Должностная инструкция. Нужна должностная инструкция формовщика железобетонных изделий и конструкций Обязанности формовщика изделий конструкций и строительных материалов

Должностная инструкция формовщика железобетонных изделий и конструкций

I. Общие положения:

1. Формовщик железобетонных изделий и конструкций 3 р. назначается, перемещается и освобождается от занимаемой должности приказом руководителя предприятия, по представлению начальника БСУ.
2. Месячная тарифная ставка формовщику устанавливается согласно штатного расписания.
3. Непосредственно подчиняется начальнику БСУ.

II. Задачи и обязанности формовщика железобетонных изделий и конструкций 3 р.:

1. Выполнение работ по формованию железобетонных изделий простых и средней сложности.
2. Очистка, смазка и сборка форм.
3. Укладка в форму готовых арматурных сеток, каркасов и закладных деталей с фиксацией их в проектном положении.
4. Установка в формы предварительно напряженной арматуры с электротермическим способом натяжения, вкладышей и съемных делительных щитов.
5. Заполнение формы бетонной смесью с разравниванием и уплотнением с помощью вибратора.
6. Отделка открытых поверхностей отформованного изделия.
7. Строповка изделий и транспортировка его в камеры тепловой обработки.
8. Расформовка изделия с транспортировкой на пост отделки или в штабель.
9. Проверка правильности сборки, крепления форм и качества подаваемой массы.
10. Распалубка изделий из форм или поддонов.
11. Разборка форм, укладка изделий в штабель, на рольганг или другое транспортное оборудование.
12. Отсортировка дефектных изделий.

III. Обязанности работника по соблюдению требований

нормативно-правовых актов по охране труда:

1. Должен заботиться о личной безопасности и здоровье, а также о безопасности и здоровье окружающих людей в процессе выполнения любых работ или во время пребывания на территории предприятия.
2. Знать и выполнять требования нормативно – правовых актов по охране труда, правила обращения с машинами, механизмами, оборудованием и другими средствами производства, пользоваться средствами коллективной и индивидуальной защиты.
3. Проходить в установленном законодательством порядке предварительные и периодические медицинские осмотры.

IV. Должен знать

Стандарты линейных размеров;

Методы и приемы формовки;

Устройство и принцип действия используемого оборудования;

Способы и правила укладки и напряжения арматуры;

Технические требования на изготавливаемые изделия;

Требования технологических карт по режимам формования;

Приемы и способы строповки и перемещения изделий;

Правила сборки и разборки форм;

Порядок заливки форм;

Сроки схватывания раствора и способы проверки блоков и плит на прочность;

Устройство форм;

Правила распалубки изделий и их укладки;

Правила, порядок чистки и сборки форм;

Свойства смазочных материалов;

Правила трудового распорядка предприятия;

Правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной безопасности.

V. Права:

1. Запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности.
2. Вносить вышестоящему руководству предложения по улучшению организации своего труда.
3. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

VI. Ответственность:

Формовщик железобетонных изделий и конструкций несет персональную ответственность за:

1. Ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных данной инструкцией, - в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Украины.
2. За правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности - в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством
3. Дачу недостоверной информации о состоянии выполняемой работы.
4. Нарушения требований законов и других правовых актов по охране труда.

VII. Взаимоотношения:

Все вопросы, связанные с организацией своей работы и выполнения своих обязанностей, согласовывает непосредственно со своим руководителем.

VIII. Квалификационные требования:

Должен иметь специальное образование, соответствующее свидетельство о присвоении рабочей квалификации формовщика железобетонных изделий и конструкций.

Руководитель структурного подразделения ________________ __ __________ г.

(подпись, Ф.И.О.)

СОГЛАСОВАНО:

Юрисконсульт _______________________________ __ __________ г.

(подпись, Ф.И.О.)

Инженера по охране труда _______________________________ __ __________ г.

(подпись, Ф.И.О.)

С инструкцией ознакомлен: _____________________________ __ __________ г.

(подпись, Ф.И.О.)

\Типовая должностная инструкция Формовщика изделий, конструкций и строительных материалов 2-го разряда

Должностная инструкция Формовщика изделий, конструкций и строительных материалов 2-го разряда

Должность : Формовщик изделий, конструкций и строительных материалов 2-го разряда
Подразделение: _________________________

1. Общие положения:

Подчиненность:
• Формовщик изделий, конструкций и строительных материалов 2-го разряда непосредственно подчиняется........................
• Формовщик изделий, конструкций и строительных материалов 2-го разряда выполняет указания....................................................

