Раковина из цемента. Оборудование и материалы

Стоимость: зависит от размеров и толщины изделия, уточняйте у оператора: Контакты .

Сроки: от 7 дней.

Материал: высокопрочный мытый декоративный бетон приятный на ощупь.

Цвет: в бетон добавляется краситель нужного оттенка.

Использование технологий «мытого бетона» позволяет. Технологии от компаний Нанобетон - это всегда новое, пользующееся повышенным спросом на рынке, оригинальное решение.

Работа с бетонными дорожками позволяет получить изделие с хорошими декоративными и эксплутационными качествами. При этом себестоимость достаточно низкая.
Метод производства с использованием технологии «мытого бетона» не требует дальнейшей обработки полученного изделия. При этом готовые изделия (бетонные мойки) имеют превосходный натуральный внешний вид.
Применение технологии «мытого бетона» методом вибролитья или вибропресования возможно и для производства отдельных изделий из бетона (бетонные мойки). А также и для заводов железобетонных конструкций для выпуска железнобетонных панелей и звуковых барьеров из бетона.

* специально разработанные деактиваторы поверхностного слоя бетона, в зависимости от нужного декоративного эффекта, а также состава бетона, дают нужную глубину обнажения характера поверхности заполнителя.
* основательно подобранный состав бетона. Использование декоративного заполнителя, такого как мраморная или гранитная крошка, речная галька. Внешний вид получаемого изделия зависит от использования доли состава и цвета заполнителя. Производители изделий из бетона (бетонных моек), с использованием технологии «мытого бетона», пользуются наполнителями разных цветов в специальных пропорциях.

Основными элементами технологии «мытый бетон» являются:
Во все времена использовать натуральные природные материалы для внешнего и внутреннего оформления зданий и прилегающих территорий было модным. Cреди огромного разнообразия природного натурального и искусственного декоративных камней, произведенных по технологии вибролитья, своим натуральным, а также оригинальным видом выделяются изделия из бетона, такие как «Бетонные мойки », произведенные с использованием технологии «мытый бетон». Самое большое распространение изделий из бетона с использованием технологии «мытый бетон» получено в Западной Европе и Cоединенных Штатах Америки. На сегодня и в странах СНГ эта технология находит своих поклонников.

ПОЗВОНИТЕ НАМ!

Мы можем изготовить любые изделия (Бетонные столешницы, бетонную плитку, бетонные панели, бетонные мойки, бетонные фасады, декоративную штукатурку под бетон, подоконники бетонные, урны бетонные, скамьи и столы. Используем бетон в интерьере, декоративный бетон).

Открыть КОНТАКТЫ .

Раковины, изготовленные из камня, завораживают спокойной красотой и неповторимой элегантностью. Каждый такой умывальник уникален в своем роде, ведь его создание происходит вручную. Подобный дизайнерский изыск и стоит весьма неприличных денег. Но неиссякаемое желание человека сэкономить и сотворить что-то собственноручно дают плоды и изготовление каменной раковины собственноручно становится вполне достижимой целью.

Но достать подходящую заготовку под умывальник не так-то просто. Куда более реально изготовить декоративную сантехнику из искусственного камня своими руками. А ведь бетонная раковина нисколько не уступает изваянию из гранита или мрамора. Используя последние достижения в области бетонирования можно создать настоящий шедевр. Как это сделать и о том, как обработать природный камень мы рассмотрим ниже.

Изготовление умывальника из бетона с последующей облицовкой

Самое важное в таком трудоемком процессе – качественная форма будущего умывальника и, конечно же, приготовление специального бетонного раствора, который будет отличаться повышенными эксплуатационными характеристиками. Рассмотрим вариант не простого изготовления, а заливки с одновременным крепление раковины к стене.

Что потребуется в процессе изготовления

Чтобы не отвлекаться и не тормозить производственный процесс лучше всего подготовить все необходимое заранее. Такое упущение может отразиться на качестве будущего изделия.

Требуемые материалы для опалубки:

дюбели из пластика + саморезы размером 8 мм – 30 шт;
лист ОСП или ДВП. Если в закромах найдутся обрезки различного размера такого добра, то приобретать цельные листы не нужно;
лист нержавеющей жести;
герметик. Можно использовать любой, но предпочтительнее всего сантехнический;
арматура диаметром 10 мм – 8 прутков;
части пластиковых труб для слива и для изготовления отверстия для смесителя. При желании можете приобрести гарнитуру для оборудования системы перелива в раковине;
полиэтиленовая пленка;
любые мебельные уголки и подвесы П – образной формы;
кирпичи либо другие крепкие предметы, которые станут надежной опорой для залитой бетонной опалубки.

