Слесарь по обслуживанию тепловых сетей V группа квалификацииДолжностная инструкция. Слесарь по обслуживанию тепловых сетей еткс Должностная инструкция слесаря ремонтника тепловых сетей

Безопасных методов работы.

1.2. Перед допуском к самостоятельной работе слесарь по обслуживанию тепловых сетей должен пройти подготовку по новой должности, которая включает в себя: стажировку, проверку знаний, контрольные противоаварийную и противопожарную тренировки. Допуск к самостоятельной работе оформляется распорядительным документом по структурному подразделению.

1.3. Стажировка слесаря проводится под руководством ответственного обучающего лица. Допуск к стажировке оформляется распоряжением начальника участка. Продолжительность стажировки составляет от 2 до 14 смен.

1.4. После окончания стажировки слесарю проводится проверка знаний инструкций по технической эксплуатации, охране труда, пожарной безопасности, электробезопасности в комиссии предприятия.

1.5. Очередная проверка знаний проводится не реже 1 раза в 12 месяцев. Внеочередная проверка знаний проводится:

— при переходе в другую организацию;

— в случае внесения изменений в производственные инструкции;

— по предписанию должностных лиц территориальных органов Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору при выполнении ими должностных обязанностей в случае выявления недостаточных знаний инструкций.

1.6. Слесарь должен знать:

— инструкцию по охране труда для слесаря по обслуживанию тепловых сетей,

— инструкцию по охране труда при земляных работах,

— инструкцию по охране труда при работе с ручным слесарно-кузнечным инструментом,

— инструкцию по содержанию и применению первичных средств пожаротушения,

— инструкцию о мерах пожарной безопасности в помещениях,

— инструкцию о мерах пожарной безопасности при проведении огневых работ,

— инструкцию по технической эксплуатации тепловых сетей,

— инструкцию по ликвидации технологических нарушений в тепловых сетях,

— инструкции предприятий-изготовителей по эксплуатации применяемого оборудования, инструментов, технологической оснастки, материалов,

— опасные и вредные производственные факторы, связанные с выполняемыми работами, вредные вещества в воздухе рабочей зоны и характер их действия на организм человека.

1.7. Инструктажи по охрана труда и пожарная безопасность с лесарь по обслуживанию тепловых сетей проходит в установленном на предприятии порядке:

1.7.1. Вводный инструктаж по охране труда и пожарной безопасности проводится при приеме на работу независимо от образования, стажа работы по данной профессии.

1.7.2. Первичный инструктаж по охране труда и пожарной безопасности на рабочем месте проводится со всеми вновь принятыми в организацию работниками, включая работников, выполняющих работу на условиях трудового договора, заключенного на срок до двух месяцев или на период выполнения сезонных работ, при переводе из одного структурного подразделения в другое. Первичный инструктаж на рабочем месте проводится с каждым работником индивидуально с практическим показом безопасных приемов и методов работы.

1.7.3. Повторный инструктаж по охране труда слесарю проводится не реже одного раза в три месяца.

1.7.4. Внеплановый инструктаж проводится при:

— при введении в действие новых или изменении законодательных и иных нормативных правовых актов, содержащих требования охраны труда, а также инструкций по охране труда;

— при изменении технологических процессов, замене или модернизации оборудования, приспособлений, инструмента и других факторов, влияющих на безопасность труда;

— при нарушении работниками требований охраны труда, если эти нарушения создали реальную угрозу наступления тяжких последствий (несчастный случай на производстве, авария ит.п.);

— по требованию должностных лиц органов государственного надзора и контроля;

— при перерывах в работе (для работ с вредными и (или) опасными условиями — более 30 календарных дней, а для остальных работ — более двух месяцев);

— по решению работодателя (или уполномоченного им лица).

1.8. Слесарь, не прошедший своевременно проверку знаний или инструктажи по охране труда, не должен приступать к работе.

1.9. Слесарь проходит предварительный медицинский осмотр перед приемом на работу и периодический 1 раз в год.

1.10. Слесарь обязан проходить спецподготовку 1 раз в месяц в объеме не менее 20 % рабочего времени.

1.11. Слесарь обязан соблюдать правила внутреннего трудового распорядка, режим труда и отдыха, установленные на предприятии:

— режим работы с 8-00 до 17-00

— перерыв на обед с12-00 до 13-00.

Возможно привлечение слесаря к сверхурочным работам согласно ТК РФ.

1.12. На слесаря могут воздействовать следующие опасные и вредные производственные факторы:

— падение с высоты,

— падение предметов и инструментов с высоты,

— движущиеся машины, механизмы,

— повышенная или пониженная температура воздуха, другие вредные климатические воздействия,

— повышенная влажность воздушной среды при работе в тепловой камере, траншее,

— повышенная температура воды в тепловой камере,

— загазованность рабочего места,

— наличие патогенных микроорганизмов в сточных и природных водах,

— тяжесть трудового процесса,

— напряженность трудового процесса,

— повышенный уровень шума и вибрации,

— недостаточная освещенность рабочей зоны,

— обрушение грунта при производстве земляных работ,

— воздействие потока (горячего), струи (горячей воды).

