В данной статье подробно расскажем и покажем на примере с фотографиями, как сделать стул со спинкой своими руками.
Стулья желательно изготавливать из твердых пород деревьев: дуба, ясеня, клена, березы и т.д.
На чертежах показаны все размеры: размер ножек, размеры деталей стула.
По указанным размерам изготавливают все детали стула, пробивают все необходимые отверстия.
Каждую деталь тщательно обрабатывают и подгоняют. Собирают отдельно пары передних и задних ножек, склеивают и просушивают. После этого собирают деревянный стул полностью.
Сиденье вырезают из фанеры толщиной минимум 8 мм. Для вставки сиденья предварительно выбирают пазы или четверти необходимой глубины, необходимо учитывать так же и толщину обивочного материала.
Можно пойти другим путем, что гораздо проще, закрепить сиденье с обивкой на стуле сверху, не используя пазы, как показано на фото.
В качестве подложки под обивочный материал используют: вату, поролон, синтепон.
У вас получится отличный мягкий стул со спинкой изготовленный своими руками.
Мебель в доме — главный элемент комфорта, а более удобную мебель, чем деревянная, найти тяжело. Сегодня в магазинах можно приобрести любые виды стульев, столов, шкафов и так далее. Но даже самый простой стул может иметь разнообразные формы и качества.
Плюс деревянного стула, по сравнению с другими, как раз в том, что его можно собрать и собственными силами. Для этого достаточно иметь прямые руки, навыки работы с деревообрабатывающим инструментом, а также несколько доступных видов материалов.
Возможно ли собрать стул из дерева своими руками так, чтобы его было не отличить от покупного? Можно ли сделать своими руками из дерева простую и полезную вещь, которая ничем не будет отличаться от подобных? Ответ, конечно же, положительный. Можно создать не обычный стульчик, а красивый элемент интерьера, который, к тому же, обойдется в 2, а то и 3 раза дешевле, чем покупка в магазине или на заказ.
Как сделать стул из дерева самостоятельно? Есть несколько простых и очевидных этапов сборки стула своими руками, схема которого примерно одинакова:
Первые 3 пункта связаны и могут проводиться параллельно. Так всего в 4 этапа за несколько часов можно собрать отличный стул для гостиной или кухни. Если работа с инструментом проводится новичком, то в этом нет ничего страшного. Создание первого стула может продлится немного дольше, но потом, набив руку, каждый сможет закончить работу быстрее и качественнее.
Вариантов материала для сборки стула достаточно много, и речь идет не только о выборе породы дерева. Главным образом стоит определиться, какие именно пиломатериалы и какой степени обработки будут использоваться в работе.
Если говорить о породе дерева, которая используется для собирания домашнего стула, то лучше всего искать твердые породы деревьев. Например, если это массивное дерево, то лучше запастись материалами из дуба. Также часто используется красное дерево, поскольку имеет красивые оттенок, особенно после покрытия лаком, а также часто используется в интерьерах при отделке помещений. Дуб и красное дерево довольно практичные материалы, поскольку отличаются своей долговечностью. Иногда для сборки домашней мебели своими руками используют сосновые пиломатериалы, а также бук. Главное при подготовке древесины — использовать достаточное ее количество.
Для того, чтобы создать обычный стульчик, нужно будет запастись досками, брусьями. Возможны также варианты обработки деревянного массива или бревен, если конструкция стульчика весьма оригинальная и требует особенного подхода.
Каждый из указанных материалов в конструкции стула выполняет определенные функции. Ножки стула, в том числе и задние как опоры для спинки, лучше всего делать из брусьев. Перемычки между ножками можно делать также из досок. Отдельное внимание стоит уделить сиденью. Зависимо от его формы, можно использовать цельный кусок дерева или несколько досок. В случае работы с массивом сиденье делают цельным, но это утяжеляет стул. Проще в качестве сидения использовать фанеру или другие готовые плиточные деревоматериалы.