Необходимые составляющие для бетонной смеси:

просеянный, вымытый и высушенный речной песок, с крупностью 1-2 мм;
портландцемент марки не ниже М400Д0;
теплая вода без химических примесей;
если предполагается финишная облицовка, то в качестве заполнителя берется гранитный отсев, если таковая не предвидится, то применяется мраморная крошка;
для улучшения характеристик бетонного изделия в его состав часто добавляют фиброволокно, которое предохраняет бетон от растрескивания;
любой понравившийся пластификатор и гидрофобизирующая добавка.

Материалы для облицовки:

кафельная мозаичная плитка;
затирка для швов водостойкая;
плиточный клей стойкий к грибковому образованию.

Необходимые инструменты:

электрический лобзик или циркулярка;
шуруповерт;
бетонный вибратор;
перфоратор в комплекте со свёрлами по бетону размером 8 и 10 мм;
молоток;
сварка;
болгарка с алмазным диском;
ножницы по металлу;
измерительные приспособления: уровень и рулетка;
миксер для замеса;
правило;
карандаш для разметки;
пистолет для трубы;
металлические маяки;
тазик под приготовления раствора. Можно использовать старую ванну;
крестики для плитки;
резиновый шпатель;
гребенка для нанесения клея.

Сборка опалубки и ее крепление

Перед тем как приступить к изготовлению самой формы четко распланируйте не только место нахождения будущей мойки, но также учтите возможные изменения при последующем ремонте – финишную отделку стен, половую стяжку и т. д.

Какую именно форму будет иметь будущая раковина из бетона – полностью ваш выбор. Изготовить опалубку можно где угодно, главное, чтобы она получилась ровной и качественной. Если в ее геометрии планируются плавные изогнутые участки для их исполнения лучше использовать металлический лист. Лоно самого умывальника также лучше всего изготовить из жести. После сборки всех элементов тщательно герметизируйте все швы и стыки.

Когда опалубка будет готова, можно приступить к ее закреплению в стене. Необходимо чтобы стена представляла собой надежную бетонную или кирпичную конструкцию. Лучше всего если раковины будет крепиться в угловом проеме. Если же вы решили изготовить уличный умывальник, то заранее под него необходимо сделать стойку из кирпичей или качественных бетонных блоков.

Этап 1. Высверливаются сквозные отверстия в стене под арматурную конструкцию. Важно чтобы она находилась посередине заливаемой формы. Сам каркас скрепляется или же по средствам . Первый способ предпочтительнее.

Этап 2. Готовая опалубка крепится к стене саморезами и уголками.

Этап 3. На обратной стороне стены к арматурным пруткам привариваются металлические пластины.

Этап 4. Под опалубкой нужно соорудить прочное основание из кирпичей или блоков. Лучше если оно будет иметь вид сплошной стойки на площадь всей формы.

Этап 5. Тщательно отчистите опалубку от загрязнений и в последний раз убедитесь в ровности конструкции.

Приготовление бетона

Замес раствора лучше всего производить строительным миксером в подготовленной емкости, а не в бетоносмесителе. Такой подход максимально улучшит перемешивание компонентов.

Этап 1. Изначально добавляют весь цемент и восьмую часть воды с добавками. Мешать необходимо до получения однородной массы. Лучше всего в воде сначала растворить пластификатор и фибру.

Этап 2. После в состав водят всю часть песка и перемешивают, после добавляют отсев или гранитную крошку.

Этап 3. После тщательного перемешивания при необходимости добавьте остаток воды.

Важно! Не стремитесь сделать бетон более пластичным – это снижает его прочностные характеристики. Чем жестче будет смесь, тем качественнее получится изделие.

Забивка и снятие опалубки

Начать заливку формы лучше всего с самых труднодоступных и сложных мест, аккуратно вибрируя бетон до получения цементного молочка – не более 2 минут. После окончательного заполнения формы хорошенько загладьте поверхность раковины и накройте ее пленкой. Через 2 – 3 дня можете аккуратно снимать опалубку. Установку крана и сифона лучше отложить на месяц, когда бетонное изделие просохнет окончательно.