(указания этих работников вы выполняются только в том случае, если они не противоречат указаниям непосредственного руководителя).

Замещение:

• Формовщик изделий, конструкций и строительных материалов 2-го разряда замещает.................................................................................
• Формовщика изделий, конструкций и строительных материалов 2-го разряда замещает...............................................................................

Прием и освобождение от должности:
Формовщик изделий, конструкций и строительных материалов назначается на должность и освобождается от должности руководителем отдела по согласованию с руководителем подразделения.

2. Требования к квалификации:

Должен знать:

• требования стандартов и технических условий к асбестоцементным фасонным изделиям в части линейных размеров, формы и внешнего вида
• методы сочленения отдельных деталей фасонных изделий
• основные свойства бетонной смеси
• правила транспортировки арматуры
• требования, предъявляемые к внешнему виду изделий
• ассортимент облицовочных ковров и плиток
• требования к качеству плиток, бумаги, клея и ковров
• маркировку изделий
• принцип действия обслуживаемого оборудования
• правила пуска, остановки и смазки обслуживаемого оборудования
• требования, предъявляемые к качеству формуемых изделий
• назначение применяемых инструментов и приспособлений.

3. Должностные обязанности:

• Выполнение вспомогательных работ при формовании железобетонных изделий и конструкций.
• Перемещение арматурных сеток, каркасов, закладных деталей и монтажных петель с укладкой их в форму.
• Разравнивание бетонной смеси в форме с помощью ручного инструмента.
• Очистка бортов формы от остатков бетона.
• Заглаживание открытых поверхностей отформованных изделий.
• Очистка расформованных изделий от облоя.
• Очистка закладных деталей и выпусков арматуры от бетона.
• Укрупнительная сборка облицовочных ковров из стандартных ковриков с подбором по заданным цвету и размеру.
• Набор в ковры отдельных керамических плиток с простым рисунком для изделий несложных профилей.
• Приготовление клея по заданной рецептуре.
• Маркировка изделий с помощью трафарета или штампа.
• Формование гипсовых плит и блоков в вакуумирующих коробках.
• Перемещение формовагонетки к растворомешалке или перемещение платформы со столом под ковш бункера растворомешалки.
• Заливка форм раствором.
• Перемещение вагонеток и стола с заполненными формами на транспортер.
• Оправка поверхности изделия.
• Периодическая проверка плиты шаблоном.
• Наблюдение за наполнением и перемешиванием массы в коробке.
• Определение окончания вакуумирования плиты.
• Очистка вакуумирующих коробок и сетки от гипса.
• Формование гранул керамзита на вальцах и ленточных прессах под руководством формовщика более высокой квалификации.
• Подготовка, пуск и остановка глиномешалки, вальцев, пресса и других механизмов.
• Загрузка пресса, отборка и перемещение валюшки.
• Увлажнение глины.
• Выполнение вспомогательных работ при формовании гипсокартонных листов: распаковка, перемещение рулонов тельфером, установка и закрепление их; наблюдение за равномерным поступлением ленты картона к формовочному столу и смазка ее клеем; устранение перекосов ленты картона, склеивание картона при обрывах.
• Смазка обслуживаемого оборудования.
• Формование асбестоцементных изделий вручную под руководством формовщика более высокой квалификации.
• Раскрой сырых асбестоцементных листов по шаблонам и разметкам на плитки для коньков и других фасонных изделий с помощью рычажных ножниц, специальных приспособлений или вручную.
• Укладка сырых плиток на металлические прокладки-формы.
• Отправка обрезков и сырого брака на переработку.
• Разборка стоп коньков по окончании процесса твердения.
• Отсортировка дефектных изделий.

стр. 1 Должностная инструкция Формовщик изделий, конструкций и строительных материалов
стр. 2 Должностная инструкция Формовщик изделий, конструкций и строительных материалов

4. Права

• Формовщик изделий, конструкций и строительных материалов имеет право давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
• Формовщик изделий, конструкций и строительных материалов имеет право контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками.
• Формовщик изделий, конструкций и строительных материалов имеет право запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.
• Формовщик изделий, конструкций и строительных материалов имеет право взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
• Формовщик изделий, конструкций и строительных материалов имеет право знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.
• Формовщик изделий, конструкций и строительных материалов имеет право предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.
• Формовщик изделий, конструкций и строительных материалов имеет право выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.
• Формовщик изделий, конструкций и строительных материалов имеет право докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.