Подбирая материал, мастера исходят из конструктивных особенностей стула, которые указываются на чертеже, о чем речь пойдет далее.
Требования к материалам следующие:
Перед тем, как скачивать готовые чертежи и фото мебели из сети или рисовать их самостоятельно, стоит оценить будущие параметры стула, поскольку он прежде всего должен быть удобен в быту.
Специалисты по мастерению дома используют разные конструкции, в том числе довольно сложные. Но для новичков рекомендуют отказаться от замысловатых идей и форм, использовать только простые варианты.
Главные конструктивные элементы стула:
Как правило, задние ножки имеют высоту до 1 метра и одновременно выполняют роль опор для спинки. При этом рекомендуется использовать прямой брус или с углом примерно на уровне сидения (45 сантиметров от пола). Это придает устойчивость для упора конструкции. Кроме того, спинка такого стула более удобная. При этом угол не должен быть слишком острым (нормально — 190 градусов), иначе под весом человека задние ножки начнут слишком отходить, а при опирании на спинку человек может упасть.
Оптимальное расстояние от переднего до заднего края стула, то есть между крайними положениями ножек, около 500-550 мм. Ширина стула составляет примерно 490 миллиметров. Перемычки между ножками, сиденья, а также спинка должны соответствовать этим размерам исходя из общей длины и ширины стула, а также толщины и возможного наклона ножек.
Чтобы сделать хороший устойчивый стул, нужно использовать несколько инструментов и расходные материалы. Чтобы сделать деревянный стул, кроме древесины может потребоваться поролон и ткань. Для крепления используются саморезы и столярный клей (или ПВА, что хуже).
Инструментами при сборке служат строительный степлер, лобзики, шуруповерт. Возможно придется работать рубанком, например, чтобы сделать угол задней ножки. Для точности измерений пригодится рулетка и уровень.
Применение инструмента зависит от типа сборки стула. Часто прибегают к сборке без саморезов. Но один клей, особенно в руках новичка, не всегда обеспечивает устойчивость конструкции. С другой стороны, слишком большое количество саморезов и неправильное обращение с ними может привести к дополнительным расходам материала. Если не рассчитать оптимальную толщину, прочность брусьев и досок, то саморезами можно повредить их структуру, что сначала будет незаметно, но потом чревато поломкой
Важно собирать стул так, чтобы не навредить себе. Для этого используют знакомый инструмент. Для новичков рекомендуется дополнительно разобраться в правилах безопасности при обращении с приборами и оборудованием, которое впервые попало в руки.
Таким образом собирается самый обычный стул для дома, дачи или для работы. Со временем новичок может усложнить конструкцию, добавить декора, использовать другие типы соединений и материалы. При этом можно также использовать рекомендации из сети.
Сделанный своими руками стульчик — это не только комфортный предмет быта, но и символ комфорта, предмет гордости для каждого мастера. С опытом такой стул своими руками может даже стать предметом искусства, но главное все же, чтобы на нем было удобно сидеть. А стул действительно лучше и удобнее, чем табурет, он гораздо привлекательнее и незаменим в доме. Поєтому знать, как сделать стул, должен каждій мастер.
При наличии укомплектованной по современным меркам столярной мастерской изготовить садовый стул из дерева своими руками очень просто. С этой задачей справится даже начинающий столяр. Но что делать, если из инструментов в арсенале есть только ручная ножовка и дрель?
В статье детально рассказано и показано, как с помощью этих двух «помощников» сделать прочный, надежный и, к тому же, эстетически привлекательный садовый стул. Трехмерная модель и чертеж с размерами помогут быстрее сориентироваться в проекте и правильно изготовить детали будущего предмета . В материале также присутствуют некоторые рекомендации по сборке и обработке стула из дерева.