Финишная отделка изделия

После того как уберете форму перед вами предстанет готовое бетонное изделие, которое нужно довести до совершенства. Это можно сделать двумя способами:

шлифовка;
облицовка плиткой.

Если вы решили просто зашлифовать поверхность, то перед этим нужно замазать все шероховатости и трещинки цементной пастой. Она готовится очень просто – цемент смешивается с водой. Когда заштрихованные поверхности подсохнут можно ее основательно зашлифовать алмазным диском. Если потребуется проделайте эту процедуру несколько раз.

Для облицовки плиткой – мозаикой заделывать мелкие недостатки не нужно. А сам алгоритм выкладывания плитки аналогичен укладке обычного кафеля. Не жалейте затирки и клея, ведь поверхность раковины будет постоянно подвергаться прямому воздействию воды.

Изготовление каменного умывальника

Преобразить бесформенный кусок гранита в стильный умывальник, похожего на модель из европейской дизайнерской линейки – это вполне реально и не так сложно, как может показаться на первый взгляд. Чтобы воплотить мечту в реальность потребуется:

цельная гранитная или мраморная глыба. И чем больше она будет, тем удобнее получится умывальник;
дисковая пила с алмазным диском для работы с породой;
лазерный уровень;
молоток;
долото;
ударная дрель;
болгарка с алмазным диском.

Внимание! При проведении любых работ обязательно наденьте защитные очки, респиратор и плотные рабочие перчатки.

Этап 1. Делаем разметку на лицевой стороне, которая будет обозначать границы поверхности будущего умывальника.

Этап 2. Чтобы выровнять поверхность, пилой делаем прямые надрезы в пределах разметки. После полосуем их поперек. Чем меньше квадратики получаются, тем легче их будет убрать.

Этап 3. С помощью молотка и долота убираем ненужную породу.

Этап 4. Зашлифовываем получившуюся поверхность, боковые части и подошву будущего умывальника. Чтобы проверить получившуюся поверхность на наличие неровностей можете прикладывать к ней лист фанеры.

Этап 5. Размечаем лоно будущей раковины. Не обязательно изображать его в виде идеального круга, асимметрия в таком виде строительного искусства более уместна. Лучше всего если границы будут повторять форму заготовки.

Этап 6. Циркулярной пилой делаем прямые надрезы и один посредине в рамках разметки.

Этап 7. Теперь самое ответственное – начинаем убирать лишнюю породу долотом так, чтобы получалась округлая поверхность будущей раковины.

Этап 8. Получилась довольно бугристое лоно и неровное. Если вам кажется сделанная глубина недостаточной, повторите предыдущий этап. Теперь можно приступить к финишной отделки. Она производится с помощью шлифовальной машины до идеального ровной поверхности.

Этап 9. Когда заготовка превратилась в стильный умывальник доводим задуманное до конца. Проделываем сливное отверстие ударной дрелью.

Этап 10. Подключить такую необычную самодельную раковину не так сложно с помощью обычных сантехнических наборов. Кстати, для предложенной модели нужно подобрать отдельно стоящий кран, а не встраиваемый в сам умывальник.

В заключение, при проведении работ по созданию уникальной раковины будьте предельны аккуратны и осторожны. И не забывайте пользоваться строительным уровнем на разных этапах работы.

Раковина и столешница — один из основных элементов ванной комнаты, это важнейшая деталь интерьера.

Сама раковина должна быть удобной и практичной, а рабочая поверхность – прочной и влагостойкой.

При этом, важно и внешнее оформление, которое не просто вписывается в интерьер, но во многом формирует весь стиль помещения.

Этим требованиям идеально соответствуют конструкции из искусственного или натурального камня. Но такие изделия – дороги, да, и найти устраивающий по всем параметрам вариант не всегда просто.

Оригинальные поделки для своего дома

Каменная конструкция, включающая столешницу и раковину – это надежное, прочное, и всегда отлично выглядящее изделие.

Аналогичная конструкция из бетона , изготовленная своими руками по типу , мало чем уступает ему и по характеристикам, и пои внешнему виду.

При этом бетонный вариант дешевле, а в конструкции собственного изготовления, легко учесть особенности помещения, пожелания и даже капризы владельца.