5. Ответственность

• Формовщик изделий, конструкций и строительных материалов несет ответственность за ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией - в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.
• Формовщик изделий, конструкций и строительных материалов несет ответственность за нарушение правил и положений, регламентирующих деятельность предприятия.
• При переходе на другую работу или освобождении от должности Формовщик изделий, конструкций и строительных материалов ответственен за надлежащую и своевременную сдачу дел лицу, вступающему в настоящую должность, а в случае отсутствия такового, лицу его заменяющему или непосредственно своему руководителю.
• Формовщик изделий, конструкций и строительных материалов несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, - в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
• Формовщик изделий, конструкций и строительных материалов несет ответственность за причинение материального ущерба - в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.
• Формовщик изделий, конструкций и строительных материалов несет ответственность за соблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации.
• Формовщик изделий, конструкций и строительных материалов несет ответственность за выполнение правил внутреннего распорядка, правил ТБ и противопожарной безопасности.

Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с (наименование, номер и дата документа)

Руководитель структурного

УТВЕРЖДАЮ:

«____»___________ 2005 г.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ.

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные обязанности, права и ответственность формовщика.

1.2. Формовщик назначается на должность и освобождается от нее производства.

1.3. Формовщик подчиняется непосредственно заведующему кондитерского цеха.

1.4. На должность Формовщика может быть назначен сотрудник по итогам собеседования:

· со средним специальным образованием в области хлебопекарного производства;

· со знанием организации труда формовщика, технологических процессов при замесе, формовке и расстойке хлебобулочных изделий из зерновых смесей, муки высшего сорта и ржаной муки;

· со знанием охраны труда и эксплуатации технологического оборудования;

· имеющий опыт работы в качестве пекаря от 1,5- 3 лет;

· хорошими навыками практической работы.

1.6 В задачи формовщика входит выпуск качественной продукции в требуемом количестве, на основании покупательского спроса.

2. ДОЛЖНОСТНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ.

Формовщик обязан:

2.1. Перед началом работы проверить готовность рабочего места к работе – исправность и чистоту оборудования, кухонного инвентаря, чистоту рабочего места, наличие сырья и полуфабрикатов в достаточном количестве требуемого качества.

2.2. Перед началом формовки изделий органолептически оценить качество сырья и полуфабрикатов.

2.3. В течение рабочего дня:

— следовать указаниям бригадира смены, освобожденного бригадира, заведующей пекарней;

— соблюдать технологию формовки и расстойки тестовых заготовок из зерновых смесей, муки высшего сорта и ржаной муки;

— следить за наличием сырья и материалов и своевременно сообщать об их отсутствии бригадиру смены, освобожденному бригадиру, заведующей пекарней;

— постоянно находится на своем рабочем месте и покидать его только с разрешения бригадира смены, освобожденного бригадира, заведующей пекарней;

— бережно относится к технологическому оборудованию и кухонному инвентарю, не допускать их порчи и повреждения;

— немедленно сообщать о неисправностях технологического оборудования и поломках кухонного инвентаря бригадиру смены, освобожденному бригадиру, заведующей пекарней;

— поддерживать порядок и чистоту рабочего места, технологического оборудования, кухонного инвентаря, производственного помещения цеха.

2.4. Соблюдать правила техники безопасности и инструкции по эксплуатации инвентаря, оборудования и средств механизации.

2.5. После окончания смены пекарь обязан произвести подготовку рабочего места для следующей смены.

2.6. Формовщик обязан осуществлять контроль за сотрудниками смены в плане соблюдения ими условий договора о коллективной материальной ответственности, принимать меры в соответствии с подписанным договором о коллективной материальной ответственности к сохранности вверенных ему материальных ценностей.

2.7. Информировать администрацию обо всех, без исключения, фактах, которые могут негативно отразится на деловой репутации предприятия, морально-психологическом климате коллектива, повлиять в той или иной мере на состояние производственного процесса, прибыль предприятия.

2.8. Формовщик, помимо обязанностей, изложенных выше, должен выполнять обоснованные требования и поручения директора производств, заместителя директора производства, освобожденного бригадира кондитерского цеха, касающиеся работы и отдаваемые в пределах их полномочий.

Формовщик имеет право:

3.1. Требовать справедливого и равномерного распределения функциональных обязанностей в пекарне в течение рабочей смены.