1.13. Согласно «Типовым отраслевым нормам бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты» слесарю необходимо использовать:

— Костюм хлопчатобумажный 1 на год

— Жилет сигнальный 2-го класса защиты 1 на 2 года

— Ботинки или сапоги кожаные 1 пара на год

— Сапоги резиновые 1 пара на год

— Перчатки с полимерным покрытием 24 пары на год

— Каска защитная с подшлемником 1 на 2 года

— Очки защитные до износа

— Наушники противошумные до износа

— Средство индивидуальной защиты органов дыхания до износа

— Страховочная или удерживающая привязь до износа

— Самоспасатель СПИ-20, ПДУ-3 Дежурный

На наружных работах дополнительно:

— Костюм на утепляющей прокладке 1 на 3 года

— Жилет сигнальный 1 на год

— Подшлемник под каску утепленный 1 на 2 года

— Сапоги кожаные утепленные 1 пара на 3 года

— Перчатки с полимерным покрытием морозостойкие с утепляющими вкладышами 3 пары

1.14. Кроме перечисленных в таблице средств защиты, бригада слесарей при работе в тепловой камере должна быть обеспечена:

— газоанализаторами (для контроля содержания углекислого газа, метана, кислорода);

— шланговыми противогазами;

— аккумуляторными фонарями (или переносным освещением напряжением 12 В);

— вентиляторами;

— защитными ограждениями;

— дорожными знаками (при производстве работ в условиях дорожного движения), знаками и плакатами безопасности;

— крючками для открывания камер;

— переносными лестницами;

— наборами необходимых инструментов и приспособлений;

— при проведении огневых работ – защитными очками со светофильтрами;

— при проведении работ по гидропневмопромывке – наушниками или берушами.

1.15. Слесарь обязан:

— соблюдать требования настоящей инструкции;

— правильно применять средства индивидуальной и коллективной защиты;

— проходить обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктажи по охране труда, стажировку на рабочем месте, проверку знаний, противоаварийные и противопожарные тренировки, спецподготовку, повышение квалификации;

— немедленно извещать непосредственного или вышестоящего руководителя о ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае или об ухудшении своего здоровья;

— проходить обязательный предварительный (при поступлении на работу) медицинский осмотр;

— знать правила и порядок поведения при пожаре;

— уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения;

— не допускать на рабочее место посторонних лиц;

— курить в специально отведенных местах;

— не допускать распития спиртных напитков в рабочее и нерабочее время на рабочих местах;

— уметь оказывать первую помощь пострадавшим при несчастных случаях на производстве;

1.16. Запрещается пользоваться инструментами, приспособлениями, работать на оборудовании, обращению с которым слесарь не обучен и не проинструктирован.

1.17. За нарушение требований настоящей инструкции слесарь несет ответственность согласно действующему законодательству РФ.

2. Охрана труда перед началом работы

2.1. Перед началом работы слесарь обязан:

— надеть спецодежду, застегнуть ее на все пуговицы, застегнуть обшлага рукавов, надеть обувь и головной убор,

— получить задание у руководителя работ,

— предъявить руководителю работ удостоверение о проверке знаний,

— при работе по распоряжению пройти целевой инструктаж по специфике выполняемых работ,

— при выполнении работ повышенной опасности ознакомиться с нарядом-допуском, определяющим безопасные условия труда, пройти целевой инструктаж у руководителя и производителя работ.

2.2. После получения задания слесарь обязан:

— подготовить необходимые средства индивидуальной и коллективной защиты и проверить их исправность,

— проверить и подготовить рабочее место и подходы к нему на соответствие требованиям охраны труда,

— проверить исправность технологической оснастки средств подмащивания и инструмента, необходимых при выполнении работы,

— убедится в достаточной освещенности рабочего места,

— проверить наличие и укомплектованность медицинской аптечки.

2.3. Слесарь не должен приступать к выполнению работ при обнаружении нарушений требований охраны труда:

— неисправностях технологической оснастки, приспособлений, инвентаря, средств индивидуальной защиты, инструмента, контрольно-измерительных приборов,

— недостаточной освещенности и загроможденности рабочего места и подходов к нему,

— истечении срока испытаний (технического осмотра) технологической оснасти, инструмента, приспособлений, средств защиты,

— неустойчивости откосов грунта или крепления стенок траншей.

2.4. Обнаруженные нарушения требований охраны труда должны быть устранены собственными силами, а при невозможности сделать это, слесарь обязан немедленно сообщить о них руководителю работ.

3. Требования охраны труда во время работы

3.1. Во время работы слесарь обязан выполнять только ту работу, которая ему поручена.

3.2. Все работы слесарь должен выполнять по распоряжению или по наряду-допуску (виды работ, производимых по наряду-допуску и распоряжению, указаны в утвержденных главным инженером «Перечне работ, выполняемых по наряду-допуску» и «Перечне работ, выполняемых по распоряжению»).

3.3. Выполнение работ слесарь должен производить в соответствии с производственными инструкциями и инструкциями по охране труда, монтажно-ремонтные работы производить по проектам производства работ (ППР), работу с подъемными сооружениями (ПС) – по технологическим картам (ТК).

3.4. Обходы, обслуживание и планово-предупредительные ремонты всего оборудования на закрепленном участке осуществляются бригадой слесарей по обслуживанию тепловых сетей.

3.5. Обходы тепловых сетей для контроля состояния оборудования тепловых сетей производятся согласно утвержденному графику: не реже 1 раза в 2 недели в течение отопительного сезона и не реже 1 раза в месяц в межотопительный период.

3.6. Тепловые камеры осматриваются не реже 1 раза в месяц.

3.7. Обходы тепловых сетей без спуска в подземные сооружения производятся бригадой, состоящей не менее чем из 2 –х человек, со спуском в подземные сооружения – согласно маршрутным картам бригадой, не менее чем из 3-х человек

3.8. При производстве работ в подземных сооружениях (тепловых камерах, подвальных помещениях и т.п.) слесарь обязан соблюдать требования безопасности в соответствии с: «Инструкцией по ОТ при работе в тепловой камере», «Инструкцией по охране труда при проведении работ в подземных сооружениях и емкостях».

3.9. Результаты обходов тепловых сетей заносятся в «Рапорт слесаря», а из него — в «Журнал учета обхода и осмотра тепловых сетей», при обнаружении дефектов – в «Журнал дефектов и неполадок оборудования».

При обнаружении дефектов оборудования, представляющих опасность для людей и целостности оборудования, бригада обязана принять меры к отключению оборудования.

3.10. При обходе тепловой сети и осмотре подземных камер бригада слесарей должна иметь набор необходимых инструментов, приспособлений, осветительных приборов, ключ для открывания люков камер, крючок для открывания камер, газоанализаторы и средства индивидуальной и коллективной защиты.