Что потребуется для изготовления

Изготовление собственными руками бетонной раковины со столешницей — процесс трудоемкий, требующий проведения множества работ с различными материалами.

Для изготовления такой конструкции понадобится :

Необходимый для работы минимум инструмента составляет:

Производственный процесс

Технология изготовления раковины со столешницей из бетона собственными руками достаточно проста.
Необходимо только придерживаться определенного порядка действий.

Предварительная подготовка

Начинать работу следует с эскиза (чертежа) с указанием размеров готового изделия.

Практический совет!
Перед началом работ, желательно, разметить положение будущей раковины со столешницей на несущих стенах, освободить эти участки их поверхности от краски, штукатурки и других покрытий.

Изготовление опалубки

Лучше всего изготовление опалубки начинать с макета изделия в натуральную величину.

Выполнить его несложно (подойдет для этой цели обычный плотный картон), а работы упростятся значительно.

После изготовления макета приступают к самой сложной части опалубки – выгибают заготовку для чаши раковины.

Затем нарезают куски ДВП или другого материала необходимых размеров для основания и бортиков опалубки и крепят их, используя макет как каркас.

Детали скрепляют саморезами и металлическими уголками. Стыки обрабатывают герметиком.

При желании, с помощью пластилина формируют скругленные или угловые (под 45 градусов) фаски.

Важно! При сборке опалубки для чаши раковины необходимо предусмотреть отверстия для слива и перелива воды.

Организовать их, легко, с помощью отрезков пластиковых труб соответствующего диаметра. Их вставляют в отверстия опалубки под чашу.

Монтаж арматуры

С помощью перфоратора в несущих стенах пробивают сквозные отверстия под прутья арматуры.

Расположение отверстий выбирают таким образом , чтобы арматура находилась в середине толщи бетона столешницы и раковины.

Важно! Прутья арматуры, проходящие под дном чаши, перед монтажом, предварительно, изгибают, придавая им нужную форму.

Для надежного крепления в несущих стенах на концах прутьев приваривают стальные шайбы, которые потом заглубляют в рассверленные в стене отверстия при помощи молотка.

Всю конструкцию связывают сваркой в точках пересечения прутьев или связывают стальной проволокой.

Установка опалубки

Собранную опалубку прижимают к стене и крепят с помощью стальных уголков, дюбелей и саморезов.

Под основание опалубки подводят временные опоры из кирпича.

Важное замечание! Опоры под чашей раковины должны занимать как можно большую площадь, поскольку опалубкой для нее служит тонкий лист оцинкованной стали, который может не выдержать массы заливаемого бетона.

Приготовление бетонного раствора

Для столешницы и раковины, предназначенных под отделку плиткой или другими материалами, весь объем бетона готовят одинаково.

Для раствора берут:

1 часть цемента марки 400 или 500,
3 части мелкого наполнителя — песка или гранитной муки,
3-3,5 части мелкого гранитного или другого щебня,
в смесь добавляют ½ части воды.

Важно!
Воду в раствор добавляют постепенно, чтобы избежать излишнего ее содержания, но и не сделать раствор чересчур сухим и жестким.

Идеальная консистенция бетонного раствора для раковины и столешницы — консистенция густой сметаны.

Если декоративная отделка столешницы и чаши не планируется, бетон заливают в несколько слоев, применяя для каждого из них разные рецептуры.

Для нижнего слоя готовят обычный бетон марки М200 — М400 .

Основной слой может быть таким же или облегченным, в котором часть крупного наполнителя заменяется шариками пенополистирола.

Внешний слой и пространство вдоль бортиков опалубки заливается декоративным бетоном, в котором в качестве крупного заполнителя используют гранитный или мраморный щебень, обожженный стеклобой и другие материалы.

При приготовлении этого слоя используют различные красители. Их постепенное введение во время перемешивания и заливки создаст оригинальные цветовые узоры.

Важно ! Главное условие получения качественного бетона — тщательно, перемешанный раствор.

Используют для этого обычное ведро и специальную насадку для дрели. Для больших объемов потребуется плоская емкость, в которой раствор удобно перемешать лопатой.

Заливка конструкции

Приготовленный раствор заливают в установленную опалубку, начиная с самого сложного места – чаши раковины.