3.2. Визировать документы управленческой и кадровой деятельности в части, касающейся исполнения должностных обязанностей им, а так же иными сотрудниками, которые имели или имеют отношение к рассматриваемым событиям, действиям и фактам.

3.3. Вносить на рассмотрение руководства предложения по улучшению условий труда.

3.4. Требовать от руководства создания нормальных условий для выполнения служебных обязанностей.

3.5. Принимать решения в пределах своей компетенции.

4. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ.

4.1. Формовщик несет ответственность за:

— своевременное и качественное выполнение обязанностей, возложенных должностной инструкцией;

— недостоверную информацию о состоянии дел и выполнении должностных обязанностей;

— сохранение коммерческой тайны и не разглашение любой информации, полученной в результате профессиональной деятельности;

— правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством;

— причинение ущерба (материального либо нанесение вреда деловой репутации) предприятию в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством;

— невыполнение приказов, распоряжений директора производства, заместителя директора производства, касающиеся работы и отдаваемые в пределах их полномочий;

— невыполнение указаний заведующего пекарней и освобожденного бригадира пекарни;

— нарушение Правил внутреннего трудового распорядка, техники безопасности и противопожарной безопасности и санитарно- гигиенических норм.

5. РЕЖИМ РАБОТЫ.

5.1. Режим работы формовщика определяется в соответствии с условиями трудового договора и Правилами внутреннего трудового распорядка, установленными на предприятии.

Руководитель структурного
подразделения:

(подпись) фамилия, инициалы

00.00.00г.
(подпись) фамилия, инициалы

00.00.00г.
(подпись) фамилия, инициалы

С инструкцией ознакомлен:

00.00.00г.
(подпись) фамилия, инициалы

И кто может рассчитывать на прибавку к зарплате Марк Бершидский По данным декабрьского исследования компании Hays, в следующем году 46% работодателей планируют увеличить штат сотрудников. 45% говорят о том, что увеличивать штат не планируют, а будут заниматься только...

Рагхав Харан, работавший в крупных компаниях, в том числе Shutterstock и фонде TrueVentures, написал о том, как можно получить работу, которую хочется, даже если не хватает дипломов и сертификатов, которые требуются от соискателя. Редакция vc.ru подготовила перевод...

Лишь каждый десятый работодатель доволен уровнем подготовки, который дает высшее образование в России. Компаниям нужно самим заняться подготовкой персонала, перестав надеяться на государство и вузы Нельзя просто так стать востребованным на рынке специалистом, хотя,...

Мнения работодателей: от каких сотрудников нужно избавляться в первую очередь Объясняют представители Mail.Ru Group, Aviasales, Sports.ru и других компаний. Анна Артамонова, вице-президент Mail.Ru Group В первую очередь нужно избавляться от токсичных сотрудников....

Менеджер по подбору персонала Amazon Селеста Джой Диаз рассказала о самых больших ошибках, которые допускают соискатели Amazon. Лучшие рекрутеры Google согласны с ней. Они выделили 3 типа резюме и посоветовали, какой лучше. 1. Резюме с должностями. В таком резюме...

Представьте, что вы нашли CV своего работника на рекрутинговом сайте. Что делать? Вызвать «на ковер» и заставить удалить профиль? Уговаривать остаться? Повысить зарплату вдвое? Или уволить «предателя» без лишних раздумий? Мы спросили у представителей бизнеса, что они...

1. Формовщик изделий, конструкций и строительных материалов 3-го разряда относится к категории рабочих.

2. На должность формовщика изделий, конструкций и строительных материалов 3-го разряда принимается лицо, имеющее среднее профессиональное образование или начальное профессиональное образование и специальную подготовку и стаж работы от года.

3. Формовщик изделий, конструкций и строительных материалов 3-го разряда принимается на должность и освобождается от должности директором организации по представлению (должность).

4. Формовщик изделий, конструкций и строительных материалов 3-го разряда должен знать:

а) специальные (профессиональные) знания по должности:

Стандарты линейных размеров;

Методы раскроя наката;

Методы и приемы формовки;

Методы сочленения в сыром виде отдельных частей заказа;

Устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования;

Способы и правила укладки и напряжения арматуры;

Технические требования на изготавливаемые изделия;

Правила чтения чертежей;

Требования технологических карт по режимам формования;

Приемы и способы строповки и перемещения изделий;

Ассортимент применяемых облицовочных ковров и плиток и требования к их качеству;

Правила сборки и разборки форм;

Порядок заливки форм;