3.11. Пуск тепловых сетей, испытания тепловых сетей производятся по специальным программам, в которых предусмотрены необходимые меры безопасности.

3.12. Трубопроводы тепловых сетей заполняются водой температурой не выше 70 град.С под давлением, превышающим статическое давление заполняемой части тепловой трассы не более чем на 0,2 Мпа (2 кгс/см2).

3.13. Рабочие, наблюдающие за воздушниками в тепловой камере при заполнении тепловой сети, должны находится в стороне от фланцевых соединений. Воздушная арматура должна иметь отводы, направленные в сторону приямка. Расстояние от конца отвода до верха должно быть не более 50 мм.

3.14. Открывать и закрывать воздушники следует маховиками вручную. Применение для этих целей ключей и других рычажных приспособлений запрещается.

3.15. При гидропневматической промывке тепловых сетей и испытании тепловых сетей на расчетное давление, расчетную температуру системы потребителей и тепловые пункты должны быть отключены. Совместная гидропневматическая промывка тепловых сетей и систем теплопотребления запрещена.

3.16. Производство ремонтных, изолировочных и других работ во время гидропневматической промывки запрещено.

3.17. Нахождение посторонних лиц в зоне промывки тепловых сетей запрещено.

3.18. Трубопроводы, из которых сбрасывается водовоздушная смесь, на всем протяжении должны быть надежно закреплены. Места сброса воздушной смеси из промываемых трубопроводов необходимо оградить и не допускать приближения к ним посторонних лиц.

3.19. При использовании шлангов для подвода сжатого воздуха от компрессора к промываемым трубопроводам соединять их со штуцерами следует специальными хомутиками, на штуцерах должна быть насечка, предотвращающая сползание с них шланга. На каждом соединении должно быть не менее 2-х хомутиков. За прочностью и плотностью соединения шлангов со штуцерами следует вести наблюдение в течение всего времени промывки. Использование шлангов, не рассчитанных на требуемое давление, запрещается. Обратный клапан на воздухопроводе должен быть хорошо притерт и проверен на плотность.

3.20. Пребывание людей в тепловых камерах и каналах промываемого участка в момент подачи воздуха в трубопроводы запрещено.

3.21. Во время испытания тепловой сети на расчетные параметры должно быть организовано дежурство персонала в тепловых пунктах, системах потребителей и по всему испытываемому участку, особое внимание уделяется участкам, расположенным в условиях дорожного движения, пешеходных переходов и на которых имелись случаи коррозионного разрушения труб.

3.22. При проведении испытания тепловой сети запрещается:

— производить на испытываемом участке работы, не связанные с испытаниями;

— находиться и опускаться в камеры, каналы, туннели;

— располагаться против фланцевых соединений трубопроводов и арматуры;

— устранять выявленные неисправности.

3.23. Обходить камеры и траншеи необходимо по верху трассы.

3.24. Контроль состояния неподвижных опор, компенсаторов, арматуры, фланцев следует вести через люки, не опускаясь в камеру.

3.25. Одновременное проведение испытаний на расчетное давление и расчетную температуру запрещается.

3.26. Влезать в трубопровод для осмотра и очистки его от посторонних предметов разрешается только на прямолинейных участках длиной не более 150 м при диаметре трубопровода не менее 0,8 м. При этом должен быть обеспечен выход с обоих концов участка трубопровода. Имеющиеся на участке ответвления, перемычки, соединения с другими трубопроводами должны быть надежно отключены двумя последовательно расположенными задвижками или при неплотности отключающей фланцевой арматуры – заглушками, толщина которых должна соответствовать параметрам рабочей среды. Заглушки должны иметь хорошо видимые хвостовики. Разрешается отключение одной задвижкой трубопроводов по потокам, в которых рабочее давление не выше атмосферного и температура теплоносителя не более 45 град.С.

Работы в трубопроводах следует производить соблюдая требования безопасности, изложенные в «Инструкции по охране труда при проведении работ в подземных сооружениях и емкостях».

3.27. При разрыве трубопровода с обводнением грунта и растеканием горячей воды опасная зона должна быть ограждена, при необходимости выставлены наблюдающие, вывешены предупреждающие плакаты безопасности «Проход воспрещен», «Осторожно! Опасная зона», а в ночное время установлено сигнальное освещение.

3.28. Подлежащий ремонту участок трубопровода во избежание попадания в него пара или горячей воды должен быть отключен со стороны смежных трубопроводов и оборудования и дренажных и обводных линий. Дренажные линии или воздушники, сообщающиеся непосредственно с атмосферой, должны быть открыты.

3.29. Отключать трубопроводы необходимо двумя последовательно установленными задвижками. Между ними должно быть устройство, соединенное непосредственно с атмосферой. Допускается в отдельных случаях отключать ремонтируемый участок одной задвижкой, но при этом должно быть исключено парение (утечка) через открытый на время ремонта дренаж в атмосферу.

3.30. Перед началом ремонта с трубопроводов следует снять давление и освободить их от пара и воды, с электроприводов отключающей арматуры – снять напряжение, с цепей управления электроприводами – предохранители.

3.31. Вся отключающая арматура должна быть в закрытом состоянии. Запорная арматура открытых дренажей, соединенных непосредственно с атмосферой, должна быть открыта. Запорная арматура дренажей закрытого типа после дренирования трубопровода должна быть закрыта. Между запорной арматурой и трубопроводом должна быть арматура, непосредственно соединенная с атмосферой. Отключающая арматура и вентили дренажей должны быть обвязаны цепями и заперты на замок.

3.32. Приступать к ремонту трубопроводов при избыточном давлении в них запрещается.

3.33. При разболчивании фланцевых соединений трубопроводов ослабление болтов следует производить осторожно, постепенным открыванием гаек во избежание возможного выброса пароводяной смеси и в случае неполного дренирования трубопровода. При этом необходимо предотвратить выпадение из фланцев металлических прокладок и измерительных шайб и падение их вниз.