И стулья не являются исключением. Они бывают большие и маленькие, классические и элегантные, предназначенные для разных типов помещений. Потенциальные покупатели могут выбрать себе стулья среди огромного количества моделей, выполненных из различных материалов. Если вы не боитесь экспериментировать и имеете опыт в выполнении строительных работ, то вы быстро сообразите, как сделать стул своими руками. Для первого раза за основу лучше взять несложную конструкцию. Пусть это будет обычный деревянный стул для дачи с удобным сидением и прямой спинкой.
Не следует забывать, что мебель из металла или пластика больше подойдет для кафе, баров и офисов. Для дома или квартиры гораздо лучше сделать стул из дерева, так как этот материал является экологически чистым и отлично вписывается в любой интерьер.
Первое, что нужно сделать – определиться, из какого сырья будет изготавливаться изделие. Собрать стул можно из различных строительных материалов, каждый из которых имеет свои достоинства.
Размышляя как самостоятельно изготовить свой оригинальный стул, имеет смысл остановить свой выбор на деревянной основе еще и потому, что в наше время выбор древесины очень богат. Можно использовать такие породы дерева, как береза, сосна, орех, клен, дуб или бук. Нужно учесть, что две последние породы тяжелы в обработке и стоят достаточно дорого.
Первая фаза изготовления будет начинаться с тщательно проведенных замеров. Далее нужно составить проект, нарисовать подробный чертеж будущего изделия и только после этого можно приступать непосредственно к строительным работам.
Строительные материалы, которые должны быть в наличии:
Инструменты для работы:
Распиливаем брус пилой на 4 части. Первые два куска заготовки должны быть длиной 44 см и иметь сечение 4×4 см. Из них будут выполнены передние ножки изделия. Две другие деревянные болванки понадобятся для задних ножек, и должны быть 80 см в длину с сечением 4×6 см. В них проделываются выемки для монтажа поперечных и продольных планок и проножек. Очень важно проследить за тем, чтобы пазы оснований находились на том же уровне, что и пазы проножек. Далее делаем разметку будущих пазов с учетом их размеров: 2–4 см – ширина и высота, 1,5–2 см – глубина. Между внутренним краем пазов и внутренней гранью ножки должно быть расстояние в 1 см.
На двух прилегающих ребрах каждой ножки должно располагаться по 2 паза, в которых будут заходить основания. Углубления в дереве удобней всего делать стамеской. После выполнения этого этапа работы вся мелкая стружка обязательно удаляется с пазов.
Для придания задним ножкам эффектного вида срезаем на каждой из них ребра следующим образом: от верхней выемки к верхнему краю ножки, и от нижней выемки к нижнему краю ножки. В результате таких действий образуется красивый плавный переход, который придаст стулу дополнительный шарм.
После выполнения всех работ, связанных с изготовлением ножек, можно начинать готовить две проножки и два продольных основания. Для этого распиливаем брус на четыре равные части, длина каждой из которых составляет 35 см с сечением 4×4 см. На конце каждой заготовки размечаем размеры шипов (1–1,2 см), после чего выпиливаем их с помощью ножовки и стамески. Шипы должны входить в пазы с некоторым усилием, при этом недопустимо наличие зазоров.
На следующем этапе для создания поперечных оснований нам понадобятся два бруса длиной 42 см. с разрезом 4×4 см. На них нужно вырезать точно такие же шипы.
Следующая часть мебельного изделия ‒ спинка стула, для изготовления которой воспользуемся обрезной доской. Габариты спинки будут такими: длина – 42 см, ширина – 8–10 см.
Во внутренних ребрах задних ножек делаем выемки необходимой ширины, после чего аккуратно вставляем в них спинку.
Сиденье фиксируем снизу крепежными элементами. Для лучшей устойчивости между основаниями можно установить уголки.
Наружным граням ножек и спинке стула надо придать эстетичный вид посредством процедуры их закругления и шлифовки. Затем на изделие надо нанести слой лака, и дать ему просохнуть. При необходимости на деревянные части стула можно нанести несколько слоев лака. Покрывать стул лаком не рекомендуется в жилых помещениях, так как высока вероятность отравления лакокрасочными испарениями.