Сроки схватывания раствора и способы проверки блоков и плит на прочность;

Рецептуру, свойства сырья и технические условия на мелки;

Требования, предъявляемые к гранулам и валюшке;

Устройство форм, поддонов, вибростенда;

Правила распалубки изделий и их укладки;

Правила, порядок чистки и сборки форм, поддонов;

Свойства смазочных материалов;

Производительность формовочного конвейера;

Емкость раздаточных бункеров;

Правила и основные приемы формовки асфальтовых плиток;

б) общие знания работника организации:

Правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты,

Правила пользования средствами индивидуальной защиты;

Требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг), к рациональной организации труда на рабочем месте;

Виды брака и способы его предупреждения и устранения;

Производственную сигнализацию.

5. В своей деятельности формовщик изделий, конструкций и строительных материалов 3-го разряда руководствуется:

Законодательством РФ,

Уставом организации,

Приказами и распоряжениями директора организации,

Настоящей должностной инструкцией,

Правилами внутреннего трудового распорядка организации,

6. Формовщик изделий, конструкций и строительных материалов 3-го разряда подчиняется непосредственно рабочему с более высокой квалификацией, начальнику производства (участка, цеха) и директору организации

7. На время отсутствия формовщика изделий, конструкций и строительных материалов 3-го разряда (командировка, отпуск, болезнь, пр.) его обязанности исполняет лицо, назначенное директором организации по представлению в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права, обязанности и несет ответственность за исполнение возложенных на него обязанностей.

II. Должностные обязанности

Должностными обязанностями формовщика изделий, конструкций и строительных материалов 3-го разряда являются:

а) Специальные (профессиональные) должностные обязанности:

Выполнение работ по формованию железобетонных изделий простых и средней сложности.

Очистка, смазка и сборка форм.

Укладка в форму готовых арматурных сеток, каркасов и закладных деталей с фиксацией их в проектном положении.

Установка в формы предварительно напряженной арматуры с электротермическим способом натяжения, вкладышей и съемных делительных щитов.

Заполнение формы бетонной смесью с разравниванием и уплотнением.

Отделка открытых поверхностей отформованного изделия.

Строповка изделий и транспортировка его в камеры тепловой обработки.

Расформовка изделия с транспортировкой на пост отделки или в штабель.

Управление работой одного из следующих видов оборудования: установкой по электронагреву стержней, установкой по очистке и смазке форм, бетонораздатчиком, бетоноукладчиком, виброплощадкой, затирочной машиной, передаточным мостом, съемником, перекладчиком, штабелером.

Набор в ковры отдельных керамических плиток при сложном рисунке или для изделия сложных профилей.

Формование гипсовых плит и блоков на виброплощадке или под руководством формовщика более высокой квалификации на карусельной машине.

Проверка правильности сборки, крепления форм и качества подаваемой массы.

Формование гранул керамзита на вальцах и ленточных прессах.

Формование вручную цементно-песчаной черепицы и мелков.

Выполнение вспомогательных работ по формованию изделий из силикатной или пеносиликатной массы крупных блоков, облицовочных плит и т.д.

Сборка, установка форм на вагонетки и их разборка.

Распалубка изделий из форм или поддонов, транспортирование вагонеток к распалубочному стенду.

Обслуживание вибростенда.

Разборка форм, укладка изделий в штабель, на рольганг или другое транспортное оборудование.

Чистка, подготовка и сборка форм, поддонов, подача их к месту заполнения.

Формование асфальтовых плиток под руководством формовщика более высокой квалификации.

Контроль наполнения раздаточных бункеров мастикой.

Регулирование подачи мастики на конвейер.

Смазка разгрузочного бункера и лотка.

Приготовление глиняного раствора и смазывание форм.

Формование асбестоцементных изделий вручную.

Разметка и раскрой сырых листов на размеры и конфигурации в соответствии с выполняемым заказом.

Накатывание заготовки на скалку и перемещение ее на стол формовки.

Проверка состояния форм, настила для раскатки наката и прочего оборудования.

Осортировка дефектных изделий.

(Примеры работ)

Формование:

1. Блоки внутренних стен сплошные и с пустотами перегородки.

2. Блоки фундаментные простой конфигурации.

3. Камни бортовые.

4. Плиты покрытий и перекрытий плоские.

5. Плиты тротуарные, трамвайные и дорожные.

6. Площадки лестничные.

7. Сваи длиной до 6 м.

8. Столбы, пасынки, перемычки, стойки и колонны безконсольные.