3.34. На всех фланцевых соединениях болты следует затягивать постепенно поочередно с диаметрально противоположных сторон.

3.35. При опробовании и прогреве трубопроводов пара и воды болты фланцевых соединений следует подтягивать при избыточном давлении не выше 0,5 Мпа (5 кгс/см2) сальники стальных компенсаторов – при давлении не выше 1,2 Мпа (12 кгс/см2) осторожно, чтобы не сорвать болты.

3.36. При добивке сальников компенсаторов и арматуры избыточное давление в трубопроводах должно быть не более 0,02 Мпа (0,2 кгс/см2) и температура теплоносителя не выше 45 град.С. При замене сальниковой набивки компенсаторов трубопровод должен быть полностью опорожнен.

3.37. Для подтягивания соединительных штуцеров контрольно-измерительной аппаратуры должны использоваться только гаечные ключи, размер которых соответствует граням подтягиваемых элементов при давлении не выше 0,3 Мпа (3 кгс/см2). Применение для этих целей других ключей, а также удлиняющих рычагов запрещается.

3.38. Перед подтягиванием следует проверить состояние видимой части резьбы, особенно на штуцерах воздушников.

3.39. При подтягивании резьбового соединения рабочий должен располагаться с противоположной стороны от возможного выброса струи воды или пара при срыве резьбы.

3.40. При демонтаже отдельных участков трубопроводов необходимо следить, чтобы оставшаяся часть трубопроводов находилась в устойчивом положении. Консольно свисающие концы трубопроводов должны опираться на временные стойки.

3.41. До монтажа трубопроводов необходимо проверить устойчивость откосов и прочность крепления траншей, в которые будут укладываться трубопроводы, а также прочность крепления стенок и требуемую по условиям безопасности крутизну откосов и траншей, вдоль которых должны перемещаться машины.

3.42. Перед опусканием труб и арматуры в колодцы и траншеи рабочие должны быть удалены из них.

3.43. Спускаться в камеры, траншеи и подниматься из них следует по стремянкам с перилами или приставным лестницам.

3.44. Земляные работы (рытье траншей, шурфовку) производить, соблюдая требования безопасности в соответствии с «Инструкцией по охране труда при проведении земляных работ».

3.45. Во время работы экскаватора необходимо пользоваться для его закрепления только инвентарными упорами и находиться на расстоянии не менее 5 м от зоны действия экскаватора, очищать ковш только в опущенном состоянии.

3.46. При разборке изоляции наносить удары по стенкам трубопровода и оборудованию запрещается. Разбирать изоляцию необходимо в защитных очках в направлении только сверху вниз. Для предупреждения пылевыделения изоляцию следует увлажнять.

3.47. При производстве работ на высоте 1,3 м и более должны применяться инвентарные средства подмащивания. Работы на высоте необходимо производить в соответствии с «Инструкцией по охране труда при работе на высоте».

3.48. Заготовку и обработку труб производить на земле, выполнять эту работу на подмостях запрещается.

3.49. Трубы, плиты перекрытия, детали укладывать на земле горизонтально, прислонять их к стенам, ставить на бровку канала запрещается.

3.50. При ручной или механической обработке труб остерегаться порезов рук о края труб.

3.51. При работе гаечными ключами не наращивать их трубой или другими рычагами, если ключи не соответствуют размерам гаек, запрещается пользоваться прокладками. Остерегаться срыва ключа, правильно накладывать ключ на гайку и не поджимать им гайку рывками.

3.52. При пробивании отверстий в стенах и перекрытиях зданий применять защитные очки.

3.53. При заделывании отверстий, расположенных над головой, голову держать в стороне от заделываемых отверстий.

3.54. Осмотр, опробование, продувку и испытание трубопровода выполнять по нарядам-допускам под непосредственным руководством мастера или руководителя работ.

3.55. При обнаружении разрыва трубы или повреждения стыка испытание трубопровода немедленно прекратить, давление сбросить и возобновить испытание только после устранения неисправности.

3.56. Для проверки совпадения болтовых отверстий на фланцах труб пользоваться монтажным ключом, специальным ломиком или оправкой. Проверять отверстия пальцами руки запрещается.

3.57. При укладке или подвеске тяжеловесных трубопроводных систем, оборудования, деталей необходимо применять средства малой механизации (лебедки, электротали) или автомобильный кран. Погрузочно-разгрузочные работы слесарь обязан выполнять, соблюдая требования безопасности в соответствии с «Инструкцией по охране труда при проведении погрузочно-разгрузочных работ».

3.58. При работе с талями, тельферами проверить исправность тормозов и стропов пробным подъемом на небольшую высоту и опусканием груза.

3.59. Нахождение людей под устанавливаемым оборудованием, монтажными узлами трубопроводов до их окончательного закрепления запрещается.

3.60. При производстве огневых работ (сварки, газовой резке, работе с паяльной лампой) слесарь должен соблюдать требования безопасности в соответствии с «Инструкцией по охране труда при проведении огневых работ».

3.61. Запрещается наступать на оборванные, свешивающиеся или лежащие на земле и полу провода, а также на обрывки проволоки, веревки, тросы, соприкасающиеся с этими проводами, или прикасаться к ним.

3.62. Допускается применение источников открытого огня для отогревания арматуры и трубопроводов воды и пара, если они расположены на открытом воздухе.

3.63. При обслуживании оборудования в местах, не имеющих достаточного освещения должны применяться переносные светильники напряжением не выше 12 В.

3.64. Очистку светильников и замену перегоревших ламп должен проводить электротехнический персонал.

4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях

4.1. В случае возникновения пожара на участке производства работ, слесарь должен:

— остановить работу,

— оповестить работающих, поставить в известность руководителя подразделения, при необходимости сообщить о возгорании в диспетчерскую;

— приступить к тушению пожара первичными средствами пожаротушения, если это не сопряжено с риском для жизни. Если пожар угрожает жизни, то
покинуть рабочее место и находиться в зоне эвакуации.