Во время заливки раствор, обязательно, трамбуют легкими ударами, что позволяет уплотнить щебень и удалить лишние пузырьки воздуха.

Бетон заливают одним или несколькими слоями так, чтобы итоговая высота утрамбованного материала превышала уровень опалубки на 1-2 мм, поскольку, по мере высыхания, объем бетона уменьшится и уровень опустится, именно, на эту величину.

После того, как заливка окончена, конструкцию оставляют сохнуть в течение, как минимум, недели.

За 7 дней бетон набирает порядка 70% прочности , что позволяет демонтировать опалубку и начать работы по отделке.

Разбирают опалубку сверху , в последнюю очередь убирают временные опоры.

Оставить их можно до полного высыхания конструкции и набора ею прочности — на 28-40 дней.

После демонтажа опалубки вынимают пластиковые трубы из отверстий слива и перелива.

Внешняя отделка

При использовании керамической плитки покрывают поверхность корректирующим выравнивающим слоем клея, затем шпателем-гребенкой наносят чистовой слой плиточного клея и укладывают плитку.

На заметку!
Для раковины сложной формы каждую плитку придется подрезать!

Практическое замечание!
Для отделки боковых поверхностей используют плиточный клей более густой, чем для горизонтальных.

После монтажа плитки и высыхания клея, в швы втирают затирку с помощью резинового шпателя.

Если внешняя отделка не предусмотрена , поверхности шлифуют и полируют.

На первом проходе шлифовальной машинкой с крупнозернистой насадкой убирают порядка 1 мм бетона, что позволяет выровнять огрехи.

Затем, поверхности затираются цементным раствором (возможно, с декоративными наполнителями) и после высыхания снова шлифуются.

Процесс повторяют 3-4 раза , последовательно уменьшая зернистость насадок.

После окончания отделочных работ устанавливают сантехнические приборы.

Изготовленная своими руками раковина из бетона обойдется домашнему мастеру, гораздо дешевле. В магазинах или в мастерских цена за аналогичные изделия превысит расходы в несколько раз.

Посмотрите весь процесс изготовления раковины, включая опалубку и форму. Всего 8 минут.

В основе современных технологий строительных работ и процессов лежит бетон. Из него формируются фундаменты, колонны, внешние и внутренние стены, его укладывают в дорожки, шоссе и пр. Материал в наши дни получает креативное применение в строительстве и при создании декора. Распространение в последнее время получает технология создания мытого бетона. Она ранее применялась, но не нашла распространения.

Еще 30 лет назад ЖБК на ее основе создавался экстерьер фасадных плит в панельном домостроении. В результате поверхность стен зданий выглядела нарочито неровной за счет равномерно выступающих над ней на фиксированную высоту элементов наполнителя из натурального камня определенной фракции.

Создается мытый бетон за счет разной скорости вызревания смеси в глубине и на поверхности изделия. Данное различие формируется замедлителем схватывания раствора, который наносится с нужной стороны на поверхность застывающего изделия. Химическая формула деактиватора задает толщину материала, которую затем удаляют моющие струи.

С помощью воды снимаем верхний слой неокрепшего цементного теста.

Основной объем материала имеет стандартное для выбранной рецептуры компонентов время отвердевания, а по всей площади декорируемой поверхности на определенную глубину - замедленное. Форма будущего изделия заполняется смесью, в объеме которой равномерно распределены достаточно мелкие фракции натурального камня (гранит, мрамор, галька и т. д.). Поэтому последующие операции не приводят к отслоению верхнего декоративного слоя.

Бетону, который освобожден от опалубки, конечный вид придается путем удаления верхнего не застывшего слоя на определенную глубину по всей поверхности изделия. Моющее действие воды убирает верхний «слабый» слой бетона, который не набрал достаточную прочность. Это приводит к поверхностному обнажению 30-40% от размера каждого из натуральных камешков, которые использовались при формировании цементной смеси. В результате изделие приобретает внешний вид фактуры натурального камня.

Способы получения

Технология производства материала «мытый бетон» в своей основе такая же традиционная, как и для формирования обычного бетона. Для создания раствора смешиваются в нужных пропорциях песок, цемент и натуральный заполнитель, которые связываются водой. Основа экстерьера будущего изделия определяется: высотой выхода наполнителя над поверхностью в мытом бетоне, а также размером фракций натурального заполнителя и цветовой гаммой камешков.