На заключительном этапе, когда все части готовы, можно начинать сборку стула. Для этого все шипы нужно промазать клеевым составом для дерева и зафиксировать между собой при помощи молотка с деревянным набалдашником. Сидение со спинкой крепится болтами и гайками. По желанию к уже готовому изделию можно добавить предметы декора.
Посмотрите как можно бензопилой сделать стул-табурет из бревна:
В этом видео показано как сделать кресло из покрышек:
Укрытая прохладная терраса – прекрасное место для дачного отдыха, лучшее место для семейных обедов в жаркий летний полдень.
Пластиковый стол несколько лет успешно справлялся с ролью обеденного, до тех пор, пока не сломался под нерасчетной тяжестью неосторожного гостя. Пришлось искать столу замену, т.к. объем повреждений был критический.
Наилучшим вариантом стал самодельный стол, сделанный как-то утром 31-го декабря к встрече Нового года большой компанией. Тогда он был собран из купленных в сетевом строительном магазине мебельных щитов и готовых металлических ножек.
Надо сказать, что стол с деревянной столешницей прекрасно вписался в новый интерьер террасы, обрамленный опорной конструкцией из неокрашенной текстурной сосны, а вот пластиковые стулья, увы, явно диссонировали. Поэтому родилась потребность, а за ней и идея, изготовить деревянные стулья для террасы, так сказать «наполнить гарнитур». Техническое задание было сформулировано так. Стул должен быть прочным, удобным, красивым и недорогим, изготовленным из подручных материалов, с помощью имеющихся инструментов, без применения сложного оборудования, точной фрезеровки и клеевых соединений.
В поисках подходящего материала, взгляд упал на гостевую кровать. Когда-то, еще в прошлом веке, сделал двухъярусную кровать для дочерей. Для верхнего яруса удалось добыть несколько дубовых досок в то далекое и непростое время. Дочери давно выросли. Двухъярусная кровать со временем превратилась в две обычных. А не так давно ложе из дуба переехало на дачу в качестве гостевого спального места. И вот богатую древесину ждет очередная «реинкарнация».
Конечно, фактор наличия хорошего материала влияет на конструктивное решение. Детали можно сделать относительно тонкими и прочными, применить простую крепежную фурнитуру и несложную технологию изготовления. Приятный бонус от использования дуба – прекрасный внешний вид и хорошая стойкость готового изделия к колебаниям влажности и температуры.
Настала очередь материализации задуманного в проект. Подсмотрев некоторые идеи в образцах индустриального и кустарного производства, приступаю к моделированию .
Как мы жили без компьютеров?
Эскизный проект получился вот такой.
Основные размеры от вышеупомянутых пластиковых стульев. Немного увеличена глубина и ширина сиденья, наклон спинки и ширина подлокотников. Хотелось получить на выходе не просто обычный стул, а стул, сидя на котором можно и поесть, и отдохнуть.
Извлекаю из компьютерной модели все основные размеры, делаю эскизы деталей.
С изобразительным искусством покончено. Перемещаюсь от компьютера к верстаку. Кровать подвергается глобальной перестройке, не хотелось бы ради стульев потерять спальное место. Дубовые детали кровати заменяю на новые части, сделанные из сосновых досок на скорую руку.
Поступившую «в производство» спинку кровати распиливаю электролобзиком.
При помощи ручной циркулярной пилы доски распускаю на бруски, шириной примерно по 33-34мм. Твердая древесина режется медленнее сосны, но все же без особых проблем.
Неровности, оставшиеся от циркулярки, ручная работа, все-таки, убираю с помощью электрорубанка. Поверхность дерева остается ровной и гладкой. Можно отказаться от дальнейшей шлифовки. Тем же рубанком снимаю прямые углы вдоль брусков, делаю фаски. Для удобной работы использую деревянные подкладки с ромбовидным вырезом. Эти несложные приспособления надежно удерживают брусок «на ребре».
