков.
Гидроизоляция первого ряда опалубки необходима. Без нее влага будет свободно поступать в бетон, снижая теплоизоляцию стены. Для нее нужно использовать составы, не растворяющие пенополистирол.
Внутри каждого ряда закладываются горизонтальные арматурные стержни для продольной жесткости каркаса.
Заливку бетоном выполняют после установки трех рядов опалубочных блоков. После схватывания бетона, стену можно наращивать дальше.
Для перекрытия оконных и дверных проемов нужно купить специальные перемычки и заглушки, которыми запирают торцы опалубки для исключения протекания бетона. Над проемом опалубка армируется двумя рядами горизонтальной арматуры и подпирается снизу во избежание прогиба.

Снаружи пенополистирольная несъемная опалубка отделывается специальными клеевыми смесями, имеющими высокий коэффициент сцепления с полимерными поверхностями. Для защиты от растрескивания штукатурки или шпаклевки к блокам приклеивают мелкоячеистую стеклосетку, которую затем закрывают финишным отделочным раствором.

Другие виды облицовки несъемной опалубки не представляют особой проблемы при условии, что вы заранее сделаете для них подходящую основу. Например, для сайдинга на этапе монтажа и бетонирования к стене нужно прикрепить бруски или металлический профиль. Для отделки декоративным кирпичом или камнем в бетон опалубки закладывают проволочные петли для связи с кладкой.

Для внутренней отделки стен оптимально подходит листовой гипсокартон или стекломагнезит. Его можно крепить при помощи обычной стартовой шпаклевки. Керамическая плитка также без проблем крепится к поверхности пенополистирола с использованием спецклея.

Плюсы и минусы несъемной опалубки

Избегая эмоций и доверяя лабораторным испытаниям и практике, скажем следующее. Санитарная безопасность этого полимера подтверждается гигиеническими сертификатами, которые каждый производитель получает на несъемную опалубку. Это факт, который трудно игнорировать. Владельцы домов, построенных по данной технологии, прожив в них достаточно долгое время (3-5 и более лет) не отмечают дискомфорта и нарастающих проблем со здоровьем.

Пожарная безопасность пенополистирольных блоков укладывается в рамки действующих российских норм и правил. Они относятся к категории слабогорючих и трудновоспламеняемых материалов (Г1 и В1). А вот уровень дымообразования у них довольно высок – Д3.

Вот что мы видим в гигиеническом сертификате на пенополистирольные плиты (аналог блоков для несъемной опалубки).

А вот после изучения информации по области применения возникают некоторые вопросы.

Использование пенопласта в качестве среднего слоя стеновой конструкции – требование советского ГОСТ. Сегодня этим материалом повсеместно облицовываются фасады зданий.

Зато при внутреннем использовании (блоки выходят одной стороной внутрь помещения) необходима качественная изоляция вспененного полимера. То есть, недостаточно просто прошпаклевать его и покрасить. Нужно облицевать стену огнестойким гипсокартоном или стекломагнезитовыми листами (СМЛ) и уже по ним выполнить финишную отделку.

В эксплуатации данный полимер не опасен, зато при пожаре без надлежащей защиты он выделяет токсичные газы. Огнестойкий гипсокартон или штукатурка дадут возможность людям покинуть помещение до того момента, когда его заполнят газы от разлагающегося пенополистирола.

Справедливости ради нужно сказать о том, что использование пенополистирола внутри помещений при условии защиты от прямого контакта с огнем представляет меньшую опасность по сравнению с привычными домашними предметами – мебели из ДСП и отделки (линолеум, шторы, обои и другие материалы, содержащие горючие полимеры).

Качественная внешняя отделка несъемной опалубки очень важна, поскольку при прямом действии ультрафиолета полимер быстро разрушается. Поэтому, закончив возведение наружных стен, не затягивайте со штукатуркой.

Ориентировочные цены

Покупая блоки несъемной опалубки желательно выбирать те, которые изготовлены из более плотного пенополистирола (25-35 кг/м3). Они лучше выдерживают давление сырого бетона.

Средняя стоимость одного блока несъемной опалубки (1500х250х250 мм, стенка 25 мм) из пенополистирола плотностью 30 кг/м3 (М25), составляет от 150 до 170 рублей.

Стоимость полутораметрового разборного блока (толщина стенки 25 мм) начинается с отметки в 170 рублей. Главным плюсом у него является возможности регулирования ширины за счет установки перемычек разной длины (150-250 мм).

Для суровых климатических условий производители выпускают несъемную опалубку с увеличенной толщиной стенки (75 мм). Цена таких блоков составляет от 190 до 210 рублей за 1 шт.

Кроме стандартной длины 1,5 метра, на рынке продают рядовые метровые блоки (1000х250х250 мм). Их стоимость начинается со 130 рублей за 1 штуку.

Опалубка требуется для формирования границ заливки бетонной смеси для получения монолитного основания. Чаще всего опалубку используют при заливке монолитного фундамента, стен и перекрытий при капитальном строительстве.

В строительстве принято различать два вида опалубки: съемного и несъемного типа. В последнее время особенной популярностью пользуются несъемные пенополистирольные опалубки. Существует три вида несъемных опалубок из пеноплекса:

Ячеистые. Этот тип опалубки состоит из множества полых одиночных блоков, скрепленных между собой особым способом наподобие детского сотового конструктора. Полости позволяют свободно проходить раствору внутрь опалубки. Армирование производится как вертикальными, так и горизонтальными связями, устанавливаемыми внутри пенополистирольных ячеек. Ячеистые блоки изготавливаются промышленным способом.