4.2. В случае возникновения технических неисправностей на тепловой сети и их последствий:

— утечки воды,

— запарованности места производства работ,

— повышения температуры воздуха в камере свыше 32 0С,

— повышения уровня воды в камере выше 200 мм,

— угрозы обвала стенок траншеи,

— поступление газа в камеру, подвал, — необходимо прекратить работу и сообщить об этом руководителю работ. Возобновить работу можно только после устранения всех неисправностей, возникших в процессе работы.

4.3. При несчастном случае на производстве:

— сообщить мастеру, руководителю подразделения, диспетчеру;

— организовать первую доврачебную помощь пострадавшему и при необходимости доставку его в медицинскую организацию;

— принять неотложные меры по предотвращению развития аварийной или иной чрезвычайной ситуации и воздействия травмирующих факторов на других лиц;

— сохранить до начала расследования несчастного случая обстановку, какой она была на момент происшествия, если это не угрожает жизни и здоровью других лиц и не ведет к катастрофе, аварии или возникновению иных чрезвычайных обстоятельств, а в случае невозможности ее сохранения – зафиксировать сложившуюся обстановку (составить схемы, провести другие мероприятия).

5. Требования охраны труда по окончании работы

5.1. По окончании работы слесарь обязан:

— собрать инструмент, приспособления и убрать их в отведенное место,

— сложить заготовленные детали (трубы) в устойчивый штабель,

— провести уборку рабочего места.

По окончании работы в колодцах, резервуарах:

— проверить отсутствие в них людей, инструмента, приспособлений,

— закрыть люки,

— снять плакаты безопасности,

— убрать ограждения, дорожные знаки.

По прибытии в бытовое помещение:

— снять спецодежду, очистить ее и убрать на хранение в шкаф,

— вымыть руки и лицо водой с мылом, по возможности принять душ.

5.2. Обо всех неполадках, обнаруженных во время работы, сообщить руководителю работ или начальнику подразделения.

Скачать:

Раздел ``Эксплуатация оборудования электростанций и сетей, обслуживание потребителей энергии`` Постановление Минтруда РФ от 12.03.1999 N 5 Раздел ``Эксплуатация оборудования электростанций и сетей, обслуживание потребителей энергии`` Раздел ``Ремонт оборудования электростанций и сетей`` Приказ Минздравсоцразвития РФ от 03.10.2005 N 614 Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих атомных электростанций ((ЕТКС №9-2))

§ 35. Электромонтер по ремонту воздушных линий (6-й разряд)

электропередачи

6-й разряд

Характеристика работ. Техническое обслуживание, ремонт, монтаж и демонтаж линий электропередачи напряжением 220-330 кВ с применение специальных особо сложных ремонтно-монтажных механизмов, приспособлений, грузоподъемных машин, такелажной оснастки, средств измерений и защитных средств любой сложности. Ремонт токоведущих частей оборудования, находящихся под напряжением. Соединение проводов термитной сваркой. Осмотр, отбраковка и испытание такелажного оборудования, применяемого при выполнении работ. Обеспечение мероприятий по безопасности производства работ. Выполнение по чертежам и эскизам сложных работ по разборке, сборке, регулировке и испытанию ремонтируемых конструкций и подъемно-транспортных механизмов, руководство работами на линиях электропередачи напряжением 220-330 кВ и особо сложными погрузо-разгрузочными работами.

Должен знать: порядок и правила эксплуатации и производства профилактических и ремонтных работ на действующих высоковольтных линиях электропередачи любых напряжений; порядок приемки в эксплуатацию вновь сооружаемых линий электропередачи; правила эксплуатации сложных грузоподъемных механизмов, такелажной оснастки, сроки и методы их испытаний; технологию опрессовки, сварки и пайки медных, алюминиевых и стале-алюминиевых проводов; методы контроля качества сварки металлоконструкций; действующие правила осмотров, профилактических измерений и охраны высоковольтных линий; эксплуатационные допуски, нормы отбраковки на опоры, провода, арматуру и разрядники, фундаменты и заземляющие устройства; технологию ремонта всех видов опор, проводов, тросов, арматуры; основные технические характеристики ремонтно-монтажных средств и приспособлений, машин и механизмов, применяемых на ремонте высоковольтных линий электропередачи.

Примеры работ

1. Гасители вибрации на линии напряжением 220 кВ-установка под напряжением.

2. Линии электропередачи напряжением 220 кВ-замена изоляторов и арматуры, проводов и тросов, провода на переходах; верховая ревизия провода; работа с прикосновением к проводам, находящимся под напряжением.

3. Линии электропередачи напряжением 330 кВ-замена провода расщепленной фазы.

4. опоры промежуточные металлические-сборка.

5. Опоры П-образные 110 кВ-смена поддерживающих гирлянд под напряжением.

6. Провода и тросы-натягивание и крепление их на анкерных опорах.

7. Фундаменты металлических опор-установка наклонных закладных частей и наклонных анкерных болтов перед бетонированием.

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №9. Работы и профессии рабочих электроэнергетики
Утвержден Постановлением Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 12 марта 1999 г. N 5
(В редакции Приказа Минздравсоцразвития РФ от 03.10.2005 N 614)

Слесарь по обслуживанию тепловых сетей

§ 35. Слесарь по обслуживанию тепловых сетей 4-го разряда

Характеристика работ . Обслуживание оборудования тепловых сетей с трубопроводами диаметром до 500 мм. Переключения и обход трасс подземных и надземных тепловых сетей. Наблюдение за состоянием внешней поверхности теплотрасс с целью предохранения трубопроводов от затопления верхними или грунтовыми водами. Проверка состояния попутных дренажей и дренажных колодцев, откачка воды из камер и колодцев. Осмотр оборудования в камерах или надземных павильонах. Обслуживание и текущий ремонт запорной и регулирующей арматуры с ручным приводом и с приводом от червячной передачи, спускных и воздушных кранов, опор, металлоконструкций, сальниковых компенсаторов и другого оборудования, а также сооружений тепловых сетей. Проверка камер на загазованность, содержание камер и всего оборудования в камерах или надземных павильонах в чистоте, покраска металлоконструкций, маркировка трубопроводов и арматуры, подготовка шурфов на трассах. Пуск и наладка тепловых сетей, контроль за режимом их работы.