9. Ступени и проступи.

10. Шпалы.)

б) Общие должностные обязанности работника организации:

Соблюдение Правил внутреннего трудового распорядка и иных локальных нормативных актов организации, внутренних правил и норм охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

Выполнение в рамках трудового договора распоряжений работников, которым он починен согласно настоящей инструкции.

Выполнение работы по приемке и сдаче смены, чистке и мойке, дезинфекции обслуживаемого оборудования и коммуникаций, уборке рабочего места, приспособлений, инструмента, а также по содержанию их в надлежащем состоянии.

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), 2019
Часть №2 выпуска №40 ЕТКС
Выпуск утвержден Постановление Минтруда РФ от 17.05.2001 N 41

Формовщик изделий, конструкций и строительных материалов

§ 268. Формовщик изделий, конструкций и строительных материалов 2-го разряда

Характеристика работ . Выполнение вспомогательных работ при формовании железобетонных изделий и конструкций. Перемещение арматурных сеток, каркасов, закладных деталей и монтажных петель с укладкой их в форму. Разравнивание бетонной смеси в форме с помощью ручного инструмента. Очистка бортов формы от остатков бетона. Заглаживание открытых поверхностей отформованных изделий. Очистка расформованных изделий от облоя. Очистка закладных деталей и выпусков арматуры от бетона. Укрупнительная сборка облицовочных ковров из стандартных ковриков с подбором по заданным цвету и размеру. Набор в ковры отдельных керамических плиток с простым рисунком для изделий несложных профилей. Приготовление клея по заданной рецептуре. Маркировка изделий с помощью трафарета или штампа. Формование гипсовых плит и блоков в вакуумирующих коробках. Перемещение формовагонетки к растворомешалке или перемещение платформы со столом под ковш бункера растворомешалки. Заливка форм раствором. Перемещение вагонеток и стола с заполненными формами на транспортер. Оправка поверхности изделия. Периодическая проверка плиты шаблоном. Наблюдение за наполнением и перемешиванием массы в коробке. Определение окончания вакуумирования плиты. Очистка вакуумирующих коробок и сетки от гипса. Формование гранул керамзита на вальцах и ленточных прессах под руководством формовщика более высокой квалификации. Подготовка, пуск и остановка глиномешалки, вальцев, пресса и других механизмов. Загрузка пресса, отборка и перемещение валюшки. Увлажнение глины. Выполнение вспомогательных работ при формовании гипсокартонных листов: распаковка, перемещение рулонов тельфером, установка и закрепление их; наблюдение за равномерным поступлением ленты картона к формовочному столу и смазка ее клеем; устранение перекосов ленты картона, склеивание картона при обрывах. Смазка обслуживаемого оборудования. Формование асбестоцементных изделий вручную под руководством формовщика более высокой квалификации. Раскрой сырых асбестоцементных листов по шаблонам и разметкам на плитки для коньков и других фасонных изделий с помощью рычажных ножниц, специальных приспособлений или вручную. Укладка сырых плиток на металлические прокладки-формы. Отправка обрезков и сырого брака на переработку. Разборка стоп коньков по окончании процесса твердения. Отсортировка дефектных изделий.

Должен знать: требования стандартов и технических условий к асбестоцементным фасонным изделиям в части линейных размеров, формы и внешнего вида; методы сочленения отдельных деталей фасонных изделий; основные свойства бетонной смеси; правила транспортировки арматуры; требования, предъявляемые к внешнему виду изделий; ассортимент облицовочных ковров и плиток; требования к качеству плиток, бумаги, клея и ковров; маркировку изделий; принцип действия обслуживаемого оборудования; правила пуска, остановки и смазки обслуживаемого оборудования; требования, предъявляемые к качеству формуемых изделий; назначение применяемых инструментов и приспособлений.