Для одного стула отбираю девять брусков нужной длины.
Вооружившись карандашом, рулеткой и угольником, делаю габаритную разметку. Торцовочная пила, приобретённая в своё время для производства садовых дорожек из террасной доски, как нельзя лучше подходит для нарезки брусков под нужным углом, коих в наших деталях немало.
Срезы спинки под острыми углами торцовочной пилой делать проблематично, поэтому выполняю их электролобзиком. Режущее полотно ожидаемо «гуляет», но это не беда. Зажимаю пару деталей вместе и выравниваю неровные плоскости шлифмашиной с крупнозернистой лентой.
На очереди ответственный момент, разметка и сверление отверстий в брусках под мебельные шурупы. От качества и точности сборки трёх деталей: задней ножки, спинки и сиденья, образующих основной несущий треугольник, зависит и прочность стула, и его красота. Неточная сборка этого узла может привести к тому, что вместо стильного предмета интерьера на свет может появиться хромой уродец.
Такие мебельные шурупы (конфирматы) и специальное сверло можно приобрести в строительном магазине. Шурупы у меня были, а вот сверло решил прикупить, хотя раньше обходился тремя обычными сверлами, диаметром 5, 7 и 10 мм.
Отверстия под шуруп, скрепляющий детали спинки и сиденья пока не делаю. Несколько позже сделаю это крепление «по месту».
Начинаю сборку левого, а затем и правого «треугольника» каркаса. Соединяю двумя конфирматами 7х75мм заднюю ножку с деталями спинки и сиденья.
Зажимаю левую и правую пару частей каркаса в тисках. Тут есть возможность исправить небольшие ошибки, подшлифовав торец детали сиденья одного из собираемых «треугольников», дабы добиться их максимальной симметричности.
Делаю отверстия «по месту» и затем вворачиваю мебельные шурупы, соединяющие детали спинки и сиденья, не вынимая сборку из тисков.
На очереди подлокотники. Для них беру обычную сосновую доску. Вырезаю прямоугольные заготовки по размерам. Закругления делаю лобзиком с узким полотном. Рубанком довожу толщину до 15 мм. Окончательную обработку закруглений и поверхностей выполняю шлифмашиной.
Конфирматом соединяю переднюю ножку с деталью сиденья. Точка крепления пока одна и поэтому ножка не держится жестко.
Зажимаю в тисках один из «треугольников». Прикладываю подлокотник к верхним торцам ножек. Выравниваю и немного прижимаю рукой. Делаю отверстие «по месту» для крепления подлокотника к задней ножке. Ось сверла удерживаю под прямым углом к плоскости подлокотника.
Для этого соединения беру менее длинные шурупы. У меня есть 7х55мм, такой длины вполне достаточно.
Помещая переднюю ножку в тиски, ориентирую её верхний край по отметке 35 мм от переднего края подлокотника. Просверлив отверстие «по месту», скрепляю подлокотник и переднюю ножку, которая теперь становится полноценной частью жесткой половинки каркаса.
Последняя операция этого этапа – соединение спинки и подлокотника. Здесь нужен длинный мебельный шуруп.
Так же собираю вторую половинку каркаса.
Принимаюсь за дощечки для сиденья и спинки. У меня была в запасе «вагонка», две двухметровые доски. Они отшлифованы, достаточно тонкие, около 10 мм толщиной, легкие и прочные. Нужные мне восемь деталей вырезаю по размерам, делаю отверстия под крепежные саморезы, углубляю отверстия под шляпки.
Процесс монтажа сиденья и спинки одновременно является финальной операцией сборки стула. Он очень прост. К зажатой в тисках одной из половинок каркаса последовательно крепятся дощечки с интервалом в 1 см. Нужно только выдерживать прямой угол между деталями. Использую саморезы по дереву 3х35мм. Для верхней дощечки спинки беру короткие саморезы, длиной 18-20мм.