Должен знать: схему обслуживаемого участка; устройство и принцип работы оборудования тепловых сетей; особенности работы на оборудовании, находящемся под давлением; назначение и места установки арматуры, компенсаторов, средств измерений обслуживаемого участка; виды и правила производства земляных, такелажных, ремонтных и монтажных работ; слесарное дело; основы теплотехники.

§ 11. Слесарь по ремонту оборудования тепловых сетей 2-го разряда

Характеристика работ . Слесарная обработка деталей по 12 - 14 квалитетам (5 - 7 классам точности). Чистка грязевиков и отстойников, удаление воды из камер. Устройство ограждения котлованов, временных мостов. Планировка и устройство оснований под укатку. Доставка на рабочее место, подготовка к работе и уборка слесарного инструмента, инвентаря, приспособлений и материалов. Совместная работа с электрогазосварщиком на площадках, в колодцах, коллекторах. Разборка, ремонт и сборка оборудования тепловых сетей с диаметром труб до 300 мм, ревизия и ремонт фланцевой арматуры с применением несложного слесарного и мерительного инструмента и приспособлений, шурфование подземных коммуникаций на пересечении с тепловыми сетями, устройство песчаной или щебеночной набивки под асфальт при ремонте теплотрассы, выполнение несложных такелажных работ при перемещении узлов и деталей оборудования под руководством слесаря более высокой квалификации.

Должен знать: принцип действия, расположение и назначение ремонтируемого оборудования и его узлов; приемы слесарной обработки, назначение и правила применения несложного слесарного и мерительного инструмента и приспособлений; правила работы в условиях пересечения трасс тепловых сетей с коммуникациями (фекальными, газовыми, водопроводными, кабельными); защитные и предохранительные средства при работе с ручным, пневматическим и электрифицированным инструментом; последовательность и правила разборки и сборки запорной арматуры и фланцевых соединений трубопроводов; способы прокладки, крепления трубопроводов в каналах, траншеях и тоннелях и правила соблюдения уклонов; простые приемы такелажных работ; устройство и правила пользования простыми такелажными средствами; правила строповки грузов малой массы; элементарные сведения по материаловедению.

Примеры работ

1. Арматура запорная резьбовая и фланцевая - разборка, перебивка сальников, чистка и окраска.

2. Болты - нарезание и прогонка резьбы, сборка болтового соединения.

3. Детали крепежные - очистка от мастики и накипи, прогонка резьбы, вырубка и опиловка в пределах свободных размеров, обрезка под разными углами, сверление отверстий.

4. Заглушки на трубопроводах - снятие болтов, отжатие фланцев и отчистка от старых прокладок.

5. Крепление трубопроводов - осмотр и очистка, проверка на целостность.

6. Компенсаторы сальниковые - разборка.

7. Маты изоляционные из стекловаты и пергамина - изготовление.

8. Прокладки простой конфигурации из асбеста, резины, картона, паронита - разметка, вырубка по разметке.

9. Реперы теплового расширения - замена.

10. Трубы диаметром до 50 мм - изгибание по шаблону вручную или на станке.

§ 12. Слесарь по ремонту оборудования тепловых сетей 3-го разряда

Характеристика работ . Разборка, ремонт, сборка и установка трубопроводов, арматуры, компенсаторов диаметром до 300 мм, подъемно-транспортного оборудования и металлоконструкций с применением соответствующего инструмента и приспособлений. Слесарная обработка деталей по 11 - 12 квалитетам (4 - 5 классам точности). Составление чертежа, эскиза несложной детали с натуры. Разметка и изготовление прокладок сложной конфигурации. Разборка и ремонт сборных железобетонных камер, коллекторов, колодцев, каналов и арматуры. Пневматическое испытание трубопроводов и запорной арматуры. Газовая резка и сварка листового и профильного металла несложной конфигурации, газовая резка трубопровода. Ремонт и наладка пневматического и электрифицированного инструмента. Выполнение такелажных работ по перемещению оборудования и его узлов в рабочей зоне при помощи простых средств механизации.

Должен знать: устройство и принцип работы трубопроводов, схемы их расположения, правила и способы наиболее рационального выполнения слесарных операций, способы устранения неисправностей и причины их возникновения; технологическую последовательность разборки, ремонта и сборки трубопроводов; основные сведения о газовой резке и сварке труб, присадочных материалах; основные требования при сварке труб и термообработке сварных соединений; технические условия на гидравлическое испытание; правила отключения и включения трубопроводов; правила установки компенсаторов всех типов; правила и способы демонтажа и монтажа запорной и предохранительной арматуры, компенсаторов, подвижных и неподвижных опор и подвесок; устройство гидро- и теплоизоляции трубопроводов; чтение рабочих чертежей и схем трубопроводов; устройство и назначение специального инструмента, приспособлений и средств измерений средней сложности; правила закалки, заправки и отпуска слесарного инструмента; допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости; правила эксплуатации, ухода, смазки грузоподъемных машин, механизмов и приспособлений; основные и вспомогательные материалы, применяемые при ремонте оборудования тепловых сетей; элементарные сведения по механике, материаловедению, теплотехнике.

Примеры работ

1. Арматура паро-водозапорная и регулирующая - ремонт с притиркой уплотнительных колец, седел и клапанов; испытание на плотность, монтаж и демонтаж, замена сальника, прогонка резьбы шпинделя.

2. Индикаторы коррозии - снятие, установка.

3. Компенсаторы - ремонт, замена набивки, чистка и смазка, замена указателя.