§ 269. Формовщик изделий, конструкций и строительных материалов 3-го разряда

Характеристика работ . Выполнение работ по формованию железобетонных изделий простых и средней сложности. Очистка, смазка и сборка форм. Укладка в форму готовых арматурных сеток, каркасов и закладных деталей с фиксацией их в проектном положении. Установка в формы предварительно напряженной арматуры с электротермическим способом натяжения, вкладышей и съемных делительных щитов. Заполнение формы бетонной смесью с разравниванием и уплотнением. Отделка открытых поверхностей отформованного изделия. Строповка изделий и транспортировка его в камеры тепловой обработки. Расформовка изделия с транспортировкой на пост отделки или в штабель. Управление работой одного из следующих видов оборудования: установкой по электронагреву стержней, установкой по очистке и смазке форм, бетонораздатчиком, бетоноукладчиком, виброплощадкой, затирочной машиной, передаточным мостом, съемником, перекладчиком, штабелером. Набор в ковры отдельных керамических плиток при сложном рисунке или для изделия сложных профилей. Формование гипсовых плит и блоков на виброплощадке или под руководством формовщика более высокой квалификации на карусельной машине. Проверка правильности сборки, крепления форм и качества подаваемой массы. Формование гранул керамзита на вальцах и ленточных прессах. Формование вручную цементно-песчаной черепицы и мелков. Выполнение вспомогательных работ по формованию изделий из силикатной или пеносиликатной массы крупных блоков, облицовочных плит и т.д. Сборка, установка форм на вагонетки и их разборка. Распалубка изделий из форм или поддонов, транспортирование вагонеток к распалубочному стенду. Обслуживание вибростенда. Разборка форм, укладка изделий в штабель, на рольганг или другое транспортное оборудование. Чистка, подготовка и сборка форм, поддонов, подача их к месту заполнения. Формование асфальтовых плиток под руководством формовщика более высокой квалификации. Контроль наполнения раздаточных бункеров мастикой. Регулирование подачи мастики на конвейер. Смазка разгрузочного бункера и лотка. Приготовление глиняного раствора и смазывание форм. Формование асбестоцементных изделий вручную. Разметка и раскрой сырых листов на размеры и конфигурации в соответствии с выполняемым заказом. Накатывание заготовки на скалку и перемещение ее на стол формовки. Проверка состояния форм, настила для раскатки наката и прочего оборудования. Отсортировка дефектных изделий.

Должен знать: стандарты линейных размеров; методы раскроя наката; методы и приемы формовки; методы сочленения в сыром виде отдельных частей заказа; устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования; способы и правила укладки и напряжения арматуры; технические требования на изготавливаемые изделия; правила чтения чертежей; требования технологических карт по режимам формования; приемы и способы строповки и перемещения изделий; ассортимент применяемых облицовочных ковров и плиток и требования к их качеству; правила сборки и разборки форм; порядок заливки форм; сроки схватывания раствора и способы проверки блоков и плит на прочность; рецептуру, свойства сырья и технические условия на мелки; требования, предъявляемые к гранулам и валюшке; устройство форм, поддонов, вибростенда; правила распалубки изделий и их укладки; правила, порядок чистки и сборки форм, поддонов; свойства смазочных материалов; производительность формовочного конвейера; емкость раздаточных бункеров; правила и основные приемы формовки асфальтовых плиток.

Примеры работ

Формование:

1. Блоки внутренних стен сплошные и с пустотами перегородки.

2. Блоки фундаментные простой конфигурации.

3. Камни бортовые.

4. Плиты покрытий и перекрытий плоские.

5. Плиты тротуарные, трамвайные и дорожные.

6. Площадки лестничные.

7. Сваи длиной до 6 м.

8. Столбы, пасынки, перемычки, стойки и колонны бесконсольные.

9. Ступени и проступи.

§ 270. Формовщик изделий, конструкций и строительных материалов 4-го разряда

Характеристика работ . Выполнение работ по формованию сложных (большегабаритных, тонкостенных) изделий и конструкций. Очистка, смазка, сборка и выверка форм и установок. Укладка в форму (установку) отдельных элементов арматурного каркаса с укрупнительной сборкой и фиксацией в проектном положении. Установка закладных деталей и монтажных петель. Установка в формы предварительно напряженной арматуры с электротермическим или механическим (с помощью домкратов) способом натяжения. Установка вкладышей, сердечников и делительных щитов. Заполнение формы бетонной смесью, разравнивание и уплотнение смеси вибрированием. Затирка открытых поверхностей отформованных изделий. Строповка изделия и подача его к месту тепловой обработки. Расформовка изделия после тепловой обработки с транспортировкой на пост отделки или в штабель. Управление работой виброштампов, центрифуг, а также агрегатами и оборудованием, выполняющими несколько различных операций. Формование асфальтовых плиток на формовочном конвейере. Пуск и регулирование равномерной подачи мастики. Наблюдение за качеством выпускаемой продукции. Срезка мастики для придания брикетам необходимой формы. Сбор асфальтовой крошки и перемещение ее в отведенное место. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования. Формование гипсовых плит, блоков и цементно-песчаной черепицы на машинах различных конструкций. Регулирование хода скорости машины. Формование изделий из силикатной или пеносиликатной массы. Формование гипсокартонных листов на формовочном конвейере под руководством формовщика более высокой квалификации. Разравнивание гипсового теста на ленте конвейера, удаление посторонних примесей и комков гипса. Заполнение кромки гипсовой массой. Регулирование кромко-загибочного устройства. Участие в ремонте и подналадка обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство и принцип действия обслуживаемых машин и установок; способы, правила укладки и напряжения арматуры; технические требования на изготавливаемые изделия; правила чтения чертежей; требования технологических карт по режимам формования; устройство обслуживаемого оборудования; способы регулирования скорости формования; государственные стандарты и технические условия на выпускаемую продукцию; правила подналадки обслуживаемого оборудования; технические условия на гипсокартонные листы; способы регулирования скорости хода машины; состав формовочной массы; сроки схватывания гипсового раствора; правила устранения мелких неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