Классические. В этом случае для ограждения будущей монолитной конструкции применяют пенополистирольные плиты, устанавливаемые с двух сторон. Между собой плиты соединяются металлическими стяжками. Классический вариант напоминает стандартную опалубку для заливки бетона из досок или фанеры.

Усовершенствованные. Этот способ практически повторяет классический вариант, но вместо стандартных металлических стяжек плиты между собой соединяют балками из металла или дерева. Это позволяет компенсировать усилия раствора, направленные на раздавливание формы. Для повышения прочностных характеристик также используют подкосы и упоры.

Главным преимуществом усовершенствованной системы считается возможность возведения конструкций любой толщины и конфигурации. При этом шаг перестановки стяжек значения не имеет.

Производители, помимо стандартных прямых пенопластовых панелей для усовершенствованной опалубки, выпускают угловые элементы, которые позволяют выдерживать прямой угол при заливке монолитных конструкций.

Преимущества

Плюсы пенополистирольных опалубок несъемного типа:

главным достоинством несъемных конструкций из легких материалов является наличие вспомогательной функции. Помимо формирования пространства для заливки бетона, опалубка из пенополистирола одновременно выполняет функцию утеплителя . Стены и фундаменты, возведенные по монолитной технологии, не потребуется дополнительно утеплять, что сэкономит значительные средства. Если вместо пенополистирола применять традиционную деревянную опалубку, даже не демонтируя ее после завершения работ, такого эффекта все равно будет не достичь. При уменьшенной толщине монолитного перекрытия, пенополистирольные плиты позволяют сохранять до 35% больше тепла, чем при возведении стен из бетона или кирпича стандартной толщины;
помимо сохранения тепла внутри здания, несъемная опалубка фундамента из пенополистирола защищает от влаги , что особенно важно в межсезонье и зимний период. В результате срок службы монолитного фундамента, даже в неблагоприятных условиях, увеличивается на 20%;
простота сборки опалубки. Собрать несъемную опалубку из пенополистирола своими руками может даже неподготовленный строитель;
общее снижение сметы строительства. Если учитывать, что значительную часть сметной стоимости занимает стоимость фундамента и стен, а использование несъемной опалубки позволяет уменьшить толщину стены за счет дополнительной теплоизоляции и, соответственно, снизить затраты на фундамент, общая выгода, по сравнению с традиционным способом, может достигать 30%;
использование пенополистирола помогает достичь равномерного набора прочности бетона при низких температурах (до +5°C) . Теплоизоляция удерживает температуру раствора внутри и на краях заливки примерно на одном уровне, поэтому процесс отвердевания происходит более равномерно, что повышает прочностные характеристики бетона. В деревянной опалубке происходит быстрое остывание раствора по краям и сохранение начальной температуры внутри, в результате чего набор прочности идет неравномерно и качество бетона снижается.

Характеристика опалубки из ЭППС.

Недостатки

Эти несъемные конструкции для бетонирования имеют свои минусы:

сооружение, возведенное с применением несъемной опалубки, нельзя перестроить или реконструировать. При планировании строительства, особенно индивидуального, нужно учитывать эту особенность и сразу утвердить окончательный дизайн здания. Также важно точно разметить и сразу проложить все коммуникации в момент заливки монолитных стен;
очень важно тщательно подгонять все блоки таким образом, чтобы не допустить разрывов. Неплотная опалубка станет причиной проникновения влаги внутрь основания и образования грибка. Особенно важно обращать внимание на этот недостаток начинающим строителям, собирающим несъемную опалубку из пенопласта своими руками;
основным недостатком считается невозможность непосредственной заливки раствора при температуре ниже +5°C. Существуют проблемы и при высоких температурах – в жаркое время придется проводить дополнительное увлажнение застывающего раствора;
плотная защита пенополистирольными плитами не дает возможности «дышать» стенам. Чтобы исправить этот недостаток, проектировщикам необходимо заранее предусмотреть установку вентиляционной системы принудительного типа. Только такой подход поможет справиться с парниковым эффектом внутри помещения, сохранив при этом теплоизоляционные преимущества.

Инструкция по монтажу опалубки из пенополистирола

Устройство монолитных конструкций с несъемными формами не требует высокой квалификации. С этой работой справятся даже начинающие строители, причем для небольшого объекта достаточно будет всего двух человек. Перед началом нужно подготовить необходимое количество пенополистирольных блоков и договориться о своевременной доставке бетона.

Процесс монтажа распределяется на несколько этапов.

Сборка опалубки

Для монтажа первого ряда блоков потребуется подготовить гидроизолированное основание. Вертикальные стержни арматуры, связывающие возводимую стену и фундамент, монтируются заранее, а блоки надевают на них сверху.

При сборке первого ряда следует особенно внимательно проверять соответствие размеров проекту, чтобы не допустить даже малейших отклонений.

Последующие ряды возводятся со смещением на половину блока, чтобы получилась перевязка швов, а конструкция вышла более жесткой.

Обвязка арматуры

Помимо вертикальной арматуры, призванной закрепить основание и стену, для обеспечения прочности монолита необходимо создавать и горизонтальные связи. В каждом ряду укладывают горизонтальные пруты внахлест. Между собой их связывают стальной проволокой, ею же их соединяют с вертикальными прутами. Жесткая арматурная сетка не позволяет тяжелому бетону выдавить легкие блоки наружу.

Заливка бетона

До начала работ по заливке раствора в опалубку, следует проложить все коммуникации. После набора прочности бетоном, смонтировать внутрь стен проводку и сантехнические трубы будет невозможно. Для заливки монолитных стен в пенополистирольные формы используют бетон с наполнителями мелкой фракции.

Запрещено заливать более чем три ряда опалубки. После заливки бетон уплотняют вибратором и выравнивают. Постепенно наращивая опалубку и заливая раствор, достигают проектных параметров.