4. Краны сальниковые, трехходовые - ремонт.

5. Каналы для прокладки теплопровода - демонтаж и монтаж железобетонных конструкций.

6. Металлоконструкции - изготовление элементов (хомут, штуцер и т.д.).

7. Соединения фланцевые - замена прокладок.

8. Трубы диаметром до 300 мм - стыковка и подгонка труб под сварку.

9. Трубопроводы - установка заглушек, скользящих опор, монтаж фланцевых соединений, замена гильз к термометрам.

10. Шайбы расходомерные - ремонт.

§ 13. Слесарь по ремонту оборудования тепловых сетей 4-го разряда

Характеристика работ . Разборка, ремонт, сборка и установка трубопроводов, арматуры, компенсаторов диаметром до 600 мм с применением специального инструмента и приспособлений, оборудования и средств измерений. Изготовление шаблонов для изгибания труб. Гидравлическое испытание оборудования. Слесарная обработка деталей по 7 - 10 квалитетам (2 - 3 классам точности) с подгонкой и доводкой. Выявление дефектов на оборудовании и их устранение. Определение причин и степени износа отдельных деталей и узлов оборудования. Сборка и установка сборных бетонных и железобетонных колодцев для тепловых сетей. Подвешивание подземных коммуникаций в местах пересечений с трубопроводами при их ремонте. Сборочные, реконструктивные и монтажные работы средней сложности на трубопроводах. Выполнение такелажных работ по вертикальному и горизонтальному перемещению узлов и элементов при помощи грузоподъемных механизмов и специальных приспособлений. Испытание такелажного оборудования и оснастки.

Должен знать: детальное устройство ремонтируемого оборудования, схемы трубопроводов; классификацию, технические характеристики и особенности работы трубопроводов, арматуры, волнистых компенсаторов, насосов; технические условия на ремонт трубопроводов; методы испытания арматуры; последовательность выполнения операций при разборке и сборке трубопроводов бесканальной прокладки; конструктивные особенности специального инструмента, приспособлений и оборудования, применяемых при ремонте оборудования тепловых сетей; правила вывода оборудования в ремонт, оформление наряда-допуска; правила, приемы испытания трубопроводов; основные положения планово-предупредительного ремонта оборудования; основы механики, материаловедения, электротехники.

Примеры работ

1. Арматура паро-водозапорная предохранительная - ремонт, настройка, испытание на плотность.

2. Задвижки - ремонт механического и электрического привода.

3. Компенсаторы сальниковые - ремонт заменой деталей и уплотнений, сборка.

4. Каналы тепловых сетей проходные, полупроходные, непроходные - ремонт.

5. Насосы дренажные - разборка, ремонт с заменой деталей, сборка.

6. Поверхности разъемов - шабровка и притирка.

7. Трубы диаметром свыше 300 мм до 600 мм - изготовление фасонных частей, стыковка и подгонка концов труб под сварку, изгибание под любым углом.

8. Соединения фланцевые любого типа - замена.

§ 14. Слесарь по ремонту оборудования тепловых сетей 5-го разряда

Характеристика работ . Разборка, ремонт, реконструкция, сборка и установка арматуры на трубопроводах диаметром до 900 мм. Слесарная обработка деталей и узлов по 6 - 7 квалитетам (1 - 2 классам точности) с подгонкой и доводкой, изготовление деталей. Разметка по чертежам и эскизам, сложные работы по сборке, регулированию, пригонке и испытанию с использованием спецприспособлений, средств измерений и подъемно-транспортных механизмов. Установка коверов, гидрантов и водоразборных колонок, сифонов и гидравлических затворов, испытание и наладка трубопроводов и арматуры. Ремонт такелажа, спецприспособлений по ремонту, наладка, опробование в работе.

Должен знать: технические условия на разборку, ремонт, сборку, испытание, регулировку оборудования, на изготовление сложных узлов оборудования тепловых сетей; классификацию, технические характеристики основного и вспомогательного оборудования: трубопроводов, камер, колодцев, коллекторов, насосов, средств измерений, грузоподъемных машин и механизмов; основные требования к оборудованию тепловых сетей, правила его эксплуатации, испытания; причины, вызывающие повреждение трубопроводов и арматуры, способы их предупреждения и устранения; приемы работ и последовательность операций по разборке, ремонту и сборке трубопроводов больших диаметров; приемы особо сложных такелажных работ; требования, предъявляемые к трубопроводам и арматуре, работающим под давлением; инструкции по ремонту, замене, реконструкции оборудования.

Примеры работ

1. Арматура всех систем - разборка, ремонт, сборка и установка.

2. Детали фасонные из труб диаметром 600 - 900 мм - изготовление и монтаж на трубопроводах.

3. Компенсаторы диаметром 600 - 900 мм - монтаж, нанесение теплоизоляции, установка и центровка, гидравлическое испытание.

4. Насосы центробежные - демонтаж, ревизия и ремонт, монтаж.

5. Насосы сетевые и опрессовочные - статическая и динамическая балансировка ротора.

6. Трубы диаметром свыше 600 до 900 мм - выявление дефектов, замена деталей, установка.

§ 15. Слесарь по ремонту оборудования тепловых сетей 6-го разряда

Характеристика работ . Ремонт, реконструкция, сборка трубопроводов тепловых сетей диаметром до 1200 мм. Сложные работы по сборке, регулированию, пригонке и испытанию с использованием особо сложных средств механизации, комплекса грузоподъемных машин и механизмов, сложного инструмента и средств измерений. Проверка качества и соответствия размеров изготовленных узлов чертежам и техническим условиям. Гидравлическое испытание тепловых сетей на герметичность и прочность, подготовка к пуску в эксплуатацию, выявление дефектов при пуске и устранение их. Монтаж сборного и монолитного железобетона. Укладка в траншею бетонных и железобетонных трубопроводов любого диаметра. Полный ремонт, реконструкция и наладка центробежных насосов, насосных станций. Производство замеров и заполнение формуляров. Выполнение такелажных работ по перемещению, сборке и установке особо сложных и ответственных узлов, деталей и элементов оборудования. Организация работ по ремонту и наладке оборудования и ремонтных приспособлений, грузоподъемных машин и механизмов.