«Изюминка» производства - замедлитель вызревания бетона. В зависимости от задач химический реагент может быть нанесен на изделие с разных сторон. Будущий тротуар или простейшая плитка в опалубке покрывается деактиватором с внешней стороны.

Изделия с более сложным рисунком поверхности создаются иначе. Замедлителем отвердевания обрабатываются внутренние стенки формы, затем в нее помещают готовую к применению массу бетона. В обоих случаях смыв реагента создает заданный рельеф изделия. Таким образом создается продукция с различными дизайном, цветом и фактурой.

Оборудование и материалы

Смывание не застывшего слоя производится промышленным насосом.

Предприятия, которые в промышленных масштабах производят мытый бетон, используют специализированное оборудование и поточные линии. Однако, для самостоятельного изготовления подобных изделий потребуются доступные инструменты и оборудование. Готовить своими руками смесь для производства бетона нет необходимости. Для этого стоит использовать средства малой механизации - бетономешалку.

Смывание не застывшего слоя бетона производится промышленным водяным насосом или пистолетом-распылителем с компрессором (щеткой). Так, для создания бетонного литья дополнительно потребуются прочные формы (деревянные, пластиковые) нужных размеров и точности изготовления или опалубка. Кроме того, нужны , мастерки, лопатки для выравнивания верхнего слоя состава в форме, широкие кисти (пульверизатор) для нанесения геля-замедлителя.

Идеальным вариантом станет использование вибростола для уплотнения массы в форме, однако, возможно также ручное уплотнение материала. Технология производства, безусловно, предусматривает использование деактиваторов. Это могут быть промышленные гели или более доступные и дешевые средства. Химическими составами, замедляющими отвердение, также пропитывается специальная бумага, которую укладывают в формы для производства изделий.

Процесс производства

Замешивается цементный раствор в концентрации густой сметаны. Использовать следует цемент марки М400 и выше, смесь фракций натурального камня величиной 5-10 мм, до 20 мм различных цветов. Заливка готовой к использованию смеси осуществляется в формы или в заранее установленную на местности опалубку. Когда фасад изделия формируется дном формы, она сама предварительно внутри покрывается деактиватором.

Формы заполняют бетоном и тщательно выравнивают.

Формы (опалубка) заполняются готовым бетоном, поверхность уплотняется и тщательно выравнивается. В иных случаях, когда лицевая поверхность снаружи - тротуар или плитка сверху покрывается гелем. Условия затвердения материала задаются концентрацией замедлителя вызревания (к примеру, гель G-05). Она определяет время готовности изделия к смыванию верхнего слоя материала (составляет от 20 ч. до суток) и глубину проникновения деактиватора (2-10 мм). Технология процесса задается инструкцией по применению гелей и окончательно подбирается опытным путем. В промышленных условиях в формах вибропресс.

Нюансы изготовления

При изготовлении своими руками и в промышленных масштабах критически важным моментом для сохранения качества готовых изделий является соблюдение оптимального времени действия деактиватора. Ранняя распалубка изделия повлечет за собой большее, чем нужно оголение заполнителя, что приведет к его крошению из тела бетона. Запоздалая - создаст препятствия для формирования заданной глубины фактуры поверхности при вымывании.

Все манипуляции следует проводить оперативно, чтобы плитка получилась высокого качества. Панели и элементы для вентилируемых фасадов изготавливаются аналогично. Только с обратной стороны в них заранее устанавливают . Технология создания дизайнерских вазонов и цветочниц для растений предусматривает заливку смеси в сложные формы.

Гладкую поверхность изделия создает бумага (к примеру, Р-07), которая имеет пропитку гелем-замедлителем схватывания. Она нарезается и укладывается в форму в соответствии с картой-раскладкой. На вертикальные поверхности бумага крепится на .

Расформовка и смыв слоя

По завершении времени вызревания бетона готовую продукцию своими руками достают из форм и стороной, на которой находится замедлитель схватывания, укладывают кверху. Мощными струями воды смывается не схватившийся слой материала с тротуара. На производственных линиях, как правило, гидроустановка - завершающее оборудование.

Готовые изделия располагаются под ней с фиксированным наклоном, и за пару циклов осуществляется вымывание не затвердевшей массы. После этого мытый бетон готов к длительной надежной эксплуатации.