Примеры работ

Формование:

1. Балки стропильные односкатные, балки фундаментные и обвязочные, ригели, прогоны.

2. Блоки фундаментные сложной конфигурации.

3. Заборы и ограды.

4. Колонны с консолями и полками всех типов, кроме крановых двухветвевых.

5. Конструкции обделки тоннелей метро, транспортных пересечений и проходных коллекторов, применяемые при строительстве открытым способом.

6. Лестничные марши плоские и ребристые.

7. Опоры контактных сетей, линий электропередач и светильников.

8. Панели и блоки наружных стен.

9. Панели перекрытий и покрытий, панели внутренних стен, кассетные и прокатные детали.

10. Плиты аэродромные.

11. Плиты балконные и карнизные, панели ограждения лоджий, козырьки входов, камни парапетные.

12. Сваи длиной свыше 6 м, шпунт.

13. Трубы безнапорные всех размеров.

§ 271. Формовщик изделий, конструкций и строительных материалов 5-го разряда

Характеристика работ . Формование гипсокартонных листов на формовочном конвейере. Проверка правильности дозировки компонентов, концентрации раствора сульфидо-спиртовой барды и качества гипсового теста. Обеспечение заданного режима работы гипсомешалки и формовочного конвейера. Регулирование надрезки картона. Наблюдение за заполнением кромок гипсовым тестом. Регулирование ширины и толщины листов гипсокартонных. Проверка режима сушки и качества гипсокартонных листов. Ведение записей в журнале. Выполнение работ по формованию особо сложных изделий и конструкций. Руководство работой по очистке, смазке, сборке форм, установок и приемка их по мере готовности. Укладка в форму (установку) отдельных элементов арматурного каркаса с укрупнительной сборкой и фиксацией в проектном положении. Установка закладных деталей и монтажных петель. Установка в формы предварительно напряженной арматуры с электротермическим или механическим (с помощью домкратов или натяжных станций) натяжением. Установка вкладышей и сердечников. Заполнение формы (установки) бетонной смесью. Уплотнение бетонной смеси. Затирка открытых поверхностей отформованных изделий. Строповка изделий с подачей их к месту тепловой обработки. Расформовка изделий с транспортировкой их к посту отделки или в штабель. Управление в процессе формования работой всех имеющихся машин и механизмов (кроме объемно-формовочной машины).

Должен знать: конструкцию обслуживаемого оборудования и способы регулирования его работы; основные методы контроля качества гипсового теста и гипсокартонных листов; правила ведения записей в журнале; устройство и принцип действия обслуживаемых машин и установок; способы и правила укладки и напряжения арматуры; технические требования на изготавливаемые изделия; правила чтения чертежей; требования технологических карт по режимам формования; приемы и способы строповки и перемещения изделий.

Примеры работ

Формование:

1. Балки стропильные двухскатные, балки подстропильные, балки подкрановые.

2. Изделия из архитектурного бетона.

3. Камеры рабочие канализационных, водосточных, дождеприемных, водопроводных и газопроводных колодцев; телефонные коробки и колодцы.

4. Колонны крановые двухветвевые.

5. Кольца железобетонные для силосов и элеваторов, шахты лифтов объемные, секции коллекторов объемные.

6. Марши лестничные с полуплощадками.

7. Панели наружных стен с облицовкой естественным камнем.

8. Строения пролетные мостов и путепроводов.

9. Трубы напорные.

10. Фермы стропильные и подстропильные.