Должен знать: конструктивные особенности ремонтируемого оборудования; методы ремонта, демонтажа и монтажа, проверки на точность и испытания отремонтированного оборудования; особенности работы на оборудовании, находящемся под давлением; классификацию арматуры, силовых и опрессовочных насосов, компенсаторов и методы контроля за их работой; конструктивные особенности уплотнений; причины неисправностей и аварий, их характер и способы их предупреждения; основные технические показатели нормальной работы оборудования тепловых сетей; методы определения качества материалов, пригодности арматуры в зависимости от параметров среды; виды и конструкции такелажного оборудования, грузоподъемных машин и механизмов, грузозахватных приспособлений, способы их рационального применения при производстве ремонтных работ, правила ухода, хранения и испытания их; причины коррозии трубопроводов и способы борьбы с ней.

Примеры работ

1. Арматура всех систем диаметром 900 - 1200 мм - снятие, разборка, ревизия, ремонт и установка.

2. Детали сложные фасонные из труб диаметром до 1200 мм - изготовление и монтаж на трубопроводах.

3. Компенсаторы диаметром 900 - 1200 мм - выявление дефектов, замена деталей, установка.

4. Трубопроводы с эмалиевым покрытием диаметром до 1200 мм - демонтаж, ремонт, монтаж, прокладка.

5. Трубопроводы диаметром 900 - 1200 мм - прокладка при помощи комплекса кранов, лебедок, установка арматуры, гидравлическое испытание.

При демонтаже, ремонте, монтаже и прокладке трубопроводов диаметром свыше 1200 мм -

7-й разряд.

Требуется среднее профессиональное образование для присвоения 7 разряда.

Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями Трудового кодекса РФ, а также иными нормативными актами, регулирующими трудовые правоотношения в Российской Федерации.

1. Общие положения

1.1. Слесарь по обслуживанию тепловых сетей 4-го разряда относится к категории рабочих.

1.2. Слесарь по обслуживанию тепловых сетей 4-го разряда назначается на должность и освобождается от нее приказом [должность руководителя предприятия, организации] по представлению [руководителя структурного подразделения, иного должностного лица].

1.3. На должность слесаря по обслуживанию тепловых сетей 4-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование и стаж работы по специальности не менее [значение] лет.

1.4. Слесарь по обслуживанию тепловых сетей 4-го разряда руководствуется в своей трудовой деятельности:

— нормативно-правовыми актами, а также инструкциями и методическими рекомендациями, регламентирующими деятельность по ремонту, обслуживанию и эксплуатации оборудования тепловых сетей;

— уставом предприятия;

— правилами внутреннего трудового распорядка;

— приказами и распоряжениями непосредственного руководителя;

— настоящей должностной инструкцией.

1.5. Слесарь по обслуживанию тепловых сетей 4-го разряда должен знать:

— схему обслуживаемого участка;

— устройство и принцип работы оборудования тепловых сетей;

— особенности работы на оборудовании, находящемся под давлением;

— назначение и места установки арматуры, компенсаторов, средств измерений обслуживаемого участка;

— виды и правила производства земляных, такелажных, ремонтных и монтажных работ;

— слесарное дело;

— основы теплотехники;

— правила и нормы охраны труда, техники безопасности и противопожарной защиты.

1.6. Слесарь по обслуживанию тепловых сетей 4-го разряда подчиняется непосредственно [указать должность руководителя структурного подразделения].

1.7. На время отсутствия слесаря по обслуживанию тепловых сетей 4-го разряда (болезнь, отпуск и пр.) его обязанности исполняет лицо, назначенное в установленном порядке, несущее полную ответственность за их надлежащее исполнение.

2. Должностные обязанности

2.1. Слесарь по обслуживанию тепловых сетей 4-го разряда выполняет следующие должностные обязанности и виды работ:

— обслуживание оборудования тепловых сетей с трубопроводами диаметром до 500 мм;

— переключения и обход трасс подземных и надземных тепловых сетей;

— наблюдение за состоянием внешней поверхности теплотрасс с целью предохранения трубопроводов от затопления верхними или грунтовыми водами;

— проверка состояния попутных дренажей и дренажных колодцев, откачка воды из камер и колодцев;

— осмотр оборудования в камерах или надземных павильонах;

— обслуживание и текущий ремонт запорной и регулирующей арматуры с ручным приводом и с приводом от червячной передачи, спускных и воздушных кранов, опор, металлоконструкций, сальниковых компенсаторов и другого оборудования, а также сооружений тепловых сетей;

— проверка камер на загазованность, содержание камер и всего оборудования в камерах или надземных павильонах в чистоте, покраска металлоконструкций, маркировка трубопроводов и арматуры, подготовка шурфов на трассах;

— пуск и наладка тепловых сетей, контроль за режимом их работы.

3. Права

3.1. Слесарь по обслуживанию тепловых сетей 4-го разряда имеет право:

— на все предусмотренные законодательством социальные гарантии;

— требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав;

— требовать создания условий для выполнения служебных обязанностей, в том числе предоставления необходимого оборудования, инвентаря;

— знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности;

— вносить на рассмотрение руководства предприятия предложения по улучшению организации и совершенствованию методов выполняемой им работы;

— запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей;

— повышать свою профессиональную квалификацию.

4. Ответственность

4.1. Слесарь по обслуживанию тепловых сетей 4-го разряда несет ответственность:

— за неисполнение или ненадлежащее исполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией — в пределах, определенных действующим трудовым законодательством РФ;

— за причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством РФ;

— за правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности — в пределах, определенных действующим административным, уголовным, гражданским законодательством РФ.

Должностная инструкция слесаря по обслуживанию тепловых сетей 4-го разряда